CN113680303B - 一种能够实现充分搅拌的反应釜 - Google Patents

Abstract

本发明涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种能够实现充分搅拌的反应釜，用于物料的快速充分混合，包括罐体，所述罐体上设置有进料筒，且罐体的一侧外壁还设置有排料筒，所述罐体上贯穿设置有伸缩件，所述罐体的内部转动设置有丝杆，且丝杆的外壁设置有搅拌杆，所述罐体中滑动设置有升降板，用于将罐体分隔成循环腔和搅拌腔，且升降板上贯穿设置有驱动块，所述伸缩件的伸缩端和驱动块相连接，还包括：密封机构；以及导水机构；以及刮除机构；以及回流管。本发明实现搅拌的同时还起到循环物料的作用，进而使得物料可以快速充分搅拌，且通过升降板上的刮除机构还可以将粘附在罐体内壁的物料刮除，使用效果更佳。

Description

一种能够实现充分搅拌的反应釜

技术领域

本发明涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种能够实现充分搅拌的反应釜。

背景技术

反应釜是指通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。

目前，现有的反应釜仍存在一定的不足之处，使用过程中，通常直接采用搅拌组件对反应釜内的物料进行搅拌，这就导致靠近搅拌组件附近的物料混合速率要远大于其他地方的物料混合速率，所以想要所有物料充分混合，则需要较长的搅拌时间，因此，亟需设计一种能够实现充分搅拌的反应釜来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种能够实现充分搅拌的反应釜。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种能够实现充分搅拌的反应釜，包括罐体，所述罐体上设置有进料筒，且罐体的一侧外壁还设置有排料筒，所述罐体上贯穿设置有伸缩件，所述罐体的内部转动设置有丝杆，且丝杆的外壁设置有搅拌杆，所述罐体中滑动设置有升降板，用于将罐体分隔成循环腔和搅拌腔，且升降板上贯穿设置有驱动块，所述伸缩件的伸缩端和驱动块相连接，所述驱动块上开设有和丝杆相配合的螺纹孔，还包括：

密封机构，所述密封机构设置于罐体内壁和驱动块之间；以及

导水机构，所述导水机构设置于升降板上，用于将物料从循环腔导至搅拌腔；以及

刮除机构，所述刮除机构设置于升降板上，用于将粘附在罐体内的物料刮除；以及

回流管，所述回流管设置于罐体的外壁，用于将循环腔和搅拌腔相连通。

作为本发明实施例再进一步的方案：所述导水机构包括开设于升降板外壁的安装槽，所述安装槽的内壁开设有导水孔，所述安装槽中还设置有单向封堵组件。

作为本发明实施例再进一步的方案：所述单向封堵组件包括设置于安装槽中的限位件，且限位件上活动设置有活动板，所述活动板朝向导水孔的一侧外壁设置有密封件三。

作为本发明实施例再进一步的方案：所述密封机构包括设置于罐体内壁的活动筒以及设置于驱动块上的固定筒，所述固定筒插接于活动筒上开设的环槽中，且环槽的内壁设置有密封件二。

作为本发明实施例再进一步的方案：所述升降板的外壁还设置有密封件一，且密封件一位于罐体和升降板之间的缝隙处。

作为本发明实施例再进一步的方案：所述刮除机构包括设置于升降板两侧的支撑杆，所述支撑杆上设置有刮除组件。

作为本发明实施例再进一步的方案：所述刮除组件包括刮件，所述刮件的外壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定设置有固定杆，且固定杆贯穿所述支撑杆，所述固定杆上设置有弹性件，位于凹槽中的固定杆至少为两组。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提供的一种能够实现充分搅拌的反应釜，通过伸缩件可以带动驱动件以及升降板进行升降，当升降板下降时，驱动块可以带动丝杆转动，使得丝杆上的搅拌杆实现搅拌，同时升降板上的导水机构处于封闭状态，使得罐体底部的物料可以通过回流管挤压至循环腔中，而当升降板上升时，此时，驱动块可以带动丝杆反向转动，进而使得丝杆上的搅拌杆可以反向进行搅拌，并且此时导水机构处于开放状态，使得循环腔中的物料又可以通过导水机构重新导入搅拌腔，该结构实现搅拌的同时还起到循环物料的作用，进而使得物料可以快速充分搅拌，且通过密封机构不仅可以避免伸缩件遇水损坏，还可以避免大量空气在驱动块和丝杆之间的缝隙处流通，进而保证物料循环的顺畅性，且通过升降板上的刮除机构还可以将粘附在罐体内壁的物料刮除，使用效果更佳。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种能够实现充分搅拌的反应釜的剖视结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种能够实现充分搅拌的反应釜的密封机构结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种能够实现充分搅拌的反应釜的导水机构结构示意图；

图4为本发明实施例提供的一种能够实现充分搅拌的反应釜的刮除机构结构示意图；

图5为本发明实施例提供的一种能够实现充分搅拌的反应釜的整体结构示意图。

图中：1-罐体、2-进料筒、3-密封机构、4-伸缩件、5-回流管、6-刮除机构、7-密封件一、8-支撑杆、9-升降板、10-搅拌杆、11-丝杆、12-驱动块、13-导水机构、14-活动筒、15-密封件二、16-固定筒、17-安装槽、18-导水孔、19-限位件、20-活动板、21-密封件三、22-刮件、23-凹槽、24-固定杆、25-弹性件、26-排料筒。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

如图1和图5所示，为本发明的一个实施例提供的一种能够实现充分搅拌的反应釜，包括罐体1，罐体1上设置有进料筒2，且罐体1的一侧外壁还设置有排料筒26，罐体1上贯穿设置有伸缩件4，伸缩件4的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，伸缩件4采用电动伸缩杆，罐体1的内部转动设置有丝杆11，且丝杆11的外壁设置有搅拌杆10，罐体1中滑动设置有升降板9，用于将罐体1分隔成循环腔和搅拌腔，且升降板9上贯穿设置有驱动块12，伸缩件4的伸缩端和驱动块12相连接，驱动块12上开设有和丝杆11相配合的螺纹孔，还包括：

密封机构3，密封机构3设置于罐体1内壁和驱动块12之间；以及

导水机构13，导水机构13设置于升降板9上，用于将物料从循环腔导至搅拌腔；以及

刮除机构6，刮除机构6设置于升降板9上，用于将粘附在罐体1内的物料刮除；以及

回流管5，回流管5设置于罐体1的外壁，用于将循环腔和搅拌腔相连通。

通过伸缩件4可以带动驱动件以及升降板9进行升降，当升降板9下降时，驱动块12可以带动丝杆11转动，使得丝杆11上的搅拌杆10实现搅拌，同时升降板9上的导水机构13处于封闭状态，使得罐体1底部的物料可以通过回流管5挤压至循环腔中，而当升降板9上升时，此时，驱动块12可以带动丝杆11反向转动，进而使得丝杆11上的搅拌杆10可以反向进行搅拌，并且此时导水机构13处于开放状态，使得循环腔中的物料又可以通过导水机构13重新导入搅拌腔，该结构实现搅拌的同时还起到循环物料的作用，进而使得物料可以快速充分搅拌，且通过密封机构3不仅可以避免伸缩件4遇水损坏，还可以避免大量空气在驱动块12和丝杆11之间的缝隙处流通，进而保证物料循环的顺畅性，且通过升降板9上的刮除机构6还可以将粘附在罐体1内壁的物料刮除，使用效果更佳。

作为本发明的一种实施例，请参阅图3，导水机构13包括开设于升降板9外壁的安装槽17，安装槽17的内壁开设有导水孔18，安装槽17中还设置有单向封堵组件。

作为本发明的一种实施例，请参阅图3，单向封堵组件包括设置于安装槽17中的限位件19，且限位件19上活动设置有活动板20，活动板20朝向导水孔18的一侧外壁设置有密封件三21，密封件三21的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，密封件三21采用橡胶垫片，当升降板9下降时，由于气压的作用，活动板20会在限位件19上滑动，通过活动板20上的密封件三21可以很好的将导水孔18堵住，当升降板9上升时，活动板20便自动下落，升降板9上方的物料便可以自动通过导水孔18导入搅拌腔，使用十分方便。

作为本发明的一种实施例，请参阅图2，密封机构3包括设置于罐体1内壁的活动筒14以及设置于驱动块12上的固定筒16，固定筒16插接于活动筒14上开设的环槽中，且环槽的内壁设置有密封件二15，密封件二15的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，密封件二15采用橡胶套，升降板9移动时，活动筒14会在固定筒16中滑动，不仅可以起到对伸缩件4的保护作用，还可以避免大量空气通过丝杆11和驱动块12之间的缝隙流通，进而可以保证物料循环的有效性。

作为本发明的一种实施例，请参阅图1，升降板9的外壁还设置有密封件一7，密封件一7的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，密封件一7采用橡胶圈，且密封件一7位于罐体1和升降板9之间的缝隙处。

作为本发明的一种实施例，请参阅图1和图4，刮除机构6包括设置于升降板9两侧的支撑杆8，支撑杆8上设置有刮除组件。

作为本发明的一种实施例，请参阅图1和图4，刮除组件包括刮件22，刮件22的外壁开设有凹槽23，凹槽23的内壁固定设置有固定杆24，且固定杆24贯穿支撑杆8，固定杆24上设置有弹性件25，位于凹槽23中的固定杆24至少为两组，弹性件25的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，弹性件25采用弹簧，通过在固定杆24上设置弹性件25，使得刮件22可以抵在罐体1内壁，可以很好的将粘附在罐体1内壁上的物料刮除，使用效果更佳。

使用时，通过伸缩件4可以带动驱动件以及升降板9进行升降，当升降板9下降时，驱动块12可以带动丝杆11转动，使得丝杆11上的搅拌杆10实现搅拌，同时升降板9上的导水机构13处于封闭状态，使得罐体1底部的物料可以通过回流管5挤压至循环腔中，而当升降板9上升时，此时，驱动块12可以带动丝杆11反向转动，进而使得丝杆11上的搅拌杆10可以反向进行搅拌，并且此时导水机构13处于开放状态，使得循环腔中的物料又可以通过导水机构13重新导入搅拌腔，该结构实现搅拌的同时还起到循环物料的作用，进而使得物料可以快速充分搅拌，且通过密封机构3不仅可以避免伸缩件4遇水损坏，还可以避免大量空气在驱动块12和丝杆11之间的缝隙处流通，进而保证物料循环的顺畅性，且通过升降板9上的刮除机构6还可以将粘附在罐体1内壁的物料刮除，使用效果更佳。

需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种能够实现充分搅拌的反应釜，包括罐体，所述罐体上设置有进料筒，且罐体的一侧外壁还设置有排料筒，其特征在于，所述罐体上贯穿设置有伸缩件，所述罐体的内部转动设置有丝杆，且丝杆的外壁设置有搅拌杆，所述罐体中滑动设置有升降板，用于将罐体分隔成循环腔和搅拌腔，且升降板上贯穿设置有驱动块，所述伸缩件的伸缩端和驱动块相连接，所述驱动块上开设有和丝杆相配合的螺纹孔，还包括：

密封机构，所述密封机构设置于罐体内壁和驱动块之间，所述密封机构包括设置于罐体内壁的活动筒以及设置于驱动块上的固定筒，所述固定筒插接于活动筒上开设的环槽中，且环槽的内壁设置有密封件二；以及

导水机构，所述导水机构设置于升降板上，用于将物料从循环腔导至搅拌腔，所述导水机构包括开设于升降板外壁的安装槽，所述安装槽的内壁开设有导水孔，所述安装槽中还设置有单向封堵组件，所述单向封堵组件包括设置于安装槽中的限位件，且限位件上活动设置有活动板，所述活动板朝向导水孔的一侧外壁设置有密封件三；以及

刮除机构，所述刮除机构设置于升降板上，用于将粘附在罐体内的物料刮除；以及

回流管，所述回流管设置于罐体的外壁，用于将循环腔和搅拌腔相连通。

2.根据权利要求1所述的一种能够实现充分搅拌的反应釜，其特征在于，所述升降板的外壁还设置有密封件一，且密封件一位于罐体和升降板之间的缝隙处。

3.根据权利要求1所述的一种能够实现充分搅拌的反应釜，其特征在于，所述刮除机构包括设置于升降板两侧的支撑杆，所述支撑杆上设置有刮除组件。

4.根据权利要求3所述的一种能够实现充分搅拌的反应釜，其特征在于，所述刮除组件包括刮件，所述刮件的外壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定设置有固定杆，且固定杆贯穿所述支撑杆，所述固定杆上设置有弹性件，位于凹槽中的固定杆至少为两组。

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