CN113680147A - 一种气膜清扫除尘的污泥干化气体净化系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种气膜清扫除尘的污泥干化气体净化系统，包括湿污泥储泥池、污泥干化机、干泥储仓、循环硫化床锅炉和冷凝器，所述湿污泥储泥池连接污泥干化机，污泥干化机的输料口连接干泥储仓，所述干泥储仓连接循环硫化床锅炉，所述循环硫化床锅炉连接冷凝器，所述污泥干化机排放干化气体的一端连接袋式除尘装置，所述袋式除尘装置除尘净气的一端连接冷凝器，所述袋式除尘装置上设有气膜清扫装置；本发明能够使除尘效率达到99%以上，袋式除尘装置运行稳定，降低凝结器凝结水COD、BOD₅等水质浓度，为后端污水处理系统的稳定运行提供好条件，气膜清扫节能、清扫强度可调节，确保污泥干化处理系统运行稳定。

Description

一种气膜清扫除尘的污泥干化气体净化系统

技术领域

本发明涉及污泥干化净化气体技术领域，具体涉及一种气膜清扫除尘的污泥干化气体净化系统。

背景技术

污泥热干化处理技术，是通过加热污泥，使污泥中水分得到去除的方法。污泥热干化常结合焚烧工艺，实现污泥无害化处置，其中污泥干化是为了降低含水率，并提升污泥热值，在热干化过程中蒸发水分，经抽风控制其内部为负压，干化气体流动携带有悬浮颗粒物。目前采用离心旋风除尘器去除干化气体中悬浮颗粒物，然后进入冷凝器凝结去除水蒸气并回收热量，但是现有除尘器的除尘效率只能达到80%左右，清扫强度不足，且极不稳定，造成凝结水水质COD、BOD₅等水质指标偏大，使后端污水处理系统很难达标运行。

发明内容

本发明要解决的技术问题是目前干化气体是采用的除尘处理方式存在效率低、稳定性差、清扫能力差、净化后含尘浓度高，凝结水水质COD、BOD₅等水质指标偏大等缺点，为解决上述问题，提供一种气膜清扫除尘的污泥干化气体净化系统

本发明的目的是以下述方式实现的：

一种气膜清扫除尘的污泥干化气体净化系统，包括湿污泥储泥池、污泥干化机、干泥储仓、循环硫化床锅炉和冷凝器，所述湿污泥储泥池连接污泥干化机，污泥干化机的输料口连接干泥储仓，所述干泥储仓连接循环硫化床锅炉，所述循环硫化床锅炉连接冷凝器，所述污泥干化机排放干化气体的一端连接袋式除尘装置，所述袋式除尘装置除尘净气的一端连接冷凝器，所述袋式除尘装置上设有气膜清扫装置。

所述污泥干化机上端通过螺栓连接袋式除尘装置，所述袋式除尘装置的滤袋上设有气膜清扫装置，滤袋内部设有气膜清扫装置的排气管，排气管连接设置在滤袋一侧的储气罐，滤袋远离储气罐的一侧设有引风机。

所述气膜清扫装置还包括气膜、辅助气泵和进气管，所述辅助气泵连通储气罐，辅助气泵设置在储气罐的下方，所述进气管设置在滤袋的内部，所述排气管听过进气单向阀连接储气罐，在储气罐一侧设有气膜，储气罐下方设有排气管，所述排气管通过出气单向阀连接储气罐。

所述所述滤袋内部设有电子传感器。

所述电子传感器连接控制器，控制器分别连接进气单向阀和出气单向阀。

所述进气单向阀阿和出气单向阀均为电磁阀。

所述控制器为PLC，电子传感器为超声波测距传感器。

相对于现有技术，本发明能够使除尘效率达到99%以上，袋式除尘装置运行稳定，降低凝结器凝结水COD、BOD₅等水质浓度，为后端污水处理系统的稳定运行提供好条件，气膜清扫节能、清扫强度可调节，确保污泥干化处理系统运行稳定。

附图说明

图1是本发明的流程工艺示意图。

图2是气膜清扫装置在污泥干化机安装示意图。

图3是气膜清扫装置图。

其中，1、气膜清扫装置，2、袋式除尘装置，3、污泥干化机，4、引风机，5、滤袋，1-1、气膜，1-2、储气罐，1-3、进气单向阀，1-4、出气单向阀，1-5辅助气泵，1-6、进气管，1-7、电子传感器，1-8、排气管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

如附图1到3所示，一种气膜1-1清扫除尘的污泥干化气体净化系统，包括湿污泥储泥池、污泥干化机3、干泥储仓、循环硫化床锅炉和冷凝器，所述湿污泥储泥池连接污泥干化机3，污泥干化机3的输料口连接干泥储仓，所述干泥储仓连接循环硫化床锅炉，所述循环硫化床锅炉连接冷凝器，所述污泥干化机3排放干化气体的一端连接袋式除尘装置2，所述袋式除尘装置2除尘净气的一端连接冷凝器，所述袋式除尘装置2上设有气膜清扫装置1，湿污泥储泥池的污泥经过污泥干化机3中蒸汽干化后，成为干污泥存放在干泥储仓，然后通过输送带输送到循环流化床锅炉焚烧；湿污泥中的水分经过蒸汽干化产生的干化气体，进入袋式除尘装置2中除尘，气膜清扫装置1对袋式除尘装置2中的滤袋5进行清扫，该系统除尘效率高且运行稳定，除尘净气经过冷凝器换热，产生出的凝结水COD、BOD5等水质浓度较小，减轻后序污水处理系统的处理压力，进过袋式除尘装置2的除尘净气经过冷凝器换热后产生的不凝气体送入循环流化床锅炉焚烧，这样确保污泥干化焚烧处理系统运行稳定，实现了污泥无害化处理。

所述污泥干化机3上端通过螺栓连接袋式除尘装置2，所述袋式除尘装置2的滤袋5上设有气膜清扫装置1，滤袋5内部设有气膜清扫装置1的排气管1-8，排气管1-8连接设置在滤袋5一侧的储气罐1-2，滤袋5远离储气罐1-2的一侧设有引风机4，袋式除尘装置2通过螺栓连接固定在污泥干化机3上端，实现污泥干化、气体除尘设备一体化，经引风机4控制将滤袋5内部变成负压，干化气体中的悬浮颗粒物经袋式除尘装置2过滤去除后落入到污泥干化机3中，袋式除尘装置2中除尘后的净气会分流，小部分净气会经过进气管1-6进入气膜清扫装置1的储气罐1-2中，储存在储气罐1-2中为清扫滤袋提供空气源，大部分被引风机4输送至外部大气中。本发明的袋式除尘装置2的滤袋5采用耐高温、耐腐蚀特种高端纤维滤料，可在200℃以上的高温条件下运行，且对粉尘的特性不敏感，除尘效率高，出口除尘净气含尘浓度在几十mg/m³之内

所述气膜清扫装置1还包括气膜1-1、辅助气泵1-5和进气管1-6，所述辅助气泵1-5连通储气罐1-2，辅助气泵1-5设置在储气罐1-2的下方，所述进气管1-6设置在滤袋5的内部，所述排气管1-8听过进气单向阀1-3连接储气罐1-2，在储气罐1-2一侧设有气膜1-1，储气罐1-2下方设有排气管1-8，所述排气管1-8通过出气单向阀1-4连接储气罐1-2，气膜1-1是采用高强度粘结剂粘贴在储存气罐上，进气单向阀1-3采用螺栓和密封垫安装在进气管1-6上，出气单阀采用螺栓和密封垫安装在排气管1-8上，进气管1-6和排气管1-8采用焊接方式固定在储存气罐上，袋式除尘装置2中除尘后的净气进入气膜清扫装置1，由进气单向阀1-3控制净气只能进入不能回流，储存气罐储存气体，气膜1-1会随净气的进入逐渐膨胀，控制储存气罐内的压力，气膜清扫装置1的电子传感器1-7可以检测污泥颗粒附在袋式除尘装置2中的厚度，设定污泥颗粒附着厚度的阈值，超过设定的阈值时，联锁启动出气单阀，对袋式除尘装置2中的滤袋5进行清扫，辅助气泵1-5可以补充气量，加大清扫强度，实现气膜1-1清扫节能、清扫强度可调节，确保污泥干化处理系统运行稳定。

所述所述滤袋5内部设有电子传感器1-7。

所述电子传感器1-7连接控制器，控制器分别连接进气单向阀1-3和出气单向阀1-4。

所述进气单向阀1-3阿和出气单向阀1-4均为电磁阀，电磁阀（Electromagneticvalve）是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。

所述控制器为PLC，可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller，简称PLC），一种具有微处理机的数字电子设备，用于自动化控制的数字逻辑控制器，可以将控制指令随时加载内存内储存与执行。可编程控制器由内部CPU，指令及资料内存、输入输出单元、电源模组、数字模拟等单元所模组化组合成；

广泛应用于工业控制领域。在可编程逻辑控制器出现之前，一般要使用成百上千的继电器以及计数器才能组成具有相同功能的自动化系统，而现在，经过编程的简单的可编程逻辑控制器模块基本上已经代替了这些大型装置。可编程逻辑控制器的系统程序一般在出厂前已经初始化完毕，用户可以根据自己的需要自行编辑相应的用户程序来满足不同的自动化生产要求；

最初的可编程逻辑控制器只有电路逻辑控制的功能，所以被命名为可编程逻辑控制器，后来随着不断的发展，这些当初功能简单的计算机模块已经有了包括逻辑控制，时序控制、模拟控制、多机通信等许多的功能，名称也改为可编程控制器（ProgrammableController），但是由于它的简写也是PC与个人电脑（Personal Computer ）的简写相冲突，也由于多年来的使用习惯，人们还是经常使用可编程逻辑控制器这一称呼，并在术语中仍沿用PLC这一缩写。

电子传感器1-7为超声波测距传感器。

本发明的工作过程如下：湿污泥储泥池的污泥经过污泥干化机3中蒸汽干化后，成为干污泥存放在干泥储仓，然后通过输送带输送到循环流化床锅炉焚烧；湿污泥中的水分经过蒸汽干化产生的干化气体，干化气体进入袋式除尘装置2中除尘，气膜清扫装置1对袋式除尘装置2中的滤袋5进行清扫，该系统除尘效率高且运行稳定，除尘净气经过冷凝器换热，产生出的凝结水COD、BOD5等水质浓度较小，减轻后序污水处理系统的处理压力，进过袋式除尘装置2的除尘净气经过冷凝器换热后产生的不凝气体送入循环流化床锅炉焚烧，这样确保污泥干化焚烧处理系统运行稳定，实现了污泥无害化处理，袋式除尘装置2通过螺栓连接固定在污泥干化机3上端，实现污泥干化、气体除尘设备一体化，经引风机4控制将滤袋5内部变成负压，干化气体中的悬浮颗粒物经袋式除尘装置2过滤去除后落入到污泥干化机3中，袋式除尘装置2中除尘后的净气会分流，小部分净气会经过进气管1-6进入气膜清扫装置1，大部分被引风机4输送至装置外面，进气管1-6上设置有若干个进气孔，进行管均匀分布在滤袋5内部，加大接触面积。

值得注意的是袋式除尘装置2为现有技术，具体结构参考申请号为CN201521048855.8，名称为一种袋式除尘系统的中国专利文献。

本发明能够使除尘效率达到99%以上，袋式除尘装置2运行稳定，降低凝结器凝结水COD、BOD5等水质浓度，为后端污水处理系统的稳定运行提供好条件，气膜1-1清扫节能、清扫强度可调节，确保污泥干化处理系统运行稳定。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种气膜清扫除尘的污泥干化气体净化系统，包括湿污泥储泥池、污泥干化机、干泥储仓、循环硫化床锅炉和冷凝器，其特征在于：所述湿污泥储泥池连接污泥干化机，污泥干化机的输料口连接干泥储仓，所述干泥储仓连接循环硫化床锅炉，所述循环硫化床锅炉连接冷凝器，所述污泥干化机排放干化气体的一端连接袋式除尘装置，所述袋式除尘装置除尘净气的一端连接冷凝器，所述袋式除尘装置上设有气膜清扫装置。

2.根据权利要求1所述的气膜清扫除尘的污泥干化气体净化系统，其特征在于：所述污泥干化机上端通过螺栓连接袋式除尘装置，所述袋式除尘装置的滤袋上设有气膜清扫装置，滤袋内部设有气膜清扫装置的排气管，排气管连接设置在滤袋一侧的储气罐，滤袋远离储气罐的一侧设有引风机。

3.根据权利要求2所述的气膜清扫除尘的污泥干化气体净化系统，其特征在于：所述气膜清扫装置还包括气膜、辅助气泵和进气管，所述辅助气泵连通储气罐，辅助气泵设置在储气罐的下方，所述进气管设置在滤袋的内部，所述排气管听过进气单向阀连接储气罐，在储气罐一侧设有气膜，储气罐下方设有排气管，所述排气管通过出气单向阀连接储气罐。

4.根据权利要求3所述的气膜清扫除尘的污泥干化气体净化系统，其特征在于：所述所述滤袋内部设有电子传感器。

5.根据权利要求4所述的气膜清扫除尘的污泥干化气体净化系统，其特征在于：所述电子传感器连接控制器，控制器分别连接进气单向阀和出气单向阀。

6.根据权利要求5所述的气膜清扫除尘的污泥干化气体净化系统，其特征在于：所述进气单向阀阿和出气单向阀均为电磁阀。

7.根据权利要求5所述的气膜清扫除尘的污泥干化气体净化系统，其特征在于：所述控制器为PLC，电子传感器为超声波测距传感器。

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