CN113678066A - 显影盒 - Google Patents

Abstract

一种显影盒(1)，包括：壳体(10)；显影辊(30)；第一凸轮(61)，其定位在壳体(10)的一端部分(91)处；第二凸轮(62)，其定位在壳体(10)的另一端部分(92)处；以及连接构件(63)，其将第一凸轮(61)连接到第二凸轮(62)。第一凸轮(61)可在第一位置和第二位置之间在第一方向上相对于壳体(10)和显影辊(30)移动。第二凸轮(62)可在第三位置和第四位置之间在第一方向上相对于壳体(10)和显影辊(30)移动。随着第一凸轮(61)从第一位置到第二位置的移动，第二凸轮(62)由于连接构件(63)的张力而从第三位置移动到第四位置。

Description

显影盒

技术领域

本公开涉及显影盒。

背景技术

传统地，已知有电子照相型成像设备(诸如激光打印机和LED打印机)。成像设备包括显影盒。显影盒包括用于供应显影剂的显影辊。例如，在日本专利申请公开号2011-59510中描述了一种传统的成像设备。日本专利申请公开号2011-59510中描述的成像设备包括鼓盒，鼓盒包括感光鼓。显影盒可附接到鼓盒。在将显影盒附接到鼓盒时，感光鼓和显影辊彼此接触。

[引用列表]

[专利文献]

[PTL 1]

日本专利申请公开号2011-59510

发明内容

[技术问题]

日本专利申请公开号2011-59510中公开的成像设备可在显影辊和感光鼓彼此接触的状态和显影辊和感光鼓彼此分离的状态之间切换。在日本专利申请公开号2011-59510中公开的成像设备中，用于移动显影盒以将显影辊与感光鼓分离的部件设置在鼓单元的每一侧。每一侧的部件需要从成像设备的主体接收驱动力。

有鉴于此，本公开的目的是提供一种显影盒，该显影盒能够由于仅施加到一侧的驱动力而使显影辊移动远离感光鼓，而不必向两侧施加驱动力。

[问题的解决方案]

(第一方面)为了实现上述和其他目的，根据本公开的第一方面，提供了一种显影盒，包括：壳体；显影辊；第一凸轮；第二凸轮；以及连接构件。壳体被构造成在其中容纳显影剂。壳体包括一端部分和在第一方向上与一端部分间隔开的另一端部分。显影辊能够绕在第一方向上延伸的显影辊轴线旋转。第一凸轮定位在壳体的一端部分处。第一凸轮能够在第一位置和第二位置之间在第一方向上相对于壳体和显影辊移动。处于第二位置的第一凸轮定位成在第一方向上距离壳体的另一端部分比处于第一位置的第一凸轮距离壳体的另一端部分更近。第二凸轮定位在壳体的另一端部分处。第二凸轮能够在第三位置和第四位置之间在第一方向上相对于壳体和显影辊移动。处于第四位置的第二凸轮定位成在第一方向上距离壳体的另一端部分比处于第三位置的第二凸轮距离壳体的另一端部分更近。连接构件将第一凸轮和第二凸轮彼此连接。根据第一凸轮从第一位置到第二位置的移动，第二凸轮能够由于连接构件的张力而从第三位置移动到第四位置。

(第二方面)在根据本公开的第一方面的显影盒中，优选地：第一凸轮具有第一端和第二端，第二端定位成在第一方向上距离壳体的另一端部分比第一端距离壳体的另一端部分更近；第二凸轮具有第三端和第四端，第四端定位成在第一方向上距离壳体的另一端部分比第三端距离壳体的另一端部分更近；并且连接构件将第一凸轮的第一端和第二凸轮的第四端彼此连接。

(第三方面)在根据本公开的第一或第二方面的显影盒中，优选地，显影辊具有外周表面，外周表面在与第一方向交叉的第二方向上包括一端部分和另一端部分，一端部分暴露于壳体的外部，另一端部分定位在壳体的内部。

(第四方面)在根据本公开的第三方面的显影盒中，优选地：壳体具有一个外表面和另一外表面，一个外表面定位在壳体的第二方向上的一端部分处，另一外表面定位在壳体的第二方向上的另一端部分处；第一凸轮和第二凸轮定位在一个外表面处；并且连接构件具有沿另一外表面在第一方向上延伸的至少一部分。

(第五方面)在根据本公开的第四方面的显影盒中，优选地：壳体还具有定位在另一外表面处并在第一方向上延伸的槽；并且连接构件具有定位在槽内的至少一部分。

(第六方面)在根据本公开的第三方面的显影盒中，优选地：壳体具有一个外表面和另一外表面，一个外表面定位在壳体的第二方向上的一端部分处，另一外表面不同于一个外表面；第一凸轮和第二凸轮定位在一个外表面处；并且连接构件具有沿另一外表面在第一方向上延伸的至少一部分。

(第七方面)在根据本公开的第一至第六方面中任一方面的显影盒中，优选地：第一凸轮具有第一倾斜表面，第一倾斜表面相对于第一方向倾斜，以随着从壳体的另一端部分延伸到一端部分而远离壳体；并且第二凸轮具有第二倾斜表面，第二倾斜表面相对于第一方向倾斜，以随着从壳体的另一端部分延伸到一端部分而远离壳体。

(第八方面)在根据本公开的第三至第七方面中任一方面的显影盒中，优选地：第一凸轮能够与壳体和显影辊一起在第二方向上移动；并且第二凸轮能够与壳体和显影辊一起在第二方向上移动。

(第九方面)在根据本公开的第三至第八方面中任一方面的显影盒中，优选地：显影盒与包括感光鼓的鼓盒一起使用；并且在显影盒附接到鼓盒的状态下，第一凸轮能够与壳体和显影辊一起相对于感光鼓在第二方向上移动，并且第二凸轮能够与壳体和显影辊一起相对于感光鼓在第二方向上移动。

(第十方面)在根据从属于本公开的第三至第六方面中任一方面的第七方面的显影盒中，优选地：第一倾斜表面随着从壳体的第一方向上的一端部分延伸到另一端部分而在第二方向上逐渐接近壳体；并且第二倾斜表面随着从壳体的第一方向上的一端部分延伸到另一端部分而在第二方向上逐渐接近壳体。

(第十一方面)在根据本公开的第一至第十方面中任一方面的显影盒中，优选地，连接构件是柔性构件。

(第十二方面)在根据本公开的第一至第十一方面中任一方面的显影盒中，优选地，连接构件具有在第一方向上延伸的一部分和在与第一方向交叉的方向上延伸的另一部分。

(第十三方面)在根据本公开的第十一或第十二方面的显影盒中，优选地，连接构件是片状构件和线状构件中的一种。

(第十四方面)优选地，根据本公开的第一至第十三方面中任一方面的显影盒还包括弹性构件，弹性构件在从第四位置朝向第三位置的方向上推动第二凸轮。

(第十五方面)在根据本公开的第十四方面的显影盒中，优选地，弹性构件是弹簧。

(第十六方面)在根据本公开的第十五方面的显影盒中，优选地，弹簧是螺旋弹簧。

(第十七方面)在根据本公开的第四至第十六方面中任一方面的显影盒中，优选地，壳体具有定位在一个外表面处的第一引导槽和第二引导槽，第一引导槽引导第一凸轮在第一位置和第二位置之间的移动，第二引导槽引导第二凸轮在第三位置和第四位置之间的移动。

(第十八方面)在根据本公开的第十七方面的显影盒中，优选地，壳体包括具有平板形状并定位在一个外表面处的框架，框架具有第一引导槽和第二引导槽。

(第十九方面)在根据本公开的第十七或第十八方面的显影盒中，优选地，第一凸轮中的至少一个包括保持器，保持器用于防止第一凸轮和第二凸轮中的至少一个从第一引导槽和第二引导槽中的对应一个脱离。

(第二十方面)在根据本公开的第一至第十九方面中任一方面的显影盒中，优选地，连接构件由树脂制成。

(第二十一方面)在根据本公开的第九方面的显影盒中，优选地，在显影盒附接到鼓盒的状态下，显影辊在第一凸轮的第一位置和第二凸轮的第三位置与感光鼓接触，并且显影辊在第一凸轮的第二位置和第二凸轮的第四位置与感光鼓分离。

(第二十二方面)在根据本公开的第二方面的显影盒中，优选地：第一凸轮的第一端具有用于接收按压力的压力接触表面；并且当压力接触表面接收到按压力时，第一凸轮从第一位置移动到第二位置。

(第二十三方面)在根据本公开的第二十二方面的显影盒中，优选地，显影盒与鼓盒一起使用，在显影盒附接到鼓盒的状态下，鼓盒能够附接到成像设备的主体部分，主体部分包括在第一方向上延伸的驱动轴，响应于接收到从主体部分施加的驱动力，驱动轴能够在第一方向上在前进位置和缩回位置之间移动，驱动轴被构造成通过驱动轴朝向前进位置的移动来按压压力接触表面，朝向前进位置是从壳体在第一方向上的一端部分到另一端部分的方向。

(二十四方面)在根据本公开的第三至第二十三方面中任一方面的显影盒中，优选地：壳体在与第一方向和第二方向交叉的第三方向上具有一端部分；并且显影辊定位在壳体的第三方向上的一端部分处。

(第二十五方面)在根据本公开的第二十四方面的显影盒中，优选地，壳体还具有定位在壳体的第三方向上的另一端部分处的外表面。还优选的是，显影盒还包括被构造成由用户抓握的把手，把手定位在外表面处。

(第二十六方面)在根据本公开的第一至第二十五方面中任一方面的显影盒中，优选地：鼓盒具有第一接触表面和第二接触表面，在显影盒附接到鼓盒的状态下，鼓盒能够附接到成像设备的主体部分；并且在显影盒附接到鼓盒的状态下，第一接触表面与第一倾斜表面接触，并且第二接触表面与第二倾斜表面接触。

(第二十七方面)在根据本公开的第二十六方面的显影盒中，优选地：第一接触表面是以在与第一方向交叉的第三方向上延伸的第一旋转轴线为中心的第一柱体的外周表面的至少一部分；并且第二接触表面是以在第三方向上延伸的第二旋转轴线为中心的第二柱体的外周表面的至少一部分。

(第二十八方面)在根据本公开的第二十七方面的显影盒中，优选地：第一柱体能够绕第一旋转轴线旋转；并且第二柱体能够绕第二旋转轴线旋转。

[发明的有益效果]

根据本公开的第一至第二十八方面，显影辊可由于仅施加到显影盒中的一侧的驱动力而在与第一方向交叉的方向上移动。

根据本公开的第一方面，根据第一凸轮从第一位置朝向第二位置的移动，第二凸轮由于连接构件的张力而从第三位置朝向第四位置移动。在该移动期间，第一凸轮和第二凸轮被其他部件按压，从而显影辊和壳体在与第一方向交叉的方向上移动。

根据本公开的第二方面，第一凸轮的第二端和第二凸轮的第三端在第一方向上彼此面对。第一凸轮的第一端是第一凸轮的与第二端相对的一端(即，外端)。此外，第二凸轮的第四端是第二凸轮的与第三端相对的一端(即，外端)。即，连接构件将第一凸轮和第二凸轮的外端(即，第一端和第四端)彼此连接。通过这种构造，可以在连接构件中有利地产生张力。

根据本公开的第四方面，可以获得从连接构件的一端到另一端的足够长度，并且可以在连接构件中设置至少两个弯曲部分。结果，可以高精度地在连接构件中产生张力。

根据本公开的第五方面，可以抑制连接构件的中间部分(即，连接构件在一端和另一端之间的部分)在与第二方向交叉的第三方向上的位置偏移。

根据本公开的第六方面，可以获得从连接构件的一端到另一端的足够长度，并且可以在连接构件中设置弯曲部分。结果，可以高精度地在连接构件中产生张力。

根据本公开的第七方面，第一凸轮的第一倾斜表面和第二凸轮的第二倾斜表面被其他部件准确地按压，从而显影辊和壳体可以在与第一方向交叉的方向上移动。

根据本公开的第十一方面，可以高精度地在连接构件中产生张力。

根据本公开的第十四方面，当连接构件的张力在第二凸轮由于连接构件的张力而从第三位置拉动到第四位置之后减小时，第二凸轮可由于弹性构件的推动力而从第四位置移回到第三位置。结果，显影辊一旦在与第一方向交叉的方向上移动就可以容易地返回到其原始位置。

根据本公开的第十九方面，当第一凸轮和第二凸轮被连接构件施加张力时，可以防止第一凸轮和第二凸轮分别从第一引导槽和第二引导槽脱离。

根据本公开的第二十二方面，当向第一凸轮的压力接触表面施加按压力时，第一凸轮可以从第一位置移动到第二位置。同时，第二凸轮可以从第三位置移动到第四位置。

根据本公开的第二十三方面，显影辊可以由于从主体部分供应的驱动力而与壳体一起在与第一方向交叉的方向上移动。

根据本公开的第二十六方面，在第一倾斜表面和第二倾斜表面与其他部件接触的状态下，第一凸轮和第二凸轮在第一方向上从一侧朝向另一侧移动。通过该接触，第一倾斜表面被其他部件的第一接触表面按压，第二倾斜表面被其他部件的第二接触表面按压，从而显影辊可以与壳体一起在与第一方向交叉的方向上移动。

根据本公开的第二十八方面，在第一倾斜表面与第一接触表面接触并且第二倾斜表面与第二接触表面接触的状态下第一凸轮和第二凸轮在第一方向上从一侧朝向另一侧移动的情况下，可以减小第一倾斜表面和第一接触表面之间产生的摩擦力以及第二倾斜表面和第二接触表面之间产生的摩擦力。

附图说明

图1是包括根据本公开的一个实施例的显影盒的成像设备的示意图；

图2是在第三方向上从另一侧朝向一侧观察的附接有根据实施例的显影盒的鼓盒的视图；

图3是第一柱体和支撑鼓盒的第一柱体的轴承的立体图；

图4是第二柱体和支撑鼓盒的第二柱体的轴承的立体图；

图5是根据实施例的显影盒的立体图；

图6是根据实施例的显影盒的另一立体图；

图7是根据实施例的显影盒的又一立体图；

图8是根据实施例的显影盒中的第一凸轮、第二凸轮和连接构件的立体图；

图9是其中连接构件已被移除的根据实施例的显影盒的立体图；

图10是示出根据实施例的显影盒中的第一凸轮的保持器附近的一部分的视图；

图11是示出在第一方向上从另一侧朝向一侧观察的在成像设备的接触状态下的根据实施例的显影盒和鼓盒中的感光鼓的视图；

图12是示出在第三方向上从另一侧朝向一侧观察的在成像设备的接触状态下的根据实施例的显影盒的视图；

图13是在成像设备的接触状态下的根据实施例的显影盒和鼓盒中的感光鼓的立体图；

图14是示出在第一方向上从另一侧朝向一侧观察的在成像设备的分离状态下的根据实施例的显影盒和鼓盒中的感光鼓的视图；

图15是示出在第三方向上从另一侧朝向一侧观察的在成像设备的分离状态下的根据实施例的显影盒的视图；和

图16是在成像设备的分离状态下的根据实施例的显影盒和鼓盒中的感光鼓的立体图。

具体实施例

在下文中，将在参考附图的同时描述本公开的一个实施例。

在以下描述中，显影辊的旋转轴线(显影辊轴线)所在的方向将被称为“第一方向”。这里，显影辊的外周表面包括暴露于壳体外部的一部分和定位在壳体内部的另一部分。显影辊的周向表面的一部分和显影辊的周向表面的另一部分排列的方向将被称为“第二方向”。第一方向与第二方向相互交叉。优选地，第一方向和第二方向相互垂直。此外，与第一方向和第二方向两者交叉的方向将被称为“第三方向”。优选地，第三方向垂直于第一方向和第二方向两者。

<1.成像设备的整体构造>

图1是成像设备100的示意图。成像设备100是电子照相型打印机，诸如激光打印机和LED打印机。如图1所示，成像设备100包括四个显影盒1、鼓盒2和主体部分9。

<1-1.主体部分的整体构造>

以下，将描述主体部分9的整体结构。主体部分9包括主框架101、转印带(未示出)和控制器102。

主框架101具有大致长方体形状，并且具有内部空间。附接有显影盒1的鼓盒2可以容纳在主框架101的内部空间中。此外，四个充电器(未示出)、四个光源(未示出)、转印带和控制器102设置在主框架101中。

转印带是用于传送打印片材的环形带。在附接有显影盒1的鼓盒2定位在主框架101的内部空间中的状态下，转印带相对于鼓盒2的感光鼓21与显影辊30相对定位。转印带具有能够接触感光鼓21的外周表面的外周表面。

控制器102包括诸如CPU的处理器和主体存储器。主体存储器是可读取信息且可写入信息的存储介质。例如，主体存储器是闪存ROM或EEPROM。存储器在其中存储用于控制在成像设备100中进行的操作的计算机程序。处理器被构造成根据存储在存储器中的计算机程序执行各种处理。即，处理器被构造成执行要在成像设备100中进行的各种打印处理和与其相关联的其他处理。

<1-2.鼓盒的整体构造>

接下来，将描述鼓盒2的整体构造。图2是在第三方向上从另一侧朝向一侧观察的附接有显影盒1的鼓盒2的视图。如图1和图2所示，鼓盒2包括四个感光鼓21和框架200。

图1所示的四个感光鼓21中的每一个都具有外周表面，外周表面具有以鼓轴线为中心的圆柱形状，鼓轴线是在第一方向上延伸的旋转轴线。每个感光鼓21的外周表面涂有感光材料。每个感光鼓21可绕其鼓轴线旋转。

框架200是支撑四个感光鼓21使得四个感光鼓21布置成在第二方向上彼此间隔开的框架。框架200包括在第一方向上彼此面对的一对侧框架201和202。感光鼓21由侧框架201和202可旋转地支撑。

<1-3.显影盒的整体构造>

以下，将描述显影盒1的整体构造。图5至图7是显影盒1的立体图。

如图1和图2所示，显影盒1可附接到鼓盒2的框架200并且可从鼓盒2的框架200拆卸。如图5所示，每个显影盒1包括被构造成在其中容纳显影剂的壳体10。壳体10包括容器10A和盖10B(框架的示例)。容器10A具有内部空间。盖10B具有平板形状。盖10B定位在壳体10的第二方向上的一端部分处，以覆盖形成在容器10A的第二方向上的一端部分的开口。此外，盖10B具有第三外表面13(稍后描述)。同时，容器10A在其第三方向上的一端部分处还具有开口部分10C。显影辊30(稍后描述)定位在开口部分10C中。

壳体10具有一端部分91和在第一方向上与一端部分91间隔开的另一端部分92。第一外表面11定位在壳体10的一端部分91处，第二外表面12定位在壳体10的另一端部分92处。即，第一外表面11定位在壳体10的第一方向上的一端部分处，而第二外表面12定位在壳体10的第一方向上的另一端部分处。壳体10还具有在第二方向上彼此间隔开的第三外表面13和第四外表面14(见图7)。第三外表面13定位在壳体10的第二方向上的一端部分处。第四外表面14定位在壳体10的第二方向上的另一端部分处。

四个显影盒1在其中容纳彼此不同的颜色(例如，青色、品红色、黄色和黑色)的调色剂。然而，显影盒1可以在其中容纳相同颜色的调色剂。

每个显影盒1包括具有圆柱形状的显影辊30。显影辊30可绕显影辊轴线旋转，该显影辊轴线是在第一方向上延伸的旋转轴线。显影辊30由壳体10支撑以便可绕显影辊轴线旋转。

显影辊30包括显影辊本体31和显影辊轴32。显影辊本体31具有中空圆柱形状并且在第一方向上延伸。显影辊本体31由具有弹性的材料(例如橡胶)制成。显影辊轴32是在第一方向上贯穿显影辊本体31的实心圆柱形构件。显影辊轴32由金属或导电树脂制成。

显影辊本体31固定到显影辊轴32，从而防止显影辊本体31相对于显影辊轴32的相对旋转。即，显影辊本体31可与显影辊轴32一起绕显影辊轴线旋转。显影辊本体31的外周表面的第二方向上的一端部分通过开口部分10C暴露于壳体10的外部。显影辊本体31的外周表面的第二方向上的另一端部分定位在壳体10的内部。

显影辊齿轮(未示出)联接到显影辊轴32的第一方向上的一端部分。显影辊齿轮定位在第一外表面11处。显影辊齿轮固定到显影辊轴32，从而防止显影辊齿轮和显影辊轴32之间的相对旋转。因此，显影辊齿轮的旋转引起显影辊轴32的旋转，从而使显影辊本体31与显影辊轴32一起旋转。

顺便提及，显影辊轴32可以不在第一方向上贯穿显影辊本体31。例如，两个显影辊轴32可以分别在第一方向上从显影辊本体31的第一方向上的两端延伸。

如图6和图7所示，显影盒1包括齿轮部分40。齿轮部分40定位在壳体10的第一外表面11处。齿轮部分40包括上述显影辊齿轮、联接器41和齿轮盖43。

联接器41是构造成接收从成像设备100的动力源提供的驱动力的旋转构件。联接器41可绕在第一方向上延伸的旋转轴线旋转。联接器41具有在第一方向上凹入的固定孔411。在将附接有显影盒1的鼓盒2附接到成像设备100的主体部分9时，主体部分9的传动轴(未示出)插入固定孔411中。结果，传动轴和联接器41彼此联接以便不相对于彼此旋转。因此，传动轴的旋转引起联接器41的旋转，这引起显影辊齿轮随着显影辊30的旋转而旋转。此外，联接器41的旋转还引起供应辊(未示出)和搅拌器(未示出)的旋转。

壳体10具有定位在壳体10的第三方向上的另一端部分处的外表面。把手38定位在外表面处以供用户抓握。

当在成像设备100中进行打印处理时，控制器102驱动马达(未示出)。随着马达被驱动，感光鼓21和显影辊30通过传动轴和联接器41从马达接收驱动力以旋转。此外，控制器102向每个充电器(未示出)供电以对对应感光鼓21的外周表面充电。此外，控制器102打开每个光源(未示出)，使得光源将光发射到对应感光鼓21的外周表面上。因此，对应于要打印的图像的静电潜像形成在感光鼓21的外周表面上。

容纳在显影盒1中的调色剂通过显影辊30供应到形成在感光鼓21上的静电潜像。结果，静电潜像在感光鼓21的外周表面上变成可见的调色剂图像。同时，打印片材被传送到感光鼓21和转印带之间的部分。因此，调色剂图像从感光鼓21的外周表面转印到打印片材上。其上带有调色剂图像的打印片材然后被传送到设置在成像设备100中的定影单元(未示出)，在定影单元中调色剂图像被热定影到打印片材上。结果，图像被打印在打印片材上。

在成像设备100中，优选地，每个显影辊30与对应的一个感光鼓21分离，以便为打印或在待机期间改变颜色。为此，根据本实施例的成像设备100提供接触状态和分离状态。在成像设备100的接触状态下，显影辊30和对应感光鼓21在显影盒1附接到鼓盒2的状态下彼此接触。在成像设备100的分离状态下，显影辊30和对应感光鼓21在显影盒1附接到鼓盒2的状态下彼此分离。

为此，作为用于实现显影辊30和对应感光鼓21之间的接触和分离的部件，每个显影盒1还包括第一凸轮61、第二凸轮62、连接构件63、两个钩64，第一引导槽65、第二引导槽66、两个定位槽67和弹性构件68。另外，作为用于实现接触和分离的部件，鼓盒2还包括第一柱体24和第二柱体25。此外，作为用于实现接触和分离的部件，主体部分9包括驱动轴103。

<2.用于进行接触和分离的鼓盒中的部件>

在下文中，将参考图2至图4描述用于进行显影辊30和对应感光鼓21之间的接触和分离的鼓盒2的部件。图3是第一柱体24的立体图。图4是第二柱体25的立体图。

如图2所示，在显影盒1附接到鼓盒2的状态下，显影盒1的第一外表面11在第一方向上面向侧框架201的内表面。类似地，在显影盒1附接到鼓盒2的状态下，显影盒1的第二外表面12在第一方向上面向侧框架202的内表面。

如图2局部放大图中的虚线所示，侧框架201包括第一柱体24。即，第一柱体24定位在框架200的第一方向上的一端部分处。

图3是第一柱体24和保持第一柱体24的轴承26的分解立体图。如图3所示，第一柱体24的形状为以在第三方向上延伸的第一旋转轴线为中心的圆柱形。第一柱体24具有用作能够接触第一凸轮61的第一倾斜表面61c(稍后描述)的第一接触表面240的外周表面。第一柱体24在第三方向上具有一端部分和另一端部分，每个端部分均由轴承26可旋转地支撑。通过这种构造，第一柱体24可绕在第三方向上延伸的第一旋转轴线旋转。

如图2另一局部放大图中的虚线所示，侧框架202包括第二柱体25。即，第二柱体25定位在框架200的第一方向上的另一端部分处。

图4是第二柱体25和保持第二柱体25的轴承27的分解立体图。如图4所示，第二柱体25的形状为以在第三方向上延伸的第二旋转轴线为中心的圆柱形。第二柱体25具有用作能够接触第二凸轮62的第二倾斜表面62c(稍后描述)的第二接触表面250的外周表面。第二柱体25在第三方向上具有一端部分和另一端部分，每个端部分均由轴承27可旋转地支撑。因此，第二柱体25可绕在第三方向上延伸的第二旋转轴线旋转。

每个第一柱体24和对应的每个第二柱体25作为一对在第一方向上彼此对准。如下文所述，用于进行显影辊30与对应感光鼓21之间的接触和分离的显影盒1中的部件能够接触第一柱体24的第一接触表面240和第二柱体25的第二接触表面250。

<3.用于进行接触和分离的主体部分中的部件>

在下文中，将描述用于进行显影辊30和对应感光鼓21之间的接触和分离的主体部分9的部件。主体部分9包括如图12、13、15和16所示的驱动轴103。每个驱动轴103具有在第一方向上延伸的实心圆柱形状和实心棱柱形状中的一个。当接收到来自主体部分9的动力源的驱动力时，每个驱动轴103可在第一方向上在前进位置和缩回位置之间移动。

<4.用于进行接触和分离的显影盒中的部件>

接下来，将参考图5至图10描述用于实现显影辊30和对应感光鼓21之间的接触和分离的显影盒1的部件。图8是第一凸轮61、第二凸轮62和连接构件63的立体图。图9是其中连接构件63已被移除的显影盒1的立体图。图10是特别示出第一凸轮61的保持器61e附近的一部分的视图。

如图5至图7所示，第一凸轮61定位在壳体10的一端部分91处并且定位在壳体10的第三外表面13处。第一凸轮61包括第一端61a和第二端61b，第二端61b定位成在第一方向上距离壳体10的另一端部分92比第一端61a距离另一端部分92更近。

第一凸轮61还具有第一倾斜表面61c，第一倾斜表面61c倾斜成随着从第二端61b朝向第一端61a延伸而远离壳体10。换句话说，第一倾斜表面61c随着在第一方向上从壳体10的一侧朝向另一侧延伸而在第二方向上接近壳体10。在每个显影盒1附接到鼓盒2的状态下，第一凸轮61可与壳体10和显影辊30一起在第二方向上相对于感光鼓21移动。此外，如稍后将详细描述的，第一凸轮61可在第一位置和第二位置之间相对于壳体10和显影辊30在第一方向上移动。处于第二位置的第一凸轮61定位成距离另一端部分92比处于第一位置的第一凸轮61距离另一端部分92更近。

第一引导槽65定位在壳体10的第三外表面13处。具体地，盖10B在其第一方向上的一端部分处具有第一引导槽65。第一引导槽65在第一方向上延伸并且从盖10B的外表面朝向盖10B的第二方向上的另一端部分凹入。通过这种构造，第一引导槽65可以引导第一凸轮61在第一位置和第二位置之间的移动。

如图6和7所示，第一端61a具有压力接触表面61d。压力接触表面61d是垂直于第一方向延伸的表面。

如图5和图6所示，第二凸轮62定位在壳体10的另一端部分92处并且定位在壳体10的第三外表面13处。第二凸轮62包括第三端62a和第四端62b，第四端62b定位成在第一方向上距离壳体10的另一端部分92比第三端62a距离另一端部分92更近。

第二凸轮62具有第二倾斜表面62c，第二倾斜表面62c倾斜成随着从第四端62b朝向第三端62a延伸而远离壳体10。换言之，第二倾斜表面62c随着在第一方向上从壳体10的一侧朝向另一侧延伸而在第二方向上接近壳体10。在显影盒1附接到鼓盒2的状态下，第二凸轮62可与壳体10和显影辊30一起在第二方向上相对于感光鼓21移动。此外，第二凸轮62可在第三位置和第四位置之间相对于壳体10和显影辊30在第一方向上移动。处于第四位置的第二凸轮62定位成距离另一端部分92比处于第三位置的第二凸轮62距离另一端部分92更近。

第二引导槽66定位在壳体10的第三外表面13处。具体地，盖10B在其第一方向上的另一端部分处具有第二引导槽66。第二引导槽66在第一方向上延伸并且从盖10B的外表面朝向盖10B的第二方向上的另一端部分凹入。因此，第二引导槽66可以引导第二凸轮62在第三位置和第四位置之间的移动。

在本实施例中，连接构件63是由具有柔性的材料(诸如聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂)形成的片状构件。在以下描述中，连接构件63的一端和另一端之间的区域有时将被称为“连接构件63的中间部分”。

连接构件63将第一凸轮61和第二凸轮62彼此连接。具体地，连接构件63通过钩64将第一凸轮61的第一端61a和第二凸轮62的第四端62b彼此连接。更具体地，连接构件63的一端通过钩64中的一个连接到第一凸轮61的第一端61a，并且连接构件63的另一端通过钩64中的其余一个连接到第二凸轮62的第四端62b。

连接构件63具有在第一方向上延伸的部分并且定位在壳体10的第四外表面14处。换言之，连接构件63的该部分沿第四外表面14在第一方向上延伸。通过这种布置，可以获得从连接构件63的一端到另一端的足够距离。此外，连接构件63可具有至少两个弯曲部分。换言之，连接构件63的中间部分具有在第一方向上延伸的一部分和在与第一方向交叉的方向上延伸的另一部分。

如图7和图9所示，两个定位槽67定位在壳体10的第四外表面14处，它们之间在第一方向上具有间隔。在本实施例中，每个定位槽67包括一对槽壁671，槽壁671在第一方向上延伸并在第二方向上从第四外表面14突出。连接构件63的至少一部分定位在定位槽67内(即，在每个定位槽67的该对槽壁671之间)。这种构造可以防止连接构件63的中间位置在第四外表面14上在第三方向上的位置偏移。两个定位槽67是槽的示例。

如图5、6和11所示，在本实施例中，弹性构件68是拉伸螺旋弹簧。弹性构件68定位在壳体10的另一端部分92处并定位在第三外表面13处。弹性构件68具有连接到第二凸轮62的一端和连接到壳体10的第三外表面13的另一端。弹性构件68在从第四位置朝向第三位置的方向上推动第二凸轮62。

如图10所示，第一凸轮61包括用于防止第一凸轮61从第一引导槽65脱离的保持器61e。保持器61e在第三方向上从一侧朝向另一侧从第一凸轮61的本体突出。齿轮盖43在其第二方向上的一端部分处的壁表面(侧表面)上具有凹口43a。凹口43a朝向壳体10的第一方向上的另一侧开口。如图10所示，第一凸轮61的保持器61e能够接触凹口43a的内边缘。通过该接触，能够抑制第一凸轮61在第一方向上从另一侧朝向一侧的进一步移动。换言之，通过保持器61e和凹口43a的内边缘之间的接触，可以避免第一凸轮61从第一引导槽65脱离。

<5.在接触状态和分离状态之间切换时每个部件的移动>

下面，将参考图11至图16描述每个部件如何操作以实现接触和分离之间的切换。

图11是在第一方向上从另一侧朝向一侧观察的在成像设备100的接触状态下的显影盒1和感光鼓21的视图。图12是在第三方向上从另一侧朝向一侧观察的在成像设备100的接触状态下的显影盒1的视图。图13是在成像设备100的接触状态下的显影盒1和感光鼓21的立体图。图14是在第一方向上从另一侧朝向一侧观察的在成像设备100的分离状态下的显影盒1和感光鼓21的视图。图15是在第三方向上从另一侧朝向一侧观察的在成像设备100的分离状态下的显影盒1的视图。图16是在成像设备100的分离状态下的显影盒1和感光鼓21的立体图。

在成像设备100中，当驱动轴103被驱动以在壳体10的第一方向上从一侧朝向另一侧朝向前进位置移动时，第一凸轮61的压力接触表面61d被驱动轴103按压。根据驱动轴103施加按压力，第一凸轮61在第一引导槽65内从第一位置移动到第二位置。当第一凸轮61移动到其第二位置时，连接构件63的张力变得大于处于第一凸轮61的第一位置的连接构件63的张力。当连接构件63的张力大于弹性构件68的推动力时，第二凸轮62的第四端62b被连接构件63拉动，从而第二凸轮62在第二引导槽66内从第三位置移动到第四位置。

第一倾斜表面61c与第一柱体24的第一接触表面240接触。这里，第一倾斜表面61c相对于第一接触表面240的接触位置从靠近第二端61b的位置(见图12)逐渐偏移到靠近第一端61a的位置(见图15)。结果，壳体10与第一柱体24的第一接触表面240之间在第二方向上的距离逐渐增加。由第一柱体24的第一接触表面240施加到第一倾斜表面61c的按压力使壳体10和显影辊30移动远离感光鼓21。

类似地，第二倾斜表面62c与第二柱体25的第二接触表面250接触。这里，第二倾斜表面62c相对于第二接触表面250的接触位置从靠近第四端62b的位置(见图12)逐渐偏移到靠近第三端62a的位置(见图15)。结果，壳体10与第二柱体25的第二接触表面250之间在第二方向上的距离逐渐增加。这样，由于第二倾斜表面62c被第二柱体25的第二接触表面250施加了按压力，所以壳体10和显影辊30移动远离感光鼓21。

如上所述，壳体10的第一方向上的两端部分(即，第一倾斜表面61c和第二倾斜表面62c)分别被在第一方向上彼此间隔开的第一柱体24的第一接触表面240和第二柱体25的第二接触表面250按压。这种构造可以准确地使壳体10和显影辊30移动远离感光鼓21，同时避免壳体10相对于第一方向倾斜。

另一方面，当驱动轴103被驱动以在壳体10的第一方向上从另一侧到一侧朝向其缩回位置移动时，由于弹性构件68的推动力变得大于连接构件63的张力，第二凸轮62在第二引导槽66内从第四位置移回到第三位置。此外，由于第一凸轮61的第一端61a被连接构件63拉动，第一凸轮61也在第一引导槽65内从第二位置移回到第一位置。此时，由于第一凸轮61的保持器61e与凹口43a的内边缘接触，可以防止第一凸轮61从第一引导槽65脱离。

同时，鼓盒2的框架200还包括用于将壳体10朝向感光鼓21推动的推动机构(未示出)。推动机构在第二方向上从另一侧朝向一侧推动显影盒1，由此显影辊30和感光鼓21再次彼此接触。这样，可以在成像设备100中实现接触状态(见图11至13)和分离状态(见图14至16)之间的切换。

<6.总结>

如上所述，根据本实施例的显影盒1包括壳体10、显影辊30、第一凸轮61、第二凸轮62和连接构件63。由于连接构件63的张力，第二凸轮62根据第一凸轮61从第一位置到第二位置的移动而从第三位置移动到第四位置。在移动期间，第一凸轮61和第二凸轮62分别被鼓盒2的弧形表面(第一接触表面240和第二接触表面250)按压，从而使显影辊30与感光鼓21分离。

如此，在根据本实施例的显影盒1中，显影辊30与感光鼓21的分离可以通过仅施加到显影盒1的第一方向上的一侧的驱动力来进行。不需要向显影盒1的第一方向上的两侧施加驱动力。

此外，在根据本实施例的显影盒1中，第一凸轮61和第二凸轮62定位在壳体10的第三外表面13处。此外，连接构件63的至少一部分沿壳体10的第四外表面14在第一方向上延伸。通过这种结构，可以获得从连接构件63的一端到另一端的足够长度，并且可以在连接构件63中设置至少两个弯曲部分。结果，可以高精度地在连接构件63中产生张力。

此外，在根据本实施例的显影盒1中，第一凸轮61具有第一倾斜表面61c，并且第二凸轮62具有第二倾斜表面62c。通过这种构造，第一凸轮61和第二凸轮62可以分别被鼓盒2的第一接触表面240和第二接触表面250准确地按压，同时抑制显影盒1的倾斜。

此外，根据本实施例的显影盒1包括弹性构件68。因此，当连接构件63的张力在第二凸轮62由于连接构件63的张力而从第三位置拉动到第四位置之后减小时，第二凸轮62可由于弹性构件68的推动力而从第四位置移回到第三位置。结果，显影辊30一旦移动远离感光鼓21就可以容易地返回到其原始位置(即，显影辊30与感光鼓21接触的位置)。

此外，在根据本实施例的显影盒1中，壳体10具有两个定位槽67。连接构件63的中间位置的至少一部分定位在每个定位槽67内。通过该构造，定位槽67可以限制连接构件63的中间部分的至少该部分在第三方向上移位。

此外，根据本实施例的显影盒1的壳体10包括盖10B。盖10B具有第一引导槽65和第二引导槽66。由于盖10B是平板状构件，所以能够容易地在盖10B中形成第一引导槽65和第二引导槽66。

此外，在根据本实施例的显影盒1中，第一凸轮61包括保持器61e。该保持器61e可以限制第一凸轮61由于连接构件63施加的张力而从第一引导槽65脱离。

此外，在根据本实施例的显影盒1中，第一凸轮61的第一端61a具有压力接触表面61d。当压力接触表面61d接收到按压力时，第一凸轮61从第一位置移动到第二位置。也就是说，由于压力接触表面61d，第一凸轮61可以从第一位置移动到第二位置。同时，根据第一凸轮61从第一位置到第二位置的移动，第二凸轮62可以通过连接构件63的张力从第三位置移动到第四位置。

此外，在本实施例中，主体部分9包括驱动轴103。在驱动轴103向第一凸轮61的压力接触表面61d施加按压力的情况下，第一凸轮61从第一位置移动到第二位置，并且第二凸轮62由于连接构件63的张力而从第三位置移动到第四位置。因此，显影辊30可以通过从主体部分9接收的驱动力与感光鼓21分离。

此外，在本实施例中，鼓盒2具有第一接触表面240和第二接触表面250。在显影盒1附接到鼓盒的状态下，第一接触表面240与第一倾斜表面61c接触，第二接触表面250与第二倾斜表面62c接触。因此，第一凸轮61在与第一接触表面240接触的同时在第一方向上从一侧朝向另一侧移动，并且第二凸轮62也在与第二接触表面250接触的同时在第一方向上从一侧朝向另一侧移动。

通过该结构，第一倾斜表面61c被第一接触表面240按压，第二倾斜表面62c被第二接触表面250按压，从而使壳体10和显影辊30从显影辊30与感光鼓21接触的接触状态移动到显影辊30与感光鼓21分离的分离状态。此外，该构造可以限制壳体10和显影辊30相对于第一方向倾斜。

此外，在本实施例中，第一柱体24可绕第一旋转轴线旋转，并且第二柱体25可绕第二旋转轴线旋转。因此，在第一接触表面240与第一倾斜表面61c接触并且第二接触表面250与第二倾斜表面62c接触的状态下第一凸轮61和第二凸轮62在第一方向上从一侧朝向另一侧移动的情况下，第一倾斜表面61c与第一接触表面240之间产生的摩擦力以及第二倾斜表面62c与第二接触表面250之间产生的摩擦力可以减小。

<7.修改例>

虽然已经结合具体实施例进行了详细描述，但是对于本领域技术人员来说显而易见的是可以对其进行各种修改。

在上述实施例中，连接构件63的至少一部分在壳体10的第四外表面14上在第一方向上延伸。代替上述构造，连接构件63的至少一部分可以在把手38所在的壳体10的外表面上在第一方向上延伸。即，优选地，连接构件63具有在与第三外表面13不同的壳体10的外表面上在第一方向上延伸的部分。

尽管在上述实施例中仅第一凸轮61具有保持器61e，但是不仅第一凸轮61而且第二凸轮62也可以具有保持器。

在上述实施例中，连接构件63是片状构件。然而，连接构件63可以是线状构件。此外，在上述实施例中，连接构件63由树脂形成。然而，代替树脂，连接构件63可以由金属(例如板簧)形成。

在上述实施例中，两个定位槽67在壳体10的第四外表面14上在第一方向上彼此间隔开。然而，一个定位槽67可以定位成在第一方向上从一端部分91到另一端部分92在壳体10的整个区域上延伸。

此外，在不脱离本公开的范围的情况下，可以适当地修改显影盒的详细构造和形状。此外，上述实施例和上述修改例中的每个部件可以适当地组合在一起，以避免组合冲突。

[参考标记列表]

1：显影盒

2：鼓盒

9：主体部分

10：壳体

10A：容器

10B：盖

10C：开口部分

11：第一外表面

12：第二外表面

13：第三外表面

14：第四外表面

21：感光鼓

24：第一柱体

25：第二柱体

26：轴承

27：轴承

30：显影辊

40：齿轮部分

41：联接器

43：齿轮盖

43a：凹口

61：第一凸轮

61a：第一端

61b：第二端

61c：第一倾斜表面

61d：压力接触表面

61e：保持器

62：第二凸轮

62a：第三端

62b：第四端

62c：第二倾斜表面

63：连接构件

64：钩

65：第一引导槽

66：第二引导槽

67：定位槽

68：弹性构件

91：一端部分

92：另一端部分

100：成像设备

102：控制器

103：驱动轴

200：框架

201：侧框架

202：侧框架

240：第一接触表面

250：第二接触表面

Claims (28)

1.一种显影盒，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体被构造成在其中容纳显影剂，所述壳体包括一端部分和在第一方向上与所述一端部分间隔开的另一端部分；

显影辊，所述显影辊能够绕在所述第一方向上延伸的显影辊轴线旋转；

第一凸轮，所述第一凸轮定位在所述壳体的所述一端部分处，所述第一凸轮能够在第一位置和第二位置之间在所述第一方向上相对于所述壳体和所述显影辊移动，处于所述第二位置的所述第一凸轮定位成在所述第一方向上距离所述壳体的所述另一端部分比处于所述第一位置的所述第一凸轮距离所述壳体的所述另一端部分更近；

第二凸轮，所述第二凸轮定位在所述壳体的所述另一端部分处，所述第二凸轮能够在第三位置和第四位置之间在所述第一方向上相对于所述壳体和所述显影辊移动，处于所述第四位置的所述第二凸轮定位成在所述第一方向上距离所述壳体的所述另一端部分比处于所述第三位置的所述第二凸轮距离所述壳体的所述另一端部分更近；以及

连接构件，所述连接构件将所述第一凸轮和所述第二凸轮彼此连接，

其中，根据所述第一凸轮从所述第一位置到所述第二位置的移动，所述第二凸轮能够由于所述连接构件的张力而从所述第三位置移动到所述第四位置。

2.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于，其中，所述第一凸轮具有第一端和第二端，所述第二端定位成在所述第一方向上距离所述壳体的所述另一端部分比所述第一端距离所述壳体的所述另一端部分更近，

其中，所述第二凸轮具有第三端和第四端，所述第四端定位成在所述第一方向上距离所述壳体的所述另一端部分比所述第三端距离所述壳体的所述另一端部分更近，并且

其中，所述连接构件将所述第一凸轮的所述第一端和所述第二凸轮的所述第四端彼此连接。

3.根据权利要求1或2所述的显影盒，其特征在于，其中，所述显影辊具有外周表面，所述外周表面在与所述第一方向交叉的第二方向上包括一端部分和另一端部分，所述一端部分暴露于所述壳体的外部，所述另一端部分定位在所述壳体的内部。

4.根据权利要求3所述的显影盒，其特征在于，其中，所述壳体具有一个外表面和另一外表面，所述一个外表面定位在所述壳体的所述第二方向上的一端部分处，所述另一外表面定位在所述壳体的所述第二方向上的另一端部分处，

其中，所述第一凸轮和所述第二凸轮定位在所述一个外表面处，并且

其中，所述连接构件具有沿所述另一外表面在所述第一方向上延伸的至少一部分。

5.根据权利要求4所述的显影盒，其特征在于，其中，所述壳体进一步具有定位在所述另一外表面处并在所述第一方向上延伸的槽，并且

其中，所述连接构件具有定位在所述槽内的至少一部分。

6.根据权利要求3所述的显影盒，其特征在于，其中，所述壳体具有一个外表面和另一外表面，所述一个外表面定位在所述壳体的所述第二方向上的一端部分处，所述另一外表面不同于所述一个外表面，

其中，所述第一凸轮和所述第二凸轮定位在所述一个外表面处，并且

其中，所述连接构件具有沿所述另一外表面在所述第一方向上延伸的至少一部分。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的显影盒，其特征在于，其中，所述第一凸轮具有第一倾斜表面，所述第一倾斜表面相对于所述第一方向倾斜，以随着从所述壳体的所述另一端部分延伸到所述一端部分而远离所述壳体，并且

其中，所述第二凸轮具有第二倾斜表面，所述第二倾斜表面相对于所述第一方向倾斜，以随着从所述壳体的所述另一端部分延伸到所述一端部分而远离所述壳体。

8.根据权利要求3至7中任一项所述的显影盒，其特征在于，其中，所述第一凸轮能够与所述壳体和所述显影辊一起在所述第二方向上移动，并且

其中，所述第二凸轮能够与所述壳体和所述显影辊一起在所述第二方向上移动。

9.根据权利要求3至8中任一项所述的显影盒，其特征在于，其中，所述显影盒与包括感光鼓的鼓盒一起使用，并且

其中，在所述显影盒附接到所述鼓盒的状态下，所述第一凸轮能够与所述壳体和所述显影辊一起相对于所述感光鼓在所述第二方向上移动，并且所述第二凸轮能够与所述壳体和所述显影辊一起相对于所述感光鼓在所述第二方向上移动。

10.根据从属于权利要求3至6中任一项的权利要求7所述的显影盒，其特征在于，其中，所述第一倾斜表面随着从所述壳体的所述第一方向上的所述一端部分延伸到所述另一端部分而在所述第二方向上逐渐接近所述壳体，并且

其中，所述第二倾斜表面随着从所述壳体的所述第一方向上的所述一端部分延伸到所述另一端部分而在所述第二方向上逐渐接近所述壳体。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的显影盒，其特征在于，其中，所述连接构件是柔性构件。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的显影盒，其特征在于，其中，所述连接构件具有在所述第一方向上延伸的一部分和在与所述第一方向交叉的方向上延伸的另一部分。

13.根据权利要求11或12所述的显影盒，其特征在于，其中，所述连接构件是片状构件和线状构件中的一种。

14.根据权利要求1至13中任一项所述的显影盒，其特征在于，进一步包括弹性构件，所述弹性构件在从所述第四位置朝向所述第三位置的方向上推动所述第二凸轮。

15.根据权利要求14所述的显影盒，其特征在于，其中，所述弹性构件是弹簧。

16.根据权利要求15所述的显影盒，其特征在于，其中，所述弹簧是螺旋弹簧。

17.根据权利要求4至16中任一项所述的显影盒，其特征在于，其中，所述壳体具有定位在所述一个外表面处的第一引导槽和第二引导槽，所述第一引导槽引导所述第一凸轮在所述第一位置和所述第二位置之间的移动，所述第二引导槽引导所述第二凸轮在所述第三位置和所述第四位置之间的移动。

18.根据权利要求17所述的显影盒，其特征在于，其中，所述壳体包括具有平板形状并定位在所述一个外表面处的框架，所述框架具有所述第一引导槽和所述第二引导槽。

19.根据权利要求17或18所述的显影盒，其特征在于，其中，所述第一凸轮中的至少一个包括保持器，所述保持器用于防止所述第一凸轮和所述第二凸轮中的至少一个从所述第一引导槽和所述第二引导槽中的对应一个脱离。

20.根据权利要求1至19中任一项所述的显影盒，其特征在于，其中，所述连接构件由树脂制成。

21.根据权利要求9所述的显影盒，其特征在于，其中，在所述显影盒附接到所述鼓盒的状态下，所述显影辊在所述第一凸轮的所述第一位置和所述第二凸轮的所述第三位置与所述感光鼓接触，并且所述显影辊在所述第一凸轮的所述第二位置和所述第二凸轮的所述第四位置与所述感光鼓分离。

22.根据权利要求2所述的显影盒，其特征在于，其中，所述第一凸轮的所述第一端具有用于接收按压力的压力接触表面，并且

其中，当所述压力接触表面接收到所述按压力时，所述第一凸轮从所述第一位置移动到所述第二位置。

23.根据权利要求22所述的显影盒，其特征在于，其中，所述显影盒与鼓盒一起使用，在所述显影盒附接到所述鼓盒的状态下，所述鼓盒能够附接到成像设备的主体部分，所述主体部分包括在所述第一方向上延伸的驱动轴，响应于接收到从所述主体部分施加的驱动力，所述驱动轴能够在所述第一方向上在前进位置和缩回位置之间移动，所述驱动轴被构造成通过所述驱动轴朝向所述前进位置的移动来按压所述压力接触表面，朝向所述前进位置是从所述壳体在所述第一方向上的所述一端部分到所述另一端部分的方向。

24.根据权利要求3至23中任一项所述的显影盒，其特征在于，其中，所述壳体在与所述第一方向和所述第二方向交叉的第三方向上具有一端部分，并且

其中，所述显影辊定位在所述壳体的所述第三方向上的所述一端部分处。

25.根据权利要求24所述的显影盒，其特征在于，其中，所述壳体进一步具有定位在所述壳体的所述第三方向上的另一端部分处的外表面，

所述显影盒进一步包括被构造成由用户抓握的把手，所述把手定位在所述外表面处。

26.根据权利要求1至25中任一项所述的显影盒，其特征在于，其中，所述鼓盒具有第一接触表面和第二接触表面，在所述显影盒附接到所述鼓盒的状态下，所述鼓盒能够附接到成像设备的主体部分，并且

其中，在所述显影盒附接到所述鼓盒的所述状态下，所述第一接触表面与所述第一倾斜表面接触，并且所述第二接触表面与所述第二倾斜表面接触。

27.根据权利要求26所述的显影盒，其特征在于，其中，所述第一接触表面是以在与所述第一方向交叉的第三方向上延伸的第一旋转轴线为中心的第一柱体的外周表面的至少一部分，并且

其中，所述第二接触表面是以在所述第三方向上延伸的第二旋转轴线为中心的第二柱体的外周表面的至少一部分。

28.根据权利要求27所述的显影盒，其特征在于，其中，所述第一柱体能够绕所述第一旋转轴线旋转，并且

其中，所述第二柱体能够绕所述第二旋转轴线旋转。

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