JP7331411B2 - 現像カートリッジ - Google Patents

Description

本開示は、現像カートリッジに関する。

従来、レーザープリンタ、ＬＥＤプリンタ等の電子写真方式の画像形成装置が知られている。画像形成装置は、現像カートリッジを有する。現像カートリッジは、現像剤を供給するための現像ローラを有する。従来の画像形成装置については、例えば、特許文献１に記載されている。特許文献１の画像形成装置は、ドラムカートリッジを有する。ドラムカートリッジは、感光体ドラムを有する。現像カートリッジは、ドラムカートリッジに対して装着される。ドラムカートリッジに現像カートリッジが装着されると、感光体ドラムと現像ローラとが接触する。

特開２０１１－５９５１０号公報

特許文献１の画像形成装置は、現像ローラと感光体ドラムとが接触した状態と、現像ローラと感光体ドラムとが離間した状態とで、切り替わる。特許文献１では、現像ローラと感光体ドラムとを離間させるために現像カートリッジを移動させる部品が、ドラムユニットの両側に設けられており、両側の部品のそれぞれが、画像形成装置本体からの駆動力を受ける必要がある。

本開示の目的は、両側の駆動が必要なく、一方側から受ける駆動力によって現像ローラと感光体ドラムとを離間可能な現像カートリッジを提供することにある。

本願の第１の観点によれば、筐体と、現像ローラと、第１カムとを備える現像カートリッジが提供される。前記筐体は、現像剤を収容する。前記現像ローラは、第１方向に延びる現像軸について回転可能である現像ローラであって、前記感光体ドラムと接触可能な現像ローラであり、第２方向における現像ローラの周面の一方側が、前記筐体の外側に露出し、前記第２方向における現像ローラの周面の他方側が、前記筐体の内側に位置する。前記第１カムは、前記筐体の前記第２方向における一方側の外表面に位置する第１カムであって、前記筐体および前記現像ローラに対して、第１位置と、第３方向において前記第１位置よりも前記現像ローラに近づいた第２位置と、の間で、前記第３方向に移動可能である。前記第１カムは、第１傾斜面と、第２傾斜面とを有する。前記第１傾斜面は、前記筐体の前記第１方向の一方側から前記筐体の前記第１方向の他方側に向かう押圧力を受ける。前記第２傾斜面は、前記第３方向における前記現像ローラからの距離が大きくなるにつれて、前記第２方向における前記筐体との間の距離が変化する。この現像カートリッジにおいて、前記第１傾斜面が押圧力を受けた場合に、前記第１カムが、前記第１位置と前記第２位置との間で移動する。

本願の第２の観点では、第１の観点の現像カートリッジにおいて、以下の構成とされる。すなわち、前記現像カートリッジが感光体ドラムを有するドラムカートリッジに装着された状態において、前記第１カムが前記第１位置に位置する場合、前記第２傾斜面は、前記ドラムカートリッジの一部に接触し、前記第１カムが前記第２位置に位置する場合、前記第２傾斜面は、前記ドラムカートリッジの前記一部から離間する。

本願の第３の観点では、第２の観点の現像カートリッジにおいて、前記第１カムの前記第１位置と前記第２位置との間の移動に伴い、前記第１カムは、前記筐体および前記現像ローラと共に、前記感光体ドラムに対して、前記第２方向に移動する。

本願の第４の観点では、第３の観点の現像カートリッジにおいて、前記第２方向における前記第２傾斜面と前記筐体との距離は、前記第２傾斜面が前記第３方向において前記現像ローラから離れるにつれて広がる。前記第１カムが前記第１位置に位置する場合に、前記現像ローラは、前記感光体ドラムと接触する。前記第１カムが前記第２位置に位置する場合に、前記現像ローラは、前記感光体ドラムから離間する。

本願の第５の観点では、第１の観点から第４の観点のいずれか１つの現像カートリッジにおいて、前記第１傾斜面は、前記第１方向に対して傾斜する。

本願の第６の観点では、第１の観点から第５の観点のいずれか１つの現像カートリッジにおいて、前記第２傾斜面は、前記第２方向および前記第３方向に対し傾斜する。

本願の第７の観点では、第１の観点から第６の観点のいずれか１つの現像カートリッジにおいて、前記第２方向は、前記第１方向と交差する。前記第３方向は、前記第１方向および前記第２方向と交差する。

本願の第８の観点では、第１の観点から第７の観点のいずれか１つの現像カートリッジにおいて、前記第１カムを、前記第２位置から前記第１位置へ向けて付勢する第１弾性部材をさらに有する。

本願の第９の観点では、第８の観点の現像カートリッジにおいて、前記現像ローラは、前記筐体の前記第３方向における一方側の端部に位置する。前記第１弾性部材は、前記第１カムを、前記筐体の前記第３方向の一方側から前記筐体の前記第３方向の他方側に向けて付勢する。

本願の第１０の観点では、第８の観点または第９の観点の現像カートリッジにおいて、前記第１弾性部材はコイルばねである。

本願の第１１の観点では、第１０の観点の現像カートリッジにおいて、前記第１弾性部材はコイルばねである。

本願の第１２の観点では、第８の観点から第１１の観点のいずれか１つの現像カートリッジにおいて、前記第２傾斜面は、前記第３方向における前記現像ローラからの距離が大きくなるにつれて、前記第２方向における前記筐体との距離が広がる。前記第１カムが前記第１位置に位置する場合、前記第３方向における前記第１弾性部材の長さは、第１長さとなる。前記第１カムが前記第２位置に位置する場合、前記第３方向における前記第１弾性部材の長さは、前記第１長さよりも短い第２長さとなる。

本願の第１３の観点では、第８の観点から第１２の観点のいずれか１つの現像カートリッジにおいて、前記第１カムは、前記筐体の前記第３方向の一方側から前記筐体の前記第３方向の他方側に向けて凹む凹みを有する。前記第１弾性部材の前記第３方向の一端は、前記凹みの底部に位置する。

本願の第１４の観点では、第１の観点から第１３の観点の現像カートリッジにおいて、前記第３方向に延びる第１ガイドシャフトであって、前記筐体の前記第２方向における一方側の外表面に位置する第１ガイドシャフトを備える。前記第１カムは、前記第１ガイドシャフトに沿って、第３方向に移動可能である。

本願の第１５の観点では、第１４の観点の現像カートリッジにおいて、前記第１ガイドシャフトの前記第３方向における一方側の端部および前記第１ガイドシャフトの前記第３方向における他方側の端部は、前記筐体に支持される。

本願の第１６の観点では、第１４の観点または第１５の観点の現像カートリッジにおいて、前記第１カムを、前記第２位置から前記第１位置に向けて付勢するコイルばねである第１弾性部材を備える。前記第１ガイドシャフトは、前記第１弾性部材の内側に位置する。

本願の第１７の観点では、第１４の観点から請求項１６の観点のいずれか１つの現像カートリッジにおいて、前記第１ガイドシャフトは、前記第１カムを前記第３方向に貫通する。

本願の第１８の観点では、第１の観点から第１７の観点のいずれか１つの現像カートリッジにおいて、前記第１カムが前記第１位置に位置する場合、前記第１カムと前記現像ローラとの間の前記第３方向における距離は、第１距離である。前記第１カムが前記第２位置に位置する場合、前記第１カムと前記現像ローラとの間の前記第３方向における距離は、前記第１距離よりも短い第２距離である。

本願の第１９の観点では、第１の観点から第１８の観点のいずれか１つの現像カートリッジにおいて、前記第１カムが、前記筐体の前記第１方向における一方側の外表面に位置する。

本願の第２０の観点では、第１の観点から第１９の観点のいずれか１つの現像カートリッジにおいて、前記ドラムカートリッジを収容可能な画像形成装置本体は、駆動シャフトを備える。前記駆動シャフトは、前記第１方向に延びる駆動シャフトであって、前記画像形成装置本体からの駆動力を受けて前記第１方向に進退する駆動シャフトであり、前記筐体の前記第１方向の一方側から前記筐体の前記第１方向の他方側へむけて前記第１傾斜面を押圧する。この現像カートリッジにおいて、前記駆動シャフトが前記第１傾斜面を押圧した場合、前記第１カムは、前記第１位置から前記第２位置へ移動する。

本願の第２１の観点では、第１の観点から第２０の観点のいずれか１つの現像カートリッジにおいて、ハンドルを備える。前記ハンドルは、ユーザが把持するハンドルであって、前記筐体の前記第３方向における他方側の外表面に位置する。

本願の第２２の観点では、第１の観点から第２１の観点のいずれか１つの現像カートリッジにおいて、第２カムを備える。前記第２カムは、前記筐体の前記第２方向における一方側の外表面に位置する第２カムであって、前記筐体および前記現像ローラに対して、第３位置と、前記第３方向において前記第３位置よりも前記現像ローラに近づいた第４位置と、の間で、前記第３方向に移動可能である。前記第２カムは、第３傾斜面を有する。前記第３傾斜面は、前記第３方向ける前記現像ローラからの距離が大きくなるにつれて、前記第２方向における前記筐体との間の距離が変化する。

本願の第２３の観点では、第２２の観点の現像カートリッジにおいて、前記第１カムは、前記筐体の前記第１方向における一方側の外表面に位置する。前記第２カムは、前記筐体の前記第１方向における他方側の外表面に位置する。

本願の第２４の観点では、第２２の観点または第２３の観点の現像カートリッジにおいて、前記第１カムの前記第１位置から前記第２位置への移動に伴い、前記第２カムは、前記第３位置から前記第４位置へ移動する。

本願の第２５の観点では、第２２の観点から第２４の観点のいずれか１つの現像カートリッジが感光体ドラムを有するドラムカートリッジに装着された状態において、前記第２カムが前記第３位置に位置する場合、前記第３傾斜面は、前記ドラムカートリッジの一部に接触する。一方、前記第２カムが前記第４位置に位置する場合、前記第３傾斜面は、前記ドラムカートリッジの前記一部から離間する。

本願の第２６の観点では、第２２の観点から第２５の観点のいずれか１つの現像カートリッジにおいて、前記第２カムの前記第３位置と前記第４位置との間の移動に伴い、前記第２カムは、前記筐体および前記現像ローラとともに、前記感光体ドラムに対して、前記第２方向に移動する。

本願の第２７の観点では、第２２の観点から第２６の観点のいずれか１つの現像カートリッジにおいて、前記第２傾斜面は、前記第３方向における前記現像ローラからの距離が大きくなるにつれて、前記第２方向における前記筐体との距離が広がる。前記第３傾斜面は、前記第３方向における前記現像ローラからの距離が大きくなるにつれて、前記第２方向における前記筐体との距離が広がる。

本願の第２８の観点では、第２７の観点の現像カートリッジにおいて、前記第２カムが前記第３位置に位置する場合、前記現像ローラは、前記感光体ドラムと接触する。前記第２カムが前記第４位置に位置する場合、前記現像ローラは、前記感光体ドラムから離間する

本願の第２９の観点では、第２２の観点から第２８の観点のいずれか１つの現像カートリッジにおいて、前記第３傾斜面は、前記第２方向および前記第３方向に対して傾斜する。

本願の第３０の観点では、第２２の観点から第２９の観点のいずれか１つの現像カートリッジにおいて、連結バーを備える。前記連結バーは、前記第１方向に延びる連結バーであって、前記第１方向において前記第１カムと前記第２カムの間に位置する連結バーであり、前記第１カムと前記第２カムとを連結する。

本願の第３１の観点では、第３０の観点の現像カートリッジにおいて、前記第１カムは、前記第１方向における前記連結バーの一方側の端部に固定される。前記第２カムは、前記第１方向における前記連結バーの他方側の端部に固定される。

本願の第１の観点から第３１の観点によれば、一方側から受ける駆動力によって、現像ローラを第２方向に移動可能な、現像カートリッジが提供される。

本願の第１の観点によれば、第１カムが第１位置と第２位置との間で移動する過程で、第２傾斜面が押される。これに伴い、現像ローラを第２方向に移動させることができる。

本願の第５の観点によれば、第１傾斜面が押圧力を受けた場合に、押圧力が、第３方向の力に変換される。その結果、第１カムを第１位置と第２位置との間で第３方向に移動させることができる。

本願の第６の観点によれば、第１カムが第１位置と第２位置との間で移動する場合に、第１カムを第１位置と第２位置との間で第３方向に移動させる力が、第２方向の力に変換される。その結果、筐体および現像ローラを第２方向に移動させることができ、現像ローラを感光体ドラムに対して離間させることができる。

本願の第８の観点によれば、第１カムの第２傾斜面が押されることによって、第１カムが第１位置から第２位置へ移動した後に、第１カムが第１弾性部材により付勢されることで、第１カムを第１位置に戻すことができる。

本願の第１１の観点によれば、コイルばねの伸縮に応じて、第１カムを第１位置と第２位置との間で移動させることができる。

本願の第１３の観点によれば、第１カムの凹み内に第１弾性部材の一端が収容されることにより、第１弾性部材の伸縮のストロークを大きく確保することができる。

本願の第１４の観点によれば、第１カムを精度よく第３方向に移動させて、第１位置と第２位置との間で移動させることができる。

本願の第１６の観点によれば、第１弾性部材が第３方向に対して交差する方向に撓むことを抑制できる。その結果、第１カムを精度よく動作させることができる。

本願の第１７の観点によれば、省スペースで、第１ガイドシャフトおよび第１カムをレイアウトすることができる。また、第１カムを第１ガイドシャフトによってガイドすることにより、第１カムを第３方向に精度よく移動させることができる。

本願の第２０の観点によれば、画像形成装置本体からの駆動力により、現像ローラを感光体ドラムから離間させることができる。

本願の第２２の観点によれば、第２カムが第３位置と第４位置との間で移動する過程で、第３傾斜面が押される。第２傾斜面と第３傾斜面とは、筐体の第１方向における両端部に位置しているので、筐体の第１方向における両端部の位置を押すことができる。その結果、現像カートリッジが第１方向に対して傾くことを抑制しつつ、現像カートリッジをより確実に第２方向に移動させることができる。

本願の第２９の観点によれば、第２カムが第３位置と第４位置との間で移動する場合に、第２カムを第３位置と第４位置との間で第３方向に移動させる力が、第２方向の力に変換される。その結果、筐体および現像ローラを第２方向に移動させることができる。

本願の第３０の観点によれば、第１カムと第２カムとを連動させることができる。よって、現像カートリッジを第２方向に移動させたときに、現像カートリッジの位置が第１方向に対して傾いてしまう虞を軽減することができる。

画像形成装置の概略図である。 現像カートリッジの斜視図である。 現像カートリッジが装着されたドラムカートリッジを第３方向の他方側から視た図である。 ドラムカートリッジの一部である第１被接触面の拡大斜視図である。 ドラムカートリッジの一部である第２被接触面の拡大斜視図である。 現像カートリッジの分解斜視図である。 接触状態のときの現像カートリッジおよび感光体ドラムの斜視図である。 接触状態のときの現像カートリッジおよび感光体ドラムを、第２方向の一方側から視た図である。 接触状態のときの現像カートリッジおよび感光体ドラムを、第１方向の一方側から視た図である。 離間状態のときの現像カートリッジおよび感光体ドラムの斜視図である。 離間状態のときの現像カートリッジおよび感光体ドラムを、第２方向の一方側から視た図である。 離間状態のときの現像カートリッジおよび感光体ドラムを、第１方向の一方側から視た図である。

以下、本開示の実施形態について、添付図面を参照しつつ説明する。

なお、以下の説明においては、現像ローラの回転軸（現像軸）が延びる方向を「第１方向」と称する。また、現像ローラの周面のうち、外部に露出する周面と、筐体内に収容される周面とが並ぶ方向を「第２方向」と称する。第１方向と第２方向とは、互いに交差、好ましくは直交する。また、第１方向および第２方向に交差、好ましくは直交する方向を、「第３方向」と称する。

＜１．画像形成装置の概略構成＞
図１は、画像形成装置１００の概略図である。画像形成装置１００は、電子写真方式のプリンタである。画像形成装置１００の例としては、レーザープリンタまたはＬＥＤプリンタが挙げられる。図１に示すように、画像形成装置１００は、４つの現像カートリッジ１と、ドラムカートリッジ２と、画像形成装置本体９とを備える。

＜１－１．画像形成装置本体の概略構成＞
以下では、画像形成装置本体９の概略構成について説明する。図１に示すように、画像形成装置本体９は、本体フレーム１０１、転写ベルト（図示省略）、および制御部１０２を有する。

本体フレーム１０１は、概ね直方体状であり、内部空間を含む。本体フレーム１０１の内部空間には、現像カートリッジ１を装着した状態のドラムカートリッジ２が装着される。その他に、本体フレーム１０１には、４つの帯電器（図示省略）、４つの光源（図示省略）、転写ベルト、および制御部１０２が装着される。

転写ベルトは、印刷用紙を搬送するための無端帯状のベルトである。転写ベルトは、現像カートリッジ１を装着したドラムカートリッジ２が本体フレーム１０１の内部空間に装着された状態で、感光体ドラム２１を挟んで現像ローラ３０とは反対側に位置する。転写ベルトの外周面は、感光体ドラム２１の外周面に接触可能である。

制御部１０２は、ＣＰＵ等のプロセッサと、本体メモリとを有する。本体メモリは、情報の読み出しおよび書き込みが可能な記録媒体である。本体メモリは、例えばフラッシュＲＯＭまたはＥＥＰＲＯＭである。本体メモリは、画像形成装置１００の動作を制御するためのコンピュータプログラムを記憶している。プロセッサは、本体メモリに記憶されたコンピュータプログラムに従って、種々の処理を実行する。すなわち、プロセッサは、画像形成装置１００の印刷処理およびそれに付随する種々の処理を実行する。

＜１－２．現像カートリッジの概略構成＞
以下では、現像カートリッジ１の概略構成について説明する。図２は、現像カートリッジ１の斜視図である。図１および図３に示すように、現像カートリッジ１は、ドラムカートリッジ２のフレーム２００に着脱可能である。図２に示すように、現像カートリッジ１は、現像剤を収容可能な筐体１０を有する。筐体１０は、容器１０Ａと、蓋１０Ｂとを有する。容器１０Ａは、内部空間を有する。蓋１０Ｂは、平面状である。蓋１０Ｂは、筐体１０の第２方向における一方側に位置する。蓋１０Ｂは、後述の第３外表面１３を有する。蓋１０Ｂは、容器１０Ａの第２方向の一方側の開放部を覆う。ただし、容器１０Ａは、第３方向の一方側に開口部１０Ｃを有する。開口部１０Ｃには、後述する現像ローラ３０が位置する。

筐体１０は、第１方向における一方側の端部に第１外表面１１を有する。また、筐体１０は、第１方向における他方側の端部に第２外表面１２を有する。さらに筐体１０は、第２方向に互いに離れた第３外表面１３と、第４外表面１４（図９を参照）とを有する。第３外表面１３は、筐体１０の第２方向における一方側の端部に位置する。第４外表面１４は、筐体１０の第２方向における他方側の端部に位置する。

４つの現像カートリッジ１は、互いに異なる色（例えば、シアン、マゼンタ、イエロー、およびブラックの各色）のトナーを収容する。ただし、複数の現像カートリッジ１は、同じ色の現像剤を収容してもよい。

また、現像カートリッジ１は、現像ローラ３０を有する。現像ローラ３０は、円筒状の部材である。現像ローラ３０は、第１方向に延びる回転軸である現像軸を中心に回転可能である。現像ローラ３０は、現像軸について回転可能に、筐体１０に支持される。

現像ローラ３０は、現像ローラ本体３１と現像ローラシャフト３２とを有する。現像ローラ本体３１は、第１方向に延びる円筒状の部材である。現像ローラ本体３１の材料には、例えば、弾性を有するゴムが用いられる。現像ローラシャフト３２は、現像ローラ本体３１を第１方向に貫通する円柱状の部材である。現像ローラシャフト３２の材料には、金属または導電性を有する樹脂が用いられる。現像ローラ本体３１は、現像ローラシャフト３２に対して、相対回転不能に固定される。現像ローラ本体３１は、現像ローラシャフト３２と共に、現像軸について回転可能である。第２方向における現像ローラ本体３１の周方向の一方側が開口部１０Ｃを介して、筐体１０の外側に露出する。また、第２方向における現像ローラ本体３１の周方向の他方側が、筐体１０の内側に位置する。

現像ローラシャフト３２の第１方向の一方側の端部には、不図示の現像ローラギヤが装着される。現像ローラギヤは、第１外表面１１に位置する。現像ローラシャフト３２は、現像ローラギヤに対して、相対回転不能に固定される。現像ローラギヤが回転すると、現像ローラシャフト３２も現像ローラギヤと同一回転数で回転し、現像ローラシャフト３２と共に現像ローラ本体３１も回転する。

なお、現像ローラシャフト３２は、現像ローラ本体３１と第１方向に貫通していなくてもよい。例えば、現像ローラシャフト３２が、現像ローラ本体３１の第１方向の両端から、第１方向にそれぞれ延びていてもよい。

図２に示すように、現像カートリッジ１はギヤ部４０を有する。ギヤ部４０は、筐体１０の第１外表面１１に位置する。ギヤ部４０は、カップリング４１、上述の現像ローラギヤ、およびギヤカバー４３等を有する。

カップリング４１は、画像形成装置１００から供給される駆動力を受ける回転体である。カップリング４１は、第１方向に延びる回転軸について回転することが可能である。カップリング４１は、第１方向に凹む締結穴４１１を有する。現像カートリッジ１が装着された状態のドラムカートリッジ２が、画像形成装置本体９内に装着されると、画像形成装置本体９の伝達シャフトが、締結穴４１１に挿入される。これにより、伝達シャフトとカップリング４１とが、相対回転不能に連結される。したがって、伝達シャフトが回転すると、カップリング４１が回転する。カップリング４１が回転すると、現像ローラギヤが回転する。そして、現像ローラギヤと共に現像ローラ３０も回転する。さらに、カップリングが回転すると、不図示の供給ローラやアジテータも回転する。

筐体１０の、第３方向の他方側の外表面には、ユーザが把持するためのハンドル３８が位置する。

＜１－３．ドラムカートリッジの概略構成＞
以下では、ドラムカートリッジ２の概略構成について説明する。図３は、現像カートリッジ１を装着した状態のドラムカートリッジ２を、第３方向の他方側から視た図である。図１および図３に示すように、ドラムカートリッジ２は、４つの感光体ドラム２１、およびフレーム２００を有する。

図１に示す４つの感光体ドラム２１は、それぞれ、第１方向に延びる回転軸であるドラム軸を中心とする円筒状の外周面を有する。感光体ドラム２１の外周面は、感光材料に覆われている。また、４つの感光体ドラム２１は、それぞれ、ドラム軸を中心として回転可能である。

フレーム２００は、４つの感光体ドラム２１を保持する枠体である。フレーム２００は、複数の感光体ドラム２１を第２方向において互いに間隔をあけた状態で保持する。フレーム２００は、第１方向において対向する一対のサイドフレーム２０１，２０２を有する。サイドフレーム２０２は、サイドフレーム２０１よりも第１方向における他方側に位置する。サイドフレーム２０１，２０２に、感光体ドラム２１が回転可能に支持される。

画像形成装置１００において、印刷処理の実行時に、制御部１０２は、図示を省略したモータを駆動させる。感光体ドラム２１および現像ローラ３０は、モータの駆動によって、伝達シャフトおよびカップリング４１を介して回転する。また、制御部１０２は、帯電器に電力を供給することにより、感光体ドラム２１の表面を帯電させる。さらに制御部１０２は、光源を発光させることにより、光源の光を感光体ドラム２１の外周面に照射する。これにより、印刷すべき画像の静電潜像が、感光体ドラム２１の外周面に形成される。現像カートリッジ１のトナーは、現像ローラ３０を介して、感光体ドラム２１の静電潜像上に供給される。これにより、トナー像が、感光体ドラム２１の外周面に形成される。その後、印刷用紙は、感光体ドラム２１と転写ベルトとの間へ搬送される。これにより、感光体ドラム２１の外周面から印刷用紙へ、トナー像が転写される。印刷用紙にトナー像が転写された状態で、印刷用紙は、画像形成装置１００内の定着ユニットに搬送される。これにより、印刷用紙に転写されたトナー像が、印刷用紙上に熱定着される。その結果、印刷用紙に画像が印刷される。

画像形成装置１００において、印刷する色の切り替え時や、印字途中の待機時に、現像ローラ３０を感光体ドラム２１に対して離間させておきたい場合がある。そこで、本実施形態の画像形成装置１００は、接触状態と離間状態とを有する。接触状態は、現像カートリッジ１がドラムカートリッジ２に装着された状態において、現像ローラ３０と感光体ドラム２１とが接触する状態である。また、離間状態は、現像カートリッジ１がドラムカートリッジ２に装着された状態において、現像ローラ３０と感光体ドラム２１とが互いに離れた状態である。そこで、現像カートリッジ１は、接触および離間に関する部材として、第１カム６１と、第２カム６２と、第１弾性部材６３と、第２弾性部材６４と、第１ガイドシャフト６５と、第２ガイドシャフト６６と、連結バー６７とを有する。また、ドラムカートリッジ２は、接触および離間に関する部材として、第１被接触部２６と、第２被接触部２７とを有する。また、画像形成装置本体９は、接触および離間に関する部材として、駆動シャフト１０３を有する。

＜２．ドラムカートリッジが有する接触および離間に関する部材＞
以下では、ドラムカートリッジ２が有する接触および離間に関する部材について、図３から図５を参照して説明する。図４は、第１被接触部２６の拡大斜視図である。図５は、第２被接触部２７の拡大斜視図である。

図３に示すように、ドラムカートリッジ２に現像カートリッジ１が装着された状態において、現像カートリッジ１の第１外表面１１は、第１サイドフレーム２０１の内表面と第１方向に向かい合う。ドラムカートリッジ２に現像カートリッジ１が装着された状態において、現像カートリッジ１の第２外表面１２は、第２サイドフレーム２０２の内表面と第１方向に向かい合う。

図３中の拡大図において示したように、第１サイドフレーム２０１は、第１被接触部２６を有する。すなわち、第１被接触部２６は、フレーム２００の第１方向における一方側の端部に位置する。図４に示すように、第１被接触部２６は、第２方向および第３方向に対して傾斜した平面である第１被接触面２６０を有する。

図３中の拡大図において示したように、第２サイドフレーム２０２は、第２被接触部２７を有する。すなわち、第２被接触部２７は、フレーム２００の第１方向における他方側の端部に位置する。図５に示すように、第２被接触部２７は、第２方向および第３方向に対して傾斜した平面である第２被接触面２７０を有する。

第１被接触部２６および第２被接触部２７は、第１方向において間隔をあけて位置する。第１被接触部２６の第１被接触面２６０には、現像カートリッジ１の後述する第１カム６１が、接触可能である。第２被接触部２７の第２被接触面２７０には、現像カートリッジ１の後述する第２カム６２が、接触可能である。

＜３．画像形成装置本体が有する接触および離間に関する部材＞
続いて、画像形成装置本体９が有する接触および離間に関する部材について、説明する。画像形成装置本体９は、駆動シャフト１０３を有する（図９および図１２を参照）。駆動シャフト１０３は、第１方向に延びる円柱または角柱である。駆動シャフト１０３は、画像形成装置本体９からの駆動力を受けて第１方向に進出および後退する。

＜４．現像カートリッジが有する接触および離間に関する部材＞
以下では、現像カートリッジ１が有する接触および離間に関する部材について、図２および図６を参照して説明する。図６は、現像カートリッジ１の分解斜視図である。現像カートリッジ１は、接触および離間に関する部材として、第１カム６１と、第２カム６２と、第１弾性部材６３と、第２弾性部材６４と、第１ガイドシャフト６５と、第２ガイドシャフト６６と、連結バー６７とを主として有する。

図２および図６に示すように、第１カム６１は、筐体１０の第１外表面１１に位置する。また、第１カム６１は、筐体１０の第３外表面１３に位置する。第１カム６１は、第１傾斜面６１ａと、第２傾斜面６１ｂと、第１面（図示省略）と、第２面６１ｄと、第１貫通孔６１ｃと、第１凹み（図示省略）とを有する。後に詳述するように、第１カム６１は、筐体１０および現像ローラ３０に対して、第１位置と、第２位置との間で、第３方向に移動可能である。第２位置は、第３方向において第１位置よりも現像ローラ３０に近づいた位置である。

第１傾斜面６１ａは、第１方向および第３方向に対して傾斜する平面である。第１傾斜面６１ａは、第２方向に対して平行である。詳細には、第１傾斜面６１ａは、第３方向において現像ローラ３０に近づくにつれて、第１方向において第１外表面１１から離れる傾斜面である。

第２傾斜面６１ｂは、第２方向および第３方向に対して傾斜する平面である。第２傾斜面６１ｂは、第１方向に対して平行である。詳細には、第２傾斜面６１ｂは、第３方向において現像ローラ３０に近づくにつれて、第２方向において第３外表面１３に近づく傾斜面である。すなわち、第２方向における第２傾斜面６１ｂと筐体１０との距離は、第３方向において現像ローラ３０から離れるにつれて、広がる。

第１傾斜面６１ａと第２傾斜面６１ｂとは、第１カム６１の互いに異なる面である。第１傾斜面６１ａは、第１方向の一方側から視たとき、第３方向の一方側に短辺を有し、第３方向の他方側に長辺を有する略台形状である。第２傾斜面６１ｂは、第２方向の一方側から視たとき、第３方向の一方側に長辺を有し、第３方向の他方側に短辺を有する略台形状である。第１傾斜面６１ａの第２方向の一方側の斜辺は、第２傾斜面６１ｂの第１方向の一方側の斜辺に、接続される。

また、第１カム６１は、第１面と第２面６１ｄとを有する。第１面と第２面６１ｄとは、第３方向に対して垂直な２つの面である。第１面は、第１カム６１の第３方向の一方側に位置する。第２面６１ｄは、第１面よりも第１カム６１の第３方向の他方側に位置する。

第１貫通孔６１ｃは、第１カム６１を第３方向に貫通する。第１貫通孔６１ｃは、断面が円形である。第１貫通孔６１ｃの第３方向における他方側の端部は、第１カム６１の第２面６１ｄに開口している。

第１凹みは、第１カム６１の第３方向の一方側（第１面側）から、第１カム６１の第３方向の他方側（第２面６１ｄ側）に向けて凹む。第１凹みの断面積は、第１貫通孔６１ｃの断面積よりも広い。第１貫通孔６１ｃの第３方向における一方側の端部は、第１凹みの内部空間と接続されている。

第１弾性部材６３は、第３方向に延びるコイルばねである。第１弾性部材６３は、第３方向に伸縮可能である。第１弾性部材６３の一端は、第１凹みの底部に位置する。すなわち、第１弾性部材６３の一端は、第１カム６１内に収容される。第１弾性部材６３の他端は、第１受け部材４３ａに接続される。第１受け部材４３ａは、ギヤカバー４３の第２方向の一方側の側壁から、第２方向の一方側に向かって突出する。第１受け部材４３ａは、第３方向に対して略垂直な第１平面を有する。第１受け部材４３ａの第１平面上に、第１弾性部材６３の他端が位置する。第１弾性部材６３は、自然長よりも第３方向に圧縮された状態で、第１凹みの底部と、第１受け部材４３ａの第１平面との間に位置する。

第１ガイドシャフト６５は、第３方向に延びる円柱または多角柱である。第１ガイドシャフト６５は、筐体１０の第３外表面１３に位置する。第１ガイドシャフト６５は、第１弾性部材６３の内側に位置する。第１ガイドシャフト６５の一端は、第１受け部材４３ａの第１平面に接続される。第１ガイドシャフト６５は、第１貫通孔６１ｃに挿入される。これにより、第１ガイドシャフト６５は第１カム６１を第３方向に貫通する。第１ガイドシャフト６５の他端は、第２受け部材４３ｂに接続される。第２受け部材４３ｂは、ギヤカバー４３の第２方向の一方側の側壁から、第２方向の一方側に向かって突出する。第２受け部材４３ｂは、第１受け部材４３ａよりも第３方向の他方側に位置する。第２受け部材４３ｂは、第３方向に対して垂直な第２平面を有する。第２受け部材４３ｂの第２平面上に、第１ガイドシャフト６５の他端が位置する。

第１ガイドシャフト６５の一端は、第１受け部材４３ａの第１平面に、締結部材を用いて固定される。締結部材としては、公知の様々なものを採用し得るが、例えば、ねじまたはピンとしてもよい。第１ガイドシャフト６５の他端は、第２受け部材４３ｂの第２平面に、締結部材を用いて固定される。締結部材としては、公知の様々なものを採用し得るが、例えば、ねじまたはピンとしてもよい。これにより、第１ガイドシャフト６５の第３方向における両端部は、ギヤカバー４３を介して筐体１０に支持される。第１カム６１は、第１ガイドシャフト６５に沿って、第３方向に移動可能である。第１弾性部材６３は、第１カム６１を、筐体１０の第３方向の一方側から筐体１０の第３方向の他方側に向けて付勢する。これにより、第１カム６１は、第１弾性部材６３の付勢力により、第２位置から第１位置へ向けて付勢される。

図２および図６に示すように、第２カム６２は、筐体１０の第２外表面１２に位置する。また、第２カム６２は、筐体１０の第３外表面１３に位置する。第２カム６２は、第３傾斜面６２ａと、第３面（図示省略）と、第４面６２ｂと、第２貫通孔６２ｃと、第２凹み（図示省略）とを有する。後に詳述するように、第２カム６２は、筐体１０および現像ローラ３０に対して、第３位置と、第４位置との間で、第３方向に移動可能である。第４位置は、第３方向において第３位置よりも現像ローラ３０に近づいた位置である。第２カム６２は、第１カム６１の第１位置から第２位置への移動に伴い、第３位置から第４位置へ移動する。

第３傾斜面６２ａは、第２方向および第３方向に対して傾斜する平面である。第３傾斜面６２ａは、第１方向に対して平行である。詳細には、第３傾斜面６２ａは、第３方向において現像ローラ３０に近づくにつれて、第２方向において第３外表面１３に近づく傾斜面である。すなわち、第２方向における第３傾斜面６２ａと筐体１０との距離は、第３方向において現像ローラ３０から離れるにつれて、広がる。

第３傾斜面６２ａは、第２方向の一方側から視たときに、第３方向の一方側に長辺を有し、第３方向の他方側に短辺を有する略台形状である。また、第２カム６２は、第３面と第４面６２ｂとを有する。第３面と第４面６２ｂとは、第３方向に対して垂直な２つの面である。第３面は、第２カム６２の第３方向の一方側に位置する。第４面６２ｂは、第３面よりも第２カム６２の第３方向の他方側に位置する。

第２貫通孔６２ｃは、第２カム６２を第３方向に貫通する。第２貫通孔６２ｃは、断面が円形である。第２貫通孔６２ｃの第３方向における他方側の端部は、第２カム６２の第４面６２ｂに開口している。

第２凹みは、第２カム６２の第３方向の一方側（第１面側）から、第２カム６２の第３方向の他方側（第２面６１ｄ側）へ向けて凹む。第２凹みの断面積は、第２貫通孔６２ｃの断面積よりも広い。第２貫通孔６２ｃの第３方向における一方側の端部は、第２凹みの内部空間と接続されている。

第２弾性部材６４は、第３方向に延びるコイルばねである。第２弾性部材６４は、第３方向に伸縮可能である。第２弾性部材６４の一端は、第２凹みの底部に位置する。すなわち、第２弾性部材６４の一端は、第２カム６２内に収容される。第２弾性部材６４の他端は、第３受け部材１０Ｄに接続される。第３受け部材１０Ｄは、筐体１０の第３外表面１３から、第２方向の一方側に向かって突出する。第３受け部材１０Ｄは、第３方向に対して略垂直な第３平面を有する。第３受け部材１０Ｄの第３平面上に、第２弾性部材６４の他端が位置する。第２弾性部材６４は、自然長よりも第３方向に圧縮された状態で、第２凹みの底部と、第３受け部材１０Ｄの第３平面との間に位置する。

第２ガイドシャフト６６は、第３方向に延びる円柱または多角柱である。第２ガイドシャフト６６は、筐体１０の第３外表面１３に位置する。第２ガイドシャフト６６は、第２弾性部材６４の内側に位置する。第２ガイドシャフト６６の一端は、第３受け部材１０Ｄの第３平面に接続される。第２ガイドシャフト６６は、第２貫通孔６２ｃに挿入される。これにより、第２ガイドシャフト６６は第２カム６２を第３方向に貫通する。第２ガイドシャフト６６の他端は、第４受け部材１０Ｅに接続される。第４受け部材１０Ｅは、筐体１０の第３外表面１３から、第２方向の一方側に向かって突出する。第４受け部材１０Ｅは、第３受け部材１０Ｄよりも第３方向の他方側に位置する。第４受け部材１０Ｅは、第３方向に対して垂直な第４平面を有する。第４受け部材１０Ｅの第４平面上に、第２ガイドシャフト６６の他端が位置する。

第２ガイドシャフト６６の一端は、第３受け部材１０Ｄの第３平面に、締結部材を用いて固定される。締結部材としては、公知の様々なものを採用し得るが、例えば、ねじまたはピンとしてもよい。第２ガイドシャフト６６の他端は、第４受け部材１０Ｅの第４平面に、締結部材を用いて固定される。締結部材としては、公知の様々なものを採用し得るが、例えば、ねじまたはピンとしてもよい。これにより、第２ガイドシャフト６６の第３方向における両端部は、筐体１０に支持される。第２カム６２は、第２ガイドシャフト６６に沿って、第３方向に移動可能である。第２弾性部材６４は、第２カム６２を、筐体１０の第３方向の一方側から筐体１０の第３方向の他方側に向けて付勢する。これにより、第２カム６２は、第２弾性部材６４の付勢力により、第４位置から第３位置に向けて付勢される。

連結バー６７は、第１方向に延びる角柱または円柱である。連結バー６７は、第１方向において第１カム６１と第２カム６２の間に位置する。連結バー６７は、第１カム６１と第２カム６２とを連結する。具体的には、第１カム６１は、連結バー６７の第１方向における一方側の端部に固定される。第２カム６２は、連結バー６７の第１方向における他方側の端部に固定される。これにより、第２カム６２は、第１カム６１と連動して、第３方向に移動する。

＜５．接触および離間状態の切り替え時の各部の動き＞
以下では、画像形成装置１００の接触状態と離間状態との切り替え時の、接触および離間に関する部材の動きについて、図７から図１２を参照して説明する。図７は、接触状態のときの現像カートリッジ１および感光体ドラム２１の斜視図である。図８は、接触状態のときの現像カートリッジ１および感光体ドラム２１を第２方向の一方側から視た図である。図９は、接触状態のときの現像カートリッジ１および感光体ドラム２１を第１方向の一方側から視た図である。図１０は、離間状態のときの現像カートリッジ１および感光体ドラム２１の斜視図である。図１１は、離間状態のときの現像カートリッジ１および感光体ドラム２１を第２方向の一方側から視た図である。図１２は、離間状態のときの現像カートリッジ１および感光体ドラム２１を第１方向の一方側から視た図である。

画像形成装置１００において、駆動シャフト１０３（図９を参照）が、筐体１０の第１方向における一方側から筐体１０の第１方向における他方側に向けて、駆動（進出）された場合、駆動シャフト１０３により第１カム６１の第１傾斜面６１ａが押圧される。すなわち、第１傾斜面６１ａは、筐体１０の第１方向の一方側から筐体１０の第１方向の他方側に向かう押圧力を受ける。そうすると、駆動シャフト１０３と第１傾斜面６１ａとの接触により、駆動シャフト１０３の押圧力が、第３方向の力へと変換されて、第１カム６１が第３方向の一方側へと押される。そうすると、第１カム６１が第３方向の一方側に押される力が、第１弾性部材６３の付勢力よりも強くなって、第１位置にあった第１カム６１が、第２位置まで第３方向の一方側に移動する。

この際、第２傾斜面６１ｂと、第１被接触部２６の第１被接触面２６０とが接触するが、互いの接触位置は、第２傾斜面６１ｂ上の第１面寄りの位置から、次第に第２面６１ｄ寄りの位置へと推移する。その結果、第１被接触部２６の第１被接触面２６０と、筐体１０との、第２方向における距離が、徐々に拡大する。こうして、第２傾斜面６１ｂが第１被接触部２６の第１被接触面２６０に押されることにより、筐体１０および現像ローラ３０が、第１カム６１と共に第２方向に移動して、現像ローラ３０が感光体ドラム２１から離間する。

別の観点で見れば、第２傾斜面６１ｂと、第１被接触部２６の第１被接触面２６０と、の接触により、第１カム６１が第３方向の一方側に向かう力が、第１被接触面２６０が第１カム６１を第２方向の他方側へ押す力に、変換される。その結果、筐体１０および現像ローラ３０が、第１カム６１と共に第２方向の他方側へ移動して、現像ローラ３０が感光体ドラム２１から離間する。

その後、駆動シャフト１０３が、筐体１０の第１方向における他方側から筐体１０の第１方向における一方側に向けて後退された場合、第１カム６１が、第１弾性部材６３の付勢力に従って、第３方向の一方側に移動する。これにより、第１カム６１が第２位置から第１位置に移動する。

ここで、ドラムカートリッジ２のフレーム２００は、現像カートリッジ１の筐体１０を、感光体ドラム２１へ近づく方向に押圧する押圧機構（図示省略）を有する。押圧機構により、現像カートリッジ１が第２方向の一方側へと押されて、現像ローラ３０と感光体ドラム２１とが接触した状態に戻る。このようにして、画像形成装置１００の状態が、接触状態（図７から図９を参照）と離間状態（図１０から図１２を参照）との間で切り替えられる。

なお、第１カム６１が第１位置と第２位置との間で移動すると、連結バー６７を介して、第２カム６２も、第３位置と第４位置との間で移動する。そうすると、第３傾斜面６２ａが第２被接触部２７の第２被接触面２７０に押されることによっても、筐体１０および現像ローラ３０が、第２カム６２と共に第２方向に移動する。このように、筐体１０の第１方向の両側が、ドラムカートリッジ２の一部である被接触部２６,２７に押されて第２方向の他方側に移動するので、接触状態と離間状態との切り替え時に筐体１０が第１方向に対して傾いてしまう虞を軽減することができる。

なお、図９に示すように、現像カートリッジ１がドラムカートリッジ２に装着された状態において、第１カム６１が第１位置に位置する場合、第２傾斜面６１ｂは、ドラムカートリッジ２の一部である第１被接触部２６の第１被接触面２６０に接触する。一方、図１２に示すように、現像カートリッジ１がドラムカートリッジ２に装着された状態において、第１カム６１が第２位置に位置する場合、第２傾斜面６１ｂは、第１被接触部２６の第１被接触面２６０から離間する。第１カム６１の第１位置から第２位置への移動に伴い、第２傾斜面６１ｂが第１被接触面２６０により徐々に第２方向の他方側に押されることにより、第１カム６１は、筐体１０および現像ローラ３０と共に、感光体ドラム２１に対して、第２方向に離間する。

図７および図９に示すように、第１カム６１が第１位置に位置する場合に、現像ローラ３０は、感光体ドラム２１と接触する。このとき、第１弾性部材６３の第３方向における長さは、第１長さとなる。このとき、第１カム６１と現像ローラ３０との間の第３方向における距離は第１距離である。

図１０および図１２に示すように、第１カム６１が第２位置に位置する場合に、現像ローラ３０は、感光体ドラム２１から離間する。このとき、第１弾性部材６３の第３方向における長さは、第１長さよりも短い第２長さとなる。このとき、第１カム６１と現像ローラ３０との間の第３方向における距離は、第１距離よりも短い第２距離である。

同様に、現像カートリッジ１がドラムカートリッジ２に装着された状態において、第２カム６２が第３位置に位置する場合、第３傾斜面６２ａは、ドラムカートリッジ２の一部である第２被接触部２７の第２被接触面２７０に接触する。このとき、現像ローラ３０は感光体ドラム２１と接触した状態である。一方、現像カートリッジ１がドラムカートリッジ２に装着された状態において、第２カム６２が第４位置に位置する場合、第３傾斜面６２ａは、第２被接触部２７の第２被接触面２７０から離間する。このとき、現像ローラ３０は感光体ドラム２１から離間した状態である。

＜６．まとめ＞
以上に示したように、現像カートリッジ１は、筐体１０と、現像ローラ３０と、第１カム６１とを備える。第１カム６１は、第１傾斜面６１ａと、第２傾斜面６１ｂとを有する。現像カートリッジ１において、第１傾斜面６１ａが押圧力を受けた場合に、第１カム６１が、第１位置と第２位置との間で移動する。これにより、第１カム６１が第１位置と第２位置との間で移動する過程で、第２傾斜面６１ｂが、ドラムカートリッジ２の一部である第１被接触面２６０により押される。これに伴い、現像ローラ３０を感光体ドラム２１に対して離間させることができる。

このように、本実施形態の現像カートリッジ１によれば、両側の駆動が必要なく、第１方向の一方側から受ける駆動力によって現像ローラ３０と感光体ドラム２１とを離間可能である。

また、本実施形態の現像カートリッジ１においては、第１傾斜面６１ａは第１方向に対して傾斜する。これにより、第１傾斜面６１ａが押圧力を受けた場合に、押圧力が、第３方向の力に変換される。その結果、第１カム６１を第１位置と第２位置との間で第３方向に移動させることができる。

また、本実施形態の現像カートリッジ１においては、第２傾斜面６１ｂは、第２方向および第３方向に対して傾斜する。これにより、第１カム６１が第１位置から第２位置へと押される力が、ドラムカートリッジ２の一部である第１被接触面２６０が第２傾斜面６１ｂを第２方向に押す力へと変換される。その結果、筐体１０および現像ローラ３０を第２方向に移動させることができ、現像ローラ３０を感光体ドラム２１に対して離間させることができる。

また、本実施形態の現像カートリッジ１は、第１弾性部材６３を有する。これにより、第１カム６１の第２傾斜面６１ｂが、ドラムカートリッジ２の一部である被接触面２６０により押されることによって、第１カム６１が第１位置から第２位置へ移動した後に、第１カム６１が第１弾性部材６３により付勢されることで、第１カム６１を第１位置に戻すことができる。また、第２傾斜面６１ｂと被接触面２６０とを追従させることが容易となる。

また、本実施形態の現像カートリッジ１において、第１弾性部材６３はコイルばねである。これにより、コイルばねの伸縮に応じて、第１カム６１を第１位置と第２位置との間で移動させることができる。

また、本実施形態の現像カートリッジ１においては、第１カム６１は第１凹みを有する。第１弾性部材６３の第３方向の一端は、第１凹みの底部に位置する。これにより、第１カム６１の第１凹み内に第１弾性部材６３の一端が収容されることにより、第１弾性部材６３の伸縮のストロークを大きく確保することができる。

また、本実施形態の現像カートリッジ１は、第１ガイドシャフト６５を備える。第１カム６１は、第１ガイドシャフト６５に沿って、第３方向に移動可能である。これにより、第１カム６１を精度よく第３方向に移動させて、第１位置と第２位置との間で移動させることができる。

さらに、本実施形態の現像カートリッジ１においては、第１ガイドシャフト６５は、第１弾性部材６３の内側に位置する。これにより、第１弾性部材６３が第３方向に対して交差する方向に撓むことを抑制できる。その結果、第１カム６１を精度よく動作させることができる。

また、本実施形態の現像カートリッジ１においては、第１ガイドシャフト６５は第１カム６１を第３方向に貫通する。これにより、省スペースで、第１ガイドシャフト６５および第１カム６１をレイアウトすることができる。また、第１カム６１を第１ガイドシャフト６５によってガイドすることにより、第１カム６１を第３方向に精度よく移動させることができる。

また、本実施形態において、ドラムカートリッジ２を収容可能な画像形成装置本体９は、駆動シャフト１０３を備える。現像カートリッジ１において、駆動シャフト１０３が第１傾斜面６１ａを押圧した場合、第１カム６１は、第１位置から第２位置へ移動する。これにより、画像形成装置本体９からの駆動力により、現像ローラ３０を感光体ドラム２１から離間させることができる。

さらに、本実施形態の現像カートリッジ１は、第２カム６２を備える。第２カム６２は、第３傾斜面６２ａを有する。これにより、第２カム６２が第３位置と第４位置との間で移動する過程で、第３傾斜面６２ａが、ドラムカートリッジ２の一部である第２被接触面２７０により押される。第２傾斜面６１ｂと第３傾斜面６２ａとは、筐体１０の第１方向における両端部に位置しているので、筐体１０の第１方向における両端部の位置を、ドラムカートリッジ２の一部である被接触面２６０，２７０で押すことができる。その結果、ドラムカートリッジ２をより確実に感光体ドラム２１から離間させることができる。

また、本実施形態の現像カートリッジ１においては、第３傾斜面６２ａは、第２方向および第３方向に対して傾斜する。これにより、第２カム６２が第３位置から第４位置へと移動する力が、ドラムカートリッジ２の一部である第２被接触面２７０が第３傾斜面６２ａを第２方向に押す力へと変換される。その結果、筐体１０および現像ローラ３０を第２方向に移動させることができ、現像ローラ３０を感光体ドラム２１に対して離間させることができる。

さらに、本実施形態の現像カートリッジ１は、第１カム６１と第２カム６２とを連結する連結バー６７を備える。これにより、第１カム６１と第２カム６２とを連動させることができる。よって、現像カートリッジ１を感光体ドラム２１に対して離間させたときに、現像カートリッジ１の姿勢が第１方向に対して傾いてしまう虞を軽減することができる。

＜７．変形例＞
以上に本発明の好適な実施形態について説明した。しかしながら、本開示はこれに限るものではなく、上述した実施形態に対して種々の変更を加えることが可能である。

上述の実施形態では、第１ガイドシャフト６５は、第１カム６１が有する第１貫通孔６１ｃに挿入されていたが、これに限定されない。上述に代えて、第１カムが第３方向に延びる貫通溝を有し、第１ガイドシャフトが貫通溝に挿入されることにしてもよい。

上述の実施形態では、被接触部２６,２７は、傾斜した平面状の被接触面２６０，２７０を有するとしたが、これに限らない。上述に代えて、被接触部が第１方向に延びる回転軸を中心として回転する円筒状の部材であってもよい。

上述の実施形態では、第１弾性部材および第２弾性部材は圧縮コイルばねであるとしたが、これに限らない。上述に代えて、第１弾性部材および第２弾性部材が引っ張りコイルばねであることにしてもよい。その場合、例えば、第１カム６１の第２面６１ｄに第１弾性部材の一端が接続され、第２受け部材４３ｂの第２平面に第１弾性部材の他端が接続されることにしてもよい。また、第２カム６２の第４面６２ｂに第２弾性部材の一端が接続され、第４受け部材１０Ｅの第４平面に第２弾性部材の他端が接続されることにしてもよい。

上述の実施形態では、第１カム６１が第１位置にあるときに現像ローラ３０が感光体ドラム２１と接触し、第１カム６１が第２位置にあるときに現像ローラ３０が感光体ドラム２１から離間するものとした。しかしながら、上述に代えて、第１カムが第２位置にあるときに現像ローラ３０が感光体ドラム２１と接触し、第１カムが第１位置にあるときに現像ローラ３０が感光体ドラム２１から離間することにしてもよい。その場合、第１カムの第２傾斜面は、第３方向における現像ローラ３０からの距離が大きくなるにつれて、第２方向における筐体１０からの距離が狭まる傾斜面とすればよい。

また、現像カートリッジの構成や、細部の形状については、本開示の趣旨を逸脱しない範囲で、適宜に変更してもよい。また、上述の実施形態や変形例に登場した各要素を、矛盾が生じない範囲で、適宜に組み合わせてもよい。

１ 現像カートリッジ
２ ドラムカートリッジ
９ 画像形成装置本体
１０ 筐体
１０Ａ 容器
１０Ｂ 蓋
１０Ｃ 開口部
１０Ｄ 第３受け部材
１０Ｅ 第４受け部材
１１ 第１外表面
１２ 第２外表面
１３ 第３外表面
１４ 第４外表面
２１ 感光体ドラム
２６ 第１被接触部
２７ 第２被接触部
３０ 現像ローラ
３１ 現像ローラ本体
３２ 現像ローラシャフト
３８ ハンドル
４０ ギヤ部
４１ カップリング
４３ ギヤカバー
４３ａ 第１受け部材
４３ｂ 第２受け部材
６１ 第１カム
６１ａ 第１傾斜面
６１ｂ 第２傾斜面
６１ｃ 第１貫通孔
６１ｄ 第２面
６２ 第２カム
６２ａ 第３傾斜面
６２ｂ 第４面
６２ｃ 第２貫通孔
６３ 第１弾性部材
６４ 第２弾性部材
６５ 第１ガイドシャフト
６６ 第２ガイドシャフト
６７ 連結バー
１００ 画像形成装置
１０１ 本体フレーム
１０２ 制御部
１０３ 駆動シャフト
２００ フレーム
２０１ 第１サイドフレーム
２０２ 第２サイドフレーム
２６０ 第１被接触面
２７０ 第２被接触面
４１１ 締結穴

Claims (31)

1. 現像カートリッジであって、
   現像剤を収容する筐体と、
   第１方向に延びる現像軸について回転可能である現像ローラであって、第２方向における現像ローラの周面の一方側が、前記筐体の外側に露出し、前記第２方向における現像ローラの周面の他方側が、前記筐体の内側に位置する現像ローラと、
   前記筐体の前記第２方向における一方側の外表面に位置する第１カムであって、前記筐体および前記現像ローラに対して、第１位置と、第３方向において前記第１位置よりも前記現像ローラに近づいた第２位置と、の間で、前記第３方向に移動可能な第１カムであり、
   前記筐体の前記第１方向の一方側から前記筐体の前記第１方向の他方側に向かう押圧力を受ける第１傾斜面と、
   前記第３方向における前記現像ローラからの距離が大きくなるにつれて、前記第２方向における前記筐体との間の距離が変化する第２傾斜面と、
   を有する第１カムと、
   を備え、
   前記第１傾斜面が押圧力を受けた場合に、前記第１カムが、前記第１位置と前記第２位置との間で移動することを特徴とする現像カートリッジ。
2. 請求項１に記載の現像カートリッジであって、
   前記現像カートリッジが感光体ドラムを有するドラムカートリッジに装着された状態において、
   前記第１カムが前記第１位置に位置する場合、前記第２傾斜面は、前記ドラムカートリッジの一部に接触し、
   前記第１カムが前記第２位置に位置する場合、前記第２傾斜面は、前記ドラムカートリッジの前記一部から離間することを特徴とする現像カートリッジ。
3. 請求項２に記載の現像カートリッジであって、
   前記第１カムの前記第１位置と前記第２位置との間の移動に伴い、前記第１カムは、前記筐体および前記現像ローラと共に、前記感光体ドラムに対して、前記第２方向に移動することを特徴とする現像カートリッジ。
4. 請求項３に記載の現像カートリッジであって、
   前記第２方向における前記第２傾斜面と前記筐体との距離は、前記第２傾斜面が前記第３方向において前記現像ローラから離れるにつれて広がり、
   前記第１カムが前記第１位置に位置する場合に、前記現像ローラは、前記感光体ドラムと接触し、
   前記第１カムが前記第２位置に位置する場合に、前記現像ローラは、前記感光体ドラムから離間することを特徴とする現像カートリッジ。
5. 請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の現像カートリッジであって、
   前記第１傾斜面は、前記第１方向に対して傾斜することを特徴とする現像カートリッジ。
6. 請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の現像カートリッジであって、
   前記第２傾斜面は、前記第２方向および前記第３方向に対し傾斜することを特徴とする現像カートリッジ。
7. 請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の現像カートリッジであって、
   前記第２方向は、前記第１方向と交差し、
   前記第３方向は、前記第１方向および前記第２方向と交差することを特徴とする現像カートリッジ。
8. 請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の現像カートリッジであって、
   前記第１カムを、前記第２位置から前記第１位置へ向けて付勢する第１弾性部材をさらに有することを特徴とする現像カートリッジ。
9. 請求項８に記載の現像カートリッジであって、
   前記現像ローラは、前記筐体の前記第３方向における一方側の端部に位置し、
   前記第１弾性部材は、前記第１カムを、前記筐体の前記第３方向の一方側から前記筐体の前記第３方向の他方側に向けて付勢することを特徴とする現像カートリッジ。
10. 請求項８または請求項９に記載の現像カートリッジであって、
    前記第１弾性部材はばねであることを特徴とする現像カートリッジ。
11. 請求項１０に記載の現像カートリッジであって、前記第１弾性部材はコイルばねであることを特徴とする現像カートリッジ。
12. 請求項８から請求項１１までのいずれか１項に記載の現像カートリッジであって、
    前記第２傾斜面は、前記第３方向における前記現像ローラからの距離が大きくなるにつれて、前記第２方向における前記筐体との距離が広がり、
    前記第１カムが前記第１位置に位置する場合、前記第３方向における前記第１弾性部材の長さは、第１長さとなり、
    前記第１カムが前記第２位置に位置する場合、前記第３方向における前記第１弾性部材の長さは、前記第１長さよりも短い第２長さとなることを特徴とする現像カートリッジ。
13. 請求項８から請求項１２までのいずれか１項に記載の現像カートリッジであって、
    前記第１カムは、前記筐体の前記第３方向の一方側から前記筐体の他方側に向けて凹む凹みを有し、
    前記第１弾性部材の前記第３方向の一端は、前記凹みの底部に位置することを特徴とする現像カートリッジ。
14. 請求項１から請求項１３のいずれか１項に記載の現像カートリッジであって、
    前記第３方向に延びる第１ガイドシャフトであって、前記筐体の前記第２方向における一方側の外表面に位置する第１ガイドシャフトを備え、
    前記第１カムは、前記第１ガイドシャフトに沿って、第３方向に移動可能であることを特徴とする現像カートリッジ。
15. 請求項１４に記載の現像カートリッジであって、
    前記第１ガイドシャフトの前記第３方向における一方側の端部および前記第１ガイドシャフトの前記第３方向における他方側の端部は、前記筐体に支持されることを特徴とする現像カートリッジ。
16. 請求項１４または請求項１５に記載の現像カートリッジであって、
    前記第１カムを、前記第２位置から前記第１位置に向けて付勢するコイルばねである第１弾性部材を備え、
    前記第１ガイドシャフトは、前記第１弾性部材の内側に位置することを特徴とする現像カートリッジ。
17. 請求項１４から請求項１６のいずれか１項に記載の現像カートリッジであって、
    前記第１ガイドシャフトは、前記第１カムを前記第３方向に貫通することを特徴とする現像カートリッジ。
18. 請求項１から請求項１７のいずれか１項に記載の現像カートリッジであって、
    前記第１カムが前記第１位置に位置する場合、前記第１カムと前記現像ローラとの間の前記第３方向における距離は、第１距離であり、
    前記第１カムが前記第２位置に位置する場合、前記第１カムと前記現像ローラとの間の前記第３方向における距離は、前記第１距離よりも短い第２距離であることを特徴とする現像カートリッジ。
19. 請求項１から請求項１８のいずれか１項に記載の現像カートリッジであって、
    前記第１カムが、前記筐体の前記第１方向における一方側の外表面に位置することを特徴とする現像カートリッジ。
20. 請求項１から請求項１９のいずれか１項に記載の現像カートリッジであって、
    感光体ドラムを有するドラムカートリッジを収容可能な画像形成装置本体は、
    前記第１方向に延びる駆動シャフトであって、前記画像形成装置本体からの駆動力を受けて前記第１方向に進退する駆動シャフトであり、前記筐体の前記第１方向の一方側から前記筐体の前記第１方向の他方側へむけて前記第１傾斜面を押圧する駆動シャフト
    を備え、
    前記駆動シャフトが前記第１傾斜面を押圧した場合、前記第１カムは、前記第１位置から前記第２位置へ移動することを特徴とする現像カートリッジ。
21. 請求項１から請求項２０のいずれか１項に記載の現像カートリッジであって、
    ユーザが把持するハンドルであって、前記筐体の前記第３方向における他方側の外表面に位置するハンドルを備えることを特徴とする現像カートリッジ。
22. 請求項１から請求項２１のいずれか１項に記載の現像カートリッジであって、
    前記筐体の前記第２方向における一方側の外表面に位置する第２カムであって、前記筐体および前記現像ローラに対して、第３位置と、前記第３方向において前記第３位置よりも前記現像ローラに近づいた第４位置と、の間で、前記第３方向に移動可能な第２カムであり、
    前記第３方向ける前記現像ローラからの距離が大きくなるにつれて、前記第２方向における前記筐体との間の距離が変化する第３傾斜面
    を有する第２カム
    を備えることを特徴とする現像カートリッジ。
23. 請求項２２に記載の現像カートリッジであって、
    前記第１カムは、前記筐体の前記第１方向における一方側の外表面に位置し、
    前記第２カムは、前記筐体の前記第１方向における他方側の外表面に位置することを特徴とする現像カートリッジ。
24. 請求項２２または請求項２３に記載の現像カートリッジであって、
    前記第１カムの前記第１位置から前記第２位置への移動に伴い、前記第２カムは、前記第３位置から前記第４位置へ移動することを特徴とする現像カートリッジ。
25. 請求項２２から請求項２４のいずれか１項に記載の現像カートリッジであって、
    前記現像カートリッジが感光体ドラムを有するドラムカートリッジに装着された状態において、
    前記第２カムが前記第３位置に位置する場合、前記第３傾斜面は、前記ドラムカートリッジの一部に接触し、
    前記第２カムが前記第４位置に位置する場合、前記第３傾斜面は、前記ドラムカートリッジの前記一部から離間することを特徴とする現像カートリッジ。
26. 請求項２２から請求項２５のいずれか１項に記載の現像カートリッジであって、
    前記現像カートリッジが感光体ドラムを有するドラムカートリッジに装着された状態において、
    前記第２カムの前記第３位置と前記第４位置との間の移動に伴い、前記第２カムは、前記筐体および前記現像ローラとともに、前記感光体ドラムに対して、前記第２方向に移動することを特徴とする現像カートリッジ。
27. 請求項２２から請求項２６のいずれか１項に記載の現像カートリッジであって、
    前記第２傾斜面は、前記第３方向における前記現像ローラからの距離が大きくなるにつれて、前記第２方向における前記筐体との距離が広がり、
    前記第３傾斜面は、前記第３方向における前記現像ローラからの距離が大きくなるにつれて、前記第２方向における前記筐体との距離が広がることを特徴とする現像カートリッジ。
28. 請求項２７に記載の現像カートリッジであって、
    前記現像カートリッジが感光体ドラムを有するドラムカートリッジに装着された状態において、
    前記第２カムが前記第３位置に位置する場合、前記現像ローラは、前記感光体ドラムと接触し、
    前記第２カムが前記第４位置に位置する場合、前記現像ローラは、前記感光体ドラムから離間することを特徴とする現像カートリッジ。
29. 請求項２２から請求項２８のいずれか１項に記載の現像カートリッジであって、
    前記第３傾斜面は、前記第２方向および前記第３方向に対して傾斜することを特徴とする現像カートリッジ。
30. 請求項２２から請求項２９のいずれか１項に記載の現像カートリッジであって、
    前記第１方向に延びる連結バーであって、前記第１方向において前記第１カムと前記第２カムの間に位置する連結バーであり、前記第１カムと前記第２カムとを連結する連結バーを備えることを特徴とする現像カートリッジ。
31. 請求項３０に記載の現像カートリッジであって、
    前記第１カムは、前記第１方向における前記連結バーの一方側の端部に固定され、
    前記第２カムは、前記第１方向における前記連結バーの他方側の端部に固定されることを特徴とする現像カートリッジ。

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