CN113677384A - 气溶胶供给装置 - Google Patents
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Abstract
气溶胶供给装置(1)具备:容纳部(储液盒(4)),其容纳液体(10);雾化单元(5),其具有存留液体(10)的存留部(5b),对液体(10)进行雾化而生成气溶胶(11);温度调节部,其在从容纳部(储液盒(4))到存留部(5b)的任意部位对液体的温度进行调节。
Description
技术领域
本发明涉及一种对将液体进行了雾化而成的气溶胶进行供给的气溶胶供给装置。
背景技术
近年来,不使香烟等香味源燃烧就能够得到香味的香味抽吸器等气溶胶供给装置正在广泛普及。
另外,作为气溶胶供给装置,已知使用超声波对液体进行雾化而能够向使用者供给的吸入器。
在专利文献1中,公开了一种使用表面弹性波(Surface Acoustic Wave、也称作SAW)来使气溶胶产生的气溶胶供给装置(在该文献中记载为液体雾化装置)。
具体而言,专利文献1的气溶胶供给装置通过利用在压电元件基板和压电元件基板上形成的梳状电极而产生的表面弹性波,对从液体供给器经由供给孔供给的液体进行雾化。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:(日本)特开2012-24646号公报
发明内容
发明所要解决的技术问题
但是,对于液体的雾化来说,液体的粘度和表面张力会由于液体的温度而发生变化,从而雾化量会发生变动。具体而言,由于液体的粘度和表面张力发生变化,液体表面的波纹度和粒子的分离方式也会发生变化。因此,即使向梳状电极供给相同电力,使相同能量的表面弹性波在液体中传播,雾化量也会发生变动。也就是说,即使在向梳状电极供给相同电力的情况下,液体的粘度越高、表面张力越低,则液体的雾化量越为降低。
在这一点,由于专利文献1所记载的气溶胶供给装置没有设置温度调节机构,因而存在雾化量受周围的温度影响而变少的情况。
另外,在外界气温低的情况下,存在当液体凝固时,不能向压电元件基板上供给液体,从而无法生成气溶胶的情况。
本发明是鉴于上述问题而做出的,其目的在于提供一种使液体的雾化量稳定从而能够稳定地供给气溶胶的气溶胶供给装置。
用于解决技术问题的技术方案
本发明的气溶胶供给装置,其特征在于,具备:容纳部,其容纳液体;雾化单元,其具有存留从该容纳部供给的所述液体的存留部,对该存留部所存留的所述液体进行雾化而生成气溶胶;温度调节部,其在从所述容纳部到所述存留部的任意部位对所述液体的温度进行调节。
发明的效果
根据本发明的气溶胶供给装置,能够使向雾化单元的液体的供给稳定,从而向气溶胶供给装置的外部稳定地供给气溶胶。
附图说明
图1是示意性表示本实施方式的气溶胶供给装置的构成的说明图。
图2是表示液体发生雾化而向气溶胶供给装置的外部排出的状态的示意图。
图3是表示雾化单元的俯视图。
图4是对第一变形例的具备帕尔帖元件和温度传感器的气溶胶供给装置进行说明的示意图。
图5是对第二变形例的安装有聚氨酯泡沫的框体和外热传导部进行说明的示意图。
具体实施方式
以下使用附图对本发明的实施方式进行说明。需要说明的是,以下说明的实施方式不过是为了使本发明容易理解的一个示例,并非对本发明进行限定。即,对于以下说明的部件的形状、配置、材质等,可以在不脱离本发明宗旨的情况下进行变更、改良,并且本发明显然还包含其等价物在内。
并且,在所有附图中,对相同的构成要素标注相同的附图标记,适当省略重复的说明。
<概要>
首先参考图1和图2,对本实施方式的气溶胶供给装置1的概要进行说明。图1是示意性表示第一实施方式的气溶胶供给装置1的构成的说明图。图2是表示液体10雾化从而向气溶胶供给装置1的外部排出的示意图。其中,从密封性的观点出发,在构成气溶胶供给装置1的各部件之间设置垫圈或填密件,但是在图2等附图中,为了容易理解,部分省略其图示。
本实施方式的气溶胶供给装置1的其特征在于,具备:容纳部(储液盒4),其容纳液体10;雾化单元5,其具有存留从容纳部(储液盒4)所供给的液体10的存留部5b,对该存留部5b所存留的液体10进行雾化而生成气溶胶11;温度调节部(压电元件基板5a、电极5c以及部件热传导部40),其在从容纳部(储液盒4)到存留部5b的任意部位对液体10的温度进行调节。
尤其在“从容纳部到存留部5b的任意部位”上,如果直接设置作为温度调节部的热传导部、热源或冷却部,则可以通过热的供给或吸收来高效地进行液体10的温度调节,因而是适宜的。
根据上述结构,通过对从容纳部到存留部5b的液体10的温度进行调节,可以不受外界气温影响,使液体10的雾化量稳定,从而能够稳定地向气溶胶供给装置1的外部供给气溶胶11。
<<第一实施方式>>
<各部分的构成>
接下来关于气溶胶供给装置1的各部分的构成,在图1和图2的基础上,追加参考图3进行说明。图3是表示雾化单元5的俯视图。
本实施方式的气溶胶供给装置1,是利用振动(表面弹性波)来对液体10进行雾化从而供给气溶胶11。其中关于“振动”,若是利用表面弹性波,则因为可以传播高频振动所以适用于雾化,但并不限定于此,也可以是对象物体(振动部件)整体进行振动。
(雾化单元)
如图2和图3所示,雾化单元5具备:通过使液体10振动从而形成气溶胶11的振动部件(压电元件基板5a),和通过被供电使振动部件振动的振动源(电极5c)。
尤其在本实施方式中,“振动部件”是具有压电元件的压电元件基板5a,“振动源”是在压电元件基板5a上使表面弹性波产生的梳状电极5c。
根据上述结构,可以高效地利用通过表面弹性波的雾化所需的能量。
(压电元件基板)
本实施方式的压电元件基板5a由包括压电体在内的铌酸锂构成,具有存留液体10的存留部5b。
如图3所示,本实施方式的设置在压电元件基板5a上的存留部5b形成在压电元件基板5a的上表面,是形成为在俯视下椭圆形状的有底槽。存留部5b设于至少两个部位,电极5c配置在该两个部位之间。在存留部5b的中央部,有在压电元件基板5a的厚度方向上贯通而形成的通孔5d。通过下述泵9,从储液盒4经由第一流路6(管部6a)以及通孔5d向存留部5b供给液体10。
(电极)
电极5c配置为与压电元件基板5a相接触,对通过压电元件基板5a上的存留部5b所存留的液体10供给表面弹性波。
电极5c由梳状电极(Interdigital Transducer,又称IDT)构成。利用压电元件基板5a的压电现象,将从电源基板13经由控制基板12向电极5c输入的高频电力变换为表面弹性波(Surface Acoustic Wave,又称SAW),并在压电元件基板5a的表面向梳齿的排列方向的两侧传播。
电极5c的梳齿的个数并不限定于所图示的内容,而是基于气溶胶11的雾化效率而确定,该气溶胶11的雾化效率由表面弹性波所决定。另外,梳齿的宽度以及间隔根据频率而确定,该频率基于雾化的气溶胶11的粒径。
有关表面弹性波,由于电力的频率等的控制是重要的,所以可以设置对共振频率进行监测的共振频率监测传感器,或能够检测液体10即将雾化之前的温度的未图示的温度传感器。
在外观上,本实施方式的气溶胶供给装置1主要由装置本体2和安装在装置本体2的上部并供排出气溶胶11的气嘴3构成。
(部件热传导部)
气溶胶供给装置1进一步具备,与振动部件(压电元件基板5a)和容纳部(储液盒4)连接的具有热传导性的部件热传导部40。其中,“具有热传导性”是指热传导性高。部件热传导部40由铜、铝或碳等的材料所形成。更加具体而言,部件热传导部40比在压电元件基板5a与储液盒4之间和液体10接触的其他部件(如本实施方式中的管部6a)具有更高的热传导性。
本发明的“温度调节部”构成为包括振动部件(压电元件基板5a)、振动源(电极5c)以及部件热传导部40在内。
根据上述结构,通过部件热传导部40可以散发伴随振动而产生的压电元件基板5a的热,该振动是从电极5c产生向振动部件(压电元件基板5a)传播的供雾化液体10的振动。因此,可以抑制由于热增加而导致的振动部件(压电元件基板5a)的损坏。另外,由于可以加热容纳部(储液盒4),即使在低温环境下,也能够抑制储液盒4内液体10的凝固,从而能够使气溶胶供给装置1稳定地进行供给。
(恒温器)
本实施方式的气溶胶供给装置1具备,能够根据气溶胶供给装置1的内部的温度来进行对压电元件基板5a和部件热传导部40进行物理上的连结以及解除连结的恒温器41。
恒温器41具有当达到规定温度以上时,向储液盒4传送在压电元件基板5a产生的热的功能。例如,恒温器41利用双金属的形状的变化、蜡的体积的变化,在使用开始时等的通常的使用状态下,解除压电元件基板5a与部件热传导部40之间的物理上的连结。
并且,为了对液体10进行雾化,从电极5c向压电元件基板5a施加交流电压,通过在压电元件基板5a上产生SAW,使压电元件基板5a的温度上升。如果达到规定温度以上,则恒温器41为了在物理上连结压电元件基板5a与部件热传导部40而自动动作。
通过这样的结构,利用储液盒4变得易将压电元件基板5a的温度维持在规定的温度范围内,从而易使雾化量稳定,因而是适宜的。
此外,也可以不使用恒温器41,而是下述的控制部12a根据图4所示的通过下述温度传感器49检测出的温度相关的信号,对未图示的执行机构进行驱动,从而使部件热传导部40与压电元件基板5a相接而动作的结构。
例如,也可以当在温度传感器49检测到温度达到储液盒4内的液体10被判定为凝固的温度的情况下,控制部12a为了使部件热传导部40与压电元件基板5a相接而进行控制。
并且,并不限于此,也可以是压电元件基板5a与部件热传导部40始终连接的结构。
此外,恒温器41并不限定于如上所述的通过机械的动作对压电元件基板5a进行散热的结构。例如,也可以如控制部12a利用恒温器41的电信号的通断,对如图4所示的下述帕尔帖元件48的电流方向进行切换,从而使帕尔帖元件48作为冷却器或加热器来发挥作用。
(气嘴)
在主视图中,本实施方式的气嘴3形成为,其下端侧的端部开阔地延伸,并具有越靠近处于上端的气溶胶11的向外部的排出口3a,其宽度越窄的形成为锥形的部位。
在气嘴3中,如图2所示,形成有使由雾化单元5产生的气溶胶11通过的流路(第二流路7)。为了使由至少两个部位的存留部5b的液体10产生的气溶胶11通过,独立设置两条流路(第二流路7),并且两条流路形成为相对于通过排出口3a的假想面对称。两条第二流路7在到达上端的排出口3a之前汇合成一条。
另外,独立设置的流路(第二流路7)可以形成为不同长度。也就是说,两条第二流路7并不限定于形成为相对于通过排出口3a的假想面对称,也可以是非对称形状。例如,当在所含成分不同的气溶胶11通过两条第二流路7的情况下时,可以设置成具有对应长度或形状的流路。
尤其优选例如独立设置的两条第二流路7具有形成为不同弯折率的非对称部。
根据上述结构,通过使对两条第二流路7之中不同弯折率的非对称部进行划定的壁面接触气溶胶11,可以沉积·减少气溶胶中所含的粒子,调节其粒径。因此,使用者不会因气溶胶11的所含成分使咽喉感到不适,可以顺畅地抽吸气溶胶11。
其中,“弯折”是一种并不限定于锐利的弯曲,也包括平缓的弯曲的概念。弯折率不同的两条第二流路7并不限定于两者均弯折而形成的情况,也包括其中一条笔直地形成的情况。
其中,本实施方式的气嘴3具备鸭嘴阀8b,且具有因分流而分为两条的第二流路7,但本发明的气嘴并不限于此。
例如,可以不具备鸭嘴阀8b,也可以是设有一条从储液盒4供给的液体10的流路(第一流路6),再设有一条与之连续的第二流路7的结构。
通过这样的结构,可以将从雾化单元5产生的气溶胶11到达排出口3a前的第二流路7缩短。通过缩短第二流路7,可以抑制气溶胶11的结露。
(装置本体)
如图2所示,装置本体2构成为,具备:储液盒4、电磁阀8a、泵9、具有控制部12a的控制基板12、容纳有电源基板13以及电池14等的框体45、安装在框体45的敞开上端部,在其上部具有容纳雾化单元5的凹部的盖部46。在装置本体2设有向其外部露出的电源开关15。
另外,在装置本体2上,在下述的储液盒4与雾化单元5之间形成有液体10的流路(第一流路6)。并且,在雾化单元5与外部之间形成有在装置本体2以及下述气嘴3的范围内的气溶胶11的流路(第二流路7)。
(框体)
在本实施方式的框体45中,设有在容纳部(储液盒4)与气溶胶供给装置1的外部之间的,比储液盒4热传导性低的隔热构造(真空区域45a)。具体而言,隔热构造通过在框体45的内层与外层之间形成有掏成真空的真空区域45a而构成。
这里的“真空”是指,“被比大气压低的压力的气体充满的空间内的状态”,允许微量的分子的存在的状态。如此,通过真空区域45a的形成,热传导率变得极低,从而起到隔热效果,能够抑制外部温度对储液盒4内的液体10的影响。
(储液盒)
本实施方式的储液盒4由本体部4a、一体地形成在本体部4a的底部的底板4b、和配设在内部并与本体部4a的内壁面水密地配设,并且在本体部4a内可滑动的滑动块4d构成。
在底板4b上形成有在厚度方向上贯通的通孔4c,并构成为可供下述泵9的压棒9b插入。
在本实施方式中,可以从两个储液盒4分别向设在雾化单元5的压电元件基板5a的两个存留部5b逐个独立供给液体10。
但是,本发明并不限定于此,也可以从一个储液盒4向两个存留部5b供给液体10。根据这样的结构,可以减少下述电磁阀8a的数量。也就是说,可以在朝向两个存留部5b分流之前的储液盒4侧的管部6a设置电磁阀8a。
根据这样的结构,可以通过一个电磁阀8a调节向两个存留部5b的液体10的供给以及供给的停止。
此外,气溶胶供给装置1可以进一步具备多个储液盒4。另外,在使用两个以上的储液盒4的情况下,储液盒4也可以容纳味道或香味等的成分不同的液体10。
其中,作为本发明的容纳部,并不限定于可拆卸的储液盒4,也可以是配备在装置本体2的容器(可再填充式)。在使用配备这样的容器的情况下,也可以形成有与容器和外部连通的其他流路,使其可以通过其他流路向容器注入液体10,从而向容器填充液体10。
利用这样的结构,在对液体10进行补充时,不需要在使用者侧拆卸并重新安装所配备的电磁阀8a、储液盒4、以及连接这些的管部6a。
(液体)
液体10可以含有水、甘油、丙二醇、乙醇等的溶剂,也可以含有包括味道或香味等的成分在内的溶质。例如溶质是烟草提取物、樟脑、芳樟醇、柠檬烯、香草醛等的挥发性成分,或果糖、葡萄糖、蔗糖或乳糖等的糖类,亦或苹果酸或柠檬酸等的酸类,又或盐类等的不挥发性成分。
液体10可以是利用乳化剂而乳化的状态,也可以是利用分散剂而悬浊的状态。另外,也可以使液体10含有上述的甘油、丙二醇或乙醇等的不冻液成分,使其为融点在-20度以下,更加优选地为-30度以下的不冻液。如果液体10含有不冻液成分,则在冬季等外部环境的温度低的情况下,也能够防止雾化单元5内的液体10凝固。
(挥发防止部)
在装置本体2内,在连接储液盒4与雾化单元5的管部6a上,连接有挥发防止部8(电磁阀8a)。
挥发防止部8(电磁阀8a)具备可以开闭液体10的流路(第一流路6)而动作的未图示的开闭部。
根据上述结构,通过控制部12a使电磁阀8a的开闭部动作来闭塞第一流路6,可以防止容纳部(储液盒4)的液体10的挥发。另外,通过控制部12a使电磁阀8a的开闭部动作来打开第一流路6,可以向雾化单元5供给液体10,进而向使用者供给气溶胶11。
在本实施方式中,作为开闭气溶胶11的流路的挥发防止部8,以构成止回阀的鸭嘴阀8b为例进行说明。本实施方式的鸭嘴阀8b是以软质树脂材料所制成并由相对的平板所构成的阀,是该平板的相对间隔向下游(抽吸)侧变窄的阀。鸭嘴阀8b在自然状态下通过平板互相接触的方式将流路封闭,通过利用来自下游侧的抽吸压来使平板互相分离的方式将流路打开。
通过鸭嘴阀8b作为小型的止回阀而发挥作用,可以使气溶胶11的流路变细,从而可以使气嘴3小型化,进而可以使气溶胶供给装置1小型化。另外,鸭嘴阀8b能够不受重力方向的影响且利用较弱抽吸力打开,若停止抽吸则利用弹性回复力自然地关闭开闭部,因此是适宜的。
在气嘴3的两条第二流路7上,各自设有挥发防止部8(鸭嘴阀8b)。
挥发防止部(鸭嘴阀8b)分别设置在两条流路上的,从排出口3a起长度相等的位置。
根据上述结构,可以将由两个部位的存留部5b产生的气溶胶11在同一时间由排出口3a排出,从而可以在排出量的差异少的状态下使气溶胶11排出。
挥发防止部8(鸭嘴阀8b)被设置为可以在封闭气溶胶11的流路(第二流路7)的状态和打开气溶胶11的流路(第二流路7)的状态之间转换。
根据上述结构,通过鸭嘴阀8b将气溶胶11的第二流路7封闭,来限制密闭空间内以饱和蒸气压为上限的液体10的挥发,从而可以抑制雾化单元5上的溶质的析出,能够抑制雾化效率的降低。
本实施方式的挥发防止部8是构成为在第一状态下封闭气溶胶11的流路(第二流路7),在通过使用者的抽吸使压力状态变化的第二状态下将气溶胶11的流路(第二流路7)打开的阀体(鸭嘴阀8b)。挥发防止部(鸭嘴阀8b)设在存留部5b与排出口3a之间。
详细地,本实施方式的“第一状态”,是指使用者未将气溶胶供给装置1的内部的空气从排出口3a抽吸的状态。相反地,“第二状态”是指,使用者将气溶胶供给装置1的内部的空气从排出口3a抽吸的状态。
根据上述结构,由于开闭部是阀体,所以在使用者进行抽吸时可以将气溶胶11向使用者供给的同时,通过在使用者未进行抽吸时封闭第二流路7,可以防止液体10的经由排出口3a向外部的挥发。
另外,在利用表面弹性波对液体10进行雾化的气溶胶供给装置1中,通过在从存留部5b到排出口3a之间设置挥发防止部(鸭嘴阀8b),可以防止在存留部5b的溶质的析出。由此,通过抑制液体10的溶质的浓度变化,可以提供稳定的味道或香味。
其中,作为本发明的“阀体”,并不限定于鸭嘴阀8b,也可以使用与电磁阀8a相同的电磁阀、利用供给空气的加压而将管部封闭的空气夹管阀等其他电气驱动阀。例如,在使用电气驱动阀的情况下,第二流路7的一部分可以由能够连接电气驱动阀的挠性管部形成。
另外,通过使用电气驱动阀代替鸭嘴阀8b,即使使用者含着气嘴3的排出口3a但不施加抽吸压,也可以通过控制部12a的电气驱动阀的开启控制,使气溶胶11向外部排出。也就是说,适用于使用不依赖使用者的抽吸而对气溶胶进行喷雾的扩散器的情况。例如,控制部12a的电气驱动阀的开启控制根据下述电源开关15的操作而进行。
其中,作为“阀体”,以止回阀即鸭嘴阀8b为例进行了说明,但并不限定于此,只要在自然状态下通过封闭流路能够防止挥发即可,例如也可以是在施加正压的状态下能够产生逆流的结构。
同样地,关于开闭第一流路6的挥发防止部,也不限定于电磁阀8a,也可以使用利用供给空气的加压,封闭管部的空气夹管阀等其他电气驱动阀。
另外,开闭第一流路6或第二流路7的挥发防止部也可以是通过非电气的方式驱动。也就是说,也可以是通过使用者将气嘴3安装在或塞入装置本体2,从而利用物理驱动(未图示的障壁的移动)使第一流路6或第二流路7开闭。
另外,在不施加抽吸压的状态下,如图4所示,通过鸭嘴阀8b将第二流路7封闭,从而即使在气溶胶供给装置1的不使用状态时有异物进入排出口3a,也可以防止异物侵入雾化单元5。因此,可以抑制含有异物的气溶胶11的排出,考虑到卫生方面是有益的。
(泵)
气溶胶供给装置1进一步具备可以向雾化单元5供给液体10的泵9。本实施方式的泵9是可以将液体10从雾化单元5向容纳部(储液盒4)侧抽回的注射泵。
如此,由于泵9是注射泵,所以可以将液体10从雾化单元5向容纳部(储液盒4)侧抽回。详细内容后续叙述。
因此,通过减少雾化单元5上残留的液体10的量,所以可以抑制溶质在雾化单元5上的析出。
具体而言,泵9构成为具备马达9a和根据马达9a的旋转动作从而可以前进以及后退的压棒9b。通过泵9的动作,从而当压棒9b穿过通孔4c将滑动块4d向上方推压时,使液体10被滑动块4d推压而供给至雾化单元5。
如此,若泵9是注射泵,则通过使压棒9b经由储液盒4的通孔4c后退,可以抽回液体10,可以将液体10从存留部5b抽回至后退位置。因此,在能够将溶质在存留部5b的析出量降低这点上是适宜的。
例如,在液体10混有柠檬酸的情况下,在存留部5b残留的液体10之中,存在没有成雾的柠檬酸析出并固结的情况。如上所述,利用泵9将液体10从存留部5b抽回,从而抑制柠檬酸的在存留部5b的析出,抑制液体10中的柠檬酸的浓度变化,因而可以提供稳定的味道或香味。
另外,通过将与液体10接触的滑动块4d设置在储液盒4侧,使泵9(压棒9b)不直接接触液体10。例如,为了改变具有味道或香味的液体10的种类而更换不同种类的储液盒4时,计时不更换泵9,也不会存在液体改变前后味道或香味等的成分混杂的情况。
但是,本发明的泵并不限定于此,例如,也可以是未图示的压电泵。若是压电泵,则能够提供耗电低的产品。此外,作为供给液体10的结构,也可以是利用毛细现象的结构。
(控制基板)
气溶胶供给装置进一步具备,具有对向振动源(电极5c)供应的电力进行控制的控制部12a的控制基板12。
控制部12a控制各个电子设备,尤其对雾化单元5进行控制,来使向电极5c供电,从而使在压电元件基板5a的表面上产生表面弹性波。
另外,控制部12a对泵9以及电磁阀8a等的动作也进行控制。本实施方式的控制部12a当接收到从电源基板13发出的,使用者对电源开关15进行操作而使气溶胶供给装置1进入动作状态的信号时,将电磁阀8a从通常状态即封闭状态改变为开启状态。
此外,控制部12a使泵9的马达9a动作,从而利用压棒9b将滑动块4d向储液盒4的容积缩小的方向(上方)推压。由此,通过向存留部5b经由第一流路6供给液体10,在压电元件基板5a的表面上,液体10与表面弹性波共振而雾化。
在此状态下,使用者经由排出口3a吸入气溶胶供给装置1的内部空气,因而鸭嘴阀8b的排出口3a侧变为负压。由此,鸭嘴阀8b打开,从而使用者可以吸入通过鸭嘴阀8b的气溶胶11。
另外,控制部12a在气溶胶供给装置1的不使用状态下,例如,当关闭电源开关15时,使电磁阀8a(开闭部)动作从而封闭液体10的流路。
尤其当在控制部12a封闭该液体10的流路时,在对泵9进行控制而向雾化单元5供给液体10之后,将液体10从雾化单元5向容纳部(储液盒4)侧抽回,并将经由开闭部(电磁阀8a)向雾化单元5供给液体10的流路封闭。
根据上述结构,在雾化单元5上析出溶质的情况下,通过向雾化单元5供给液体10,可以再次使溶质溶解。之后,通过将液体10从雾化单元5向储液盒4侧抽回,从而与不向雾化单元5供给液体10并向储液盒4侧抽回的情况相比,可以使在雾化单元5上残留的溶质的量减少。因此,可以进一步抑制雾化单元5(压电元件基板5a)上的溶质的析出。
此外,控制部12a也可以基于通过未图示的传感器所检测的单位时间的液体10的消耗量,调节泵9的输出从而改变压棒9b的进给速度,或调节SAW的输出,从而使雾化量稳定。
[第一变形例]
接下来主要参考图4,就第一变形例的温度调节部(帕尔帖元件48)进行说明。图4是对第一变形例的具备帕尔帖元件48和温度传感器49的气溶胶供给装置1X进行说明的示意图。
本变形例的温度调节部包含在从容纳部(储液盒4)到存留部5b的任意部位进行热的吸收的冷却部(帕尔帖元件48)。
另外,温度调节部还可以包含在从容纳部(储液盒4)到存留部5b的任意部位进行热的释放的加热部(帕尔帖元件48)。
根据上述结构,由于包含(帕尔帖元件48)或加热部(帕尔帖元件48),所以通过对从容纳部(储液盒4)到存留部5b的任意部位进行冷却或加热,可以调节通过该部位的液体10的温度,从而使雾化量稳定。也就是说,可以抑制外界气温的影响。
尤其若冷却部是帕尔帖元件48,则因为气溶胶供给装置1X的内部的至少一部分可以适当地冷却至外界气温以下的温度,因而与空冷设备相比较是优选的。
例如,若利用帕尔帖元件48,则因为不使用氟利昂等的制冷剂,所以对环境的影响非常小,可以做到小型·轻量化,并可自由选择形状,容易避免与装置内的部件之间的干涉。
另外,若利用帕尔帖元件48,则由于温度响应性好,具有冷却与加热的两种功能,所以能够进行在常温附近的温度控制,而且由于没有可动部分,没有振动及噪音。并且因为没有疲劳或损坏的机械部件,作为冷却方式是最为装置寿命长且具有高可靠性的。
另外,因为仅通过电气配线便可以动作,因此使用简单,没有制冷剂的漏气,腐蚀性液体的泄漏等的担心,易于维护。
但是,本发明的冷却部并不仅限定于此,也可以由未图示的风扇等的空冷设备或水冷设备构成。
另外,也可以使其具备可以向冷却对象部位(例如压电元件基板5a)供给来自外部的水的流路,通过未图示的风扇向该部位吹风来促进水的蒸发,通过此时的汽化热使对象部位冷却。另外,也可以向装置内送入氟利昂或氢氟烃等的制冷剂,通过装置内所设置的未图示的膨胀阀,使制冷剂急剧膨胀,从而使与对象部位接触的空气冷却。另外也可以是如热泵这样使制冷剂在装置与装置的外部循环的结构。
特别地,本变形例的冷却部(帕尔帖元件48)或加热部(帕尔帖元件48)配设在对压电元件基板5a进行冷却或加热的位置。
“进行冷却或加热的位置”是指,具体而言,冷却部(帕尔帖元件48)或加热部(帕尔帖元件48)与压电元件基板5a分离或接触的同时所相对的位置。本实施方式的“进行冷却或加热的位置”是帕尔帖元件48的上表面与压电元件基板5a的下表面接触的位置。
根据上述结构,由于可以调节在液体10雾化时所接触的压电元件基板5a的温度,所以与对远离雾化位置的压电元件基板的温度进行控制的结构相比,可以适当地对雾化量进行调节。
尤其通过冷却部(帕尔帖元件48)配设在上述的位置上,可以利用冷却部适当地对由于表面弹性波的产生而使温度容易上升的压电元件基板5a进行冷却,从而可以使压电元件基板5a寿命长。
更加具体而言,在盖部56中的与帕尔帖元件48的下表面的中央部分相对的部位上,形成有通孔56a。通过该通孔56a,帕尔帖元件48的下表面面向框体45的内部空间。
利用这样的结构,通过控制部12a的控制,帕尔帖元件48将从压电元件基板5a产生的热向框体45的内部空间排放。
另外,本发明并不限定于本变形例的帕尔帖元件48设置在压电元件基板5a的正下方的位置的结构。也就是说,帕尔帖元件48不限定于通过帕尔帖元件48将从压电元件基板5a产生的热向框体45的内部空间排放的结构。
例如,帕尔帖元件48也可以是将从压电元件基板5a产生的热向气溶胶供给装置1X的外部排放的结构。也就是说,帕尔帖元件48可以是在框体45的内部与气溶胶供给装置1X的外部之间,在任意的方向上能够进行热交换的结构。
具体而言,可以以其一面向气溶胶供给装置1X的外部露出,与该一面相反的面向框体45的内部空间露出的形式,将帕尔帖元件48在框体45上。根据上述结构,仅通过改变向帕尔帖元件48通电的电流方向,便能够切换对于框体45的内部空间的冷却和加热。
另外,为了防止外界气温低时储液盒4内的液体10凝固,或为了将凝固的部分融解为液体10,作为温度调节部的对储液盒4进行加热的部分(加热部)不限定于帕尔帖元件48。例如,也可以使用未图示的加热器。
如图2所示并说明的,上述实施方式的气溶胶供给装置1具备可以向雾化单元5供给液体10的泵9、以及对向泵9供给的电力进行控制的控制部12a。本变形例的气溶胶供给装置1X除了这些之外,还包括对图4所示的容纳部(储液盒4)周围的温度进行检测的温度传感器49。温度传感器49例如是具备热电偶·测温电阻器的部件。
与第一实施方式的泵相同,是可以将液体10从雾化单元5向容纳部(储液盒4)侧抽回的注射泵。
控制部12a接收到来自温度传感器49的检测信号,当通过温度传感器49所检测的液体10的温度在规定温度以上或规定温度以下时,为了将液体10从雾化单元5向容纳部侧抽回,或将液体10从容纳部向雾化单元5侧推出而对泵9进行控制。
其中“规定温度”是指,例如,在产品出厂前预先设定的记忆在控制基板12的温度信息所表示的温度。另外,为了产品出厂后可以进行设定,若是能够可变地进行设定的温度,则因为可以根据外部环境或产品状态进行改变,所以更加优选。
例如,在外界气温高的夏天,存在由于液体10膨胀而导致液体10从规定的部位(例如存留部5b)溢出的情况。这种由于外界气温的影响而导致液体10从规定的部位溢出,从而无法被雾化的情况,可以通过泵9将液体10抽回至容纳部侧来抑制。
另外,在外界气温低的冬天,存在由于液体10的收缩而导致液体10无法到达雾化单元5的情况。这种由于外界气温的影响而导致液体10无法到达雾化单元5,从而无法被雾化的情况,可以通过泵9将液体10向雾化单元5侧推出来抑制。
也就是说,根据上述结构,通过控制部12a对泵9进行控制,可以将液体10的位置就雾化保持在合理的位置。
另外,当在控制部12a接收到表示电源开关15变为关闭的信号的时候,优选通过泵9以使液体10从雾化单元5向储液盒4内返回而进行控制。通过这样的做法,可以防止源自存留部5b的漏液。
并且,当在控制部12a接收到表示电源开关15变为打开的信号的时候,优选通过对泵9进行控制,可以将液体10送至合理的液位(例如存留部5b),从而使之保持在无论何时均可以进行雾化的预备状态。
另外,控制部12a以如下形式,即以液体10的温度为第一温度时的向振动源(电极5c、其他振动马达等)供给的电力为第一电力,以液体10的温度为比第一温度低的第二温度时的向振动源供给的电力为比第一电力大的第二电力,以液体10的温度比第一温度高的第三温度时的向振动源供给的电力为比第一电力小的第三电力的形式进行控制。
也就是说,当在液体10的温度高的情况下,在向电极5c供给与液体10的温度低的情况相同的电力时,与液体10的温度低的情况相比较,因为液体10的粘度低,所以雾化量增加。由此将向电极5c供给的电力降低从而抑制雾化量的变动。
与之相反,当在液体10的温度低的情况下,在向电极5c供给与液体10的温度高的情况相同的电力时,与液体10的温度高的情况相比较,因为液体10的粘度高,所以雾化量减少。由此将向电极5c供给的电力提高从而抑制雾化量的变动。
根据上述结构,通过对向振动源(电极5c、其他振动马达等)供给的电力进行调节,可以微调通过雾化所生成的气溶胶11的产生量,从而使雾化量稳定。
特别是以雾化量少的低温时的温度(例如上述第二温度)为基准,优选在低温时为了稳定确保液体10的雾化量而对向电极5c的电力供给量进行设定。
其中,本说明书中的“液体10的温度”是指,通过由在储液盒4的近处(储液盒4的周围的空间内)设置的温度传感器49所检测的温度计算出的温度。但是,并不限定于此,也可以是通过配置为与液体10直接接触的未图示的温度传感器直接检测的温度。
[第二变形例]
最后主要参照图5,就第二变形例的温度调节部(外热传导部50)以及隔热构造(聚氨酯泡沫55c)进行说明。图5是对第二变形例的安装有聚氨酯泡沫55c的框体55以及外热传导部50进行说明的示意图。
本变形例的气溶胶供给装置1Y具备面向气溶胶供给装置1Y的外部,至少覆盖容纳部(储液盒4)的框体55。温度调节部包括连接容纳部(储液盒4)与框体55的外表面并具有热传导性的外热传导部50在内。其中,“具有热传导性”是指热传导性高,外热传导部50构成为包括铜、铝或碳等的材料。更加具体而言,外热传导部50具有比在从外部到储液盒4的其他部件(例如在本实施方式中的框体55)更高的热传导性。
外热传导部50具备:向外部露出的露出部50a;通过在框体55形成的通孔55b与露出部50a连接,将热导入内部的导入部50b;与导入部50b连接并与储液盒4接触的接触部50c。
露出部50a配置在形成在框体55的外表面的凹陷55a。凹陷55a形成在框体55的外表面的至少一部分(在本实施方式中与储液盒4在轴线方向上相同的位置)。
露出部50a配设在比凹陷55a的外缘更靠底侧。根据这样的结构,只要不是有意为之,便可以抑制其他物件与露出部50a接触,抑制热意外地从其他物件传递至露出部50a。
根据上述结构,通过经由框体55的外表面从外部向容纳部(储液盒4)供给热或从容纳部(储液盒4)向外部散热,可以调节容纳部(储液盒4)内的液体10的温度。
例如,作为对来自外部的热进行供给的物件,存在利用体温的(人的手)、利用化学生热的(便携怀炉)物件等。
此外,热传导部(部件热传导部40、外热传导部50)也可以包含筒状或盒状的部位,以使其环绕储液盒4的周围。
作为图2所示的第一实施方式的气溶胶供给装置1的隔热构造,以由真空区域45a所构成的结构进行了说明,但并不限定于此。例如,本变形例的气溶胶供给装置1Y的隔热构造是以覆盖框体55的内表面的形式而通过粘着剂所粘贴的聚氨酯泡沫55c。利用聚氨酯泡沫55c,可以简单地构成隔热构造。此外,在聚氨酯泡沫55c的一部分中形成有通孔,并构成为外热传导部50的导入部50b可以通插。
对于上述实施方式以及各变形例的气溶胶供给装置1、1X、1Y,以使用SAW进行雾化的装置进行了说明。但是,本发明的气溶胶供给装置并不限定于使用SAW进行雾化的装置,还可以是使用电热器等的加热器,超声波振荡器等进行雾化的装置。
另外,作为气溶胶供给装置,除了电子卷烟,还可以是使液体喷出的抽吸器或使香味扩散的扩散器等。
另外,在上述实施方式中,以从下方向压电元件基板5a供给液体10的结构为例进行了说明,但并不限定于此,也可以从上方向压电元件基板5a滴落液体10。
此外,在上述实施方式以及各变形例中,以框体45和盖部56作为分体的部件构成装置本体2的结构进行了说明,但本发明并不限定于此,也可以是一体形成的结构。
需要说明的是,本发明的气溶胶供给装置中的各种构成要素不需要各自独立地存在。允许多个构成要素作为一个部件而形成、一个构成要素由多个部件形成、某个构成要素是其他构成要素的一部分、某个构成要素的一部分与其他构成要素的一部分重复等情况。
当然,可以将上述实施方式和各变形例中所示的结构进行组合。例如,气溶胶供给装置可以全部具备部件热传导部40、帕尔帖元件48和外热传导部50作为温度调节部。
该专利申请以申请日为2019年4月9日、申请号为特愿2019-074361的日本专利申请为基础主张优先权,在此引入其全部公开内容。
上述实施方式包含以下技术思想。
(1)一种气溶胶供给装置,其特征在于,具备:
容纳部,其容纳液体;
雾化单元,其具有存留从该容纳部供给的所述液体的存留部,对该存留部所存留的所述液体进行雾化而生成气溶胶;
温度调节部,其在从所述容纳部到所述存留部的任意部位对所述液体的温度进行调节。
(2)根据(1)所述的气溶胶供给装置,所述气溶胶供给装置为通过振动对所述液体进行雾化从而供给所述气溶胶的气溶胶供给装置,其中,
所述雾化单元具备:
振动部件,其通过使所述液体振动而形成所述气溶胶;
振动源,其通过被供电而使所述振动部件振动;
所述气溶胶供给装置进一步具备与所述振动部件和所述容纳部连接的具有热传导性的部件热传导部,
所述温度调节部构成为包含所述振动部件、所述振动源以及所述部件热传导部。
(3)根据(1)或(2)所述的气溶胶供给装置,所述气溶胶供给装置为通过振动对所述液体进行雾化从而供给所述气溶胶的气溶胶供给装置,其中,
所述雾化单元具备:
振动部件,其通过使所述液体振动而形成所述气溶胶;
振动源,其通过被供电而使所述振动部件振动;
所述气溶胶供给装置进一步具备对向所述振动源供给的所述电力进行控制的控制部,
该控制部以如下方式进行控制:
在所述液体的温度为第一温度时使所述电力为第一电力,在所述液体的温度为比所述第一温度低的第二温度时使所述电力为比所述第一电力大的第二电力,在所述液体的温度比所述第一温度高的第三温度时使所述电力为比所述第一电力小的第三电力。
(4)根据(2)或(3)所述的气溶胶供给装置,所述气溶胶供给装置为通过表面弹性波对所述液体进行雾化从而供给所述气溶胶的气溶胶供给装置,其中,
所述振动部件是具有压电元件的压电元件基板,
所述振动源是在所述压电元件基板上产生表面弹性波的梳状的电极。
(5)根据(1)至(4)中任一项所述的气溶胶供给装置,其中,
在所述容纳部与所述气溶胶供给装置的外部之间设有比所述容纳部热传导性低的隔热构造。
(6)根据(1)至(5)中任一项所述的气溶胶供给装置,其中,
所述气溶胶供给装置进一步具备面向所述气溶胶供给装置的外部而至少覆盖所述容纳部的框体,
所述温度调节部包含将所述容纳部与所述框体的外表面连接并具有热传导性的外热传导部。
(7)根据(1)至(6)中任一项所述的气溶胶供给装置,其中,
所述温度调节部包含在从所述容纳部到所述存留部的任意部位进行热的吸收的冷却部。
(8)根据(1)至(7)中任一项所述的气溶胶供给装置,其中,
所述温度调节部包含在从所述容纳部到所述存留部的任意部位进行热的释放的加热部。
(9)根据(7)或(8)所述的气溶胶供给装置,所述气溶胶供给装置为通过表面弹性波对所述液体进行雾化从而供给所述气溶胶的气溶胶供给装置,其中,
所述雾化单元具备:
压电元件基板,其具有压电元件且通过使所述液体振动来形成所述气溶胶;
梳状的电极,其通过被供电而在所述压电元件基板上产生表面弹性波;
所述冷却部或所述加热部配设在对所述压电元件基板进行冷却或加热的位置。
(10)根据(1)至(9)中任一项所述的气溶胶供给装置,其中,
所述温度调节部包含帕尔帖元件。
(11)根据(1)至(10)中任一项所述的气溶胶供给装置,其中,进一步具备:
泵,其能够向所述雾化单元供给所述液体;
控制部,其对向所述泵供给的电力进行控制;
温度传感器,其对所述容纳部周围的温度进行检测;
所述泵是能够将所述液体从所述雾化单元向所述容纳部侧抽回的注射泵,
所述控制部在通过温度传感器检测到的所述液体的温度为规定温度以上或规定温度以下时,对所述泵进行控制,从而将所述液体从所述雾化单元向所述容纳部侧抽回或者将所述液体从所述容纳部向所述雾化单元侧推出。
附图标记说明
1、1X、1Y 气溶胶供给装置;
2 装置本体;
3 气嘴;
3a 排出口;
4 储液盒(容纳部);
4a 本体部;
4b 底板;
4c 通孔;
4d 滑动块;
5 雾化单元;
5a 压电元件基板(基板、振动部件、温度调节部);
5b 存留部;
5c 电极(振动源、温度调节部);
5d 通孔;
6 第一流路
6a 管部;
7 第二流路;
8 挥发防止部;
8a 电磁阀;
8b 鸭嘴阀;
9 泵;
9a 马达;
9b 压棒;
10 液体;
11 气溶胶;
12 控制基板;
12a 控制部;
13 电源基板;
14 电池;
15 电源开关;
40 部件热传导部(温度调节部);
41 恒温器(温度调节部);
45 框体;
45a 真空区域(隔热构造);
46 盖部;
48 帕尔帖元件(冷却部、加热部、温度调节部);
49 温度传感器;
50 外热传导部(温度调节部);
50a 露出部;
50b 导入部;
50c 接触部;
55 框体;
55a 凹陷;
55b 通孔;
55c 聚氨酯泡沫(隔热构造);
56 盖部;
56a 通孔。
Claims (11)
1.一种气溶胶供给装置,其特征在于,具备:
容纳部,其容纳液体;
雾化单元,其具有存留从该容纳部供给的所述液体的存留部,对该存留部所存留的所述液体进行雾化而生成气溶胶;
温度调节部,其在从所述容纳部到所述存留部的任意部位对所述液体的温度进行调节。
2.根据权利要求1所述的气溶胶供给装置,所述气溶胶供给装置为通过振动对所述液体进行雾化从而供给所述气溶胶的气溶胶供给装置,其中,
所述雾化单元具备:
振动部件,其通过使所述液体振动而形成所述气溶胶;
振动源,其通过被供电而使所述振动部件振动;
所述气溶胶供给装置进一步具备与所述振动部件和所述容纳部连接的具有热传导性的部件热传导部,
所述温度调节部构成为包含所述振动部件、所述振动源以及所述部件热传导部。
3.根据权利要求1或2所述的气溶胶供给装置,所述气溶胶供给装置为通过振动对所述液体进行雾化从而供给所述气溶胶的气溶胶供给装置,其中,
所述雾化单元具备:
振动部件,其通过使所述液体振动而形成所述气溶胶;
振动源,其通过被供电而使所述振动部件振动;
所述气溶胶供给装置进一步具备对向所述振动源供给的所述电力进行控制的控制部,
该控制部以如下方式进行控制:
在所述液体的温度为第一温度时使所述电力为第一电力,
在所述液体的温度为比所述第一温度低的第二温度时使所述电力为比所述第一电力大的第二电力,
在所述液体的温度比所述第一温度高的第三温度时使所述电力为比所述第一电力小的第三电力。
4.根据权利要求2或3所述的气溶胶供给装置,所述气溶胶供给装置为通过表面弹性波对所述液体进行雾化从而供给所述气溶胶的气溶胶供给装置,其中,
所述振动部件是具有压电元件的压电元件基板,
所述振动源是在所述压电元件基板上产生表面弹性波的梳状的电极。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的气溶胶供给装置,其中,
在所述容纳部与所述气溶胶供给装置的外部之间设有比所述容纳部热传导性低的隔热构造。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的气溶胶供给装置,其中,
所述气溶胶供给装置进一步具备面向所述气溶胶供给装置的外部而至少覆盖所述容纳部的框体,
所述温度调节部包含将所述容纳部与所述框体的外表面连接并具有热传导性的外热传导部。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的气溶胶供给装置,其中,
所述温度调节部包含在从所述容纳部到所述存留部的任意部位进行热的吸收的冷却部。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的气溶胶供给装置,其中,
所述温度调节部包含在从所述容纳部到所述存留部的任意部位进行热的释放的加热部。
9.根据权利要求7或8所述的气溶胶供给装置,所述气溶胶供给装置为通过表面弹性波对所述液体进行雾化从而供给所述气溶胶的气溶胶供给装置,其中,
所述雾化单元具备:
压电元件基板,其具有压电元件且通过使所述液体振动来形成所述气溶胶;
梳状的电极,其通过被供电而在所述压电元件基板上产生表面弹性波;
所述冷却部或所述加热部配设在对所述压电元件基板进行冷却或加热的位置。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的气溶胶供给装置,其中,
所述温度调节部包含帕尔帖元件。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的气溶胶供给装置,其中,进一步具备:
泵,其能够向所述雾化单元供给所述液体;
控制部,其对向所述泵供给的电力进行控制;
温度传感器,其对所述容纳部周围的温度进行检测;
所述泵是能够将所述液体从所述雾化单元向所述容纳部侧抽回的注射泵,
所述控制部在通过温度传感器检测到的所述液体的温度为规定温度以上或规定温度以下时,对所述泵进行控制,从而将所述液体从所述雾化单元向所述容纳部侧抽回或者将所述液体从所述容纳部向所述雾化单元侧推出。
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