CN113675253B - 一种显示面板、其制作方法及显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种显示面板、其制作方法及显示装置，该显示面板包括扇出区；扇出区包括：衬底基板；位于衬底基板一侧的扇出走线膜层组，扇出走线膜层组包括在衬底基板上依次形成的至少两层扇出走线金属层，每两层相邻的扇出走线金属层之间形成有绝缘层，每层扇出走线金属层包括多条扇出走线；位于扇出走线膜层组远离衬底基板一侧的层间介质层；位于层间介质层远离扇出走线膜层组一侧的信号线金属层，信号线金属层包括信号线金属图案以及填充于信号线金属图案以外区域的有机膜层；位于信号线金属层背离层间介质层一侧的无机膜层。该显示面板能够减少无机膜层因外部应力导致的裂缝，减少外界水汽侵入显示面板，有效降低了扇出走线产生线不良的风险。
Description
技术领域
本发明涉及显示设备技术领域，特别涉及一种显示面板、其制作方法及显示装置。
背景技术
有机电致发光(OLED)显示面板的扇出区中的扇出走线分布于不同的金属走线层中，如图1所示为现有显示面板的结构示意图。在扇出区金属走线层的上方形成无机膜层02，由于金属走线层中的扇出走线01的存在，无机膜层02成膜后具有爬坡区域，爬坡区域应力集中，在外力作用下容易产生裂纹。在后续信赖性过程中，水汽通过裂缝位置进入显示面板，可能对扇出走线进行腐蚀，导致线不良的问题。
发明内容
本发明提供了一种显示面板、其制作方法及显示装置，上述显示面板能够减少无机膜层上因外部应力导致的裂缝，减少外界水汽侵入显示面板，有效降低了扇出走线产生线不良的风险。
为达到上述目的，本发明提供以下技术方案：
一种显示面板，包括显示区和位于所述显示区一侧的扇出区；所述扇出区包括：
衬底基板；
位于所述衬底基板一侧的扇出走线膜层组，所述扇出走线膜层组包括在所述衬底基板上依次形成的至少两层扇出走线金属层，每两层相邻的扇出走线金属层之间形成有绝缘层，每层所述扇出走线金属层包括多条扇出走线；
位于所述扇出走线膜层组远离所述衬底基板一侧的层间介质层；
位于所述层间介质层远离所述扇出走线膜层组一侧的信号线金属层，所述信号线金属层包括信号线金属图案以及填充于所述信号线金属图案以外区域的有机膜层；
位于所述信号线金属层背离所述层间介质层一侧的无机膜层。
上述发明实施例提供的显示面板中，包括显示区以及位于所述显示区一侧的扇出区，其中，扇出区包括衬底基板、位于衬底基板一侧的扇出走线膜层组、位于扇出走线膜层组远离衬底基板一侧的层间介质层、位于层间介质层远离扇出走线膜层组一侧的信号线金属层以及位于信号线金属层背离层间介质层一侧的无机膜层，扇出走线膜层组包括在衬底基板上依次形成的至少两层扇出走线金属层，每相邻的扇出走线金属层之间形成有绝缘层，每层扇出走线金属层包括多条扇出走线，由于信号线金属层包括信号线金属图案以及填充于信号线金属图案以外区域的有机膜层，通过信号线金属层中信号线金属图案以外的区域填充的有机膜层，能够增加信号线金属层背离衬底基板的表面的平坦程度，减小了位于信号线金属层背离层间介质层一侧的无机膜层的爬坡程度，进而能够减少无机膜层上因外部应力导致的裂缝，减少外界水汽侵入显示面板，有效降低了扇出走线产生线不良的风险。
可选地，所述有机膜层背离所述衬底基板的表面不高于所述信号线金属图案与所述有机膜层的连接处背离所述衬底基板的表面。
可选地，所述有机膜层背离所述衬底基板的表面与所述信号线金属图案与所述有机膜层的连接处背离所述衬底基板的表面平齐。
可选地，所述有机膜层的厚度与所述信号线金属图案的厚度相同。
可选地，各层所述扇出走线金属层中的扇出走线个数相等。
可选地，所述扇出走线膜层组包括形成于所述衬底基板上的第一扇出走线金属层、形成于第一扇出走线金属层背离所述衬底基板一侧的第一绝缘层以及形成于所述第一绝缘层一侧的第二扇出走线金属层。
可选地，所述第一扇出走线金属层中的扇出走线在所述衬底基板上的正投影与所述第二扇出走线金属层中的扇出走线在所述衬底基板上的正投影无重叠。
可选地，所述第一扇出走线金属层中的扇出走线在所述衬底基板上的正投影与所述第二扇出走线金属层中的扇出走线在所述衬底基板上的正投影相互交错。
本发明还提供一种制备上述技术方案中提供的任意一种显示面板的制作方法，包括：
在衬底基板上形成扇出走线膜层组，所述扇出走线膜层组包括在所述衬底基板依次形成的至少两层扇出走线金属层，每两层相邻的扇出走线金属层之间形成有绝缘层，每层所述扇出走线金属层包括多条扇出走线；
在所述扇出走线膜层组背离所述衬底基板的一侧形成层间介质层；
在所述层间介质层背离所述扇出走线膜层组的一侧依次形成有机膜层以及信号线金属图案，其中，所述有机膜层填充于所述信号线图案以外的区域；
在所述有机膜层以及信号线金属层背离所述层间介质层的一侧形成无机膜层。
本发明还提供一种显示装置，包括上述技术方案中提供的任意一种显示面板。
附图说明
图1为现有技术中显示面板的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的一种显示面板的平面结构示意图；
图3为本发明实施例提供的一种显示面板的截面图；
图4为本发明实施例提供的一种扇出区走线的结构示意图；
图5为本发明实施例提供的一种显示面板的制作方法流程图；
图6、图7和图8为本发明实施例提供的一种显示面板的制作工艺流程图。
图标：
01-扇出走线；02-无机膜层；
1-衬底基板；2、21、22-扇出走线；3-绝缘层；4-层间介质层；5-信号线金属图案；6-有机膜层；7-无机膜层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参考图2和图3，本发明提供一种显示面板，包括显示区A和位于显示区A一侧的扇出区B；扇出区B包括：
衬底基板1；
位于衬底基板1一侧的扇出走线膜层组，扇出走线膜层组包括在衬底基板1上依次形成的至少两层扇出走线金属层，每两层相邻的扇出走线金属层之间形成有绝缘层3，每层扇出走线金属层包括多条扇出走线2；
位于扇出走线膜层组远离衬底基板1一侧的层间介质层4；
位于层间介质层4远离扇出走线膜层组一侧的信号线金属层，信号线金属层包括信号线金属图案5以及填充于信号线金属图案5以外区域的有机膜层6；
位于信号线金属层背离层间介质层4一侧的无机膜层7。
上述发明实施例提供的显示面板中，包括显示区A以及位于所述显示区A一侧的扇出区B，其中，扇出区B包括衬底基板1、位于衬底基板1一侧的扇出走线膜层组、位于扇出走线膜层组远离衬底基板1一侧的层间介质层4、位于层间介质层4远离扇出走线膜层组一侧的信号线金属层以及位于信号线金属层背离层间介质层4一侧的无机膜层7，扇出走线膜层组包括在衬底基板1上依次形成的至少两层扇出走线金属层，每相邻的扇出走线金属层之间形成有绝缘层3，每层扇出走线金属层包括多条扇出走线2，由于信号线金属层包括信号线金属图案5以及填充于信号线金属图案5以外区域的有机膜层6，通过信号线金属层中信号线金属图案5以外的区域填充的有机膜层6，能够增加信号线金属层背离衬底基板1的表面的平坦程度，减小了位于信号线金属层背离层间介质层4一侧的无机膜层7的爬坡程度，进而能够减少无机膜层7上因外部应力导致的裂缝，减少外界水汽侵入显示面板，有效降低了扇出走线2产生线不良的风险。
在一种具体的实施方式中，有机膜层6背离衬底基板1的表面可以设置为不高于信号线金属图案5与有机膜层6的连接处背离衬底基板1的表面，能够降低信号线金属层背离衬底基板1的表面与信号线金属图案5背离衬底基板1的表面之间的高度差，减小位于信号线金属层上的无机膜层7的爬坡角度，使得扇出区B的无机膜层7无应力薄弱点。
在一种具体地实施方式中，如图3所示，有机膜层6背离衬底基板1的表面可以与信号线金属图案5与有机膜层6的连接处背离衬底基板1的表面平齐，能够使得有机膜层6背离衬底基板1的表面平整，即无机膜层7无信号线金属图案5覆盖的区域无爬坡，消除扇出区B的无机膜层7的应力薄弱点，有效减少无机膜层7上由于外部应力导致的裂缝，降低扇出区B中扇出走线2线不良的风险。
在另一种具体的实施方式中，有机膜层6的厚度与信号线金属图案5的厚度相同，能够减小无机膜层7的爬坡角度，有效减少无机膜层7上由于外部应力导致的额裂缝，降低扇出区B中扇出走线2不良的风险。
本发明实施例提供的显示面板中，显示区A中包括多条信号线，扇出区B的扇出走线2与显示区A的多条信号线一一对应电连接，显示区A的信号线通过扇出走线2与显示面板上的驱动IC电连接，具体地，信号线可以为显示区A的栅线、初始化信号线、复位信号线等。扇出区B的扇出走线2可以与其连接的信号线同层设置，也可以不同层设置，通过过孔电连接。信号线金属层中的信号线金属图案5可以与显示区A中源漏极金属层同层，扇出区B的信号线金属图案5可以为显示面板中电源信号线位于扇出区B的图案。具体地，上述扇出走线2以及信号线金属图案5连接的信号线在这里不做限制，根据实际情况而定。
在一种具体的实施方式中，各层扇出走线金属层中的扇出走线2个数可以相等，扇出走线2在不同的扇出走线金属层中均匀设置，能够使得每层扇出走线金属层的扇出走线2具有安全距离，避免扇出走线2之间距离太近，产生短路。
在一种具体的实施方式中，如图3所示，扇出走线膜层组包括形成于衬底基板1上的第一扇出走线金属层、形成于第一扇出走线金属层背离衬底基板1一侧的第一绝缘层3以及形成于第一绝缘层3一侧的第二扇出走线金属层，将扇出走线2分两层设置，相比于将扇出走线2设置于同一层，能够减小扇出走线2的排布密度，减小扇出走线2之间短路的风险。
在一种具体地实施方式中，如图4所示，第一扇出走线金属层中的扇出走线21在衬底基板1上的正投影与第二扇出走线金属层中的扇出走线22在衬底基板1上的正投影无重叠，能够使得两层扇出走线金属层中的扇出走线不重叠，可以减小无机膜层7的爬坡角度。
在一种具体地实施方式中，第一扇出走线金属层中的扇出走线21在衬底基板1上的正投影与第二扇出走线金属层中的扇出走线22在衬底基板1上的正投影相互交错，能够保证每层扇出走线金属层中的扇出走线之间的间距为安全距离，减小扇出走线之间产生短路的可能。
具体地，衬底基板与扇出走线膜层组之间还包括缓冲层、绝缘层等膜层，在这里不做限制，根据实际情况而定。
本发明还提供一种制备上述技术方案中提供的任意一种显示面板的制作方法，如图5所示，包括以下步骤：
S501：在衬底基板1上形成扇出走线膜层组，扇出走线膜层组包括在衬底基板1依次形成的至少两层扇出走线金属层，每两层相邻的扇出走线金属层之间形成有绝缘层3，每层扇出走线金属层包括多条扇出走线2；
S502：在扇出走线膜层组背离衬底基板1的一侧形成层间介质层4，如图6所示；
S503：在层间介质层4背离扇出走线膜层组的一侧依次形成有机膜层6以及信号线金属图案5，其中，有机膜层6填充于信号线图案以外的区域，如图7和图8所示；
S504：在有机膜层6和信号线金属图案5背离层间介质层4的一侧形成无机膜层7，如图3所示。
上述发明实施例提供的显示面板的制作方法中，首先，在衬底基板上形成扇出走线膜层组，然后，在扇出走线膜层组背离衬底基板的一侧形成层间介质层，在层间介质层背离扇出走线膜层组的一侧依次形成有机膜层以及信号线金属层，最后，在有机膜层和信号线金属图案背离层间介质层的一侧形成无机膜层7。由于有机膜层填充于信号线金属图案以外的区域，能够对信号线金属图案以外的区域进行垫高，在制作无机膜层时，能够减无机膜层的爬坡角度，进而能够减少无机膜层上因外部应力导致的裂缝，减少外界水汽侵入显示面板，有效降低了扇出走线产生线不良的风险，并且，制作流程简单，在现有技术的基础上只需增加有机膜层制作的步骤，节省成本。
本发明还提供一种显示装置，包括上述技术方案中提供的任意一种显示面板。
显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (9)
1.一种显示面板，其特征在于，包括显示区和位于所述显示区一侧的扇出区；所述扇出区包括：
衬底基板；
位于所述衬底基板一侧的扇出走线膜层组，所述扇出走线膜层组包括在所述衬底基板上依次形成的至少两层扇出走线金属层，每两层相邻的扇出走线金属层之间形成有绝缘层，每层所述扇出走线金属层包括多条扇出走线；
位于所述扇出走线膜层组远离所述衬底基板一侧的层间介质层；
位于所述层间介质层远离所述扇出走线膜层组一侧的信号线金属层，所述信号线金属层包括信号线金属图案以及填充于所述信号线金属图案以外区域的有机膜层；
位于所述信号线金属层背离所述层间介质层一侧的无机膜层；
所述有机膜层背离所述衬底基板的表面不高于所述信号线金属图案与所述有机膜层的连接处背离所述衬底基板的表面。
2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述有机膜层背离所述衬底基板的表面与所述信号线金属图案与所述有机膜层的连接处背离所述衬底基板的表面平齐。
3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述有机膜层的厚度与所述信号线金属图案的厚度相同。
4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，各层所述扇出走线金属层中的扇出走线个数相等。
5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述扇出走线膜层组包括形成于所述衬底基板上的第一扇出走线金属层、形成于第一扇出走线金属层背离所述衬底基板一侧的第一绝缘层以及形成于所述第一绝缘层一侧的第二扇出走线金属层。
6.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述第一扇出走线金属层中的扇出走线在所述衬底基板上的正投影与所述第二扇出走线金属层中的扇出走线在所述衬底基板上的正投影无重叠。
7.根据权利要求6所述的显示面板，其特征在于，所述第一扇出走线金属层中的扇出走线在所述衬底基板上的正投影与所述第二扇出走线金属层中的扇出走线在所述衬底基板上的正投影相互交错。
8.一种制备如权利要求1-7任一项所述的显示面板的制作方法，其特征在于，包括：
在衬底基板上形成扇出走线膜层组，所述扇出走线膜层组包括在所述衬底基板依次形成的至少两层扇出走线金属层，每两层相邻的扇出走线金属层之间形成有绝缘层，每层所述扇出走线金属层包括多条扇出走线；
在所述扇出走线膜层组背离所述衬底基板的一侧形成层间介质层；
在所述层间介质层背离所述扇出走线膜层组的一侧依次形成有机膜层以及信号线金属图案，其中，所述有机膜层填充于所述信号线金属图案以外的区域；
在所述信号线金属层背离所述层间介质层的一侧形成无机膜层。
9.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-7任一项所述的显示面板。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |