CN113674624A - 一种显示面板及其制备方法、显示装置 - Google Patents

Abstract

本公开是关于柔性折叠技术领域，公开一种显示面板及其制备方法、显示装置。该显示面板包括显示部、绑定部，以及连接于显示部和绑定部之间的弯折部，显示面板还包括第一功能层和位于第一功能层一侧的第二功能层，弯折部包括：第一弯折部，第一边沿与显示部连接，第一弯折部弯折至显示部中第一功能层背离第二功能层的一侧，且第一弯折部沿第一弯折部中第一功能层背离第二功能层的方向弯折；第二弯折部，连接于第一弯折部的第二边沿和绑定部之间，第二弯折部沿第二弯折部中第一功能层面向第二功能层的方向弯折；其中，第二弯折部与显示部的最大距离小于第一弯折部第二边沿与显示部的距离。

Description

一种显示面板及其制备方法、显示装置

技术领域

本公开涉及柔性折叠显示技术领域，具体而言，涉及一种显示面板及其制备方法、显示装置。

背景技术

目前，通过对柔性显示面板的绑定侧进行弯折(Pad bending)的开发实现了窄边框设计，为了提升柔性显示产品的竞争力，柔性显示产品整机设计中对柔性显示模组的所占空间要求极高，因此，需要进一步减小柔性显示模组的体积，为柔性显示产品整机节省空间。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

本公开的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种显示面板及其制备方法、显示装置。

根据本公开的一个方面，提供一种显示面板，包括显示部、绑定部，以及连接于所述显示部和绑定部之间的弯折部，所述显示面板还包括第一功能层和位于所述第一功能层一侧的第二功能层，所述弯折部包括：

第一弯折部，第一边沿与所述显示部连接，所述第一弯折部弯折至所述显示部中所述第一功能层背离所述第二功能层的一侧，且所述第一弯折部沿所述第一弯折部中第一功能层背离所述第二功能层的方向弯折；

第二弯折部，连接于所述第一弯折部的第二边沿和所述绑定部之间，所述第二弯折部沿所述第二弯折部中所述第一功能层面向所述第二功能层的方向弯折；

其中，所述第二弯折部与所述显示部的最大距离小于所述第一弯折部第二边沿与所述显示部的距离。

根据本公开的第二方面，还提供一种显示面板的制备方法，包括：

提供第一功能层，所述第一功能层包括显示部、绑定部和连接所述显示部和所述绑定部的弯折部，所述弯折部包括第一弯折部和第二弯折部，所述第一弯折部的第一边沿连接所述显示部，所述第一弯折部的第二边沿连接所述第二弯折部；

在所述第一功能层的一侧形成第二功能层；

沿所述第一弯折部中第一功能层背离所述第二功能层的方向，将所述第一弯折部弯折至所述显示部中所述第一功能层背离所述第二功能层的一侧；

沿所述第二弯折部中所述第一功能层面向所述第二功能层的方向弯折所述第二弯折部，以将所述绑定部弯折至所述第一功能层背离所述第二功能层一侧的表面，其中，所述第二弯折部与所述显示部的最大距离小于所述第一弯折部的第二边沿与所述显示部的距离。

根据本公开的第三方面，还提供一种显示装置，包括本公开任意实施例所述的显示面板。

本公开提供的显示面板，通过在显示部和绑定部之间设置第一弯折部和第二弯折部，其中第一弯折部朝向显示面板的背板弯折，以将第二弯折部和绑定部弯折至显示面板的背板一侧，第二弯折部沿与第一弯折部相反的弯折方向进行弯折，进一步将绑定部弯折至背板表面。经弯折后，第二弯折部与显示部的最大距离小于第一弯折部的第二边沿与显示部的距离，实现将绑定部弯折至显示部的背板表面，降低了显示部的厚度，进一步节省了显示面板的占用空间，有利于整机空间的优化。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本公开显示面板在弯折前的结构示意图；

图2为本公开显示面板在弯折后的结构示意图；

图3为相关技术中采用的一种屏幕弯折方案；

图4为第一弯折部和第二弯折部存在交叠区域的平面结构示意图；

图5为本公开显示面板弯折状态的的平面结构示意图；

图6为本公开显示面板制备方法的流程图。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本公开将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。此外，附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。

虽然本说明书中使用相对性的用语，例如“上”“下”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系，但是这些术语用于本说明书中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是，如果将图标的装置翻转使其上下颠倒，则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。当某结构在其它结构“上”时，有可能是指某结构一体形成于其它结构上，或指某结构“直接”设置在其它结构上，或指某结构通过另一结构“间接”设置在其它结构上。

用语“一个”、“一”、“该”、“所述”和“至少一个”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等；用语“第一”、“第二”和“第三”等仅作为标记使用，不是对其对象的数量限制。

本公开实施方式提供了一种显示面板，如图1所示为本公开显示面板在弯折前的结构示意图，图2所示为显示面板在弯折后的结构示意图，需要说明的是，图2中的弯折部仅示出了第一功能层，弯折部还应包括走线层、平坦化层、应力调整层等结构，图2作为对弯折方案的说明，并未示出弯折部的其他膜层结构，弯折部的其他膜层结构可参见图1，结合图1和图2，该显示面板可包括显示部100、绑定部200，以及连接于显示部100和绑定部200之间的弯折部300，该显示面板还包括第一功能层10和位于第一功能层10一侧的第二功能层20，该弯折部300可包括第一弯折部310和第二弯折部320，其中，第一弯折部的第一边沿311与显示部100连接，第一弯折部310弯折至显示部100中第一功能层10背离第二功能层20的一侧，且第一弯折部310沿第一弯折部310中第一功能层10背离第二功能层20的方向弯折；第二弯折部320连接于第一弯折部的第二边沿312和绑定部200之间，第二弯折部320沿第二弯折部320中第一功能层10面向第二功能层20的方向弯折，且第二弯折部320与显示部100的最大距离小于第一弯折部310第二边沿与显示部100的距离。

本公开提供的显示面板，通过在显示部100和绑定部200之间设置第一弯折部310和第二弯折部320，其中第一弯折部310朝向显示面板的背板弯折，以将第二弯折部320和绑定部200弯折至显示面板的背板一侧，第二弯折部320沿与第一弯折部310相反的弯折方向进行弯折，进一步将绑定部200弯折至背板表面。经弯折后，第二弯折部320与显示部100的最大距离小于第一弯折部的第二边沿312与显示部100的距离，实现将绑定部200弯折至显示部100的背板表面，降低了显示部100的厚度，进一步节省了显示面板的占用空间，有利于整机空间的优化。

本示例性实施例中，如图2所示，第一功能层10可以为衬底基板，衬底基板可以为双层结构，如可以为两个聚酰亚胺层。第二功能层20可以为形成显示结构的功能层。第一弯折部310可以包括第一弧形面，第二弯折部320可以包括第二弧形面，即第一弯折部310和第二弯折部320均具有弧形面，可以理解的是，第一弯折部310和第二弯折部320均是由多个弧形结构所组成。第一弯折部310弯折至显示部100中第一功能层10背离第二功能层20的一侧，可以理解为第一弯折部的第二边沿312被弯折至衬底基板的背侧，即将第二弯折部320和绑定部200弯折至衬底基板的背部，再通过第二弯折部320将绑定部200弯折至靠近显示部100背板一侧的表面。

如图2所示，本示例性实施例中，第一弯折部310沿第一弯折部310中第一功能层10背离第二功能层20的方向弯折，是指组成第一弯折部310的各弧形结构的弯折方向均由第二功能层20指向第一功能层10，整个第一弯折部310可具有图2中所示的第一弯折方向ω1(逆时针方向)的弯折方向。第二弯折部320沿第二弯折部320中第一功能层10面向第二功能层20的方向弯折，是指组成第二弯折部320的各弧形结构的弯折方向均由第一功能层10指向第二功能层20，整个第二弯折部320可具有图2所示的第二弯折方向ω2(顺时针方向)的弯折方向。可以看出，本示例性实施例中的第一弯折部310和第二弯折部320具有相反的弯折方向，这样，在经过二次弯折后，绑定部200被弯折至靠近显示部100的背板一侧表面。显然，经第二弯折部320的反向二次弯折将绑定部200弯折至显示部100的背板一侧并靠近背板表面，相当于降低了显示部100靠近边沿位置的厚度，可节省出一定的空间。当该显示面板应用显示模组时，显然可以缩减显示模组的空间，有助于显示模组的小型化设置。此外，将绑定部200弯折至显示部100的背板一侧后，绑定部200可设置为平行于显示部100的背板并贴近背板表面，进一步降低显示面板的厚度。

如图2所示，本示例性实施例中，第二弯折部320与显示部100的最大距离L2小于第一弯折部的第二边沿312与显示部100的距离L1，即第二弯折部320与显示部100具有最大距离的弧形结构303在垂直于显示部100的方向比第一弯折部的第二边沿312更靠近显示部100，对应图2中，第二弯折部320与显示部100具有最大距离的位置为第一弯折部310与第二弯折部320的连接位置，相当于该连接位置相比于第一弯折部的第二边沿312更靠近显示面板的背板表面，使得第一弯折部310形成水滴形弯折，从而减少显示面板在背板一侧的空间占用，相当于减小了显示面板在显示部100的厚度。

图3所示为相关技术中采用的一种屏幕弯折方案，绑定部进行U型弯折后被弯折至显示面板的背部，相较于图3所示的弯折方案，本示例性实施例提供的显示面板通过设置第一弯折部310和第二弯折部320进行两次弯折，可节省绑定部200背离显示部100一侧的空间，节省的空间如图2中阴影M所示区域。同时，因为第一弯折部310和第二弯折部320之间没有过渡部，即在第一弯折部310弯折至背板侧时由第二弯折部320直接进行二次弯折，相当于仅占用显示面板的边边沿处的部分空间，而对显示面板的背部空间则占用很少，从而降低了显示面板在显示部100的厚度。当本示例性实施例的显示面板应用于柔性显示模组时，可降低柔性显示模组在垂直于显示部100方向上的厚度，减小柔性显示模组的体积，节省柔性显示模组所占空间，从而有利于整机空间的优化设计。

如图2所示，本示例性实施例中，第一弯折部310可包括第一子弯折部301和第二子弯折部302，其中，第一子弯折部的第一边沿311(即为第一弯折部310的第一边沿)连接显示部100，第二子弯折部的第一边沿321连接第一子弯折部301的第二边沿，第二子弯折部的第二边沿形成第一弯折部的第二边沿312，且在第一弯折部310的各个部位与绑定部200的距离中，第二子弯折部的第一边沿321与绑定部200的距离L3最大，第二子弯折部的第二边沿312与绑定部200的距离L4最小，这里，第二子弯折部的第一边沿321与子绑定部200的距离L3、第二子弯折部的第二边沿312与绑定部的距离L4均是指在平行于显示区的方向(图中的X方向)与绑定部200的距离。显然，通过调节第二子弯折部的第一边沿321与第二子弯折部的第二边沿312之间的距离可调整第一弯折部310的弯折形状。进一步的，可通过调节第一弯折部310在平行于显示部100方向的最大长度与第一弯折部310在垂直于显示部100方向的长度的比例关系，来调整第一弯折部310的弯折形状。在一可选实施方式中，第二子弯折部的第一边沿321与第二子弯折部的第二边沿312具有第一距离L5，第二子弯折部302与显示部100在第一方向上的最大距离为第二距离L6，第一距离L5与第二距离L6之比为0.8～1.5，使得第一弯折部310呈水滴形弯折，第一方向垂直于显示区所在平面，对应图2中的Y方向。

如图2所示，本示例性实施例中，第二子弯折部的第一边沿321与显示部100的垂直距离L7和第二边沿与显示部100的垂直距离L1可以相同。此时形成的第一弯折部310可呈现较为明显的水滴形。当然，在其他示例性实施例中，第二子弯折部的第一边沿321与显示部100的垂直距离L7也可设置为小于第二子弯折部的第二边沿312与显示部100的垂直距离L1，即第二子弯折部的第一边沿321比第二子弯折部的第二边沿312更靠近显示部的背板。

如图2所示，本示例性实施例中，可将第二子弯折部302距离显示部100最远的弧形结构303设置在显示部100的边沿区域，即第二子弯折部302距离显示部100最远的弧形结构303在垂直于显示部100的方向正对第一子弯折部的第一边沿311。可以理解的是，第一弯折部的第一边沿311在显示部100的边沿处与显示部100连接，通过将第二子弯折部302距离显示部100最远的弧形结构303设置为与第一子弯折部的第一边沿311在第一方向正对，可使得第一弯折部310在弯折至显示面板的边沿位置即开始收敛，而不再向显示部100进行过多延伸，能够起到将第一弯折部310局限在显示部100的边沿位置的作用，从而有利于进一步减少显示面板在显示部100的厚度。

如图2所示，本示例性实施例中，第二弯折部320可设置为位于第二子弯折部的第二边沿312远离第二子弯折部的第一边沿321的一侧。即第二弯折部320在弯折过程中不会出现图4所示的先弯折至第一弯折部310所在区域再离开第一弯折部310所在区域的迂回弯折的情况，从图4可以看出，第二弯折部320先弯折至第一弯折部310区域，再将绑定部200弯折至靠近显示部100的背板一侧，第二弯折部320此时会与第一弯折部310在第一方向Y(即平行于显示部100的方向)存在交叠区域N，因为迂回弯折会占用第一弯折部310在第一方向Y的部分空间，从而增加第一弯折部310的厚度，本示例性实施例通过避免这种迂回弯折的情况，有助于降低显示面板的边沿位置的厚度。当然，在其他示例性实施例中，第二弯折部320和第一弯折部310也可以设置为在平行于显示部100的方向存在交叠。

本示例性实施例中，如图2所示，第二弯折部320与显示部100之间具有一定的厚度，且随着第二弯折部320逐渐靠近显示部100，该厚度沿远离第二子弯折部的第一边沿321的方向逐渐减小，直至第二弯折部320与绑定部200的连接处具有最小厚度，显然，减小第二弯折部320与显示部100之间的厚度有助于进一步降低显示面板的空间占用。如图2所示，第二子弯折部302与显示部100在第一方向上的距离最大为第二距离L6，第二弯折部320与显示部100在第一方向具有第三距离Lx，可通过调整第三距离Lx与第二距离L6的比例关系来使得显示面板在显示部100具有合适的厚度。示例性的，第三距离Lx与第二距离L6之比可以为1/10～2/3，例如可以为1/10，1/8，1/6，1/4，1/3，2/3等，其中，第一方向垂直于显示部100所在平面。应当理解的是，图中的第三距离Lx为一变化量，图中所示位置仅为示例性说明。

可以理解的是，本示例性实施例中，第一弯折部310的弯折半径越小，则显示面板在边沿位置的厚度就越小。同样地，第二弯折部320的弯折半径越小，则显示面板在显示部100的厚度就越小。如本示例性实施例中，第一弯折部310和第二弯折部320可均为弧形面，二者的弧形面均由很多的弧形结构组成，每个弧形结构均具有一曲率半径，可以理解的是，组成第一弯折部310的各弧形结构的曲率半径可以相同或不同，同样地，组成第二弯折部320的各弧形结构的弯折半径也可以相同或不同。在一可选实施方式中，第一弯折部310包括第一弧形面，第一弧形面的最小曲率半径为第一曲率半径；第二弯折部320包括第二弧形面，第二弧形面的最小曲率半径为第二曲率半径；第一曲率半径小于等于第二曲率半径。此外，本示例性实施例中，组成第一弧形面的各弧形结构具有相同的第一曲率半径，组成第二弧形面的各弧形结构具有相同的第二曲率半径，且第一曲率半径和第二曲率半径相同，均为0.2mm。此时，显示面板在边沿位置和显示部均占用较小的空间，充分缩减了显示面板的占用空间，应用于显示模组时，有助于显示模组进行空间优化。

当然，可以理解的是，在其他示例性实施例中，第一弯折部310的第一曲率半径和第二弯折部320的第二曲率半径也可以不同。例如，图5为显示面板弯折状态的的平面结构示意图，第二弯折部320可按照图5所示第一弯折线K1进行弯折，此时，第二弯折部320的弯折半径大于第一弯折部310的弯折半径。所形成的显示面板相较于第一弯折部310在弯折后具有平行于显示部100的过渡结构的显示面板依然可以减少空间占用，有助于对显示模组的空间优化。

本示例性实施例中，可通过优化第一弯折部310和第二弯折部320的膜层结构来保证第一弯折部310和第二弯折部320的弯折半径最小化并保持均匀性，使得显示面板具有较小的厚度。下面结合附图对本公开第一弯折部310和第二弯折部320的结构作进一步介绍。

应当理解的是，本示例性实施例中，第一弯折部310和第二弯折部320在进行弯折前可以为一个弯折部300整体，在弯折过程中通过对第一弯折部310和第二弯折部320进行不同方向的弯折而形成图1所示的弯折结构。

如图1所示，本示例性实施例中，第二功能层20包括依次层叠设置于第一功能层10一侧的无机层21、导电层22和有机层23；无机层21位于弯折部300设有露出第一功能层10的凹槽211，且凹槽211内填充有有机材料。如图1所示，第一功能层10可以为衬底基板，第二功能层20设于衬底基板的一侧，第二功能层20可包括层叠设置于衬底基板的一侧的无机层21、导电层22和有机层23，其中的无机层21可以包括阻挡(Barrier)层、缓冲(Buffer)层、第一绝缘(GI1)层、第二绝缘(GI2)层、层间绝缘(ILD)层等，导电层22用于布设金属走线，有机层23可以为平坦化层(PLN)，其中的无机层21设有凹槽211，且凹槽211在垂直于衬底基板的方向贯穿有机层23，以露出衬底基板，再在凹槽211内填充有机材料，以对凹槽211进行平坦化处理。应力优化层24(Resin)设于有机层23背离导电层22的一侧，应力优化层24用于控制弯折部300的导电层22处于中性层。通过第二功能层20的凹槽211结构并配合应力优化层24的力学匹配，一方面使得弯折部300能够具有最小的弯折半径且保证弯折半径的均匀性，另一方面在弯折部300的弯折过程中，可使得导电层22处于中性状态，即在弯折部300的弯折过程中，弯折部300内的导电层22不会受到拉伸或压缩，以保证弯折部300内的金属走线不被损坏。在一可选实施方式中，应力优化层24的厚度可设置为90～120μm(如可设置为90μm，100μm，120μm等)，应力优化层24的模量可设置为200～300MPa(如可设置为200MPa，250MPa，300MPa等)，使得弯折部300在弯折过程中，弯折部300的导电层22能够处于非拉伸或非压缩状态，防止导电层22中的金属走线断裂。此外，本示例性实施例中的应力优化层24可以为固化胶层，即通过在有机层23背离导电层22的一侧涂覆固化胶形成应力优化层24。当然，在其他示例性实施例中，应力优化层24也可以使用别的材料形成，如使用树脂材料形成应力优化层等。

可以理解的是，本示例性实施例中，第一弯折部310和第二弯折部320可与显示部100和绑定部200共用衬底基板和第二功能层20，区别在于，第一弯折部310和第二弯折部320多了一层应力优化层24。

如图5所示，本示例性实施例中，为了更好地保护弯折部300，应力优化层24可设置为比弯折部300长，即应力优化层24不仅覆盖弯折部300，还覆盖部分所示显示部100和部分绑定部200。可选的，应力优化层24覆盖显示部100的部分具有第一长度L8、应力优化层24覆盖绑定部200的部分具有第二长度L9，且第一长度L8和第二长度L9均大于或等于长度阈值。该长度阈值与工艺的工差有关。例如，在一些实施方式中，长度阈值为0.15㎜，则图1所示的第一延伸部L1≥0.15㎜，且第二延伸部L2≥0.15㎜，以充分保护第一弯折部310和第二弯折部320。

此外，本公开还提供一种显示面板的制备方法，图6所示为该方法的流程图，该方法可适用于制备柔性显示面板，该方法包括：

S110、提供第一功能层，第一功能层包括显示部、绑定部和连接显示部和绑定部的弯折部，弯折部包括第一弯折部和第二弯折部，第一弯折部的第一边沿连接显示部，第一弯折部的第二边沿连接第二弯折部；

S120、在第一功能层的一侧形成第二功能层；

S130、沿第一弯折部中第一功能层背离第二功能层的方向，将第一弯折部弯折至显示部中第一功能层背离第二功能层的一侧；

S140、沿第二弯折部中第一功能层面向第二功能层的方向弯折第二弯折部，以将绑定部弯折至第一功能层背离第二功能层一侧的表面，其中，第二弯折部与显示部的最大距离小于第一弯折部的第二边沿与显示部的距离。

其中，第一功能层可以为衬底基板，第二功能层可以为形成显示结构的功能层。当然，第二功能层位于绑定部的部分可包括屏幕与外部进行信号连接的连接线。

在形成第一功能层和第二功能层后，对第一弯折部和第二弯折部进行弯折处理，首先将第一弯折部沿衬底基板背离第二功能层的方向进行弯折，将第二弯折部和绑定部弯折至显示部的背板一侧。再对第二弯折部沿衬底基板朝向第二功能层的方向进行二次弯折，将绑定部弯折至靠近显示部的背板表面。

应当理解的是，在形成第二功能层的步骤中，还需要对第二功能层在弯折部的部分进行挖槽处理，即在第二功能层的无机层通过构图工艺形成凹槽，并在凹槽内形成有机材料。本示例性实施例中，凹槽的一侧槽壁应该延伸至显示部，另一侧槽壁应该延伸至绑定部。并进一步在弯折部形成应力优化层，以使得在后续弯折步骤中，弯折部中的导电层处于中性层，从而防止在后续的弯折步骤中导电层中的金属走线受到拉伸或压缩断裂。

此外，本公开还提供一种显示装置，该显示装置可包括上述任意实施例所述的显示面板，因而该显示装置也具备上述任意实施例所描述的有益效果。

需要说明的是，尽管在附图中以特定顺序描述了本公开中显示面板的制备方法的各个步骤，但是，这并非要求或者暗示必须按照该特定顺序来执行这些步骤，或是必须执行全部所示的步骤才能实现期望的结果。附加的或备选的，可以省略某些步骤，将多个步骤合并为一个步骤执行，以及/或者将一个步骤分解为多个步骤执行等。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

Claims (17)

1.一种显示面板，其特征在于，包括显示部、绑定部，以及连接于所述显示部和绑定部之间的弯折部，所述显示面板还包括第一功能层和位于所述第一功能层一侧的第二功能层，所述弯折部包括：

第一弯折部，第一边沿与所述显示部连接，所述第一弯折部弯折至所述显示部中所述第一功能层背离所述第二功能层的一侧，且所述第一弯折部沿所述第一弯折部中第一功能层背离所述第二功能层的方向弯折；

第二弯折部，连接于所述第一弯折部的第二边沿和所述绑定部之间，所述第二弯折部沿所述第二弯折部中所述第一功能层面向所述第二功能层的方向弯折；

其中，所述第二弯折部与所述显示部的最大距离小于所述第一弯折部第二边沿与所述显示部的距离。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一弯折部包括：

第一子弯折部，第一边沿连接所述显示部；

第二子弯折部，第一边沿连接所述第一子弯折部的第二边沿，第二边沿形成所述第一弯折部的第二边沿，且在所述第一弯折部的各个部位与所述绑定部的距离中，所述第二子弯折部的第一边沿与所述绑定部的距离最大。

3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述第二子弯折部的第一边沿与所述显示部在第一方向的距离小于或等于所述第二子弯折部的第二边沿与所述显示部在所述第一方向的距离，其中，所述第一方向垂直于所述显示部所在平面。

4.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述第二子弯折部距离所述显示部最远的结构沿第一方向正对所述第一子弯折部的第一边沿，其中，所述第一方向垂直于所述显示部所在平面。

5.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述第二弯折部位于所述第二子弯折部的第二边沿远离所述第二子弯折部的第一边沿的一侧。

6.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述第二子弯折部与所述显示部在第一方向上的距离最大为第二距离，所述第二弯折部与所述显示部在第一方向具有第三距离，所述第三距离与所述第二距离之比为：1/10～2/3，其中，所述第一方向垂直于所述显示部所在平面。

7.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述第二子弯折部的第一边沿与所述第二子弯折部的第二边沿具有第一距离，所述第二子弯折部与所述显示部在第一方向上的最大距离为第二距离，所述第一距离与所述第二距离之比为0.8～1.5。

8.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，在所述第二子弯折部的各个部位与所述第二子弯折部的第一边沿的距离中，所述第二子弯折部的第二边沿与所述第二子弯折部的第一边沿的距离最大。

9.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一弯折部包括第一弧形面，所述第一弧形面的最小曲率半径为第一曲率半径；

所述第二弯折部包括第二弧形面，所述第二弧形面的最小曲率半径为第二曲率半径；

所述第一曲率半径小于等于所述第二曲率半径。

10.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括应力优化层，所述应力优化层覆盖所述弯折部，所述应力优化层用于控制所述弯折部中的导电层处于中性层。

11.根据权利要求10所述的显示面板，其特征在于，所述应力优化层还覆盖部分所示显示部和部分所述绑定部。

12.根据权利要求11所述的显示面板，其特征在于，所述应力优化层覆盖所述显示部的部分具有第一长度、所述应力优化层覆盖所述绑定部的部分具有第二长度，且所述第一长度和所述第二长度均大于或等于长度阈值。

13.根据权利要求10所述的显示面板，其特征在于，所述应力优化层的厚度为90～120μm；所述应力优化层的模量为200～300MPa。

14.根据权利要求10所述的显示面板，其特征在于，所述应力优化层为固化胶层。

15.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第二功能层包括依次层叠设置于所述第一功能层一侧的无机层、导电层和有机层；

所述无机层位于所述弯折部设有露出所述第一功能层的凹槽，且所述凹槽内填充有有机材料。

16.一种显示面板的制备方法，其特征在于，包括：

提供第一功能层，所述第一功能层包括显示部、绑定部和连接所述显示部和所述绑定部的弯折部，所述弯折部包括第一弯折部和第二弯折部，所述第一弯折部的第一边沿连接所述显示部，所述第一弯折部的第二边沿连接所述第二弯折部；

在所述第一功能层的一侧形成第二功能层；

沿所述第一弯折部中第一功能层背离所述第二功能层的方向，将所述第一弯折部弯折至所述显示部中所述第一功能层背离所述第二功能层的一侧；

沿所述第二弯折部中所述第一功能层面向所述第二功能层的方向弯折所述第二弯折部，以将所述绑定部弯折至所述第一功能层背离所述第二功能层一侧的表面，其中，所述第二弯折部与所述显示部的最大距离小于所述第一弯折部的第二边沿与所述显示部的距离。

17.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1-15任一项所述的显示面板。

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