CN113673847A - 一种飞达维护系统及维护方法 - Google Patents

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Abstract

本发明揭示了一种飞达维护系统及维护方法，系统包括飞达排程模块、飞达状态监控模块以及飞达信息保存模块。所述飞达状态监控模块至少包括有如下部分：飞达状态筛选单元，用于筛选出需要进行保养、检修的飞达设备，飞达控制单元，用于依据筛选结果控制飞达设备停机下线，完成对飞达设备的保养、检修后，选择性地控制飞达设备启动上线，飞达校正单元，用于设定飞达设备的校正标准并获取校正结果进行对比，若相符合则控制飞达设备启动上线，否则由人工进行重新校正。本发明通过建立多个功能模块实现了对于工业生产企业内飞达的分割管理，并利用系统建立起了一套有效的管控标准，实现了对于全部飞达的有效管控。

Description

一种飞达维护系统及维护方法
技术领域
本发明涉及一种针对工业生产过程中飞达保养、维修的管理系统及其相对应的管理方法，具体涉及一种飞达维护系统及维护方法，属于工业自动化领域。
背景技术
飞达（Feeder，直译为进料器）是一种工业领域内所普遍使用的供料装置，主要设置于各条装配加工线的供料工位内，在一些大型的工业生产企业中，为了满足加工需求，飞达的设置数量一般都十分庞大。也正因如此，对于飞达的日常维护和管理也就成为了各工业生产企业所需要面对的一项问题。
现阶段，各工业生产企业为了满足日常的飞达维护需要，其大多都建立有各自的飞达管理数据库。在日常维护中，企业管理人员利用该数据库、依据不同的飞达状况进行分割式管理作业（例如飞达的常规保养或飞达的损坏维修等）。但显而易见的，上述管理作业方式存在着各方面的不足。首先，分割式管理系统的建立很耗费人力、物力，这对于工业生产企业而言也是一笔不小的成本投入。其次，由于飞达的数量十分庞大，这种分割式的管理系统很难实现对所有飞达的有效管控。最后，分割式管理系统的使用对于操作者的技术要求较高、控制标准比较难以掌握，很容易出现人员作业漏失的情况。
综上所述，如果能够将现有技术的基础上提出一种全新的、针对工业生产过程中飞达保养和维修的管理系统及其相对应的管理方法，使工业生产企业对飞达的维护真正实现闭环控制，也就成为了眼下本领域内技术人员所亟待解决的问题。
发明内容
鉴于现有技术存在上述缺陷，本发明的目的是提出一种飞达维护系统及维护方法，具体方案如下。
一种飞达维护系统，作用于工业生产企业内的飞达设备，包括：
飞达排程模块，集成于工业控制电脑内，用于编辑并记录工业生产企业内全部飞达设备的生产安排信息；
飞达状态监控模块，分别与全部所述飞达设备及所述飞达排程模块电性连接，用于对需要进行保养、检修的飞达设备进行筛选，控制飞达设备停机下线，完成保养、检修，随后对飞达设备进行校正对比，依据对比结果控制飞达设备启动上线；
飞达信息保存模块，分别与工业生产企业内的上料系统及所述飞达状态监控模块电性连接，用于接收并记录飞达设备的状态信息；
所述飞达状态监控模块至少包括，
飞达状态筛选单元，与所述飞达排程模块电性连接，用于获取全部所述飞达设备的生产安排信息并依此、结合飞达设备上的唯一序列号筛选出需要进行保养、检修的飞达设备，
飞达控制单元，分别与工业生产企业内的工控系统、全部所述飞达设备以及所述飞达状态筛选单元电性连接，用于依据所述飞达状态筛选单元的筛选结果控制对应的飞达设备停机下线，由人工完成对飞达设备的保养、检修后，选择性地控制飞达设备启动上线，
飞达校正单元，分别与所述工控系统及所述飞达控制单元电性连接，用于设定飞达设备的校正标准并获取保养、检修后的飞达设备的校正结果，再将二者进行对比，若校正结果符合校正标准则发送信号给所述飞达控制单元、控制飞达设备启动上线，否则对飞达设备进行锁定、由人工进行重新校正。
优选地，所述飞达校正单元包括：
校正标准设定子单元，与所述工控系统电性连接，用于设定飞达设备的校正标准；
校正结果获取子单元，与所述工控系统电性连接，用于借助所述工控系统抓取与唯一序列号相对应的飞达设备的校正结果并上传；
校正对比子单元，集成于所述工控系统内，用于将所设定的飞达设备的校正标准与所获取的飞达设备的校正结果进行对比，若校正结果符合校正标准则借助所述工控系统发送信号给所述飞达控制单元、控制相对应的飞达设备启动上线，否则对飞达设备进行卡控和锁定、发送信息至所述飞达信息保存模块，由人工进行重新检查并校正直至符合校正标准。
优选地，所述工控系统为MES系统的EAS模块。
优选地，所述飞达信息保存模块包括：
黑名单单元，与所述校正对比子单元电性连接，用于记录校正结果不符合校正标准的飞达设备的状态信息，提示人员进行重新检查并校正；
信息存储单元，分别与所述与上料系统及校正对比子单元电性连接，用于记录校正结果符合校正标准的所有飞达设备的状态信息，并将信息打包上传至所述上料系统中。
一种飞达维护方法，基于上所述的一种飞达维护系统，包括如下步骤：
S1、编辑并记录工业生产企业内全部飞达设备的生产安排信息；
S2、对需要进行保养、检修的飞达设备进行筛选，控制飞达设备停机下线，完成保养、检修，随后对飞达设备进行校正对比，依据对比结果控制飞达设备启动上线；
S3、接收并记录飞达设备的状态信息；
其中S2至少包括，
S21、获取全部所述飞达设备的生产安排信息并依此、结合飞达设备上的唯一序列号筛选出需要进行保养、检修的飞达设备，
S22、依据所述飞达状态筛选单元的筛选结果控制对应的飞达设备停机下线，由人工完成对飞达设备的保养、检修后，选择性地控制飞达设备启动上线，
S23、设定飞达设备的校正标准并获取保养、检修后的飞达设备的校正结果，再将二者进行对比，若校正结果符合校正标准则发送信号、控制飞达设备启动上线，否则对飞达设备进行锁定、由人工进行重新校正。
优选地，S23包括如下步骤：
S231、设定飞达设备的校正标准；
S232、借助工控系统抓取与唯一序列号相对应的飞达设备的校正结果并上传；
S233、将所设定的飞达设备的校正标准与所获取的飞达设备的校正结果进行对比，若校正结果符合校正标准则借助所述工控系统发送信号给飞达控制单元、控制相对应的飞达设备启动上线，否则对飞达设备进行卡控和锁定、发送信息至所述飞达信息保存模块，由人工进行重新检查并校正直至符合校正标准。
优选地，所述飞达设备的校正标准为制程能力指标不小于1.33。
优选地，S3包括如下步骤：
S31、记录校正结果不符合校正标准的飞达设备的状态信息，提示人员进行重新检查并校正；
S32、记录校正结果符合校正标准的所有飞达设备的状态信息，并将信息打包上传至工业生产企业内的上料系统中。
优选地，所述飞达设备的状态信息至少包括飞达设备上的唯一序列号、飞达设备的校正结果以及飞达设备是否锁定。
与现有技术相比，本发明的优点主要体现在以下几个方面：
本发明所提供的一种飞达维护系统，通过建立多个功能模块实现了对于工业生产企业内飞达的分割管理，并利用系统建立起了一套有效的管控标准，实现了对于全部飞达的有效管控。在其实际应用时，系统根据制定的标准直接卡控上线条件，更进一步地避免了因人员漏失而造成的生产线宕机，尽可能地保证了工业生产企业的运行效率。
与系统相对应的，本发明所提供的一种飞达维护方法，真正做到了对于飞达维护的闭环控制，保证了飞达的制程能力，降低了生产线的故障率及抛料率。且在方法流程中，会依据不同种类的维护需要实现不同的流程控制，管理过程更为准确，方法流程清晰、可重复性强，具有很高的使用及推广价值。
以下便结合实施例附图，对本发明的具体实施方式作进一步的详述，以使本发明技术方案更易于理解、掌握。
附图说明
图1为本发明系统的整体架构示意图。
具体实施方式
本发明提供了一种飞达维护系统及维护方法，具体方案如下。
如图1所示，一种飞达维护系统，作用于工业生产企业内的飞达设备，包括：
飞达排程模块，集成于工业控制电脑内，用于编辑并记录工业生产企业内全部飞达设备的生产安排信息；
飞达状态监控模块，分别与全部所述飞达设备及所述飞达排程模块电性连接，用于对需要进行保养、检修的飞达设备进行筛选，控制飞达设备停机下线，完成保养、检修，随后对飞达设备进行校正对比，依据对比结果控制飞达设备启动上线；
飞达信息保存模块，分别与工业生产企业内的上料系统及所述飞达状态监控模块电性连接，用于接收并记录飞达设备的状态信息。
其中，所述飞达状态监控模块至少包括：
飞达状态筛选单元，与所述飞达排程模块电性连接，用于获取全部所述飞达设备的生产安排信息并依此、结合飞达设备上的唯一序列号筛选出需要进行保养、检修的飞达设备；
飞达控制单元，分别与工业生产企业内的工控系统、全部所述飞达设备以及所述飞达状态筛选单元电性连接，本方案中的所述工控系统为MES系统的EAS模块，用于依据所述飞达状态筛选单元的筛选结果控制对应的飞达设备停机下线，由人工完成对飞达设备的保养、检修后，选择性地控制飞达设备启动上线；
飞达校正单元，分别与所述工控系统及所述飞达控制单元电性连接，用于设定飞达设备的校正标准并获取保养、检修后的飞达设备的校正结果，再将二者进行对比，若校正结果符合校正标准则发送信号给所述飞达控制单元、控制飞达设备启动上线，否则对飞达设备进行锁定、由人工进行重新校正。
其中，所述飞达校正单元至少包括：
校正标准设定子单元，与所述工控系统电性连接，用于设定飞达设备的校正标准；
校正结果获取子单元，与所述工控系统电性连接，用于借助所述工控系统抓取与唯一序列号相对应的飞达设备的校正结果并上传；
校正对比子单元，集成于所述工控系统内，用于将所设定的飞达设备的校正标准与所获取的飞达设备的校正结果进行对比，若校正结果符合校正标准则借助所述工控系统发送信号给所述飞达控制单元、控制相对应的飞达设备启动上线，否则对飞达设备进行卡控和锁定、发送信息至所述飞达信息保存模块，由人工进行重新检查并校正直至符合校正标准。
其中，所述飞达信息保存模块至少包括：
黑名单单元，与所述校正对比子单元电性连接，用于记录校正结果不符合校正标准的飞达设备的状态信息，提示人员进行重新检查并校正，此处需要补充说明的是，进入黑名单单元的飞达设备会被直接锁定、认合线体均无法控制其执行上料操作，同时，黑名单单元内的飞达设备还会被标注出故障类别以供后续维修；
信息存储单元，分别与所述与上料系统及校正对比子单元电性连接，用于记录校正结果符合校正标准的所有飞达设备的状态信息，并将信息打包上传至所述上料系统中。
本发明所提供的一种飞达维护系统，通过建立多个功能模块实现了对于工业生产企业内飞达的分割管理，并利用系统建立起了一套有效的管控标准，实现了对于全部飞达的有效管控。在其实际应用时，系统根据制定的标准直接卡控上线条件，更进一步地避免了因人员漏失而造成的生产线宕机，尽可能地保证了工业生产企业的运行效率。
一种飞达维护方法，基于如上所述的一种飞达维护系统，包括如下步骤：
S1、编辑并记录工业生产企业内全部飞达设备的生产安排信息；
S2、对需要进行保养、检修的飞达设备进行筛选，控制飞达设备停机下线，完成保养、检修，随后对飞达设备进行校正对比，依据对比结果控制飞达设备启动上线；
S3、接收并记录飞达设备的状态信息。
其中，S2至少包括如下步骤：
S21、获取全部所述飞达设备的生产安排信息并依此、结合飞达设备上的唯一序列号筛选出需要进行保养、检修的飞达设备；
S22、依据所述飞达状态筛选单元的筛选结果控制对应的飞达设备停机下线，由人工完成对飞达设备的保养、检修后，选择性地控制飞达设备启动上线；
S23、设定飞达设备的校正标准并获取保养、检修后的飞达设备的校正结果，再将二者进行对比，若校正结果符合校正标准则发送信号、控制飞达设备启动上线，否则对飞达设备进行锁定、由人工进行重新校正。
其中，S23至少包括如下步骤：
S231、设定飞达设备的校正标准，在本方案中，所述飞达设备的校正标准为制程能力指标（Complex Process Capability index）不小于1.33；
S232、借助工控系统抓取与唯一序列号相对应的飞达设备的校正结果并上传；
S233、将所设定的飞达设备的校正标准与所获取的飞达设备的校正结果进行对比，若校正结果符合校正标准则借助所述工控系统发送信号给飞达控制单元、控制相对应的飞达设备启动上线，否则对飞达设备进行卡控和锁定、发送信息至所述飞达信息保存模块，由人工进行重新检查并校正直至符合校正标准。
其中，S3包括如下步骤：
S31、记录校正结果不符合校正标准的飞达设备的状态信息，提示人员进行重新检查并校正；
S32、记录校正结果符合校正标准的所有飞达设备的状态信息，并将信息打包上传至工业生产企业内的上料系统中，在本方案中，所述飞达设备的状态信息至少包括飞达设备上的唯一序列号、飞达设备的校正结果以及飞达设备是否锁定。
与系统相对应的，本发明所提供的一种飞达维护方法，真正做到了对于飞达维护的闭环控制，保证了飞达的制程能力，降低了生产线的故障率及抛料率。且在方法流程中，会依据不同种类的维护需要实现不同的流程控制，管理过程更为准确，方法流程清晰、可重复性强，具有很高的使用及推广价值。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种飞达维护系统，作用于工业生产企业内的飞达设备，其特征在于，包括：
飞达排程模块，集成于工业控制电脑内，用于编辑并记录工业生产企业内全部飞达设备的生产安排信息；
飞达状态监控模块，分别与全部所述飞达设备及所述飞达排程模块电性连接，用于对需要进行保养、检修的飞达设备进行筛选，控制飞达设备停机下线，完成保养、检修，随后对飞达设备进行校正对比，依据对比结果控制飞达设备启动上线；
飞达信息保存模块，分别与工业生产企业内的上料系统及所述飞达状态监控模块电性连接，用于接收并记录飞达设备的状态信息；
所述飞达状态监控模块至少包括，
飞达状态筛选单元，与所述飞达排程模块电性连接，用于获取全部所述飞达设备的生产安排信息并依此、结合飞达设备上的唯一序列号筛选出需要进行保养、检修的飞达设备，
飞达控制单元，分别与工业生产企业内的工控系统、全部所述飞达设备以及所述飞达状态筛选单元电性连接，用于依据所述飞达状态筛选单元的筛选结果控制对应的飞达设备停机下线，由人工完成对飞达设备的保养、检修后，选择性地控制飞达设备启动上线，
飞达校正单元，分别与所述工控系统及所述飞达控制单元电性连接，用于设定飞达设备的校正标准并获取保养、检修后的飞达设备的校正结果，再将二者进行对比，若校正结果符合校正标准则发送信号给所述飞达控制单元、控制飞达设备启动上线，否则对飞达设备进行锁定、由人工进行重新校正。
2.根据权利要求1所述的一种飞达维护系统，其特征在于，所述飞达校正单元包括：
校正标准设定子单元，与所述工控系统电性连接，用于设定飞达设备的校正标准；
校正结果获取子单元，与所述工控系统电性连接，用于借助所述工控系统抓取与唯一序列号相对应的飞达设备的校正结果并上传；
校正对比子单元，集成于所述工控系统内，用于将所设定的飞达设备的校正标准与所获取的飞达设备的校正结果进行对比，若校正结果符合校正标准则借助所述工控系统发送信号给所述飞达控制单元、控制相对应的飞达设备启动上线，否则对飞达设备进行卡控和锁定、发送信息至所述飞达信息保存模块，由人工进行重新检查并校正直至符合校正标准。
3.根据权利要求2所述的一种飞达维护系统，其特征在于：所述工控系统为MES系统的EAS模块。
4.根据权利要求2所述的一种飞达维护系统，其特征在于，所述飞达信息保存模块包括：
黑名单单元，与所述校正对比子单元电性连接，用于记录校正结果不符合校正标准的飞达设备的状态信息，提示人员进行重新检查并校正；
信息存储单元，分别与所述与上料系统及校正对比子单元电性连接，用于记录校正结果符合校正标准的所有飞达设备的状态信息，并将信息打包上传至所述上料系统中。
5.一种飞达维护方法，基于如权利要求1~4任一所述的一种飞达维护系统，其特征在于，包括如下步骤：
S1、编辑并记录工业生产企业内全部飞达设备的生产安排信息；
S2、对需要进行保养、检修的飞达设备进行筛选，控制飞达设备停机下线，完成保养、检修，随后对飞达设备进行校正对比，依据对比结果控制飞达设备启动上线；
S3、接收并记录飞达设备的状态信息；
其中S2至少包括，
S21、获取全部所述飞达设备的生产安排信息并依此、结合飞达设备上的唯一序列号筛选出需要进行保养、检修的飞达设备，
S22、依据所述飞达状态筛选单元的筛选结果控制对应的飞达设备停机下线，由人工完成对飞达设备的保养、检修后，选择性地控制飞达设备启动上线，
S23、设定飞达设备的校正标准并获取保养、检修后的飞达设备的校正结果，再将二者进行对比，若校正结果符合校正标准则发送信号、控制飞达设备启动上线，否则对飞达设备进行锁定、由人工进行重新校正。
6.根据权利要求5所述的一种飞达维护方法，其特征在于，S23包括如下步骤：
S231、设定飞达设备的校正标准；
S232、借助工控系统抓取与唯一序列号相对应的飞达设备的校正结果并上传；
S233、将所设定的飞达设备的校正标准与所获取的飞达设备的校正结果进行对比，若校正结果符合校正标准则借助所述工控系统发送信号给飞达控制单元、控制相对应的飞达设备启动上线，否则对飞达设备进行卡控和锁定、发送信息至所述飞达信息保存模块，由人工进行重新检查并校正直至符合校正标准。
7.根据权利要求6所述的一种飞达维护方法，其特征在于：所述飞达设备的校正标准为制程能力指标（Complex Process Capability index）不小于1.33。
8.根据权利要求6所述的一种飞达维护方法，其特征在于，S3包括如下步骤：
S31、记录校正结果不符合校正标准的飞达设备的状态信息，提示人员进行重新检查并校正；
S32、记录校正结果符合校正标准的所有飞达设备的状态信息，并将信息打包上传至工业生产企业内的上料系统中。
9.根据权利要求8所述的一种飞达维护方法，其特征在于，所述飞达设备的状态信息至少包括飞达设备上的唯一序列号、飞达设备的校正结果以及飞达设备是否锁定。
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