CN113671739A - 显示装置及其显示面板 - Google Patents

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Abstract

本申请实施例公开了一种显示装置及显示面板，其中，显示面板包括阵列基板、彩膜基板、聚酰亚胺膜、框胶以及亚克力膜。阵列基板包括显示区和围绕显示区的非显示区。彩膜基板与阵列基板相对设置。聚酰亚胺膜设置于阵列基板朝向彩膜基板的一面，聚酰亚胺膜涂布于显示区，并向显示区四周的非显示区方向扩散。框胶设置于阵列基板与彩膜基板之间，并分别与阵列基板及彩膜基板粘接连接，框胶设置于非显示区，并环绕显示区设置。亚克力膜位于框胶内侧，亚克力膜环绕显示区设置，以阻挡聚酰亚胺膜向框胶扩散，进而缩减过渡区宽度，从而解决显示面板黑框过宽，影响显示效果的技术问题。

Description

显示装置及其显示面板
技术领域
本申请涉及显示领域，具体涉及一种显示装置及其显示面板。
背景技术
随着显示技术的发展，液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)与有机发光二极管显示器(Organic Light Emitting Diode，OLED)等平面显示装置因具有高画质、省电、机身薄及应用范围广等优点，而被广泛的应用于手机、电视、个人数字助理、数字相机、笔记本电脑、台式计算机等各种消费性电子产品，成为显示装置中的主流。
现有市场上的液晶显示器大部分为背光型液晶显示器，其包括液晶显示面板及背光模组(backlight module)。液晶显示面板的工作原理是在薄膜晶体管阵列基板(ThinFilm Transistor Array Substrate，TFT Array Substrate)与彩膜基板(ColorFilter，CF)之间灌入液晶分子，并在两片基板上施加驱动电压来控制液晶分子的旋转方向，以将背光模组的光线折射出来产生画面。
为了使液晶分子按照特定的旋转方向进行排列，需要在薄膜晶体管阵列基板和彩膜基板的内侧制作配向膜，配向膜可用于限制液晶分子的配向状态。传统的配向膜制作方法是将溶有高分子化合物的PI(Polyimide，聚酰亚胺)液喷涂在需要制作配向膜的基板面上，PI液通过扩散方式使膜层达到均匀状态。但由于PI的各向异性，其向面板边缘各处扩散的最终位置无法预估。若PI扩散到框胶区域，则会形成框胶缺陷，造成显示不良。故目前在显示面板上会预留出一定宽度的过渡区，防止PI扩散到框胶区域，但这样导致显示面板周缘一直保有肉眼可见的黑框，影响显示面板的显示效果。
发明内容
本申请实施例提供一种显示装置及其显示面板，可以解决现有技术中显示面板留有黑框过宽，影响显示面板的显示效果的技术问题。
本申请实施例提供一种显示面板，包括：
阵列基板，包括显示区和围绕所述显示区的非显示区；
彩膜基板，与所述阵列基板相对设置；
聚酰亚胺膜，设置于所述阵列基板朝向所述彩膜基板的一面，所述聚酰亚胺膜涂布于所述显示区，并向所述显示区四周的非显示区方向扩散；
框胶，设置于所述阵列基板与所述彩膜基板之间，并分别与所述阵列基板及所述彩膜基板粘接连接，所述框胶设置于所述非显示区，并环绕所述显示区设置；
亚克力膜，位于所述框胶内侧，所述亚克力膜环绕所述显示区设置，以阻挡所述聚酰亚胺膜向框胶扩散。
可选的，在本申请的一些实施例中，所述显示面板还包括：
挡墙，位于所述框胶内侧，并环绕所述显示区设置，所述挡墙支撑于所述阵列基板与所述彩膜基板之间。
可选的，所述亚克力膜设置于所述挡墙与所述框胶之间，且所述亚克力膜与所述挡墙之间的间距小于所述亚克力膜与所述框胶之间的间距。
可选的，所述亚克力膜与所述框胶之间的间距小于100微米。
可选的，所述亚克力膜设置于所述挡墙背离所述框胶的一侧。
可选的，所述亚克力膜与所述挡墙之间的间距小于100微米。
可选的，所述挡墙包括多个柱体，所述柱体环绕所述显示区间隔设置，所述亚克力膜设置于两相邻的所述柱体之间。
可选的，所述亚克力膜的宽度在500微米至1000微米之间。
可选的，所述亚克力膜的厚度在0.5微米至7.0微米之间。
相应的，本申请实施例还提供一种显示装置，包括：
壳体；
如上所述的显示面板，所述显示面板安装于所述壳体上。
本申请实施例中，亚克力和聚酰亚胺之间具有相互排斥的特性。在聚酰亚胺液扩散的过程中，若其遇到亚克力膜，则会由于与亚克力之间的排斥特性而停止向亚克力膜扩散。故本公开通过在阵列基板上设置亚克力膜来阻挡聚酰亚胺膜的扩散，可有效阻挡显示面板向显示面板边缘扩散的距离，进而减少显示面板上预留的过渡区的宽度，从而解决现有技术中显示面板留有黑框过宽，影响显示面板的显示效果的技术问题，并提高了采用此种显示面板的显示装置的屏占比。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例提供的显示装置的结构示意图。
图2是本申请实施例提供的显示面板的一角度的结构示意图。
图3是本申请实施例提供的显示面板的另一角度的结构示意图。
图4是本申请第一实施例提供的显示面板的部分结构示意图。
图5是本申请第二实施例提供的显示面板的部分结构示意图。
图6是本申请第三实施例提供的显示面板的部分结构示意图。
图7是本申请第四实施例提供的显示面板的部分结构示意图。
附图标记说明：
100、壳体；200、显示面板；210、阵列基板；220、彩膜基板；230、聚酰亚胺膜；240、挡墙；250、框胶；260、亚克力膜；241、柱体；201、显示区；202、非显示区。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。此外，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请，并不用于限制本申请。在本申请中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下，具体为附图中的图面方向；而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。
本申请实施例提供一种显示装置及其显示面板200。以下分别进行详细说明。需说明的是，以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。
本申请提供一种显示装置，该显示装置可以安装于各种具有显示功能的产品中。例如，电子产品可以是智能终端、笔记本电脑、摄影设备、可穿戴设备、电子秤、车载显示器以及电视机等。
请参阅图1，该显示装置包括壳体100以及安装于壳体100内的显示面板200。请结合参阅图2和图3，显示面板200包括相对设置的阵列基板210和彩膜基板220以及设置于阵列基板210和彩膜基板220之间的聚酰亚胺膜230、挡墙240、框胶250以及亚克力膜260。
其中，阵列基板210包括显示区201和围绕所述显示区201的非显示区202。
聚酰亚胺膜230涂布于显示区201，并向显示区201四周的非显示区202扩散，直至达到均匀状态。
挡墙240设置于非显示区202，其环绕显示区201设置，主要于阵列基板210与彩膜基板220之间提供支撑。可以理解的是，挡墙240一般由多个环绕显示区201间隔设置的柱体241构成，环绕显示区201间隔设置的柱体241能够在阵列基板210与彩膜基板220之间提供更加稳固可靠的支撑。柱体241的材质可以是色阻或者间隙子(Photo Spacer，PS)等材料，其形状既可以是棱柱状，也可以是圆柱状，在本公开的实施例中，以圆柱状的PS柱体241为例进行说明。同时柱体241之间的间隔需要设置在200微米至1000微米之间，当需要柱体241承担阻挡聚酰亚胺时，两相邻柱体241之间的间隔可以较窄，通过较密集的排布方式达到阻挡部分聚酰亚胺的效果。
框胶250设置于非显示区202，并围设于挡墙240外围。框胶250的两侧分别与阵列基板210及彩膜基板220粘接连接，使阵列基板210于彩膜基板220连接固定在一起。
亚克力膜260设置于非显示区202，位于框胶250内侧。亚克力膜260环绕所述显示区201设置，以阻挡所述聚酰亚胺膜230向框胶250扩散。
在本公开的实施例中，上述的亚克力膜260可以设置于所述挡墙240与所述框胶250之间，也可以设置于所述挡墙240背离所述框胶250的一侧，还可以设置在其他位置，本公开在此不做限定。下面将结合具体实施例进行更详细的阐述。
请结合参阅图4，在本公开的一些实施例中，亚克力膜260设置于挡墙240与框胶250之间，聚酰亚胺膜230在阵列基板210上扩散成膜的过程中，一部分被挡墙240阻挡，另一部分穿过构成挡墙240的柱体241之间的间隙，扩展至亚克力膜260处。由于聚酰亚胺与亚克力之间的排斥特性，聚酰亚胺膜230被亚克力膜260阻挡而停止扩散。上述方法先通过挡墙240阻挡一部分聚酰亚胺扩散，再通过亚克力膜260阻挡剩余的聚酰亚胺扩散，避免了部分区域聚酰亚胺过多导致亚克力膜260阻挡效果变差的情况，有效控制了聚酰亚胺膜230的无序扩散。
在本实施例中，亚克力膜260与框胶250之间的间距可以控制在100微米内，亚克力膜260与挡墙240之间的间距也可以控制在100微米内。但一般地，亚克力膜260成型时需要以挡墙240为参照基准，故亚克力膜260与挡墙240之间的间距小于亚克力膜260与框胶250之间的间距。同时，成型后的亚克力膜260的宽度在500微米至1000微米之间。故显示面板200上预留的过渡区的宽度可以由原来的5.0毫米以上缩减至2.0毫米到3.0毫米，从而解决现有技术中显示面板200留有黑框过宽，影响显示面板200的显示效果的技术问题，并提高了采用此种显示面板200的显示装置的屏占比。
请结合参阅图5，在本公开的另一些实施例中，亚克力膜260设置于挡墙240背离框胶250的一侧，即挡墙240的内侧。聚酰亚胺膜230在阵列基板210上扩散成膜的过程中，扩展至亚克力膜260处时，由于聚酰亚胺与亚克力之间的排斥特性，被亚克力膜260阻挡而停止扩散。上述方法直接通过亚克力膜260阻挡聚酰亚胺扩散，可以有效将聚酰亚胺膜230的边界控制在显示区201边缘附近，进而将过渡区的宽度缩减至接近于0。从而实现显示面板200超窄边框的目的，提高了采用此种显示面板200的显示装置的屏占比，有效提升了显示面板200的显示效果。同时，在本实施例中，亚克力膜260与挡墙240之间的间距也控制在100微米内，成型后的亚克力膜260的宽度也在500微米至1000微米之间。
请结合参阅图6，在本公开的又一些实施例中，两相邻的构成挡墙240的柱体241之间的间隔在500微米至1000微米左右，此时的亚克力膜260也可以设置于两相邻的柱体241之间，将柱体241间的间隙填充。聚酰亚胺膜230在阵列基板210上扩散成膜的过程中，一部分被挡墙240阻挡，另一部分向柱体241之间的间隙扩散。但柱体241之间设置有亚克力膜260，由于聚酰亚胺与亚克力之间的排斥特性，聚酰亚胺被亚克力膜260阻挡而停止扩散。上述方法通过挡墙240和亚克力膜260共同阻挡聚酰亚胺扩散，可以有效将聚酰亚胺膜230的边界控制在显示区201边缘附近，进而将过渡区的宽度缩减至接近于0。从而实现显示面板200超窄边框的目的，提高了采用此种显示面板200的显示装置的屏占比，有效提升了显示面板200的显示效果，同时将亚克力膜260设置在柱体241之间也可以节省制造过程中亚克力的用量，进而缩减制造成本。
请结合参阅图7，进一步地，在本公开的一些实施例中，上述的亚克力膜260也可以环绕柱体241设置。聚酰亚胺膜230在阵列基板210上扩散成膜的过程中，扩展至亚克力膜260处时，由于聚酰亚胺与亚克力之间的排斥特性，被亚克力膜260阻挡而停止扩散。但若出现某一区域聚酰亚胺过多而溢出的情况时，挡墙240以及位于挡墙240和胶框之间的亚克力膜260也能够将其阻挡。上述方法形成了多道阻挡聚酰亚胺扩散的阻拦线，可以进一步提高阻挡聚酰亚胺扩散的结构的可靠性。同时环绕柱体241设置的亚克力膜260也可以先于柱体241成膜于阵列基板210上，以作为柱体241安置在阵列基板210上时的定位标记，提高了柱体241安置的精度。
同时，上述的亚克力膜260的厚度均在0.5微米至7.0微米之间。厚度在0.5微米至7.0微米的亚克力膜260也具有结构简单、成本低的优点，不会增加显示面板200成品的厚度以及重量。
以上对本申请实施例所提供的一种显示装置及其显示面板200进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：
阵列基板，包括显示区和围绕所述显示区的非显示区；
彩膜基板，与所述阵列基板相对设置；
聚酰亚胺膜，设置于所述阵列基板朝向所述彩膜基板的一面，所述聚酰亚胺膜涂布于所述显示区，并向所述显示区四周的非显示区方向扩散；
框胶，设置于所述阵列基板与所述彩膜基板之间，并分别与所述阵列基板及所述彩膜基板粘接连接，所述框胶设置于所述非显示区，并环绕所述显示区设置；
亚克力膜，位于所述框胶内侧，所述亚克力膜环绕所述显示区设置，以阻挡所述聚酰亚胺膜向框胶扩散。
2.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括：
挡墙，位于所述框胶内侧，并环绕所述显示区设置，所述挡墙支撑于所述阵列基板与所述彩膜基板之间。
3.如权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述亚克力膜设置于所述挡墙与所述框胶之间，且所述亚克力膜与所述挡墙之间的间距小于所述亚克力膜与所述框胶之间的间距。
4.如权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述亚克力膜与所述框胶之间的间距小于100微米。
5.如权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述亚克力膜设置于所述挡墙背离所述框胶的一侧。
6.如权利要求3和权利要求5任意一项所述的显示面板，其特征在于，所述亚克力膜与所述挡墙之间的间距小于100微米。
7.如权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述挡墙包括多个柱体，所述柱体环绕所述显示区间隔设置，所述亚克力膜设置于两相邻的所述柱体之间。
8.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述亚克力膜的宽度在500微米至1000微米之间。
9.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述亚克力膜的厚度在0.5微米至7.0微米之间。
10.一种显示装置，其特征在于，包括：
壳体；
如权利要求1至9任意一项所述的显示面板，所述显示面板安装于所述壳体内。
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