CN113670031B - 一种软胶囊转笼智能干燥机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种软胶囊转笼智能干燥机，属于软胶囊干燥技术领域，包括支撑板，所述支撑板的顶侧且靠近左侧和右侧的位置均固定安装有第一支撑柱，左边的所述第一支撑柱的顶侧固定安装有出料电机，所述出料电机的输出端固定安装有转动柱，所述转动柱的外壁固定安装有湿度传感器，所述湿度传感器与出料电机电性连接，所述转动柱的底侧且远离出料电机的位置固定安装有内弧板，所述转动柱的顶侧且靠近出料电机的位置固定安装有转动块，所述转动柱的底侧且靠近出料电机的位置固定安装有外弧板，它可以实现，本智能转笼干燥机干燥效率较高，且可以进行自动化收集，有效提高了工作效率。

Description

一种软胶囊转笼智能干燥机
技术领域
本发明涉及软胶囊干燥技术领域，更具体地说，涉及一种软胶囊转笼智能干燥机。
背景技术
软胶囊属于胶囊剂的一种包装方式，常见于药品或保健食品。它是将液体药物或液固体药物经处理密封于软质囊材中而制成的一种胶囊剂。软质囊材是由胶囊用明胶、甘油或其他适宜的药用辅料单独或混合制成。
目前在软胶囊生产过程中，主要是通过压丸机将生产的软胶囊传输至软胶囊干燥机组的干燥滚筒内进行干燥，但是现有的智能转笼干燥机干燥效率较低，而且需要人工进行手动收集，降低了工作效率。因此，本领域技术人员提供了一种软胶囊转笼智能干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
1．要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种软胶囊转笼智能干燥机，它可以实现，本智能转笼干燥机干燥效率较高，且可以进行自动化收集，有效提高了工作效率。
2．技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种软胶囊转笼智能干燥机，包括支撑板，所述支撑板的顶侧且靠近左侧和右侧的位置均固定安装有第一支撑柱，左边的所述第一支撑柱的顶侧固定安装有出料电机，所述出料电机的输出端固定安装有转动柱，所述转动柱的外壁固定安装有湿度传感器，所述转动柱的底侧且远离出料电机的位置固定安装有内弧板，所述转动柱的顶侧且靠近出料电机的位置固定安装有转动块，所述转动柱的底侧且靠近出料电机的位置固定安装有外弧板，所述转动柱的外壁且靠近出料电机的位置转动连接有限位柱，所述限位柱的底侧固定安装有第二支撑柱，所述第二支撑柱与支撑板固定连接，所述限位柱的顶侧固定安装有第三支撑柱，所述转动块和外弧板的外壁转动连接有转动圆环。
进一步的，所述支撑板的顶侧且靠近第二支撑柱的位置开设有出料槽，所述支撑板的顶侧且靠近出料槽的位置固定安装有导料板。
进一步的，所述第三支撑柱的顶侧固定安装有水平板，所述水平板的底侧固定安装有挡风板，所述挡风板与限位柱相接触。
进一步的，所述水平板的右侧固定安装有内空凸台块，所述内空凸台块的顶侧中间位置固定安装有风机，所述内空凸台块的顶侧固定安装有进料管，所述进料管的底端延伸至内空凸台块的内腔。
进一步的，右边的所述第一支撑柱的顶侧固定安装有混料电机，所述混料电机的输出端固定安装有主动转盘，所述主动转盘与转动柱转动连接。
进一步的，所述主动转盘与转动圆环的相对侧固定安装有均匀分布的连接柱，每组所述连接柱的相对侧转动连接有转动弧板。
进一步的，所述转动弧板的一侧开设有限位弧槽，所述主动转盘与转动圆环的相对侧固定安装有限位杆，所述限位杆与限位弧槽相适配。
进一步的，所述支撑板的底侧且靠近左侧的位置固定安装有底卡板，所述底卡板的底侧转动连接有竖直板，所述竖直板的底侧固定安装有底板。
进一步的，所述底板的顶侧且靠近右侧的位置固定安装有电动推杆，所述支撑板的底侧且靠近右侧的位置固定安装有导向块，所述导向块的底侧开设有T型滑槽。
进一步的，所述T型滑槽的内部滑动连接有内滑柱，所述内滑柱的外壁中间位置转动连接有连接块，所述连接块与电动推杆固定连接。
3．有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
（1）本方案中，将待干燥的软胶囊从进料管添加到转动弧板的顶侧，由于限位杆对转动弧板的限位作用，将混料电机接通电源，转动中的混料电机带动主动转盘转动，进而通过限位杆带动转动弧板转动，从而达到翻转软胶囊的目的。
（2）本方案中，当转动弧板低于转动柱的位置的时候，若干个转动弧板组成一个半圆弧，其中内弧板可以引导转动弧板交替排列呈弧形，此时处于上半部分的转动弧板在自身重力作用下处于竖直状态，实现了转动弧板和限位杆的分离，有利于风机将风吹进两个限位杆之间，且转动弧板起导风作用，便于快速干燥软胶囊。
（3）本方案中，待软胶囊被充分干燥后，其周围的湿度会降低到一定的值，湿度传感器将捕捉到的信号经过外界处理器处理后依次传递给混料电机和出料电机以及电动推杆，控制混料电机停止转动并启动出料电机转动，随即内弧板和外弧板旋转一定角度，为后续自动收集软胶囊做准备。
（4）本方案中，随着电动推杆逐渐伸长，电动推杆通过连接块带动内滑柱在T型滑槽内部滑动，实现了支撑板的右端逐渐升高的目的，随后软胶囊从转动块和外弧板的空隙中滑出来，并经过出料槽落到预先放置好的收集装置内，本智能转笼干燥机干燥效率较高，且可以进行自动化收集，有效提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的前视结构示意图；
图2为本发明图1的剖视结构示意图；
图3为本发明图2中A处放大结构示意图；
图4为本发明图2中B处放大结构示意图；
图5为本发明图2的剖视结构示意图；
图6为本发明图5中C处放大结构示意图。
图中标号说明：
1、支撑板；2、第一支撑柱；3、出料电机；4、转动柱；5、湿度传感器；6、内弧板；7、转动块；8、外弧板；9、限位柱；10、第二支撑柱；11、第三支撑柱；12、转动圆环；13、出料槽；14、导料板；15、水平板；16、挡风板；17、内空凸台块；18、风机；19、进料管；20、混料电机；21、主动转盘；22、连接柱；23、转动弧板；24、限位弧槽；25、限位杆；26、底卡板；27、竖直板；28、底板；29、电动推杆；30、导向块；31、T型滑槽；32、内滑柱；33、连接块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-6，一种软胶囊转笼智能干燥机，包括支撑板1，支撑板1的顶侧且靠近左侧和右侧的位置均固定安装有第一支撑柱2，左边的第一支撑柱2的顶侧固定安装有出料电机3，出料电机3的输出端固定安装有转动柱4，转动柱4的外壁固定安装有湿度传感器5，转动柱4的底侧且远离出料电机3的位置固定安装有内弧板6，转动柱4的顶侧且靠近出料电机3的位置固定安装有转动块7，转动柱4的底侧且靠近出料电机3的位置固定安装有外弧板8，转动柱4的外壁且靠近出料电机3的位置转动连接有限位柱9，限位柱9的底侧固定安装有第二支撑柱10，第二支撑柱10与支撑板1固定连接，限位柱9的顶侧固定安装有第三支撑柱11，转动块7和外弧板8的外壁转动连接有转动圆环12，支撑板1的顶侧且靠近第二支撑柱10的位置开设有出料槽13，支撑板1的顶侧且靠近出料槽13的位置固定安装有导料板14，待软胶囊被充分干燥后，其周围的湿度会降低到一定的值，湿度传感器5将捕捉到的信号经过外界处理器处理后依次传递给混料电机20和出料电机3以及电动推杆29，控制混料电机20停止转动并启动出料电机3转动，随即内弧板6和外弧板8旋转一定角度，为后续自动收集软胶囊做准备。
参阅图3和图4，第三支撑柱11的顶侧固定安装有水平板15，水平板15的底侧固定安装有挡风板16，挡风板16与限位柱9相接触，水平板15的右侧固定安装有内空凸台块17，内空凸台块17的顶侧中间位置固定安装有风机18，内空凸台块17的顶侧固定安装有进料管19，进料管19的底端延伸至内空凸台块17的内腔，右边的第一支撑柱2的顶侧固定安装有混料电机20，混料电机20的输出端固定安装有主动转盘21，主动转盘21与转动柱4转动连接，主动转盘21与转动圆环12的相对侧固定安装有均匀分布的连接柱22，每组连接柱22的相对侧转动连接有转动弧板23，转动弧板23的一侧开设有限位弧槽24，主动转盘21与转动圆环12的相对侧固定安装有限位杆25，限位杆25与限位弧槽24相适配，将待干燥的软胶囊从进料管19添加到转动弧板23的顶侧，由于限位杆25对转动弧板23的限位作用，将混料电机20接通电源，转动中的混料电机20带动主动转盘21转动，进而通过限位杆25带动转动弧板23转动，从而达到翻转软胶囊的目的，当转动弧板23低于转动柱4的位置的时候，若干个转动弧板23组成一个半圆弧，其中内弧板6可以引导转动弧板23交替排列呈弧形，此时处于上半部分的转动弧板23在自身重力作用下处于竖直状态，实现了转动弧板23和限位杆25的分离，有利于风机18将风吹进两个限位杆25之间，且转动弧板23起导风作用，便于快速干燥软胶囊。
参阅图5和图6，支撑板1的底侧且靠近左侧的位置固定安装有底卡板26，底卡板26的底侧转动连接有竖直板27，竖直板27的底侧固定安装有底板28，底板28的顶侧且靠近右侧的位置固定安装有电动推杆29，电动推杆29的型号为ANT-52，支撑板1的底侧且靠近右侧的位置固定安装有导向块30，导向块30的底侧开设有T型滑槽31，T型滑槽31的内部滑动连接有内滑柱32，内滑柱32的外壁中间位置转动连接有连接块33，连接块33与电动推杆29固定连接，随着电动推杆29逐渐伸长，电动推杆29通过连接块33带动内滑柱32在T型滑槽31内部滑动，实现了支撑板1的右端逐渐升高的目的，随后软胶囊从转动块7和外弧板8的空隙中滑出来，并经过出料槽13落到预先放置好的收集装置内，本智能转笼干燥机干燥效率较高，且可以进行自动化收集，有效提高了工作效率。
在使用时：将待干燥的软胶囊从进料管19添加到转动弧板23的顶侧，由于限位杆25对转动弧板23的限位作用，将混料电机20接通电源，转动中的混料电机20带动主动转盘21转动，进而通过限位杆25带动转动弧板23转动，从而达到翻转软胶囊的目的，当转动弧板23低于转动柱4的位置的时候，若干个转动弧板23组成一个半圆弧，其中内弧板6可以引导转动弧板23交替排列呈弧形，此时处于上半部分的转动弧板23在自身重力作用下处于竖直状态，实现了转动弧板23和限位杆25的分离，有利于风机18将风吹进两个限位杆25之间，且转动弧板23起导风作用，便于快速干燥软胶囊，待软胶囊被充分干燥后，其周围的湿度会降低到一定的值，湿度传感器5将捕捉到的信号经过外界处理器处理后依次传递给混料电机20和出料电机3以及电动推杆29，控制混料电机20停止转动并启动出料电机3转动，随即内弧板6和外弧板8旋转一定角度，随后电动推杆29逐渐伸长，电动推杆29通过连接块33带动内滑柱32在T型滑槽31内部滑动，实现了支撑板1的右端逐渐升高的目的，随后软胶囊从转动块7和外弧板8的空隙中滑出来，并经过出料槽13落到预先放置好的收集装置内，本智能转笼干燥机干燥效率较高，且可以进行自动化收集，有效提高了工作效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种软胶囊转笼智能干燥机，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的顶侧且靠近左侧和右侧的位置均固定安装有第一支撑柱（2），左边的所述第一支撑柱（2）的顶侧固定安装有出料电机（3），所述出料电机（3）的输出端固定安装有转动柱（4），所述转动柱（4）的外壁固定安装有湿度传感器（5），所述转动柱（4）的底侧且远离出料电机（3）的位置固定安装有内弧板（6），所述转动柱（4）的顶侧且靠近出料电机（3）的位置固定安装有转动块（7），所述转动柱（4）的底侧且靠近出料电机（3）的位置固定安装有外弧板（8），所述转动柱（4）的外壁且靠近出料电机（3）的位置转动连接有限位柱（9），所述限位柱（9）的底侧固定安装有第二支撑柱（10），所述第二支撑柱（10）与支撑板（1）固定连接，所述限位柱（9）的顶侧固定安装有第三支撑柱（11），所述转动块（7）和外弧板（8）的外壁转动连接有转动圆环（12）；
所述第三支撑柱（11）的顶侧固定安装有水平板（15），所述水平板（15）的底侧固定安装有挡风板（16），所述挡风板（16）与限位柱（9）相接触；
所述水平板（15）的右侧固定安装有内空凸台块（17），所述内空凸台块（17）的顶侧中间位置固定安装有风机（18），所述内空凸台块（17）的顶侧固定安装有进料管（19），所述进料管（19）的底端延伸至内空凸台块（17）的内腔；
右边的所述第一支撑柱（2）的顶侧固定安装有混料电机（20），所述混料电机（20）的输出端固定安装有主动转盘（21），所述主动转盘（21）与转动柱（4）转动连接；
所述主动转盘（21）与转动圆环（12）的相对侧固定安装有均匀分布的连接柱（22），每组所述连接柱（22）的相对侧转动连接有转动弧板（23）；
所述转动弧板（23）的一侧开设有限位弧槽（24），所述主动转盘（21）与转动圆环（12）的相对侧固定安装有限位杆（25），所述限位杆（25）与限位弧槽（24）相适配；
所述支撑板（1）的顶侧且靠近第二支撑柱（10）的位置开设有出料槽（13），所述支撑板（1）的顶侧且靠近出料槽（13）的位置固定安装有导料板（14）。
2.根据权利要求1所述的一种软胶囊转笼智能干燥机，其特征在于：所述支撑板（1）的底侧且靠近左侧的位置固定安装有底卡板（26），所述底卡板（26）的底侧转动连接有竖直板（27），所述竖直板（27）的底侧固定安装有底板（28）。
3.根据权利要求2所述的一种软胶囊转笼智能干燥机，其特征在于：所述底板（28）的顶侧且靠近右侧的位置固定安装有电动推杆（29），所述支撑板（1）的底侧且靠近右侧的位置固定安装有导向块（30），所述导向块（30）的底侧开设有T型滑槽（31）。
4.根据权利要求3所述的一种软胶囊转笼智能干燥机，其特征在于：所述T型滑槽（31）的内部滑动连接有内滑柱（32），所述内滑柱（32）的外壁中间位置转动连接有连接块（33），所述连接块（33）与电动推杆（29）固定连接。
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