CN211926363U - 一种软胶囊自动化生产装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种软胶囊自动化生产装置,包括底座,所述底座的顶部活动设有提升台,所述提升台的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有传动杆,所述传动杆的表面固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的表面啮合有齿轮圈,所述齿轮圈的内壁固定连接有外筒,所述外筒的内壁固定连接有电加热管。本实用新型通过驱动电机带动传动杆转动,使得传动杆通过第一齿轮、齿轮圈和外筒带动电加热管转动,与此同时伺服电机通过第二齿轮和固定圈带动转笼转动,且电加热管与转笼的转动方向相反,配合风机对转笼的内部吹风,使得软胶囊受热均匀且防止过热导致软胶囊损坏的情况,从而使得可以对软胶囊进行充分的干燥。

Description

一种软胶囊自动化生产装置
技术领域
本实用新型涉及软胶囊生产技术领域,具体为一种软胶囊自动化生产装置。
背景技术
软胶囊也称软胶丸剂,它是将油类或对明胶物无溶解作用的非水溶性的液体或混悬液等封闭于胶囊壳中而成的一种制剂,最早的软胶囊壳呈球形、管形、橄榄形等,食用者一般都需要直接吞咽服用该软胶囊,软胶囊经食道进入肠道,在肠道中对由软胶囊外皮释放出的药物进行吸收;上述服用方式对于吞咽困难或是口腔、食道有问题的病人来说,吞食软胶囊不仅会增加患者的吞咽负担,更会由于吞咽而加重口腔患者的疼痛感,而且药物经肠道被人体吸收后实现对口腔、食道患处的治疗,其疗效较直接作用于患处的效果相差甚多,软胶囊在灌装完成之后要放入到干燥转笼内进行干燥,干燥转笼的结构一般为简单的一个钢丝网转笼,通过上方或者下方的风机进行吹风干燥。
但是现有技术在实际使用时,放入到转笼内的软胶囊容易粘连在一起,无法保证软胶囊充分干燥。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种软胶囊自动化生产装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括底座,所述底座的顶部活动设有提升台,所述提升台的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有传动杆,所述传动杆的表面固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的表面啮合有齿轮圈,所述齿轮圈的内壁固定连接有外筒,所述外筒的内壁固定连接有电加热管,所述外筒的表面转动连接有固定圈,所述固定圈相对应电加热管位置的一端固定连接有转笼,所述转笼套接在电加热管的内壁,所述转笼的内壁固定连接有分离齿,所述外筒的表面通过轴承转动连接有连接罩,所述连接罩的表面固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有伺服电机,且伺服电机的输出轴固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮的表面与固定圈的表面活动连接,所述支撑架相对应转笼位置的一端固定连接有风机。
优选的,所述固定圈的表面设置有螺纹,且固定圈的表面与第二齿轮的表面螺纹连接。
优选的,所述风机设置在支撑架远离伺服电机的一端,且风机的圆心与转笼的圆心水平共线设置。
优选的,所述固定圈的内壁转动连接有拧盖,所述拧盖的中部开设有通风孔,所述通风孔的内壁固定连接有十字扭块。
优选的,所述固定圈的数量为两个,且两个固定圈关于转笼中点的竖直轴线为对称轴对称设置。
优选的,所述固定圈相对应外筒位置的一端固定连接有第二限位圈,所述外筒相对应第二限位圈的表面固定连接有第一限位圈,且第二限位圈的内壁与第一限位圈的表面转动连接,所述提升台的顶部固定连接有支撑柱,且支撑柱通过轴承转动连接在外筒的表面。
优选的,所述底座顶部的一端固定连接有铰接块,且铰接块与提升台的一端铰接,所述底座顶部的一端固定连接有电动推杆,且电动推杆固定连接在提升台的底部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过驱动电机带动传动杆转动,使得传动杆通过第一齿轮、齿轮圈和外筒带动电加热管转动,与此同时伺服电机通过第二齿轮和固定圈带动转笼转动,且电加热管与转笼的转动方向相反,配合风机对转笼的内部吹风,使得软胶囊受热均匀且防止过热导致软胶囊损坏的情况,从而使得可以对软胶囊进行充分的干燥;
2、本实用新型同时还通过扭动十字扭块,使得十字扭块可以带动拧盖转动,从而使得拧盖与固定圈的内壁分离,从而方便对转笼的内部进行放料和取料操作,且当软胶囊烘干完成时,通过电动推杆带动提升台的一端向上移动,并使得转笼倾斜设置,从而方便转笼内部的成品完成卸料工作。
附图说明
图1为本实用新型一种软胶囊自动化生产装置整体结构正剖图;
图2为本实用新型一种软胶囊自动化生产装置整体结构正视图;
图3为本实用新型一种软胶囊自动化生产装置拧盖结构侧视图。
图中:1、底座;2、提升台;3、驱动电机;4、传动杆;5、第一齿轮;6、齿轮圈;7、外筒;8、电加热管;9、固定圈;10、转笼;11、分离齿;12、拧盖;13、通风孔;14、十字扭块;15、连接罩;16、支撑架;17、伺服电机;18、第二齿轮;19、风机;20、第一限位圈;21、第二限位圈;22、支撑柱;23、铰接块;24、电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:包括底座1,底座1的顶部活动设有提升台2,提升台2的顶部固定安装有驱动电机3,驱动电机3的输出轴固定安装有传动杆4,传动杆4的表面固定安装有第一齿轮5,第一齿轮5的表面啮合有齿轮圈6,齿轮圈6的内壁固定安装有外筒7,外筒7的内壁固定安装有电加热管8,外筒7的表面转动连接有固定圈9,固定圈9相对应电加热管8位置的一端固定安装有转笼10,转笼10套接在电加热管8的内壁,转笼10的内壁固定安装有分离齿11,外筒7的表面通过轴承转动连接有连接罩15,连接罩15的表面固定安装有支撑架16,支撑架16的顶部固定安装有伺服电机17,且伺服电机17的输出轴固定安装有第二齿轮18,第二齿轮18的表面与固定圈9的表面活动连接,支撑架16相对应转笼10位置的一端固定安装有风机19。
固定圈9的表面设置有螺纹,且固定圈9的表面与第二齿轮18的表面螺纹连接。
风机19设置在支撑架16远离伺服电机17的一端,且风机19的圆心与转笼10的圆心水平共线设置。
固定圈9的内壁转动连接有拧盖12,拧盖12的中部开设有通风孔13,通风孔13的内壁固定安装有十字扭块14。
固定圈9的数量为两个,且两个固定圈9关于转笼10中点的竖直轴线为对称轴对称设置。
固定圈9相对应外筒7位置的一端固定安装有第二限位圈21,外筒7相对应第二限位圈21的表面固定安装有第一限位圈20,且第二限位圈21的内壁与第一限位圈20的表面转动连接,提升台2的顶部固定安装有支撑柱22,且支撑柱22通过轴承转动连接在外筒7的表面。
底座1顶部的一端固定安装有铰接块23,且铰接块23与提升台2的一端铰接,底座1顶部的一端固定安装有电动推杆24,且电动推杆24固定安装在提升台2的底部,通过扭动十字扭块14,使得十字扭块14可以带动拧盖12转动,从而使得拧盖12与固定圈9的内壁分离,从而方便对转笼10的内部进行放料和取料操作,且当软胶囊烘干完成时,通过电动推杆24带动提升台2的一端向上移动,并使得转笼10倾斜设置,从而方便转笼10内部的成品完成卸料工作。
工作原理:在使用时,该实用新型通过将需要烘干的软胶囊放入转笼10的内部,此时驱动电机3通电带动传动杆4转动,使得传动杆4带动第一齿轮5转动,进而使得第一齿轮5带动齿轮圈6转动,且当齿轮圈6转动时会通过外筒7带动电加热管8转动,与此同时伺服电机17通电带动第二齿轮18转动,且第二齿轮18通过固定圈9带动转笼10在电加热管8的内壁转动,且电加热管8与转笼10的转动方向相反,配合风机19对转笼10的内部吹风,使得软胶囊受热均匀且防止过热导致软胶囊损坏的情况,从而使得可以对软胶囊进行充分的干燥,且通过设置分离齿11可以将黏在一起的软胶囊进行区分。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种软胶囊自动化生产装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部活动设有提升台(2),所述提升台(2)的顶部固定连接有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出轴固定连接有传动杆(4),所述传动杆(4)的表面固定连接有第一齿轮(5),所述第一齿轮(5)的表面啮合有齿轮圈(6),所述齿轮圈(6)的内壁固定连接有外筒(7),所述外筒(7)的内壁固定连接有电加热管(8),所述外筒(7)的表面转动连接有固定圈(9),所述固定圈(9)相对应电加热管(8)位置的一端固定连接有转笼(10),所述转笼(10)套接在电加热管(8)的内壁,所述转笼(10)的内壁固定连接有分离齿(11),所述外筒(7)的表面通过轴承转动连接有连接罩(15),所述连接罩(15)的表面固定连接有支撑架(16),所述支撑架(16)的顶部固定连接有伺服电机(17),且伺服电机(17)的输出轴固定连接有第二齿轮(18),所述第二齿轮(18)的表面与固定圈(9)的表面活动连接,所述支撑架(16)相对应转笼(10)位置的一端固定连接有风机(19)。
2.根据权利要求1所述的一种软胶囊自动化生产装置,其特征在于:所述固定圈(9)的表面设置有螺纹,且固定圈(9)的表面与第二齿轮(18)的表面螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种软胶囊自动化生产装置,其特征在于:所述风机(19)设置在支撑架(16)远离伺服电机(17)的一端,且风机(19)的圆心与转笼(10)的圆心水平共线设置。
4.根据权利要求1所述的一种软胶囊自动化生产装置,其特征在于:所述固定圈(9)的内壁转动连接有拧盖(12),所述拧盖(12)的中部开设有通风孔(13),所述通风孔(13)的内壁固定连接有十字扭块(14)。
5.根据权利要求1所述的一种软胶囊自动化生产装置,其特征在于:所述固定圈(9)的数量为两个,且两个固定圈(9)关于转笼(10)中点的竖直轴线为对称轴对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种软胶囊自动化生产装置,其特征在于:所述固定圈(9)相对应外筒(7)位置的一端固定连接有第二限位圈(21),所述外筒(7)相对应第二限位圈(21)的表面固定连接有第一限位圈(20),且第二限位圈(21)的内壁与第一限位圈(20)的表面转动连接,所述提升台(2)的顶部固定连接有支撑柱(22),且支撑柱(22)通过轴承转动连接在外筒(7)的表面。
7.根据权利要求1所述的一种软胶囊自动化生产装置,其特征在于:所述底座(1)顶部的一端固定连接有铰接块(23),且铰接块(23)与提升台(2)的一端铰接,所述底座(1)顶部的一端固定连接有电动推杆(24),且电动推杆(24)固定连接在提升台(2)的底部。
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