CN113669751A - 不回火的生物质能防止回火的给料装置及方法 - Google Patents

不回火的生物质能防止回火的给料装置及方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及燃烧机技术领域，提供不回火的生物质能防止回火的给料装置，包括外壳、转换机构、传递机构、疏通机构和调速机构，所述外壳顶部开设有进料口，所述进料口下端活动连接有输送轴，所述输送轴前端固定连接有转轴，所述转轴下端活动连接有转换机构，所述转换机构左侧活动连接有传递机构，所述传递机构上端与疏通机构底部活动连接。该不回火的生物质能防止回火的给料装置及方法，通过对堆积在进料口内部较大的物料推动向上，体积较小的物料在间隙间向下落下，因T形杆做往复运动，通过内部结构的传递作用，从而顶块也在做往复运动，从而达到在进料过程中自动对物料进行疏通，防止物料堵塞，影响加工效率的效果。

Description

不回火的生物质能防止回火的给料装置及方法
技术领域
本发明涉及燃烧机技术领域，具体为不回火的生物质能防止回火的给料装置及方法。
背景技术
随着时代的发展，人们的生活水平的逐渐提高，从而使得现代步入科技时代，使得人们更注重保护生态环境，其中对于一些秸秆等废弃物料的燃烧，现在都是通过燃烧机进行燃烧，能够很好的处理其中一些烟尘，防止进入大气污染环境。
但现在的生物质燃烧机在进料时因有时物料过于长，从而在入口处容易造成入口堵塞，从而需要人工进行疏通，但机器一直都是处于运转状态，从而也容易发生危险，同时在对物料进行充分燃烧时，有时因物料进给过多，从而燃烧不够充分，会对大气进行排放黑色烟尘，容易污染大气，从而需要人工进行调节进给速率，较为麻烦。
因此对高可靠性产品的需求迫在眉睫，故而我们提出了不回火的生物质能防止回火的给料装置及方法，具有自动推动进料口物料，防止堵塞，同时防止输送过快，造成物料燃烧不充分的效果。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了不回火的生物质能防止回火的给料装置及方法，具备自动推动进料口物料，防止堵塞，同时防止输送过快，造成物料燃烧不充分的优点，解决了但现在的生物质燃烧机在进料时因有时物料过于长，从而在入口处容易造成入口堵塞，从而需要人工进行疏通，但机器一直都是处于运转状态，从而也容易发生危险，同时在对物料进行充分燃烧时，有时因物料进给过多，从而燃烧不够充分，会对大气进行排放黑色烟尘，容易污染大气，从而需要人工进行调节进给速率，较为麻烦问题。
(二)技术方案
为实现上述自动推动进料口物料，防止堵塞，同时防止输送过快，造成物料燃烧不充分的目的，本发明提供如下技术方案：不回火的生物质能防止回火的给料装置，包括外壳、转换机构、传递机构、疏通机构和调速机构，所述外壳顶部开设有进料口，所述进料口下端活动连接有输送轴，所述输送轴前端固定连接有转轴，所述转轴下端活动连接有转换机构，所述转换机构左侧活动连接有传递机构，所述传递机构上端与疏通机构底部活动连接，所述传递机构下端活动连接有调速机构；
所述转换机构内部包括皮带，所述皮带下端活动连接有转盘，所述转盘左端活动连接有T形杆，所述T形杆外表面活动连接有滚子；
所述疏通机构内部包括转子，所述转子上端活动连接有移动杆，所述移动杆上端固定连接有承接板，所述承接板上端固定连接有连接杆，所述连接杆外表面活动有复位弹簧，所述复位弹簧上端固定连接连接有顶块。
进一步的，所述传递机构内部包括活动杆，所述活动杆上端活动连接有导柱，所述导柱左侧固定连接有限位板，所述限位板下端固定连接有拉伸弹簧。
进一步的，所述调速机构内部包括风扇，所述风扇右端活动连接有通风管道，所述通风管道内部活动连接有挡板，所述挡板右端固定连接有受力杆，所述受力杆上端固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧右侧活动连接有压力杆，所述压力杆另一端活动连接有滑片，所述滑片后端活动连接有滑动变阻器。
进一步的，所述顶块右端位于进料口内部，所述顶块有十二个，分别平均分布在进料口内壁上，所述位于输送轴上端。
进一步的，所述T形杆有两个，分别位于转盘左右两侧，所述滚子位于转子下端。
进一步的，T形杆左端与活动杆下端活动连接，所述拉伸弹簧上端固定连接有推板，所述推板上端与转子下端活动连接。
进一步的，所述风扇位于外壳内壁下端，所述风扇后端与输送轴外表面空间相连通，所述通风管道与风扇外表面空间相连通。
进一步的，所述输送轴外表面固定安装有齿牙，所述输送轴位于推板右端。
进一步的，所述转盘前端固定安装有凸块，所述T形杆右端开设有槽口，凸块位于槽口内部。
进一步的，所述连接杆上端与顶块下端固定连接。
不回火的生物质能防止回火的给料方法，具体步骤如下：
S1、工作开始时，将需要燃烧的物料倒入进料口内部，同时启动外部驱动源，从而使得转轴开始转动，同时带动输送轴一起转动，进而对物料进行运输，同时随着输送轴的转动，从而通过皮带带动转盘开始转动，因T形杆与转盘的连接关系，从而在转盘转动的过程中使得T形杆做左右往复运动，当T形杆向左移动时，对活动杆有个向左的推力，因活动杆为倾斜杆，从而活动杆下端受到推力时，活动杆对导柱有个向上的推力，使得导柱向上移动，从而通过限位板带动拉伸弹簧一起向上移动，使得拉伸弹簧内部受力拉伸，内部聚集弹性势能，为导柱的复位做准备；
S2、同时在导柱向上移动时，带动推板一起向上移动，从而推动转子向上移动，因转子与移动杆的连接关系，使得移动杆也在向上移动，进而通过承接板对连接杆有个向上的推力，使得连接杆向上移动，从而带动顶块一起向上移动，使得顶块在移动时，对复位弹簧有个向上拉力，同时因顶块位于进料口内部，随着顶块向上移动时，从而顶块对进料口内部物料进行推动；
S3、使得堆积在进料口内部较大的物料推动向上，体积较小的物料在间隙间向下落下，因T形杆做往复运动，通过内部结构的传递作用，从而顶块也在做往复运动，从而达到在进料过程中自动对物料进行疏通，防止物料堵塞，影响加工效率的效果；
S4、同时在燃烧机运行过程中，需要使用到风扇，对燃烧的物料输送氧气且防止回火，当风扇转动速度加快时，从而对外部吹动的风力也在加大，通过通风管道的传递，从而作用到挡板左侧，使得挡板受力向右移动，从而带动受力杆一起向右移动，进而对压缩弹簧有个向右的推力，使得压缩弹簧内受力压缩，从而内部聚集弹性势能，为受力杆的复位做准备，同时在受力杆向右移动时，通过压力杆对滑片有个向下的推力，使得滑片向下移动；
S5、因滑片与滑动变阻器相接触，从而在滑片向下滑动的过程中使得滑动变阻器内部电阻减小，进而使得外部驱动源对转轴的功率加大，使得转轴的转速加快，从而对物料的输送加快，当风力降低时，自动减缓输送速度的，从而达到在加工过程中，随着风力的大小自动控制输送速度，防止输送过快，燃烧不充分的效果。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、该不回火的生物质能防止回火的给料装置及方法，通过对堆积在进料口内部较大的物料推动向上，体积较小的物料在间隙间向下落下，因T形杆做往复运动，通过内部结构的传递作用，从而顶块也在做往复运动，从而达到在进料过程中自动对物料进行疏通，防止物料堵塞，影响加工效率的效果。
2、该不回火的生物质能防止回火的给料装置及方法，因滑片与滑动变阻器相接触，从而在滑片向下滑动的过程中使得滑动变阻器内部电阻减小，进而使得外部驱动源对转轴的功率加大，使得转轴的转速加快，从而对物料的输送加快，当风力降低时，自动减缓输送速度的，从而达到在加工过程中，随着风力的大小自动控制输送速度，防止输送过快，燃烧不充分的效果。
附图说明
图1为本发明进料口结构三维示意图；
图2为本发明外壳结构局部主视图；
图3为本发明推板结构局部示意图；
图4为本发明转盘结构局部示意图；
图5为本发明导柱结构局部示意图；
图6为本发明承接板结构局部示意图；
图7为本发明风扇结构局部示意图。
图中：1、外壳；2、进料口；3、输送轴；4、转轴；5、转换机构；51、皮带；52、转盘；；53、T形杆；54、滚子；6、传递机构；61、活动杆；62、导柱；63、限位板；64、拉伸弹簧；7、疏通机构；71、转子；72、移动杆；73、承接板；74、连接杆；75、复位弹簧；76、顶块；8、调速机构；81、风扇；82、通风管道；83、挡板；84、受力杆；85、压缩弹簧；86、压力杆；87、滑片；88、滑动变阻器；9、推板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，不回火的生物质能防止回火的给料装置，包括外壳1、转换机构5、传递机构6、疏通机构7和调速机构8，外壳1顶部开设有进料口2，进料口2下端活动连接有输送轴3，输送轴3前端固定连接有转轴4，转轴4下端活动连接有转换机构5，转换机构5左侧活动连接有传递机构6，传递机构6内部包括活动杆61，活动杆61上端活动连接有导柱62，导柱62左侧固定连接有限位板63，限位板63下端固定连接有拉伸弹簧64，传递机构6上端与疏通机构7底部活动连接，传递机构6下端活动连接有调速机构8调速机构8内部包括风扇81，风扇81位于外壳1内壁下端，风扇81后端与输送轴3外表面空间相连通，通风管道82与风扇81外表面空间相连通，风扇81右端活动连接有通风管道82，通风管道82内部活动连接有挡板83，挡板83右端固定连接有受力杆84，受力杆84上端固定连接有压缩弹簧85，压缩弹簧85右侧活动连接有压力杆86，压力杆86另一端活动连接有滑片87，滑片87后端活动连接有滑动变阻器88；
转换机构5内部包括皮带51，皮带51下端活动连接有转盘52，转盘52左端活动连接有T形杆53，T形杆53有两个，分别位于转盘52左右两侧，滚子54位于转子71下端，T形杆53外表面活动连接有滚子54；
疏通机构7内部包括转子71，转子71上端活动连接有移动杆72，移动杆72上端固定连接有承接板73，承接板73上端固定连接有连接杆74，连接杆74外表面活动有复位弹簧75，复位弹簧75上端固定连接连接有顶块76。
不回火的生物质能防止回火的给料方法，具体步骤如下：
S1、工作开始时，将需要燃烧的物料倒入进料口2内部，同时启动外部驱动源，从而使得转轴4开始转动，同时带动输送轴3一起转动，进而对物料进行运输，同时随着输送轴3的转动，从而通过皮带51带动转盘52开始转动，因T形杆53与转盘52的连接关系，从而在转盘52转动的过程中使得T形杆53做左右往复运动，当T形杆53向左移动时，对活动杆61有个向左的推力，因活动杆61为倾斜杆，从而活动杆61下端受到推力时，活动杆61对导柱62有个向上的推力，使得导柱62向上移动，从而通过限位板63带动拉伸弹簧64一起向上移动，使得拉伸弹簧64内部受力拉伸，内部聚集弹性势能，为导柱62的复位做准备；
S2、同时在导柱62向上移动时，带动推板9一起向上移动，从而推动转子71向上移动，因转子71与移动杆72的连接关系，使得移动杆72也在向上移动，进而通过承接板73对连接杆74有个向上的推力，使得连接杆74向上移动，从而带动顶块76一起向上移动，使得顶块76在移动时，对复位弹簧75有个向上拉力，同时因顶块76位于进料口2内部，随着顶块76向上移动时，从而顶块76对进料口2内部物料进行推动；
S3、使得堆积在进料口2内部较大的物料推动向上，体积较小的物料在间隙间向下落下，因T形杆53做往复运动，通过内部结构的传递作用，从而顶块76也在做往复运动，从而达到在进料过程中自动对物料进行疏通，防止物料堵塞，影响加工效率的效果；
S4、同时在燃烧机运行过程中，需要使用到风扇81，对燃烧的物料输送氧气且防止回火，当风扇81转动速度加快时，从而对外部吹动的风力也在加大，通过通风管道82的传递，从而作用到挡板83左侧，使得挡板83受力向右移动，从而带动受力杆84一起向右移动，进而对压缩弹簧85有个向右的推力，使得压缩弹簧85内受力压缩，从而内部聚集弹性势能，为受力杆84的复位做准备，同时在受力杆84向右移动时，通过压力杆86对滑片87有个向下的推力，使得滑片87向下移动；
S5、因滑片87与滑动变阻器88相接触，从而在滑片87向下滑动的过程中使得滑动变阻器88内部电阻减小，进而使得外部驱动源对转轴4的功率加大，使得转轴4的转速加快，从而对物料的输送加快，当风力降低时，自动减缓输送速度的，从而达到在加工过程中，随着风力的大小自动控制输送速度，防止输送过快，燃烧不充分的效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.不回火的生物质能防止回火的给料装置，包括外壳(1)、转换机构(5)、传递机构(6)、疏通机构(7)和调速机构(8)，其特征在于：所述外壳(1)顶部开设有进料口(2)，所述进料口(2)下端活动连接有输送轴(3)，所述输送轴(3)前端固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)下端活动连接有转换机构(5)，所述转换机构(5)左侧活动连接有传递机构(6)，所述传递机构(6)上端与疏通机构(7)底部活动连接，所述传递机构(6)下端活动连接有调速机构(8)；
所述转换机构(5)内部包括皮带(51)，所述皮带(51)下端活动连接有转盘(52)，所述转盘(52)左端活动连接有T形杆(53)，所述T形杆(53)外表面活动连接有滚子(54)；
所述疏通机构(7)内部包括转子(71)，所述转子(71)上端活动连接有移动杆(72)，所述移动杆(72)上端固定连接有承接板(73)，所述承接板(73)上端固定连接有连接杆(74)，所述连接杆(74)外表面活动有复位弹簧(75)，所述复位弹簧(75)上端固定连接连接有顶块(76)。
2.根据权利要求1所述的不回火的生物质能防止回火的给料装置，其特征在于：所述传递机构(6)内部包括活动杆(61)，所述活动杆(61)上端活动连接有导柱(62)，所述导柱(62)左侧固定连接有限位板(63)，所述限位板(63)下端固定连接有拉伸弹簧(64)。
3.根据权利要求1所述的不回火的生物质能防止回火的给料装置，其特征在于：所述调速机构(8)内部包括风扇(81)，所述风扇(81)右端活动连接有通风管道(82)，所述通风管道(82)内部活动连接有挡板(83)，所述挡板(83)右端固定连接有受力杆(84)，所述受力杆(84)上端固定连接有压缩弹簧(85)，所述压缩弹簧(85)右侧活动连接有压力杆(86)，所述压力杆(86)另一端活动连接有滑片(87)，所述滑片(87)后端活动连接有滑动变阻器(88)。
4.根据权利要求1所述的不回火的生物质能防止回火的给料装置，其特征在于：所述顶块(76)右端位于进料口(2)内部，所述顶块(76)有十二个，分别平均分布在进料口(2)内壁上，所述76)位于输送轴(3)上端。
5.根据权利要求1所述的不回火的生物质能防止回火的给料装置及方法，其特征在于：所述T形杆(53)有两个，分别位于转盘(52)左右两侧，所述滚子(54)位于转子(71)下端。
6.根据权利要求2所述的不回火的生物质能防止回火的给料装置，其特征在于：T形杆(53)左端与活动杆(61)下端活动连接，所述拉伸弹簧(64)上端固定连接有推板(9)，所述推板(9)上端与转子(71)下端活动连接。
7.根据权利要求3所述的不回火的生物质能防止回火的给料装置及方法，其特征在于：所述风扇(81)位于外壳(1)内壁下端，所述风扇(81)后端与输送轴(3)外表面空间相连通，所述通风管道(82)与风扇(81)外表面空间相连通。
8.不回火的生物质能防止回火的给料方法，其特征在于，具体步骤如下：
S1、工作开始时，将需要燃烧的物料倒入进料口(2)内部，同时启动外部驱动源，从而使得转轴(4)开始转动，同时带动输送轴(3)一起转动，进而对物料进行运输，同时随着输送轴(3)的转动，从而通过皮带(51)带动转盘(52)开始转动，因T形杆(53)与转盘(52)的连接关系，从而在转盘(52)转动的过程中使得T形杆(53)做左右往复运动，当T形杆(53)向左移动时，对活动杆(61)有个向左的推力，因活动杆(61)为倾斜杆，从而活动杆(61)下端受到推力时，活动杆(61)对导柱(62)有个向上的推力，使得导柱(62)向上移动，从而通过限位板(63)带动拉伸弹簧(64)一起向上移动，使得拉伸弹簧(64)内部受力拉伸，内部聚集弹性势能，为导柱(62)的复位做准备；
S2、同时在导柱(62)向上移动时，带动推板(9)一起向上移动，从而推动转子(71)向上移动，因转子(71)与移动杆(72)的连接关系，使得移动杆(72)也在向上移动，进而通过承接板(73)对连接杆(74)有个向上的推力，使得连接杆(74)向上移动，从而带动顶块(76)一起向上移动，使得顶块(76)在移动时，对复位弹簧(75)有个向上拉力，同时因顶块(76)位于进料口(2)内部，随着顶块(76)向上移动时，从而顶块(76)对进料口(2)内部物料进行推动；
S3、使得堆积在进料口(2)内部较大的物料推动向上，体积较小的物料在间隙间向下落下，因T形杆(53)做往复运动，通过内部结构的传递作用，从而顶块(76)也在做往复运动，从而达到在进料过程中自动对物料进行疏通，防止物料堵塞，影响加工效率的效果；
S4、同时在燃烧机运行过程中，需要使用到风扇(81)，对燃烧的物料输送氧气且防止回火，当风扇(81)转动速度加快时，从而对外部吹动的风力也在加大，通过通风管道(82)的传递，从而作用到挡板(83)左侧，使得挡板(83)受力向右移动，从而带动受力杆(84)一起向右移动，进而对压缩弹簧(85)有个向右的推力，使得压缩弹簧(85)内受力压缩，从而内部聚集弹性势能，为受力杆(84)的复位做准备，同时在受力杆(84)向右移动时，通过压力杆(86)对滑片(87)有个向下的推力，使得滑片(87)向下移动；
S5、因滑片(87)与滑动变阻器(88)相接触，从而在滑片(87)向下滑动的过程中使得滑动变阻器(88)内部电阻减小，进而使得外部驱动源对转轴(4)的功率加大，使得转轴(4)的转速加快，从而对物料的输送加快，当风力降低时，自动减缓输送速度的，从而达到在加工过程中，随着风力的大小自动控制输送速度，防止输送过快，燃烧不充分的效果。
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