CN220803241U - 一种带有搅拌功能的氧化钙脱硫改性处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有搅拌功能的氧化钙脱硫改性处理设备，涉及氧化钙脱硫技术领域，包括外壳，外壳的顶部开设有入料口，外壳的底部固定安装有多个支柱，外壳的内部转动连接有多个粉碎辊，外壳内壁的底部设有加速搅拌机构，外壳的内部设有筛网固定组件，外壳的右侧设有废气处理组件，该加速搅拌机构的设置使得设备在进行脱硫时可以进行搅拌，使得设备可以更加快速的收集搅拌后的材料，该筛网固定组件的设置使得方便工作人员可以及时的将筛网拆卸下来进行清洗，该废气处理组件的设置使得设备在运作时可以将产生的废气通过抽风机运送到废气处理设备之中，将废气进行处理后排放出去，防止废气直接排出从而污染空气。

Description

一种带有搅拌功能的氧化钙脱硫改性处理设备

技术领域

本实用新型涉及氧化钙脱硫技术领域，具体为一种带有搅拌功能的氧化钙脱硫改性处理设备。

背景技术

脱硫泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程，脱硫过程是防治大气污染的重要技术措施之一，脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种方法。

公开号为CN219209928U的专利文件公开了一种带有搅拌功能的氧化钙脱硫改性处理设备，包括箱体，箱体的顶部固定安装有输送管，箱体内部的底端固定安装有反应处理箱，反应处理箱的顶部固定安装有底架。现阶段的脱硫工艺需要进行搅拌，方便提升后续的脱硫效率，但一般的脱硫工艺是对大量的材料进行脱硫，需要加速搅拌后的材料收集速度，方便加速脱硫速率，搅拌前需要粉碎，粉碎后需要经过筛网筛选掉部分杂质，但筛网上会堆积较多杂质，从而降低筛网的筛选效率，上述过程会产生较多的废气，直接排放到空气中会污染环境，需要经过处理才可以进行排放。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有搅拌功能的氧化钙脱硫改性处理设备，解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带有搅拌功能的氧化钙脱硫改性处理设备，包括外壳，所述外壳的顶部开设有入料口，所述外壳的底部固定安装有多个支柱，所述外壳的内部转动连接有多个粉碎辊，所述外壳内壁的底部设有加速搅拌机构，所述外壳的内部设有筛网固定组件，所述外壳的右侧设有废气处理组件，所述加速搅拌机构包括电机，所述电机的输出轴的顶部固定安装有第一转杆，所述第一转杆的表面固定安装有搅拌杆，所述外壳的内部靠近底部的一端滑动连接有第一滑板，所述第一滑板的顶部靠近左侧的一端固定安装有挤压杆，所述第一转杆的右侧固定安装有第二转杆，所述第一滑板的内部固定安装有多个第一筛网，所述第一筛网的底部固定安装有下料漏斗，所述外壳的内壁的底部左右两侧均活动连接有收集盒，所述第一滑板的底部左右两侧均固定安装有复位弹簧。

优选的，所述第一转杆贯穿且活动连接于第一滑板的内部，所述第二转杆与挤压杆挤压连接，从下料口之中加入需要粉碎和搅拌的材料，经过粉碎辊粉碎之后，会掉落到第一滑板之上，启动电机使得电机带动第一转杆转动，所述第一转杆转动后使得搅拌杆转动，从而对粉碎过的材料进行搅拌，同时第一转杆转动会带动第二转杆转动，从而与挤压杆碰撞，使得挤压杆向下移动，所述挤压杆会挤压第一滑板向下移动。

优选的，所述复位弹簧的底部与外壳的内壁的底部固定连接，所述下料漏斗的底部开口位于收集盒的正上方，在复位弹簧的弹性作用下，所述第一滑板会被推回原位置，由于第二转杆持续转动，因此会使得第一滑板持续上下移动，从而形成震动的效果，使得材料可以快速的落入到底部的收集盒之中。

优选的，所述筛网固定组件包括第二滑板，两个所述第二滑板之间固定安装有第二筛网，所述第二筛网的背面固定安装有插板，所述插板的内部贯穿且滑动连接有限位杆。

优选的，所述外壳的背面设有插槽，所述插板通过该插槽滑动连接于外壳的背面，所述限位杆贯穿且滑动连接于外壳的内部靠近背面的一端，所述第二筛网长时间使用后会有杂质堆积，需要进行清理，滑动限位杆使得限位杆失去对插板的限制作用，滑动第二滑板使得第二滑板带动第二筛网一起移动，从而可以将第二筛网取出进行清理。

优选的，所述废气处理组件包括通气管道，所述通气管道的内部固定安装有防尘网，所述通气管道的右侧固定安装有抽风机，所述外壳的右侧固定安装有固定杆，所述固定杆的右侧固定安装有废气处理设备。

优选的，所述抽风机进气管道与通气管道的右侧固定连接，所述抽风机的出气管道与废气处理设备固定连接，启动抽风机将内部的废气吸出来，废气在抽风机的作用下，经过防尘网进入到废气处理设备之中，在废气处理设备的作用下，将废气进行净化，从而可以进行排放。

本实用新型提供了一种带有搅拌功能的氧化钙脱硫改性处理设备。具备以下有益效果：

(1)加速搅拌机构的设置使得设备在进行脱硫时可以进行搅拌，并且利用搅拌杆的转动产生一定的振动效果，提升材料的流动速度，使得设备可以更加快速的收集搅拌后的材料，使得后续的脱硫工艺的速度得到提升，从而提升设备的实用性。

(2)筛网固定组件的设置使得设备内部的筛网可以快速的安装与拆卸，方便工作人员及时的将筛网拆卸下来进行清洗，防止筛网上堆积过多杂质从而影响筛选效率，利用简单的机械结构简化了工作人员的操作步骤，提升了设备的实用性。

(3)废气处理组件的设置使得设备在运作时可以将产生的废气通过抽风机运送到废气处理设备之中，将废气进行处理后排放出去，防止废气直接排出从而污染空气，将废气处理后再排放出去可以方便使用者使用该设备，还提升了设备的环保性能。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图的示意图；

图2为本实用新型结构剖视图的示意图；

图3为本实用新型结构加速搅拌机构的立体示意图；

图4为本实用新型结构筛网固定组件的立体示意图；

图5为本实用新型结构废气处理组件的立体示意图。

图中：1、外壳；2、入料口；3、支柱；4、粉碎辊；5、加速搅拌机构；51、电机；52、第一转杆；53、搅拌杆；54、第一滑板；55、挤压杆；56、第二转杆；57、第一筛网；58、下料漏斗；59、收集盒；510、复位弹簧；6、筛网固定组件；61、第二滑板；62、第二筛网；63、插板；64、限位杆；7、废气处理组件；71、通气管道；72、防尘网；73、抽风机；74、固定杆；75、废气处理设备。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

请参阅图1-5，一种带有搅拌功能的氧化钙脱硫改性处理设备，包括外壳1，外壳1的顶部开设有入料口2，外壳1的底部固定安装有多个支柱3，外壳1的内部转动连接有多个粉碎辊4，外壳1内壁的底部设有加速搅拌机构5，外壳1的内部设有筛网固定组件6，外壳1的右侧设有废气处理组件7，加速搅拌机构5包括电机51，电机51的输出轴的顶部固定安装有第一转杆52，第一转杆52的表面固定安装有搅拌杆53，外壳1的内部靠近底部的一端滑动连接有第一滑板54，第一滑板54的顶部靠近左侧的一端固定安装有挤压杆55，第一转杆52的右侧固定安装有第二转杆56，第一转杆52贯穿且活动连接于第一滑板54的内部，第二转杆56与挤压杆55挤压连接，从下料口2之中加入需要粉碎和搅拌的材料，经过粉碎辊4粉碎之后，会掉落到第一滑板54之上，启动电机51使得电机51带动第一转杆52转动，第一转杆52转动后使得搅拌杆53转动，从而对粉碎过的材料进行搅拌，同时第一转杆52转动会带动第二转杆56转动，从而与挤压杆55碰撞，使得挤压杆55向下移动，挤压杆55会挤压第一滑板54向下移动，第一滑板54的内部固定安装有多个第一筛网57，第一筛网57的底部固定安装有下料漏斗58，外壳1的内壁的底部左右两侧均活动连接有收集盒59，第一滑板54的底部左右两侧均固定安装有复位弹簧510，复位弹簧510的底部与外壳1的内壁的底部固定连接，下料漏斗58的底部开口位于收集盒59的正上方，在复位弹簧510的弹性作用下，第一滑板54会被推回原位置，由于第二转杆56持续转动，因此会使得第一滑板54持续上下移动，从而形成震动的效果，使得材料可以快速的落入到底部的收集盒59之中，加速搅拌机构5的设置使得设备在进行脱硫时可以进行搅拌，并且利用搅拌杆53的转动产生一定的震动效果，提升材料的流动速度，使得设备可以更加快速的收集搅拌后的材料，使得后续的脱硫工艺的速度得到提升，从而提升设备的实用性。

使用时，从下料口2之中加入需要粉碎和搅拌的材料，经过粉碎辊4粉碎之后，会掉落到第一滑板54之上，启动电机51使得电机51带动第一转杆52转动，第一转杆52转动后使得搅拌杆53转动，从而对粉碎过的材料进行搅拌，同时第一转杆52转动会带动第二转杆56转动，从而与挤压杆55碰撞，使得挤压杆55向下移动，挤压杆55会挤压第一滑板54向下移动，在复位弹簧510的弹性作用下，第一滑板54会被推回原位置，由于第二转杆56持续转动，因此会使得第一滑板54持续上下移动，从而形成震动的效果，使得材料可以快速的落入到底部的收集盒59之中。

实施例二

请参阅图1-5，在实施例一的基础上，筛网固定组件6包括第二滑板61，两个第二滑板61之间固定安装有第二筛网62，第二筛网62的背面固定安装有插板63，插板63的内部贯穿且滑动连接有限位杆64，外壳1的背面设有插槽，插板63通过该插槽滑动连接于外壳1的背面，限位杆64贯穿且滑动连接于外壳1的内部靠近背面的一端，第二筛网62长时间使用后会有杂质堆积，需要进行清理，滑动限位杆64使得限位杆64失去对插板63的限制作用，滑动第二滑板61使得第二滑板61带动第二筛网62一起移动，从而可以将第二筛网62取出进行清理，筛网固定组件6的设置使得设备内部的筛网可以快速的安装与拆卸，方便工作人员及时的将筛网拆卸下来进行清洗，防止筛网上堆积过多杂质从而影响筛选效率，利用简单的机械结构简化了工作人员的操作步骤，提升了设备的实用性。

使用时，在实施例一的基础上，第二筛网62长时间使用后会有杂质堆积，需要进行清理，滑动限位杆64使得限位杆64失去对插板63的限制作用，滑动第二滑板61使得第二滑板61带动第二筛网62一起移动，从而可以将第二筛网62取出进行清理。

实施例三

请参阅图1-5，在实施例一或实施例二的基础上，废气处理组件7包括通气管道71，通气管道71的内部固定安装有防尘网72，通气管道71的右侧固定安装有抽风机73，外壳1的右侧固定安装有固定杆74，固定杆74的右侧固定安装有废气处理设备75，抽风机73进气管道与通气管道71的右侧固定连接，所述抽风机73的出气管道与废气处理设备75固定连接，启动抽风机73将内部的废气吸出来，废气在抽风机73的作用下，经过防尘网72进入到废气处理设备75之中，在废气处理设备75的作用下，将废气进行净化，从而可以进行排放，废气处理组件7的设置使得设备在运作时可以将产生的废气通过抽风机73运送到废气处理设备75之中，将废气进行处理后排放出去，防止废气直接排出从而污染空气，将废气处理后再排放出去可以方便使用者使用该设备，还提升了设备的环保性能。

使用时，在实施例一或实施例二的基础上，启动抽风机73将内部的废气吸出来，废气在抽风机73的作用下，经过防尘网72进入到废气处理设备75之中，在废气处理设备75的作用下，将废气进行净化，从而可以进行排放。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带有搅拌功能的氧化钙脱硫改性处理设备，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部开设有入料口(2)，所述外壳(1)的底部固定安装有多个支柱(3)，所述外壳(1)的内部转动连接有多个粉碎辊(4)，所述外壳(1)内壁的底部设有加速搅拌机构(5)，所述外壳(1)的内部设有筛网固定组件(6)，所述外壳(1)的右侧设有废气处理组件(7)；

所述加速搅拌机构(5)包括电机(51)，所述电机(51)的输出轴的顶部固定安装有第一转杆(52)，所述第一转杆(52)的表面固定安装有搅拌杆(53)，所述外壳(1)的内部靠近底部的一端滑动连接有第一滑板(54)，所述第一滑板(54)的顶部靠近左侧的一端固定安装有挤压杆(55)，所述第一转杆(52)的右侧固定安装有第二转杆(56)，所述第一滑板(54)的内部固定安装有多个第一筛网(57)，所述第一筛网(57)的底部固定安装有下料漏斗(58)，所述外壳(1)的内壁的底部左右两侧均活动连接有收集盒(59)，所述第一滑板(54)的底部左右两侧均固定安装有复位弹簧(510)。

2.根据权利要求1所述的一种带有搅拌功能的氧化钙脱硫改性处理设备，其特征在于：所述第一转杆(52)贯穿且活动连接于第一滑板(54)的内部，所述第二转杆(56)与挤压杆(55)挤压连接。

3.根据权利要求2所述的一种带有搅拌功能的氧化钙脱硫改性处理设备，其特征在于：所述复位弹簧(510)的底部与外壳(1)的内壁的底部固定连接，所述下料漏斗(58)的底部开口位于收集盒(59)的正上方。

4.根据权利要求3所述的一种带有搅拌功能的氧化钙脱硫改性处理设备，其特征在于：所述筛网固定组件(6)包括第二滑板(61)，两个所述第二滑板(61)之间固定安装有第二筛网(62)，所述第二筛网(62)的背面固定安装有插板(63)，所述插板(63)的内部贯穿且滑动连接有限位杆(64)。

5.根据权利要求4所述的一种带有搅拌功能的氧化钙脱硫改性处理设备，其特征在于：所述外壳(1)的背面设有插槽，所述插板(63)通过该插槽滑动连接于外壳(1)的背面，所述限位杆(64)贯穿且滑动连接于外壳(1)的内部靠近背面的一端。

6.根据权利要求5所述的一种带有搅拌功能的氧化钙脱硫改性处理设备，其特征在于：所述废气处理组件(7)包括通气管道(71)，所述通气管道(71)的内部固定安装有防尘网(72)，所述通气管道(71)的右侧固定安装有抽风机(73)，所述外壳(1)的右侧固定安装有固定杆(74)，所述固定杆(74)的右侧固定安装有废气处理设备(75)。

7.根据权利要求6所述的一种带有搅拌功能的氧化钙脱硫改性处理设备，其特征在于：所述抽风机(73)进气管道与通气管道(71)的右侧固定连接，所述抽风机(73)的出气管道与废气处理设备(75)固定连接。