CN113668043B - 硬质合金音箱喇叭网罩及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
硬质合金音箱喇叭网罩及其加工方法。该加工方法包括：提供合金预型片材；提供硝酸铈铵电解液；在合金预型片材两侧分别涂覆光刻胶；对涂敷光刻胶的合金预型片材实施选择性光刻后在其两侧分别得到相互对应的微孔阵列；将形成有微孔阵列的合金预型片材设置在两个间隔的钛片之间，合金预型片材连接电源正极，两个钛片连接电源负极，进行恒电流电解反应，直至合金预型片材两侧的微孔阵列中分别对应的微孔相互连通；以及去除合金预型片材两侧剩余的光刻胶，由此制得网罩体。本发明通过独特设计的电解工艺，并结合光刻掩模技术，从而对特定NiCr硬质合金进行了精准微孔阵列加工。
Description
技术领域
本发明涉及一种硬质金属音箱喇叭网罩的加工。
背景技术
音箱喇叭网罩具有出音微孔阵列，通常可以由树脂材料模塑成形。但是，树脂网罩无论在质感还是结构强度等方面都有欠缺。由硬质合金材料例如镍铬合金所形成的网罩虽能克服这些问题，但由于材料的高强度和/或硬度又存在微孔阵列加工问题，例如精度、效率、成本等。
发明内容
本发明的目的是提供一种易于加工的硬质金属音箱喇叭网罩。
根据本发明的第一方面，提供了一种硬质合金音箱喇叭网罩体加工方法，包括：
提供厚度为0.5～1.2mm的具有合金预型片材，该合金预型片材的质量组成为：
Ni：7％～52％；Cr：27％～48％；以及余量为Fe；
提供电解液，该电解液的质量组成为：
硝酸铈铵：5％～24％；硝酸：5％～20％；余量为去离子水；
在合金预型片材两侧分别涂覆光刻胶；
对涂敷光刻胶的合金预型片材实施选择性光刻后在其两侧分别得到相互对应的微孔阵列；
在上述电解液中，将形成有微孔阵列的合金预型片材设置在两个间隔的钛片之间，合金预型片材连接电源正极，两个钛片连接电源负极，进行恒电流电解反应，直至合金预型片材两侧的微孔阵列中分别对应的微孔相互连通，其中电流密度为40～80A/cm2；以及
去除合金预型片材两侧剩余的光刻胶，由此制得网罩体。
根据本发明的合金预型片材可以为NiCr合金：Ni 52％；以及Cr 48％，或者为不锈钢：Ni 7％；Cr 27％；以及余量为Fe和不可避免的杂质。
根据本发明，电解使用的双阴极钛片厚度相同，为0.4～0.6mm，优选为0.5mm。阳极合金预型片材与两侧的阴极钛片分别相隔5～15mm，优选间隔10mm。
根据本发明，电解反应时电解液为动态电解液，可以通过强力搅拌形成，也可以是流动电解液。
将上述方法所加工的音箱喇叭网罩体再进一步精饰例如涂漆后即可形成硬质合金音箱喇叭网罩。网罩的微孔阵列中的微孔可以是直径在1～2mm范围内的微孔。根据设计需要，这些微孔的直径可以相同或不同。
本发明通过独特设计的电解工艺，并结合光刻掩模技术，从而对特定NiCr硬质合金进行了精准微孔阵列加工。本发明在大幅度提高加工效率和加工精度的同时还使得所得网罩体表面光洁且无残余应力。
附图说明
图1为根据本发明加工成的网罩体的形貌放大图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明做进一步说明，本领域技术人员应该理解，实施例和附图只是为了更好地理解本发明，并不用于任何限制目的。
实施例1：NiCr合金网罩体加工
提供尺寸规格为10mm*80mm*1.2mm的NiCr合金预型片材，其质量比构成为Ni:Cr＝52％:48％。在合金预型片材两侧分别涂覆光刻胶，之后对涂敷光刻胶的合金预型片材实施选择性光刻后在其两侧分别得到相互对应的微孔阵列图案，微孔直径1～1.5mm。
提供电解液：向去离子水中依次加入硝酸铈铵、质量百分比浓度为65％的硝酸水溶液，搅拌至固体全部溶解。
提供规格同样为10mm*80mm*0.5mm的两个钛片，用#800、#1600、#3000砂纸依次打磨，然后用去离子水冲洗，再依次用乙醇和去离子水超声清洗。
将两个钛片平行立置，将上述光刻处理后的NiCr合金预型片材也平行设置在两个钛片之间，与其分别间隔10mm。电源负极同时连接两个钛片电极，正极连接NiCr合金预型片材。
电解：40℃磁力搅拌电解液，恒电流相应时间。
表1给出了两个相应的具体实例
表1
实施例2：不锈钢网罩体加工
其它步骤同实施例1，不同之处在于使用了尺寸规格为10mm*80mm*0.5mm的不锈钢作为合金预型片材。
表2给出了两个相应的具体实例
表2
图1为根据实施例2中的实例4所得网罩体的形貌放大图，其中白色亮点为未被掩盖的电腐蚀通孔，灰点为另行采用胶带遮盖的对比部位，黑色为不锈钢基质。由图可知，所得网罩体表面无腐蚀产物、光滑无毛刺，经测试无残余应力。
本发明通过硝酸铈铵对NiCr合金的电化学腐蚀与化学刻蚀的双重作用，借助光刻掩模，避免了侧向腐蚀并且加快了腐蚀速度，从而有效增大材料去除率，显著提高了加工速度和加工精度。
另外，本发明的电解液使得腐蚀产物不易水解，成为可溶性离子迅速脱离金属表面。
Claims (8)
1.一种硬质合金音箱喇叭网罩体加工方法，包括：
提供厚度为0.5～1.2mm的具有合金预型片材，该合金预型片材的质量组成为：
Ni：7％～52％；Cr：27％～48％；以及余量为Fe；
提供电解液，该电解液的质量组成为：
硝酸铈铵：5％～24％；硝酸：5％～20％；余量为去离子水；
在合金预型片材两侧分别涂覆光刻胶；
对涂敷光刻胶的合金预型片材实施选择性光刻后在其两侧分别得到相互对应的微孔阵列；
在上述电解液中，将形成有微孔阵列的合金预型片材设置在两个间隔的钛片之间，合金预型片材连接电源正极，两个钛片连接电源负极，进行恒电流电解反应，直至合金预型片材两侧的微孔阵列中分别对应的微孔相互连通，其中电流密度为40～80A/cm2；以及
去除合金预型片材两侧剩余的光刻胶，由此制得网罩体。
2.根据权利要求1的加工方法，其中合金预型片材为NiCr合金：Ni 52％；以及Cr 48％。
3.根据权利要求1的加工方法，其中合金预型片材为不锈钢：Ni 7％；Cr 27％；以及余量为Fe和不可避免的杂质。
4.根据权利要求1的加工方法，其中电解反应时，合金预型片材两侧的钛片厚度相同，为0.4～0.6mm。
5.根据权利要求4的加工方法，其中合金预型片材与两侧的钛片分别相隔5～15mm。
6.根据权利要求1的加工方法，其中电解反应时电解液为动态电解液。
7.根据权利要求1的加工方法，其中微孔直径为1～2mm。
8.一种音箱喇叭网罩，由根据权利要求1～7之一的方法所加工的硬质音箱喇叭网罩体精饰而成。
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