CN113667595A - 一种移动床生物反应器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种移动床生物反应器,涉及生物反应器技术领域,包括支架系统、面板系统、筒体、搅拌系统和移动床系统,所述面板系统设置于所述支架系统的顶部,所述筒体设置于所述支架系统与面板系统之间,所述搅拌系统设置于所述面板系统上侧,所述移动床系统位于所述筒体内,且所述移动传系统与所述搅拌系统的动力输出端连接。结构简单,制造成本低;通过合理布局,可最大化减小反应器的体积,用户操作更加方便;可使物料与原液充分混合,可实现气固相反应过程或液固相反应过程,固体和流体的停留时间可以在较大范围内改变,返混较小,对固体物料性状以中等速度变化的反应过程也能适用。
Description
技术领域
本发明涉及生物反应器技术领域,具体涉及一种移动床生物反应器。
背景技术
生物反应器是利用酶或生物体所具有的生物功能,在体外进行生化反应的装置,它是一种生物功能模拟机,如发酵罐、固定化细胞反应器等,并且在酒类发酵、医药生产、浓缩果酱、果汁发酵、有机污染物降解方面有重要应用。
生物反应器要求密封可靠、运行稳定、操作方便。传统的生物反应器各功能部件设计不合理,体积大,操作不方便;现有结构使物料与原液混合不充分、不均匀。亟需一种结构简单又能使物料均匀混合的移动床生物反应器。
发明内容
为此,本发明提供一种移动床生物反应器,以解决上述的技术问题。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种移动床生物反应器,包括支架系统、面板系统、筒体、搅拌系统和移动床系统,所述面板系统设置于所述支架系统的顶部,所述筒体设置于所述支架系统与面板系统之间,所述搅拌系统设置于所述面板系统上侧,所述移动床系统位于所述筒体内,且所述移动传系统与所述搅拌系统的动力输出端连接。
进一步地,所述支架系统包括支架、托板和密封垫圈,所述支架为顶部开口的中空结构,所述托板呈环形,所述托板固定于所述支架的顶部,所述密封垫圈设置于所述托板的上侧面;所述筒体顶部设有敞口,所述敞口处设有翻边;所述面板系统包括面板,所述面板的下侧面与所述翻边对应的位置设有O型圈;所述托板与所述面板相固定,所述翻边夹设于所述托板与所述面板之间,其中,所述翻边与所述托板通过所述密封垫圈密封,所述翻边与所述面板通过O型圈密封。
进一步地,所述支架的周侧设有镂空结构;所述筒体为夹套双层保温罐体,筒体外设有与夹层连通的进水接头和出水接头,所述进水接头和出水接头均从所述支架的镂空结构处露出。
进一步地,所述面板的中部设有中心孔;所述搅拌系统包括轴承座和搅拌轴,所述轴承座的下段周侧设有法兰盘,所述搅拌轴的中段可转动地穿设于所述轴承座内;所述轴承座的下端插设于所述中心孔且通过O型圈密封,所述法兰盘与所述面板通过螺栓连接,所述搅拌轴的下端与所述移动床系统连接。
进一步地,所述面板还设有分布在所述中心孔四周的补料口、接种口、温度电极口、消泡电极口、收获管口、换热器口、PH电极口以及DO电极口,补料管穿过所述补料口且通过O型圈密封,所述接种口处焊接接种座,所述接种座上设有螺纹连接的酒精灯,且所述接种座与所述酒精灯通过密封垫密封,温度电极管穿过所述温度电极口且通过O型圈密封,消泡电极座穿过所述消泡电极口且通过O型圈密封,收获管穿过所述收获管口且通过O型圈密封,换热器与所述换热器口通过螺纹连接并通过密封垫密封,PH电极与所述PH电极口通过螺纹连接并通过密封垫密封;DO电极与所述DO电极口通过螺纹连接并通过密封垫密封。
进一步地,所述面板上设有两个把手,两个所述把手相对所述中心孔对称设置。
进一步地,所述搅拌系统还包括上封板、下封板、上轴承、密封块、下轴承、电机安装座、电机和联轴器,所述轴承座呈筒状并具有两端开口的内腔,所述上封板固定于所述轴承座的上端开口,所述上封板与所述轴承座通过O型圈密封,所述下封板固定于所述轴承座的下端开口,所述上轴承、密封块和下轴承均设置于所述轴承座的内腔中,所述密封块的外周侧与所述轴承座的内腔相配合且配合处通过O型圈密封,所述搅拌轴从所述轴承座的内腔穿过,且所述搅拌轴依次穿过所述上封板、上轴承、下轴承、密封块和下封板的中心并相配合,所述搅拌轴与所述上封板、密封块以及下封板的配合处均设有油封,所述电机座设置于所述轴承座的顶部,所述电机和所述联轴器均设置于所述电机座内,所述电机通过所述联轴器与所述搅拌轴传动连接。
进一步地,所述移动床系统包括床体和上盖板,所述床体为顶部开口的容器,所述床体的周侧设有多个小孔形成率网状结构,所述盖板设置于所述床体的顶部开口,所述盖板与所述搅拌轴螺纹连接。
进一步地,所述床体的底部设有周侧设有外螺纹,所述床体的顶部开口内侧设有内螺纹,当床体设有多个时,下边的所述床体与上边的所述床体螺纹连接。
本发明具有如下优点:
本发明提供的移动床生物反应器,结构简单,制造成本低;通过对支架系统、面板系统、筒体、搅拌系统和移动床系统进行合理布局,可最大化减小反应器的体积,用户操作更加方便;位于筒体内的移动床系统在搅拌系统的带动下发生转动,使移动床系统内的物料与筒体内的原液充分混合,可实现气固相反应过程或液固相反应过程,固体和流体的停留时间可以在较大范围内改变,返混较小,对固体物料性状以中等速度变化的反应过程也能适用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。
图1为本发明具体实施方式提供的一种移动床生物反应器的结构示意图。
图2为本发明具体实施方式提供的移动床生物反应器去掉支架系统和筒体的结构示意图。
图3为本发明具体实施方式提供的移动床生物反应器的移动床系统的结构示意图。
图4为本发明具体实施方式提供的移动床生物反应器的筒体与支架、面板的位置关系示意图。
图5为本发明具体实施方式提供的移动床生物反应器的爆炸视图(去掉部分结构)。
图6为本发明具体实施方式提供的移动床生物反应器的面板的俯视图。
图7为本发明具体实施方式提供的移动床生物反应器的面板系统的俯视图。
图8为本发明具体实施方式提供的移动床生物反应器的搅拌系统的结构示意图(去掉电机、联轴器和电机安装座)。
图中:
1-移动床系统,101-床体,102-上盖板,103-固定螺母;
2-面板系统,201-面板,202-O型圈,203-中心孔,204-补料口,205-补料管,206-接种口,207-接种座,208-温度电极口,209-温度电极管,210-消泡电极口,211-消泡电极座,212-收获管口,213-收获管,214-换热器口,215-换热器,216-PH电极口,217-PH电极,218-DO电极口,219-DO电极,220-把手;
3-搅拌系统,301-轴承座,302-上封板,303-下封板,304-上轴承,305-密封块,306-下轴承,307-搅拌轴,308-电机安装座;
4-筒体,401-翻边,402-进水接头,403-出水接头;
5-支架系统,501-支架,502-托板,503-密封垫圈。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
如图1-8所示,本实施例提供了一种移动床生物反应器,包括支架系统5、面板系统2、筒体4、搅拌系统3和移动床系统1。面板系统2设置于支架系统5的顶部,筒体4设置于支架系统5与面板系统2之间,搅拌系统3设置于面板系统2上侧,移动床系统1位于筒体4内,且移动传系统与搅拌系统3的动力输出端连接。通过对支架系统5、面板系统2、筒体4、搅拌系统3和移动床系统1进行合理布局,可最大化减小反应器的体积,用户操作更加方便。
支架系统5包括支架501、托板502和密封垫圈。支架501为顶部开口的中空结构,用于使筒体4可从支架501的顶部置于支架501内;支架501的周侧设有镂空结构,以便筒体4外接冷水机;支架501底部设有脚垫,一般脚垫设有三个或四个,呈均匀部分,提高支架501的稳定性。托板502呈环形,托板502固定于支架501的顶部开口处;托板502的内径应小于筒体4的翻边401外径,以便能够托起筒体4;显然,托板502的内径应大于筒体4的翻边401下侧的直径,以便筒体4穿过托板502进入到支架501内。密封垫圈设置于托板502的上侧面;连接时,托板502与面板系统2的面板201通过螺栓连接,因此,密封垫圈一般设置在托板502的靠近内圈的位置,螺栓孔设置在托板502的靠近外圈的位置。在螺栓连接托板502与面板201时,也可一并连接支架501的顶部,使托板502与支架501相固定;当然,也可采用其它的方式将托板502固定在支架501顶部,例如焊接等。
筒体4为夹套双层保温罐体设计,材料选用耐高温耐高压硅玻璃,能有效满足耐高温、耐高压的使用环境;在夹层可外接冷水机,例如筒体4周侧设有与夹层连通的进水接头402和出水接头403,与冷水机连接后,使夹层内的水循环起来,以实现对筒体4的温度控制;可选的,进水接头402和出水接头403均从支架501的镂空结构处露出,方便与冷水机连接;筒体4顶部设有敞口,以便移动床系统1进出筒体4;敞口处设有翻边401,即在敞口处沿法线方向向外延伸一定距离的实体玻璃,翻边401的上下面均为平面,是密封的重要结构,翻边401夹设于托板502与面板201之间,翻边401与托板502通过密封垫圈密封,翻边401与面板201通过O型圈202密封。
面板系统2包括面板201以及安装在面板201的补料管205、接种座207、温度电极管209、消泡电极座211、收获管213、换热器215、PH电极217和DO电极219。面板201的下侧面与翻边401对应的位置设有O型圈202,从而保证面板201与筒体4的密封。在面板201的中部设有中心孔203,用于安装搅拌系统3。在中心孔203的四周分布有均与管体连通的补料口204、接种口206、温度电极口208、消泡电极口210、收获管口212、换热器口214、PH电极口216以及DO电极口218;补料管205穿过补料口204,通过垫片螺母固定于面板201上,并在补料管205与补料口204之间设有O型圈以密封;接种口206处焊接接种座207,接种座207上的外螺纹与酒精灯的螺母内螺纹连接,并通过密封垫密封;温度电极管209穿过温度电极口208,通过垫片螺母固定于面板201上,并在温度电极管209与温度电极口208之间设有O型圈以密封;消泡电极座211穿过消泡电极口210,通过垫片螺母固定于面板201上,并在消泡电极座211与消泡电极口210之间设有O型圈以密封;收获管213穿过收获管口212,通过垫片螺母固定于面板201上,并在收获管213与收获管口212之间设有O型圈以密封;换热器215通过外螺纹与面板201上换热器口214内螺纹连接,并在换热器215与换热器口214设有密封垫以密封;PH电极217通过外螺纹与面板201上PH电极口216内螺纹连接,并通过密封垫密封;DO电极219通过外螺纹与面板201上DO电极口218内螺纹连接,并通过密封垫密封。如此布局更加合理,使用更加方便。面板201上设有两个把手220,两个把手220相对中心孔203对称设置。
搅拌系统3包括轴承座301、上封板302、下封板303、上轴承304、两个密封块305、下轴承306、搅拌轴307、电机安装座308、电机(图中未示出)和联轴器(图中未示出)。轴承座301呈筒状,轴承座301的外周偏下的位置设有法兰盘,法兰盘下方设有O圈槽,O圈槽内设有O型圈,以实现轴承座301与面板201的中心孔203相密封。轴承座301内设有贯通上下端的内腔,即轴承座301两端开口。内腔分为上安装腔、中连通腔和下安装腔,上安装腔和下安装腔通过中连通腔连通,中连通腔的内径小于上安装腔和下安装腔的内径以形成两个限位台阶。上封板302通过螺栓固定于轴承座301的上端开口,上封板302与轴承座301通过O型圈密封。上封板302的中心设有供搅拌轴307穿过的孔洞。下封板303固定于轴承座301的下端开口,下封板303的中心设有供搅拌轴307穿过中心孔203洞。上轴承304安装于上安装腔,上轴承304的外圈边沿下侧与上安装腔的限位台阶相抵接,上轴承304的内圈与搅拌轴307过渡配合,上轴承304的外圈与上安装腔过渡配合。下轴承306安装于下安装腔,下轴承306的外圈边沿上侧与下安装腔的限位台阶相抵接,下轴承306的内圈与搅拌轴307过渡配合,下轴承306的外圈与下安装腔过渡配合。两个密封块305一上一下设置于下安装腔内,且两个密封块305均位于下轴承306的下方。密封块305的外周与下安装腔通过O型圈密封。密封块305的中心设有中心孔203洞,搅拌轴307可转动地穿设于密封块305的中心孔203洞内,搅拌轴307与密封块305的穿设孔相配合,且搅拌轴307的配合处设有槽口,槽口内设有油封,油封将密封块305与搅拌轴307的穿设孔的缝隙封堵,保证密封块305与搅拌轴307的密封。搅拌轴307从轴承座301的内腔穿过,且搅拌轴307依次穿过上封板302、上轴承304、下轴承306、密封块305和下封板303的穿设孔并相配合,搅拌轴307与上封板302、密封块305以及下封板303的配合处均设有油封。其中,搅拌轴307可转动地穿设于封板的穿设孔内,搅拌轴307与封板的穿设孔相配合,且搅拌轴307的两配合处均设有槽口,两槽口内设有油封,两油封将密封块305与两封板的两穿设孔的缝隙封堵,保证轴承座301内部密封性良好。搅拌轴307设有两个卡槽,用于安装卡簧。卡簧卡设于卡槽内,其中,一个卡簧位于上轴承304的上侧,另一个卡簧位于下轴承306的下侧,两卡簧分别与两轴承的内圈边沿相抵接。可以看出,卡槽的位置和轴承的位置有关,设计时需考虑卡槽在搅拌轴307上的尺寸。如此设计,密封可靠,避免机械密封因摩擦导致磨损材料污染反应器内培养基的问题,保证无杂质污染。轴承座301插入面板201的中心孔203,通过均匀布置的螺钉将法兰盘与面板201相连接,方便拆卸和安装。电机座设置于轴承座301的顶部,电机和联轴器均设置于电机座内,电机通过联轴器与搅拌轴307传动连接;具体的:联轴器通过空心轴套入搅拌电机轴,并在联轴器上设置螺纹孔,通过拧入螺钉实现搅拌电机与联轴器固定;在联轴器底部设置有开槽,在搅拌轴307顶部敲入连接销,安装时直接将开槽位置对准连接销插入即可完成搅拌电机与搅拌轴307的连接,拆装十分方便。
移动床系统1包括床体101和上盖板102,床体101为顶部开口的容器,床体101的周侧设有多个小孔形成率网状结构,盖板设置于床体101的顶部开口,盖板与搅拌轴307螺纹连接,例如上盖板102上设有固定螺母103,搅拌轴307的下端设有外螺纹。床体101的底部设有周侧设有外螺纹,床体101的顶部开口内侧设有内螺纹,当床体101设有多个时,下边的床体101与上边的床体101螺纹连接。
本实施例提供的移动床生物反应器,结构简单,制造成本低;通过对支架系统5、面板系统2、筒体4、搅拌系统3和移动床系统1进行合理布局,可最大化减小反应器的体积,用户操作更加方便;位于筒体4内的移动床系统1在搅拌系统3的带动下发生转动,使移动床系统1内的物料与筒体4内的原液充分混合,可实现气固相反应过程或液固相反应过程,固体和流体的停留时间可以在较大范围内改变,返混较小,对固体物料性状以中等速度变化的反应过程也能适用。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。
Claims (9)
1.一种移动床生物反应器,其特征在于,包括支架系统、面板系统、筒体、搅拌系统和移动床系统,所述面板系统设置于所述支架系统的顶部,所述筒体设置于所述支架系统与面板系统之间,所述搅拌系统设置于所述面板系统上侧,所述移动床系统位于所述筒体内,且所述移动传系统与所述搅拌系统的动力输出端连接。
2.根据权利要求1所述的移动床生物反应器,其特征在于,所述支架系统包括支架、托板和密封垫圈,所述支架为顶部开口的中空结构,所述托板呈环形,所述托板固定于所述支架的顶部,所述密封垫圈设置于所述托板的上侧面;所述筒体顶部设有敞口,所述敞口处设有翻边;所述面板系统包括面板,所述面板的下侧面与所述翻边对应的位置设有O型圈;所述托板与所述面板相固定,所述翻边夹设于所述托板与所述面板之间,其中,所述翻边与所述托板通过所述密封垫圈密封,所述翻边与所述面板通过O型圈密封。
3.根据权利要求2所述的移动床生物反应器,其特征在于,所述支架的周侧设有镂空结构;所述筒体为夹套双层保温罐体,筒体外设有与夹层连通的进水接头和出水接头,所述进水接头和出水接头均从所述支架的镂空结构处露出。
4.根据权利要求2所述的移动床生物反应器,其特征在于,所述面板的中部设有中心孔;所述搅拌系统包括轴承座和搅拌轴,所述轴承座的下段周侧设有法兰盘,所述搅拌轴的中段可转动地穿设于所述轴承座内;所述轴承座的下端插设于所述中心孔且通过O型圈密封,所述法兰盘与所述面板通过螺栓连接,所述搅拌轴的下端与所述移动床系统连接。
5.根据权利要求4所述的移动床生物反应器,其特征在于,所述面板还设有分布在所述中心孔四周的补料口、接种口、温度电极口、消泡电极口、收获管口、换热器口、PH电极口以及DO电极口,补料管穿过所述补料口且通过O型圈密封,所述接种口处焊接接种座,所述接种座上设有螺纹连接的酒精灯,且所述接种座与所述酒精灯通过密封垫密封,温度电极管穿过所述温度电极口且通过O型圈密封,消泡电极座穿过所述消泡电极口且通过O型圈密封,收获管穿过所述收获管口且通过O型圈密封,换热器与所述换热器口通过螺纹连接并通过密封垫密封,PH电极与所述PH电极口通过螺纹连接并通过密封垫密封;DO电极与所述DO电极口通过螺纹连接并通过密封垫密封。
6.根据权利要求4所述的移动床生物反应器,其特征在于,所述面板上设有两个把手,两个所述把手相对所述中心孔对称设置。
7.根据权利要求4所述的移动床生物反应器,其特征在于,所述搅拌系统还包括上封板、下封板、上轴承、密封块、下轴承、电机安装座、电机和联轴器,所述轴承座呈筒状并具有两端开口的内腔,所述上封板固定于所述轴承座的上端开口,所述上封板与所述轴承座通过O型圈密封,所述下封板固定于所述轴承座的下端开口,所述上轴承、密封块和下轴承均设置于所述轴承座的内腔中,所述密封块的外周侧与所述轴承座的内腔相配合且配合处通过O型圈密封,所述搅拌轴从所述轴承座的内腔穿过,且所述搅拌轴依次穿过所述上封板、上轴承、下轴承、密封块和下封板的中心并相配合,所述搅拌轴与所述上封板、密封块以及下封板的配合处均设有油封,所述电机座设置于所述轴承座的顶部,所述电机和所述联轴器均设置于所述电机座内,所述电机通过所述联轴器与所述搅拌轴传动连接。
8.根据权利要求4所述的移动床生物反应器,其特征在于,所述移动床系统包括床体和上盖板,所述床体为顶部开口的容器,所述床体的周侧设有多个小孔形成率网状结构,所述盖板设置于所述床体的顶部开口,所述盖板与所述搅拌轴螺纹连接。
9.根据权利要求8所述的移动床生物反应器,其特征在于,所述床体的底部设有周侧设有外螺纹,所述床体的顶部开口内侧设有内螺纹,当床体设有多个时,下边的所述床体与上边的所述床体螺纹连接。
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