CN219907555U - 一种固体发酵系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固体发酵系统,包括外壳、搅拌器、空气压缩机、温度湿度检测装置和底座,所述外壳上方安装第一顶盖,所述出气口左下方设置温度湿度检测装置,所述外壳内部左侧设置风扇,所述外壳和第一顶盖之间通过连接板相互连接,所述第二顶盖为第一顶盖的可替换部件,所述外壳底部设置底座。该固体发酵系统设置有一套自动翻转系统:使用者可以在进行发酵作业的同时启动第一顶盖下方的电机,电机通过一系列传动装置最终带动搅拌器旋转,从而对外壳内的发酵物进行翻转搅拌作业,使得发酵物得以充分进行发酵作业,提高了作业的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及发酵技术领域,具体为一种固体发酵系统。
背景技术
固体发酵系统是用于发酵的装置,发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。发酵有时也写作酦酵,其定义由使用场合的不同而不同。通常所说的发酵,多是指生物体对于有机物的某种分解过程。发酵是人类较早接触的一种生物化学反应,如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用。其也是生物工程的基本过程,即发酵工程。对于其机理以及过程控制的研究,还在继续。然而市面上大部分的发酵装置本身不具备翻转发酵物的功能,使得发酵物在作业中无法均匀发酵,而且大部分发酵装置不具备换气和内部检测功能,无法对发酵作业进行实时监控,影响了发酵效率。
所以我们提出了一种固体发酵系统,以便于解决上述中提出的市面上大部分的发酵装置本身不具备翻转发酵物的功能,使得发酵物在作业中无法均匀发酵,而且大部分发酵装置不具备换气和内部检测功能,无法对发酵作业进行实时监控,影响了发酵效率的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种固体发酵系统,以解决上述背景技术提出的市面上大部分的发酵装置本身不具备翻转发酵物的功能,使得发酵物在作业中无法均匀发酵,而且大部分发酵装置不具备换气和内部检测功能,无法对发酵作业进行实时监控,影响了发酵效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种固体发酵系统,包括外壳、搅拌器、空气压缩机、温度湿度检测装置和底座,所述外壳上方安装第一顶盖,且在第一顶盖正中央贯通安装第一主轴,所述第一主轴上设置第一伞齿轮,且在第一伞齿轮左侧安装第二主轴,所述第二主轴上设置第二伞齿轮,所述第一主轴底部安装搅拌器,所述外壳右侧设置空压机支架,且在空压机支架上安装空气压缩机,所述空气压缩机上方设置输气管,且在输气管另一端安装出气口,所述出气口左下方设置温度湿度检测装置,所述外壳内部左侧设置风扇,且在风扇左上方设置过滤网,所述外壳和第一顶盖之间通过连接板相互连接,且在连接板上设置连接螺栓孔,所述连接螺栓孔内设置连接螺栓,所述第二顶盖为第一顶盖的可替换部件,且在第一顶盖和第二顶盖上均安装把手,所述外壳底部设置底座。
优选的,所述第一伞齿轮和第二伞齿轮相互构成啮合结构,当使用者需要对系统内的发酵物进行翻动时,使用者可以启动第一顶盖下方的电机,电机带动与之直连的第二主轴和第二主轴上的第二伞齿轮旋转此时,因为第一伞齿轮和第二伞齿轮之间的啮合结构,第二伞齿轮将旋转效果传递给第一伞齿轮使得第一伞齿轮也开始旋转。
优选的,所述搅拌器设置有两套,两套搅拌器以第一主轴的中心线对称布置,且第一主轴和两套搅拌器相互构成旋转结构,当第一伞齿轮开始旋转时,第一伞齿轮带动贯穿安装在其中央的第一主轴开始旋转,第一主轴带动安装在其底部的两套搅拌器围绕第一主轴的中心线开始旋转,从而对放置在外壳内部的发酵物进行翻动,从而使得发酵物可以充分发酵,提高了设备的使用效率。
优选的,所述空气压缩机位于外壳右侧外部,且空气压缩机通过输气管和出气口和外壳内部相通,当使用者进行发酵作业时,可以启动外壳右侧外部的空气压缩机,空气压缩机通过输气管出气口将空气泵入外壳内部,便于更换外壳内部的空气,提高发酵作业效率。
优选的,所述温度湿度检测装置由外部集成PLC控制器控制,当使用者进行发酵作业时,可以根据温度湿度检测装置准确了解外壳内部发酵环境的状态,从而通过启动空气压缩机和第一顶盖下方的电机及时调整发酵环境的温度和湿度,提高了设备的使用效率。
优选的,所述风扇为倾斜布置,且风扇的方向正对着过滤网,风扇由外部集成PLC控制器控制,当空气压缩机通过输气管出气口将空气泵入外壳内部时,使用者可以启动外壳内部的风扇,风扇将原来置于外壳内部的空气吹向过滤网处,通过过滤网的过滤后外壳内部的空气排放至外壳外部,不会对周围的环境造成污染,非常环保。
优选的,所述连接板设置有八套,每套第一顶盖和每套底座四周均放置有四套连接板,连接螺栓孔和连接螺栓均设置有十六套,上对称布置两套连接螺栓孔和连接螺栓,且连接螺栓在连接螺栓孔内构成滑动结构,当使用者需要放入或取出发酵物时,可以拧开连接板上的连接螺栓,连接螺栓在连接螺栓孔内旋转前进或者后退,使得第一顶盖、底座和外壳的连接状态发生变化,使用者从而可以轻松的取下或者固定第一顶盖和底座,从而可以放入或取出发酵物,且第一顶盖、底座和外壳之间设置有台阶以便于反复拆装工作,非常高效。
优选的,所述第二顶盖为第一顶盖的可替换部件,当使用者使用此系统发酵一些不需要翻转的发酵物时,可以将第一顶盖替换为第二顶盖,第二顶盖下方并不设置自动翻转系统,这样不仅增大了系统的实用空间,而且减少了设备的电力消耗,非常高效。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该固体发酵系统设置有一套自动翻转系统和一套自动换气和检测系统:
1、使用者可以在进行发酵作业的同时启动第一顶盖下方的电机,电机通过一系列传动装置最终带动搅拌器旋转,从而对外壳内的发酵物进行翻转搅拌作业,使得发酵物得以充分进行发酵作业,提高了作业的工作效率;
2、使用者在进行发酵作业时可以启动空气压缩机和风扇,从而对外壳内的空气进行更换,从而提高了发酵作业时的效率,同时外壳内设置的温度湿度检测装置可以随时检测发酵作业时的温度和湿度,并且将结果反馈给外部集成PLC控制器,从而通过控制空气压缩机、风扇和电机改变外壳内空气的温度和湿度,使得发酵效率进一步提高。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型仰视结构示意图;
图3为本实用新型连接螺栓孔结构示意图;
图4为本实用新型连接板结构示意图;
图5为本实用新型第二顶盖结构示意图。
图中:1、外壳;2、第一顶盖;3、第一主轴;4、第一伞齿轮;5、第二主轴;6、第二伞齿轮;7、搅拌器;8、空压机支架;9、空气压缩机;10、输气管;11、出气口;12、温度湿度检测装置;13、风扇;14、过滤网;15、连接板;16、连接螺栓孔;17、连接螺栓;18、把手;19、第二顶盖;20、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种固体发酵系统,包括外壳1、第一顶盖2、第一主轴3、第一伞齿轮4、第二主轴5、第二伞齿轮6、搅拌器7、空压机支架8、空气压缩机9、输气管10、出气口11、温度湿度检测装置12、风扇13、过滤网14、连接板15、连接螺栓孔16、连接螺栓17、把手18、第二顶盖19和底座20,外壳1上方安装第一顶盖2,且在第一顶盖2正中央贯通安装第一主轴3,第一主轴3上设置第一伞齿轮4,且在第一伞齿轮4左侧安装第二主轴5,第二主轴5上设置第二伞齿轮6,第一伞齿轮4和第二伞齿轮6相互构成啮合结构,当使用者需要对系统内的发酵物进行翻动时,使用者可以启动第一顶盖2下方的电机,电机带动与之直连的第二主轴5和第二主轴5上的第二伞齿轮6旋转此时,因为第一伞齿轮4和第二伞齿轮6之间的啮合结构,第二伞齿轮6将旋转效果传递给第一伞齿轮4使得第一伞齿轮4也开始旋转。
第一主轴3底部安装搅拌器7,搅拌器7设置有两套,两套搅拌器7以第一主轴3的中心线对称布置,且第一主轴3和两套搅拌器7相互构成旋转结构,当第一伞齿轮4开始旋转时,第一伞齿轮4带动贯穿安装在其中央的第一主轴3开始旋转,第一主轴3带动安装在其底部的两套搅拌器7围绕第一主轴3的中心线开始旋转,从而对放置在外壳1内部的发酵物进行翻动,从而使得发酵物可以充分发酵,提高了设备的使用效率。
外壳1右侧设置空压机支架8,且在空压机支架8上安装空气压缩机9,空气压缩机9上方设置输气管10,且在输气管10另一端安装出气口11,空气压缩机9位于外壳1右侧外部,且空气压缩机9通过输气管10和出气口11和外壳1内部相通,当使用者进行发酵作业时,可以启动外壳1右侧外部的空气压缩机9,空气压缩机9通过输气管10出气口11将空气泵入外壳1内部,便于更换外壳1内部的空气,提高发酵作业效率。
出气口11左下方设置温度湿度检测装置12,温度湿度检测装置12由外部集成PLC控制器控制,当使用者进行发酵作业时,可以根据温度湿度检测装置12准确了解外壳1内部发酵环境的状态,从而通过启动空气压缩机9和第一顶盖2下方的电机及时调整发酵环境的温度和湿度,提高了设备的使用效率。
外壳1内部左侧设置风扇13,且在风扇13左上方设置过滤网14,风扇13为倾斜布置,且风扇13的方向正对着过滤网14,风扇13由外部集成PLC控制器控制,当空气压缩机9通过输气管10出气口11将空气泵入外壳1内部时,使用者可以启动外壳1内部的风扇13,风扇13将原来置于外壳1内部的空气吹向过滤网14处,通过过滤网14的过滤后外壳1内部的空气排放至外壳1外部,不会对周围的环境造成污染,非常环保。
外壳1和第一顶盖2之间通过连接板15相互连接,且在连接板15上设置连接螺栓孔16,连接螺栓孔16内设置连接螺栓17,连接板15设置有八套,每套第一顶盖2和每套底座20四周均放置有四套连接板15,连接螺栓孔16和连接螺栓17均设置有十六套,上对称布置两套连接螺栓孔16和连接螺栓17,且连接螺栓17在连接螺栓孔16内构成滑动结构,当使用者需要放入或取出发酵物时,可以拧开连接板15上的连接螺栓17,连接螺栓17在连接螺栓孔16内旋转前进或者后退,使得第一顶盖2、底座20和外壳1的连接状态发生变化,使用者从而可以轻松的取下或者固定第一顶盖2和底座20,从而可以放入或取出发酵物,且第一顶盖2、底座20和外壳1之间设置有台阶以便于反复拆装工作,非常高效。
第二顶盖19为第一顶盖2的可替换部件,且在第一顶盖2和第二顶盖19上均安装把手18,外壳1底部设置底座20。第二顶盖19为第一顶盖2的可替换部件,当使用者使用此系统发酵一些不需要翻转的发酵物时,可以将第一顶盖2替换为第二顶盖19,第二顶盖19下方并不设置自动翻转系统,这样不仅增大了系统的实用空间,而且减少了设备的电力消耗,非常高效。
工作原理:在使用该固体发酵系统时,当使用者需要对系统内的发酵物进行翻动时,使用者可以启动第一顶盖2下方的电机,电机带动与之直连的第二主轴5和第二主轴5上的第二伞齿轮6旋转此时,因为第一伞齿轮4和第二伞齿轮6之间的啮合结构,第二伞齿轮6将旋转效果传递给第一伞齿轮4使得第一伞齿轮4也开始旋转。当第一伞齿轮4开始旋转时,第一伞齿轮4带动贯穿安装在其中央的第一主轴3开始旋转,第一主轴3带动安装在其底部的两套搅拌器7围绕第一主轴3的中心线开始旋转,从而对放置在外壳1内部的发酵物进行翻动,从而使得发酵物可以充分发酵,提高了设备的使用效率。当使用者进行发酵作业时,可以启动外壳1右侧外部的空气压缩机9,空气压缩机9通过输气管10出气口11将空气泵入外壳1内部,便于更换外壳1内部的空气,提高发酵作业效率。当使用者进行发酵作业时,可以根据温度湿度检测装置12准确了解外壳1内部发酵环境的状态,从而通过启动空气压缩机9和第一顶盖2下方的电机及时调整发酵环境的温度和湿度,提高了设备的使用效率。当空气压缩机9通过输气管10出气口11将空气泵入外壳1内部时,使用者可以启动外壳1内部的风扇13,风扇13将原来置于外壳1内部的空气吹向过滤网14处,通过过滤网14的过滤后外壳1内部的空气排放至外壳1外部,不会对周围的环境造成污染,非常环保。当使用者需要放入或取出发酵物时,可以拧开连接板15上的连接螺栓17,连接螺栓17在连接螺栓孔16内旋转前进或者后退,使得第一顶盖2、底座20和外壳1的连接状态发生变化,使用者从而可以轻松的取下或者固定第一顶盖2和底座20,从而可以放入或取出发酵物,且第一顶盖2、底座20和外壳1之间设置有台阶以便于反复拆装工作,非常高效。当使用者使用此系统发酵一些不需要翻转的发酵物时,可以将第一顶盖2替换为第二顶盖19,第二顶盖19下方并不设置自动翻转系统,这样不仅增大了系统的实用空间,而且减少了设备的电力消耗,非常高效。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种固体发酵系统,包括外壳(1)、搅拌器(7)、空气压缩机(9)、温度湿度检测装置(12)和底座(20),其特征在于:所述外壳(1)上方安装第一顶盖(2),且在第一顶盖(2)正中央贯通安装第一主轴(3),所述第一主轴(3)上设置第一伞齿轮(4),且在第一伞齿轮(4)左侧安装第二主轴(5),所述第二主轴(5)上设置第二伞齿轮(6),所述第一主轴(3)底部安装搅拌器(7),所述外壳(1)右侧设置空压机支架(8),且在空压机支架(8)上安装空气压缩机(9),所述空气压缩机(9)上方设置输气管(10),且在输气管(10)另一端安装出气口(11),所述出气口(11)左下方设置温度湿度检测装置(12),所述外壳(1)内部左侧设置风扇(13),且在风扇(13)左上方设置过滤网(14),所述外壳(1)和第一顶盖(2)之间通过连接板(15)相互连接,且在连接板(15)上设置连接螺栓孔(16),所述连接螺栓孔(16)内设置连接螺栓(17),第二顶盖(19)为第一顶盖(2)的可替换部件,且在第一顶盖(2)和第二顶盖(19)上均安装把手(18),所述外壳(1)底部设置底座(20)。
2.根据权利要求1所述的一种固体发酵系统,其特征在于:所述第一伞齿轮(4)和第二伞齿轮(6)相互构成啮合结构。
3.根据权利要求1所述的一种固体发酵系统,其特征在于:所述搅拌器(7)设置有两套,两套搅拌器(7)以第一主轴(3)的中心线对称布置,且第一主轴(3)和两套搅拌器(7)相互构成旋转结构。
4.根据权利要求1所述的一种固体发酵系统,其特征在于:所述空气压缩机(9)位于外壳(1)右侧外部,且空气压缩机(9)通过输气管(10)和出气口(11)将气体泵入外壳(1)内。
5.根据权利要求1所述的一种固体发酵系统,其特征在于:所述温度湿度检测装置(12)由外部集成PLC控制器控制。
6.根据权利要求1所述的一种固体发酵系统,其特征在于:所述风扇(13)为倾斜布置,且风扇(13)的方向正对着过滤网(14),风扇(13)由外部集成PLC控制器控制。
7.根据权利要求1所述的一种固体发酵系统,其特征在于:所述连接板(15)设置有八套,连接螺栓孔(16)和连接螺栓(17)均设置有十六套,每套连接板(15)上对称布置两套连接螺栓孔(16)和连接螺栓(17),且连接螺栓(17)在连接螺栓孔(16)内构成滑动结构。
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