CN113663576A - 一种白酒原料加工设备 - Google Patents
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Abstract
一种白酒原料加工设备，包括基座，基座的顶部固定安装有搅拌箱，搅拌箱的顶部左侧设有粉碎机构，搅拌箱的右侧设有下料机构，搅拌箱的左侧固定安装有安装座，安装座顶部固定安装有第一电机，搅拌箱内中间转动连接有转轴，转轴的外表面转动连接有螺旋叶片，转轴的左侧贯穿搅拌箱与第一电机的输出端固定连接，基座底部四拐角处固定安装有支撑腿。本发明采用上述结构，通过设置粉碎机构，使得在使用时，本加工设备可对酿酒原材料进行有效粉碎，从而与螺旋叶片和搅拌叶相配合提高其搅拌混合的均匀性，并且通过设置卡板插接卡口，可在需要清理时，拔出进料斗即可，使得本设备便于清理。
Description
技术领域
本发明属于白酒加工技术领域，特别涉及一种白酒原料加工设备。
背景技术
白酒，是中国酒类除了果酒、米酒之外的统称，又称烧酒、老白干、烧刀子等，中国白酒具有以酯类为主体的复合香味，以曲类、酒母为糖化发酵剂，利用淀粉质原料，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑而酿制而成的各类酒，在对白酒的原料进行生产加工时，需要对白酒的原材料进行混合搅拌，才能够有效地进行发酵生产；
现有的搅拌装置往往均设置为全封闭时，在进行清理时，只能通过水进行冲洗，单纯通过水进行冲洗难以清除搅拌装置内部的污渍，进而需要反复清理方能清洗干净，因此搅拌装置清理较为不便，同时现有的搅拌装置缺少粉碎机构，导致其使用时需要使用外置设备进行粉碎，使用起来较为不便，因此需要对其改进。
发明内容
针对背景技术中提到的问题，本发明的目的是提供一种白酒原料加工设备，以解决现有白酒原材料搅拌装置清理不便同时缺少粉碎机构的问题。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种白酒原料加工设备，包括基座，所述基座的顶部固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部左侧设有粉碎机构，所述搅拌箱的右侧设有下料机构，所述搅拌箱的左侧固定安装有安装座，所述安装座顶部固定安装有第一电机，所述搅拌箱内中间转动连接有转轴，所述转轴的外表面转动连接有螺旋叶片，所述转轴的左侧贯穿搅拌箱与第一电机的输出端固定连接，所述基座底部四拐角处固定安装有支撑腿，所述搅拌箱的正面铰接有开合门，所述开合门的下端两侧设有扣锁，所述搅拌箱内顶部左侧等间距固定安装有三组搅拌叶，三组所述搅拌叶均设置于螺旋叶片的间隙处。
通过采用上述技术方案，通过设置粉碎机构，使得在使用时，本加工设备可对酿酒原材料进行有效粉碎，从而与螺旋叶片和搅拌叶相配合提高其搅拌混合的均匀性，并且通过设置卡板插接卡口，可在需要清理时，拔出进料斗即可，使得本设备便于清理。
进一步地，作为优选技术方案，所述支撑腿的底部固定安装有支撑脚垫，所述支撑脚垫的切面形状为等腰梯形。
通过采用上述技术方案，通过设置支撑腿底部的支撑脚垫且切面形状为等腰梯形，可提高本设备的支撑稳定性。
进一步地，作为优选技术方案，所述搅拌箱的底部开设有密封槽，所述开合门的底部固定安装有密封胶条，所述密封胶条插接于密封槽内部。
通过采用上述技术方案，通过设置密封槽和密封胶条，可对开合门的间隙处进行密封，进而提高了本设备的密封性。
进一步地，作为优选技术方案，所述密封胶条的外侧端部设置为外凸弧形，所述密封槽的切面形状为内凹弧形。
通过采用上述技术方案，通过设置内凹弧形的密封槽和外凸弧形的密封条外端，可进一步的提高本设备开合门间隙处的密封能力，防止原材料洒落。
进一步地，作为优选技术方案，所述开合门的正面设有观察窗，所述开合门的正面下端两侧固定安装有扶手。
通过采用上述技术方案，通过设置观察窗，可较为方便的对搅拌箱内部进行观察，并且设置扶手方便打开开合门。
进一步地，作为优选技术方案，所述搅拌箱的顶部右侧固定安装有热风机，所述热风机的下端与搅拌箱内右侧相连通。
通过采用上述技术方案，通过设置热风机，可对搅拌箱内部的原材料进行搅拌混合，从而方便后续发酵，提高了本设备的实用性。
进一步地，作为优选技术方案，所述粉碎机构包括开口、卡口和安装板，所述开口开设于搅拌箱的顶部左侧，所述卡口开设于搅拌箱的顶部位于开口两侧，所述安装板的底部固定安装有卡板，所述卡板的底部插接于开口内部，所述安装板中间固定安装有进料斗，所述进料斗的内部下端等间距转动连接有两组横轴，所述横轴外表面等间距固定安装有粉碎刀片，所述安装板的顶部均固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端均贯穿进料斗两端分别与两组横轴外端固定连接。
通过采用上述技术方案，通过设置粉碎机构，使得在使用时，可通过进料斗将原材料加入到搅拌箱内部，此时启动第二电机，第二电机带动横轴转动，从而带动粉碎刀片对原材料进行粉碎，提高了混合的效率，节省了加工的时间，并且通过设置卡口和卡板相配合，使得在需要清理时，可通过抬起进料斗便可将卡板与卡口分离，此时便可对粉碎机构和搅拌箱内内部进行清理，提高了本设备使用起来的方便性。
进一步地，作为优选技术方案，所述下料机构包括竖板和出料口，所述竖板固定安装于搅拌箱的顶部右侧上端，所述出料口开设于搅拌箱的右侧下端，所述出料口与搅拌箱内部相连通，所述竖板的底部铰接有密封板，所述密封板的左侧固定安装有密封胶板，所述密封胶板插接于出料口内部，所述密封板的下端设有限位组件。
通过采用上述技术方案，通过设置下料机构，使得在使用时，可通过下料机构内部的限位组件打开竖板底部的密封板，从而带动密封胶板离开出料口，此时便可通过启动第一电机带动螺旋叶片进行转动，进而将原材料排出，提高了本装置的实用性与使用方便性。
进一步地，作为优选技术方案，所述出料口内壁与密封胶板的外侧设置为相对应的内凹弧形和外凸弧形，所述搅拌箱的右侧固定安装有导向斗。
通过采用上述技术方案，通过设置相应形状的出料口内壁与密封胶板，可提高密封胶板的密封能力，并且设置导向斗，可在下料时进行导向，方便使用。
进一步地，作为优选技术方案，所述限位组件包括开孔和通孔，所述开孔开设于竖板的左侧，所述通孔开设于搅拌箱的右侧下端，所述开孔内部固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧的内侧滑动连接有限位销，所述限位销的左端贯穿通孔，所述限位销左端位于通孔的左侧顶部和底部均固定安装有限位块，所述限位销的右端贯穿开孔固定安装有拉环，所述通孔的侧视切面形状为长方形，所述限位销左端顶部和底部限位块之间的长度与通孔的长度相对应，所述限位块的宽度与通孔的宽度相对应。
通过采用上述技术方案，通过设置限位组件，使得在需要关闭密封板堵塞出料口时，通过转动拉环带动限位销转动，此时将限位销插入通孔内部压迫限位弹簧，限位弹簧复位，同时转动拉环，使得限位块变为纵向，此时通过限位弹簧抵触限位销，使得拉环抵触搅拌箱内部，完成限位，进而固定密封板，当需要打开密封板时，只需转动拉环，使得限位销转动，此时限位块横向，限位块便可在通孔内部滑动，进而拔出限位销，即可打开限位板进行卸料。
综上所述，本发明主要具有以下有益效果：
第一、通过设置粉碎机构，使得在使用时，本加工设备可对酿酒原材料进行有效粉碎，从而与螺旋叶片和搅拌叶相配合提高其搅拌混合的均匀性，并且通过设置卡板插接卡口，可在需要清理时，拔出进料斗即可，使得本设备便于清理；
第二、通过设置下料机构使得在使用时，可通过竖板底部的密封板与限位组件相配合，进而在需要下料时，扭动限位组件，即可打开密封板，从而通过第一电机带动转轴转动，进而带动螺旋叶片转动，从而将原材料排出，提高了本装置下料的方便性；
第三、通过设置开合门和扣锁相配合，可在使用时打开搅拌箱，从而使得内部清理较为方便，有效地提高了本设备的实用性与使用方便性。
附图说明
图1是本发明的立体图；
图2是本发明的结构示意图；
图3是本发明图2的A处放大图；
图4是本发明的开合门切面结构图。
附图标记：1、基座，2、搅拌箱，3、粉碎机构，31、开口，32、卡口，33、安装板，34、卡板，35、进料斗，36、横轴，37、粉碎刀片，38、第二电机，4、下料机构，41、竖板，42、出料口，43、密封板，44、密封胶板，45、限位组件，451、开孔，452、通孔，453、限位弹簧，454、限位销，455、限位块，456、拉环，46、导向斗，5、安装座，6、第一电机，7、转轴，8、螺旋叶片，9、支撑腿，10、开合门，11、扣锁，12、支撑脚垫，13、密封槽，14、密封胶条，15、观察窗，16、扶手，17、热风机，18、搅拌叶。
具体实施方式
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特征细节仅仅是为了帮助全面理解本发明的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本发明的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，省略了对已知功能和构造的描述。
应理解，说明书通篇中提到的“一个实施例”或“一实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本发明的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。
在本发明的各种实施例中，应理解，下述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本发明实施例的实施过程构成任何限定。
应理解，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
在本申请所提供的实施例中，应理解，“与A相应的B”表示B与A相关联，根据A可以确定B。但还应理解，根据A确定B并不意味着仅仅根据A确定B，还可以根据A和/或其它信息确定B。
实施例1
如图1-4所示，一种白酒原料加工设备，包括基座1，基座1的顶部固定安装有搅拌箱2，搅拌箱2的顶部左侧设有粉碎机构3，搅拌箱2的右侧设有下料机构4，搅拌箱2的左侧固定安装有安装座5，安装座5顶部固定安装有第一电机6，搅拌箱2内中间转动连接有转轴7，转轴7的外表面转动连接有螺旋叶片8，转轴7的左侧贯穿搅拌箱2与第一电机6的输出端固定连接，基座1底部四拐角处固定安装有支撑腿9，搅拌箱2的正面铰接有开合门10，开合门10的下端两侧设有扣锁11，搅拌箱2内顶部左侧等间距固定安装有三组搅拌叶18，三组搅拌叶18均设置于螺旋叶片8的间隙处。
通过设置粉碎机构3，使得在使用时，本加工设备可对酿酒原材料进行有效粉碎，从而与螺旋叶片8和搅拌叶18相配合提高其搅拌混合的均匀性，并且通过设置卡板34插接卡口32，可在需要清理时，拔出进料斗35即可，使得本设备便于清理。
实施例2，为了达到提高本设备实用性的目的，本实施例的粉碎机构3包括开口31、卡口32和安装板33，开口31开设于搅拌箱2的顶部左侧，卡口32开设于搅拌箱2的顶部位于开口31两侧，安装板33的底部固定安装有卡板34，卡板34的底部插接于开口31内部，安装板33中间固定安装有进料斗35，进料斗35的内部下端等间距转动连接有两组横轴36，横轴36外表面等间距固定安装有粉碎刀片37，安装板33的顶部均固定安装有第二电机38，第二电机38的输出端均贯穿进料斗35两端分别与两组横轴36外端固定连接；通过设置粉碎机构3，使得在使用时，可通过进料斗35将原材料加入到搅拌箱2内部，此时启动第二电机38，第二电机38带动横轴36转动，从而带动粉碎刀片37对原材料进行粉碎，提高了混合的效率，节省了加工的时间，并且通过设置卡口32和卡板34相配合，使得在需要清理时，可通过抬起进料斗35便可将卡板34与卡口32分离，此时便可对粉碎机构3和搅拌箱2内内部进行清理，提高了本设备使用起来的方便性
如图1-2所示，在实施例1的基础上，为了达到提高本设备稳定性的目的，本实施例对支撑腿9进行了创新设计，具体地，支撑腿9的底部固定安装有支撑脚垫12，支撑脚垫12的切面形状为等腰梯形；通过设置支撑腿9底部的支撑脚垫12且切面形状为等腰梯形，可提高本设备的支撑稳定性。
参考图1和图4，为了达到提高本设备密封能力的目的，本实施例的搅拌箱2的底部开设有密封槽13，开合门10的底部固定安装有密封胶条14，密封胶条14插接于密封槽13内部，密封胶条14的外侧端部设置为外凸弧形，密封槽13的切面形状为内凹弧形；通过设置密封槽13和密封胶条14，可对开合门10的间隙处进行密封，进而提高了本设备的密封性，通过设置内凹弧形的密封槽13和外凸弧形的密封条外端，可进一步的提高本设备开合门10间隙处的密封能力，防止原材料洒落。
如图1所示，为了达到提高本装置使用方便性的目的，本实施例的开合门10的正面设有观察窗15，开合门10的正面下端两侧固定安装有扶手16；通过设置观察窗15，可较为方便的对搅拌箱2内部进行观察，并且设置扶手16方便打开开合门10。
实施例3
如图1-2所示，本实施例在实施例1的基础上，为了达到提高本设备功能性的目的，本实施例对搅拌箱2进行了创新设计，具体地，搅拌箱2的顶部右侧固定安装有热风机17，热风机17的下端与搅拌箱2内右侧相连通；通过设置热风机17，可对搅拌箱2内部的原材料进行搅拌混合，从而方便后续发酵，提高了本设备的实用性。
如图1-3所示，为了达到进一步提高本设备功能性的目的，本实施例的通过设置热风机17，可对搅拌箱2内部的原材料进行搅拌混合，从而方便后续发酵，提高了本设备的实用性，下料机构4包括竖板41和出料口42，竖板41固定安装于搅拌箱2的顶部右侧上端，出料口42开设于搅拌箱2的右侧下端，出料口42与搅拌箱2内部相连通，竖板41的底部铰接有密封板43，密封板43的左侧固定安装有密封胶板44，密封胶板44插接于出料口42内部，密封板43的下端设有限位组件45，出料口42内壁与密封胶板44的外侧设置为相对应的内凹弧形和外凸弧形，搅拌箱2的右侧固定安装有导向斗46；通过设置粉碎机构3，使得在使用时，可通过进料斗35将原材料加入到搅拌箱2内部，此时启动第二电机38，第二电机38带动横轴36转动，从而带动粉碎刀片37对原材料进行粉碎，提高了混合的效率，节省了加工的时间，并且通过设置卡口32和卡板34相配合，使得在需要清理时，可通过抬起进料斗35便可将卡板34与卡口32分离，此时便可对粉碎机构3和搅拌箱2内内部进行清理，提高了本设备使用起来的方便性，通过设置下料机构4，使得在使用时，可通过下料机构4内部的限位组件45打开竖板41底部的密封板43，从而带动密封胶板44离开出料口42，此时便可通过启动第一电机6带动螺旋叶片8进行转动，进而将原材料排出，提高了本装置的实用性与使用方便性，通过设置相应形状的出料口42内壁与密封胶板44，可提高密封胶板44的密封能力，并且设置导向斗46，可在下料时进行导向，方便使用。
如图2-3所示，为了达到方便下料的目的，本实施例的限位组件45包括开孔451和通孔452，开孔451开设于竖板41的左侧，通孔452开设于搅拌箱2的右侧下端，开孔451内部固定安装有限位弹簧453，限位弹簧453的内侧滑动连接有限位销454，限位销454的左端贯穿通孔452，限位销454左端位于通孔452的左侧顶部和底部均固定安装有限位块455，限位销454的右端贯穿开孔451固定安装有拉环456，通孔452的侧视切面形状为长方形，限位销454左端顶部和底部限位块455之间的长度与通孔452的长度相对应，限位块455的宽度与通孔452的宽度相对应；通过设置限位组件45，使得在需要关闭密封板43堵塞出料口42时，通过转动拉环456带动限位销454转动，此时将限位销454插入通孔452内部压迫限位弹簧453，限位弹簧453复位，同时转动拉环456，使得限位块455变为纵向，此时通过限位弹簧453抵触限位销454，使得拉环456抵触搅拌箱2内部，完成限位，进而固定密封板43，当需要打开密封板43时，只需转动拉环456，使得限位销454转动，此时限位块455横向，限位块455便可在通孔452内部滑动，进而拔出限位销454，即可打开限位板进行卸料。
使用原理及优点：在使用时，首先通过粉碎机构3将原材料粉碎，然后在启动第一电机6，第一电机6带动转轴7转动，转轴7转动带动螺旋叶片8转动，通过第一电机6正转反转，带动螺旋叶片8与搅拌叶18相配合，可进行有效地混合搅拌，在搅拌完后成口，可扭动拉环456，使得限位销454带动卡块转动，从而使得卡块滑动连接于通孔452内部，此时便可拔出拉环456带动密封门打开出料口42，启动第一电机6带动螺旋叶片8将原材料反刍出来并通过导向板下料即可，在需要清理时，只需抬起粉碎机构3，然后拉动扣锁11并通过桥式扶手16打开开合门10即可进行清理。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明技术方案进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神与范围。
Claims (10)
1.一种白酒原料加工设备，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)的顶部固定安装有搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)的顶部左侧设有粉碎机构(3)，所述搅拌箱(2)的右侧设有下料机构(4)，所述搅拌箱(2)的左侧固定安装有安装座(5)，所述安装座(5)顶部固定安装有第一电机(6)，所述搅拌箱(2)内中间转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)的外表面转动连接有螺旋叶片(8)，所述转轴(7)的左侧贯穿搅拌箱(2)与第一电机(6)的输出端固定连接，所述基座(1)底部四拐角处固定安装有支撑腿(9)，所述搅拌箱(2)的正面铰接有开合门(10)，所述开合门(10)的下端两侧设有扣锁(11)，所述搅拌箱(2)内顶部左侧等间距固定安装有三组搅拌叶(18)，三组所述搅拌叶(18)均设置于螺旋叶片(8)的间隙处。
2.根据权利要求1所述的白酒原料加工设备，其特征在于：所述支撑腿(9)的底部固定安装有支撑脚垫(12)，所述支撑脚垫(12)的切面形状为等腰梯形。
3.根据权利要求1所述的白酒原料加工设备，其特征在于：所述搅拌箱(2)的底部开设有密封槽(13)，所述开合门(10)的底部固定安装有密封胶条(14)，所述密封胶条(14)插接于密封槽(13)内部。
4.根据权利要求3所述的白酒原料加工设备，其特征在于：所述密封胶条(14)的外侧端部设置为外凸弧形，所述密封槽(13)的切面形状为内凹弧形。
5.根据权利要求1所述的白酒原料加工设备，其特征在于：所述开合门(10)的正面设有观察窗(15)，所述开合门(10)的正面下端两侧固定安装有扶手(16)。
6.根据权利要求1所述的白酒原料加工设备，其特征在于：所述搅拌箱(2)的顶部右侧固定安装有热风机(17)，所述热风机(17)的下端与搅拌箱(2)内右侧相连通。
7.根据权利要求1所述的白酒原料加工设备，其特征在于：所述粉碎机构(3)包括开口(31)、卡口(32)和安装板(33)，所述开口(31)开设于搅拌箱(2)的顶部左侧，所述卡口(32)开设于搅拌箱(2)的顶部位于开口(31)两侧，所述安装板(33)的底部固定安装有卡板(34)，所述卡板(34)的底部插接于开口(31)内部，所述安装板(33)中间固定安装有进料斗(35)，所述进料斗(35)的内部下端等间距转动连接有两组横轴(36)，所述横轴(36)外表面等间距固定安装有粉碎刀片(37)，所述安装板(33)的顶部均固定安装有第二电机(38)，所述第二电机(38)的输出端均贯穿进料斗(35)两端分别与两组横轴(36)外端固定连接。
8.根据权利要求1所述的白酒原料加工设备，其特征在于：所述下料机构(4)包括竖板(41)和出料口(42)，所述竖板(41)固定安装于搅拌箱(2)的顶部右侧上端，所述出料口(42)开设于搅拌箱(2)的右侧下端，所述出料口(42)与搅拌箱(2)内部相连通，所述竖板(41)的底部铰接有密封板(43)，所述密封板(43)的左侧固定安装有密封胶板(44)，所述密封胶板(44)插接于出料口(42)内部，所述密封板(43)的下端设有限位组件(45)。
9.根据权利要求8所述的白酒原料加工设备，其特征在于：所述出料口(42)内壁与密封胶板(44)的外侧设置为相对应的内凹弧形和外凸弧形，所述搅拌箱(2)的右侧固定安装有导向斗(46)。
10.根据权利要求8所述的白酒原料加工设备，其特征在于：所述限位组件(45)包括开孔(451)和通孔(452)，所述开孔(451)开设于竖板(41)的左侧，所述通孔(452)开设于搅拌箱(2)的右侧下端，所述开孔(451)内部固定安装有限位弹簧(453)，所述限位弹簧(453)的内侧滑动连接有限位销(454)，所述限位销(454)的左端贯穿通孔(452)，所述限位销(454)左端位于通孔(452)的左侧顶部和底部均固定安装有限位块(455)，所述限位销(454)的右端贯穿开孔(451)固定安装有拉环(456)，所述通孔(452)的侧视切面形状为长方形，所述限位销(454)左端顶部和底部限位块(455)之间的长度与通孔(452)的长度相对应，所述限位块(455)的宽度与通孔(452)的宽度相对应。
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