CN113663091A - 导电膏及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种导电膏及其制备方法，所述导电膏，包括以下组分：高分子增稠剂、保湿剂、导电盐、防腐剂、其他助剂、以及去离子水，其中，各组分的质量份数为：高分子增稠剂为1～10质量份、保湿剂为12～36质量份、导电盐为1～5质量份、防腐剂为0.1～0.5质量份、其他助剂为1～15质量份、以及去离子水为45～85质量份，还公开了该导电膏的制备方法，本发明的导电膏稳具有定时间短，流动性小、粘度高，不易脱落，接触阻抗低，使用时间长不易干，利于长时间的检测，且用后清洗方便，制备方法步骤简单，易于产业化，且成本低的优点。
Description
技术领域
本发明是关于医用材料以及制备方法，特别是关于一种导电膏及其制备方法。
背景技术
导电膏是一种广泛应用于科研、教学、医疗等领域的，用以降低连接点接触的电阻的电学材料。在心电图、脑电图等医疗检查及电疗电极耦合等生物电信号检测方面应用广泛，其导电性能直接关系到检查结果。导电膏使电极与皮肤表面形成良好的接触，并形成微电通道，将体内的离子信号转换成电子电信号供采集放大，用以获取精准可靠的生物电信号，便于观察、分析和保存。因直接接触皮肤，要求导电膏具有良好的生物相容性，对皮肤无刺激、无细胞毒性、无致敏性等。好的导电膏可以降低皮肤油脂、角质层对电信号的影响，降低了电极与皮肤之间的阻抗，保证电极与皮肤表面接触良好，获得伪差小、噪声低、精准可靠的数据。而现有的导电膏流动性大、粘性较低，易脱落，接触阻抗较高，使用时间短易干，不利于长时间的检测等问题。
因此，有必要提供一种导电膏及其制备方法，来解决上述问题。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种导电膏，其具有导电膏流动性小、粘性较高，不易脱落，接触阻抗低，使用时间长不易干，利于长时间的检测的优点。
为实现上述目的，本发明的实施例提供了一种导电膏，包括以下组分：高分子增稠剂、保湿剂、导电盐、防腐剂、其他助剂、以及去离子水，其中，各组分的质量份数为：高分子增稠剂为1～10质量份、保湿剂为12～36质量份、导电盐为1～5质量份、防腐剂为0.1～0.5质量份、其他助剂为1～15质量份、以及去离子水为45～85质量份。
在本发明的一个或多个实施方式中，所述高分子增稠剂包括海藻酸钠、羧甲基纤维素钠、果胶、卡拉胶、罗望子胶、壳聚糖、魔芋粉以及黄原胶中的至少一种。
在本发明的一个或多个实施方式中，所述保湿剂包括甘油、1,2-丙二醇以及透明质酸中的至少一种。
在本发明的一个或多个实施方式中，所述防腐剂为桑普K15或者卡松；所述导电盐为氯化钾以及氯化钠中的至少一种。
在本发明的一个或多个实施方式中，所述其他助剂为珍珠粉、氧化锆、氧化铝以及二氧化硅粒子中的至少一种，且所述其他助剂为颗粒状，且粒径为50～300μm。
为实现上述目的，本发明的实施例还提供了一种导电膏的制备方法，包括以下步骤：
S1.将导电盐加入去离子水中，并使用搅拌装置进行搅拌后，得到混合物A；
S2.向混合物A中加入保湿剂以及高分子增稠剂，并使用搅拌装置进行搅拌后，得到混合物B；
S3.向混合物B中加入其他助剂，并使用搅拌装置进行搅拌后，得到混合物C；
S4.向混合物C中加入防腐剂，并使用搅拌装置进行搅拌后，最终得到导电膏。
在本发明的一个或多个实施方式中，所述步骤S1中，搅拌装置的转速为50～100r/min，搅拌时间为5～15min。
在本发明的一个或多个实施方式中，所述步骤S2中，搅拌装置的转速为50～100r/min，搅拌时间为2～8h。
在本发明的一个或多个实施方式中，所述步骤S3中，搅拌装置的转速为200～300r/min，搅拌时间为1～2h。
在本发明的一个或多个实施方式中，所述步骤S4中，搅拌装置的转速为150～200r/min，搅拌时间为5～15min
与现有技术相比，根据本发明实施方式的导电膏及其制备方法具有稳定时间短，流动性小，粘度高，不易脱落，接触阻抗低，使用时间长不易干，利于长时间的检测，且用后清洗方便，制备方法步骤简单，易于产业化，且成本低的优点。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
根据本发明优选实施方式的一种导电膏，包括以下组分：高分子增稠剂、保湿剂、导电盐、防腐剂、其他助剂、以及去离子水。
其中，各组分的质量份数为：高分子增稠剂为1～10质量份、保湿剂为12～36质量份、导电盐为1～5质量份、防腐剂为0.1～0.5质量份、其他助剂为1～15质量份、以及去离子水为45～85质量份。
其中，高分子增稠剂包括海藻酸钠、羧甲基纤维素钠、果胶、卡拉胶、罗望子胶、壳聚糖、魔芋粉以及黄原胶中的至少一种。
其中，保湿剂包括甘油、1,2-丙二醇以及透明质酸中的至少一种。
其中，防腐剂为桑普K15或者卡松；导电盐为氯化钾以及氯化钠中的至少一种。
其中，其他助剂为珍珠粉、氧化锆、氧化铝以及二氧化硅粒子中的至少一种，且其他助剂为颗粒状，且粒径为50～300μm。其他助剂的主要作用是作为磨砂粒子，起到降低导电膏与皮肤的接触阻抗的作用，粒径小于50μm时即颗粒过细，无法有效的降阻抗；粒径大于300μm时，即颗粒过粗，与人接触使用会让人感觉到不适。
根据本发明优选实施方式的一种导电膏的制备方法，具体包括以下步骤：
S1.将导电盐加入去离子水中，并使用搅拌装置进行搅拌后，得到混合物A。
其中，先分别称取一定质量的导电盐和去离子水，并将导电盐加入至去离子水中，再使用搅拌装置，在转速为50～100r/min的条件下，搅拌5～15min，搅拌完成后，导电盐应完全溶解在去离子水中，得到混合物A。
S2.向混合物A中加入保湿剂以及高分子增稠剂，并使用搅拌装置进行搅拌后，得到混合物B；
其中，称取一定质量的保湿剂以及高分子增稠剂，并将其加入至混合物A中，再使用搅拌装置，在转速为50～100r/min的条件下，搅拌2～8h，搅拌完成后，保湿剂以及高分子增稠剂应完全溶解到混合物A中，得到混合物B
S3.向混合物B中加入其他助剂，并使用搅拌装置进行搅拌后，得到混合物C；
其中，称取一定质量的其他助剂，并将其加入至混合物B中，再使用搅拌装置，在转速为200～300r/min的条件下，搅拌1～2h，搅拌完成后，其他助剂应均匀分散到混合物B中，且不沉降，得到混合物C。
S4.向混合物C中加入防腐剂，并使用搅拌装置进行搅拌后，最终得到导电膏。
其中，称取一定质量的防腐剂，并将其加入至混合物C中，再使用搅拌装置，在转速为150～200r/min的条件下，搅拌5～15min，搅拌至整体均匀分散，最终得到导电膏。
实施例1，
称取1g氯化钾加入至45g去离子水，使用搅拌装置在转速为50r/min的条件下，搅拌5min，再加入12g甘油和1g羧甲基纤维素钠，使用搅拌装置在转速为50r/min的条件下，搅拌2h，然后再加入1g珍珠粉，使用搅拌装置在转速为200r/min的条件下，搅拌1h，最后加入0.1g的桑普K15，使用搅拌装置在转速为150r/min的条件下，搅拌5min，既得到导电膏。
实施例2，
称取5g氯化钠加入至85g去离子水，使用搅拌装置在转速为100r/min的条件下，搅拌15min，再加入36g透明质酸和10g海藻酸钠，使用搅拌装置在转速为100r/min的条件下，搅拌8h，然后再加入15g氧化铝粒子，使用搅拌装置在转速为300r/min的条件下，搅拌2h，最后加入0.5g的卡松，使用搅拌装置在转速为200r/min的条件下，搅拌15min，既得到导电膏。
实施例3，
称取3g氯化钾加入至75g去离子水，使用搅拌装置在转速为50r/min的条件下，搅拌5min，再加入15g的1,2-丙二醇和3g果胶，使用搅拌装置在转速为50r/min的条件下，搅拌2h，然后再加入2g氧化锆粒子，使用搅拌装置在转速为200r/min的条件下，搅拌1h，最后加入0.2g的桑普K15，使用搅拌装置在转速为150r/min的条件下，搅拌5min，既得到导电膏。
实施例4，
称取2g氯化钾和2g氯化钠加入至60g去离子水，使用搅拌装置在转速为80r/min的条件下，搅拌11min，再加入15g甘油、10g的1,2-丙二醇、2g卡拉胶、2g罗望子胶以及2g壳聚糖，使用搅拌装置在转速为60r/min的条件下，搅拌6h，然后再加入3g二氧化硅粒子，使用搅拌装置在转速为260r/min的条件下，搅拌1.6h，最后加入0.3g的桑普K15，使用搅拌装置在转速为180r/min的条件下，搅拌12min，既得到导电膏。
实施例5，
称取4g氯化钾加入至80g去离子水，使用搅拌装置在转速为90r/min的条件下，搅拌14min，再加入22g甘油、2g羧甲基纤维素钠、2g果胶、2g卡拉胶以及2g罗望子胶，使用搅拌装置在转速为90r/min的条件下，搅拌2h，然后再加入12g珍珠粉，使用搅拌装置在转速为300r/min的条件下，搅拌1.5h，最后加入0.2g的桑普K15，使用搅拌装置在转速为170r/min的条件下，搅拌5min，既得到导电膏。
实施例6，
称取3g氯化钾加入至70g去离子水，使用搅拌装置在转速为90r/min的条件下，搅拌8min，再加入10g甘油、10g的1,2-丙二醇、10g透明质酸、3g魔芋粉以及3g黄原胶，使用搅拌装置在转速为90r/min的条件下，搅拌7h，然后再加入3g珍珠粉、3g氧化锆粒子以及3g氧化铝粒子，使用搅拌装置在转速为280r/min的条件下，搅拌2h，最后加入0.4g的桑普K15，使用搅拌装置在转速为160r/min的条件下，搅拌9min，既得到导电膏。
对比例1，
市面上现有的医用导电膏(ZPTC:easy gel)。
将实施例1～6与对比例中的导电膏分别进行阻抗检测，测定方法为：将导电膏涂布在电极上，电极连接在头部，再连接阻抗测定仪，每间隔半小时读一次导电胶的阻抗读数，共计测量时间为3小时，得到下表中的数据。
表1：导电膏的阻抗读数
从上表的数据中可以得知，本发明的导电膏比常规的医用导电膏的导电阻抗较小，导电性能好，其测定结果更加准确。
下面将对实施例1～6以及对比例中的导电膏进行清洗效果测试，方法如下：分别取实施例和对比例中的导电膏10克，涂于人体皮肤上，再进行冲洗，结果如下表。
表2：导电膏的清洗效果测试数据
如上表2中的数据可以得知，本发明的导电膏无需加入任何清洗剂即可冲洗干净，而现有的医用导电膏仅用清水无法快速冲洗干净，需要加入清洗机才能冲洗赶紧。因此，本发明的导电膏具有易于冲洗的优点。
下面将对实施例以及对比例中的导电膏进行干化时间测试，方法如下：分别取实施例和对比例中的导电膏10克，涂于人体皮肤上，每隔半小时观察其表面是否风干，持续6小时，数据见下表。
表3：导电膏干化时间测试数据
从上表3中的数据可以得出，本发明的导电膏在6小时的情况下，大部分没有风干，只有个别实施例在5.5小时开始风干，而现有的导电膏在4小时的时候就开始风干，不能再当做导电膏继续使用。因此，本发明的导电膏具有使用时间长不易干，利于长时间的检测的优点。
综上所述，本发明的导电膏及其制备方法具有稳定时间短，流动性小，粘度高，不易脱落，接触阻抗低，使用时间长不易干，利于长时间的检测，且用后清洗方便，生产步骤简单，易于产业化，且成本低的优点。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (10)
1.一种导电膏，其特征在于，包括以下组分：高分子增稠剂、保湿剂、导电盐、防腐剂、其他助剂、以及去离子水，其中，各组分的质量份数为：高分子增稠剂为1～10质量份、保湿剂为12～36质量份、导电盐为1～5质量份、防腐剂为0.1～0.5质量份、其他助剂为1～15质量份、以及去离子水为45～85质量份。
2.如权利要求1所述的导电膏，其特征在于，所述高分子增稠剂包括海藻酸钠、羧甲基纤维素钠、果胶、卡拉胶、罗望子胶、壳聚糖、魔芋粉以及黄原胶中的至少一种。
3.如权利要求1所述的导电膏，其特征在于，所述保湿剂包括甘油、1,2-丙二醇以及透明质酸中的至少一种。
4.如权利要求1所述的导电膏，其特征在于，所述防腐剂为桑普K15或者卡松；所述导电盐为氯化钾以及氯化钠中的至少一种。
5.如权利要求1所述的导电膏，其特征在于，所述其他助剂为珍珠粉、氧化锆、氧化铝以及二氧化硅粒子中的至少一种，且所述其他助剂为颗粒状，且粒径为50～300μm。
6.一种导电膏的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.将导电盐加入去离子水中，并使用搅拌装置进行搅拌后，得到混合物A；
S2.向混合物A中加入保湿剂以及高分子增稠剂，并使用搅拌装置进行搅拌后，得到混合物B；
S3.向混合物B中加入其他助剂，并使用搅拌装置进行搅拌后，得到混合物C；
S4.向混合物C中加入防腐剂，并使用搅拌装置进行搅拌后，最终得到导电膏。
7.如权利要求6所述的导电膏的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，搅拌装置的转速为50～100r/min，搅拌时间为5～15min。
8.如权利要求6所述的导电膏的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，搅拌装置的转速为50～100r/min，搅拌时间为2～8h。
9.如权利要求6所述的导电膏的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中，搅拌装置的转速为200～300r/min，搅拌时间为1～2h。
10.如权利要求6所述的导电膏的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中，搅拌装置的转速为150～200r/min，搅拌时间为5～15min。
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| CN114129741A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-03-04 | 深圳市美的连医疗电子股份有限公司 | 医用导电膏及其制备方法 |
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|---|---|---|---|---|
| CN103550795A (zh) * | 2013-10-24 | 2014-02-05 | 苏州格林泰克科技有限公司 | 一种电极磨砂导电胶及其制备方法 |
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