CN113661844A - 一种修枝剪的退刀方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种修枝剪的退刀方法,其特征在于,包括如下步骤:响应于切割过程中的修枝剪电机电流I变化,自动执行修枝剪停机;响应于接收到的反转按钮启动命令,退刀指示灯亮,进入到反转退刀模式;响应于接收到的启动开关开启命令,根据停机前电流I的状态,以及预设的操作集,执行退刀操作。本发明解决了现有技术中修枝剪使用过程中被卡住后,不能及时停机卸载,需要手动退出的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种修枝剪的退刀方法,属于电动工具技术领域。
背景技术
锂电修枝剪在正常使用的过程中,由于树枝过硬或者操作不当很容易引起刀片卡在树枝中,如不能及时停机卸载往往容易烧毁电机,不仅如此,操作员在停机过程中也无法轻松拔出工具,通常都是人工将修枝剪从树木中取出,影响用户体验。
为了给用户更好的体验,通过本技术创新可以使卡在树枝里的刀片轻松退回,且不影响正常使用的安全性,达到给用户更好的体验。
发明内容
为解决现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种修枝剪的退刀方法,解决了现有技术中修枝剪使用过程中被卡住后,不能及时停机卸载,需要手动退出的问题。
为了实现上述目标,本发明采用如下的技术方案:
一种修枝剪的退刀方法,包括如下步骤:
响应于切割过程中的修枝剪电机电流I变化,自动执行修枝剪停机;
响应于接收到的反转按钮启动命令,退刀指示灯亮,进入到反转退刀模式;
响应于接收到的启动开关开启命令,根据停机前修枝剪电机电流I的状态,以及预设的操作集,执行退刀操作。
优选地,前述响应于切割过程中的电流I变化,自动执行停机的判断方法如下:
运行过程中,控制器实时采样修枝剪电机电流I;
若I≤25A,则正常运行;
若25A<I≤30A且电流持续时间超过3s,则记录电流I的分布状态并执行修枝剪停机;
若30A<I≤40A且电流持续时间超过1s,则记录电流I的分布状态并执行修枝剪停机;
若I>40A且电流持续时间超过200ms,则记录电流I的分布状态并执行修枝剪停机。
优选地,前述响应于接收到反转按钮启动命令,退刀指示灯亮,进入到反转退刀模式的具体操作如下:长按板载的反转按钮;若持续时间超过2s,则退刀指示灯亮,修枝剪进入到反转退刀模式。
优选地,前述响应于接收到启动开关开启命令,根据停机前电流I的状态,执行退刀操作的具体操作如下:按下启动开关,控制器基于停机前修枝剪电机电流I,应用不同PWM占空比退刀,执行退刀时间t1后停机。
优选地,前述退刀时间t1为刀片正常静止下,切换到退刀模式,PWM以100%占空比输出,执行预定的退刀距离所耗费的时间。
优选地,前述退刀距离为两刀片间总宽度的1/4。
优选地,前述控制器基于停机前修枝剪电机电流I,应用不同PWM占空比退刀的具体判断方法如下:
若25A<I≤30A,PWM占空比以50%为基础退刀;
若30A<I≤40A,PWM占空比以50%为基础,电流每增加1A,PWM占空比输出对应增加5%退刀;
若I>40A,PWM占空比以100%为基础退刀。
优选地,前述方法还包括可重复按下启动开关,重复执行退刀操作
本发明所达到的有益效果:
1、通过控制器实时监测工作过程中的电流值,并根据不同的电流值执行相应的停机策略,使修枝剪快速停止工作;
2、基于不同的工作电流值,以不同的PWM占空比使刀片自动倒退从而解除刀片被卡住状态;
3、适用范围广,可应用于不同种类的修枝剪上。
附图说明
图1是本发明退刀方法流程图;
图2是本发明静止状态下刀片排列示意图;
图3是本发明退刀模式下刀片相对移动示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
图1所示,是本发明退刀方法流程图,具体包括如下步骤:
A、正常运行过程中,控制器实时采样修枝剪电机电流I,在切割过程中,遇到大树枝等重负载时根据修枝剪电机电流I的大小设置不同的时间保护,达到相应条件后将停机;
若I≤25A,则继续正常运行;
若25A<I≤30A且电流持续时间超过3s,则记录电流I的分布状态并执行修枝剪停机;
若30A<I≤40A且电流持续时间超过1s,则记录电流I的分布状态并执行修枝剪停机;
若I>40A且电流持续时间超过200ms,则记录电流I的分布状态并执行修枝剪停机。
B、长按板载的反转按钮,若持续按下时间达到2s,则进入到退刀模式,退刀指示灯亮。
C、按下启动开关,控制器开PWM退刀,控制器根据停机前修枝剪电机电流I的状态,应用不同PWM占空比退刀,执行完退刀时间t1后停机;
该步骤中根据退刀前电流I分布情况,会应用不同PWM占空比控制退刀,退刀前电流I越大,占空比越高,电流I越小,占空比越小,
若25A<I≤30A,PWM占空比以50%为基础退刀,
若30A<I≤40A,PWM占空比以50%为基础,电流每增加1A,PWM占空比输出对应增加5%,
若I>40A,PWM占空比以100%为基础退刀;
该步骤中,确定退刀时间t1的具体方法包括,在刀片正常静止下(图2),切换到退刀模式;PWM以100%占空比输出,记录退刀宽度,如图3所示,直到退刀宽度为两刀片间总宽度的1/4时,记录下运行时间t1,选择退刀宽度为刀片间宽度的1/4,是为了给退刀留有一定余量,能更好的拖离卡住的树枝,因此,在具体操作中也可设定不同的退刀宽度。
D、再次按下启动开关,重复上述动作步骤C直至修枝剪能脱离树枝。
E、长按反转按钮2s后,退出退刀模式,退刀指示灯灭。
本发明通过控制器实时监测工作过程中的电流值,并根据不同的电流值执行相应的停机策略,使修枝剪快速停止工作;基于不同的工作电流值,以不同的PWM占空比使刀片自动倒退从而解除刀片被卡住状态;适用范围广,可应用于不同种类的修枝剪上。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种修枝剪的退刀方法,其特征在于,包括如下步骤:
响应于切割过程中的修枝剪电机电流I变化,自动执行修枝剪停机;
响应于接收到的反转按钮启动命令,退刀指示灯亮,进入到反转退刀模式;
响应于接收到的启动开关开启命令,根据停机前修枝剪电机电流I的状态,以及预设的操作集,执行退刀操作。
2.根据权利要求1所述的一种修枝剪的退刀方法,其特征在于,所述响应于切割过程中的电流I变化,自动执行停机的判断方法如下:
运行过程中,控制器实时采样修枝剪电机电流I;
若I≤25A,则正常运行;
若25A<I≤30A且电流持续时间超过3s,则记录电流I的分布状态并执行修枝剪停机;
若30A<I≤40A且电流持续时间超过1s,则记录电流I的分布状态并执行修枝剪停机;
若I>40A且电流持续时间超过200ms,则记录电流I的分布状态并执行修枝剪停机。
3.根据权利要求1所述的一种修枝剪的退刀方法,其特征在于,所述响应于接收到反转按钮启动命令,退刀指示灯亮,进入到反转退刀模式的具体操作如下:
长按板载的反转按钮;
若持续时间超过2s,则退刀指示灯亮,修枝剪进入到反转退刀模式。
4.根据权利要求1所述的一种修枝剪的退刀方法,其特征在于,所述响应于接收到启动开关开启命令,根据停机前电流I的状态,执行退刀操作的具体操作如下:
按下启动开关,控制器基于停机前修枝剪电机电流I,应用不同PWM占空比退刀,执行退刀时间t1后停机。
5.根据权利要求4所述的一种修枝剪的退刀方法,其特征在于,所述退刀时间t1为刀片正常静止下,切换到退刀模式,PWM占空比以100%为基础输出,执行预定的退刀距离所耗费的时间。
6.根据权利要求5所述的一种修枝剪的退刀方法,其特征在于,所述退刀距离为两刀片间总宽度的1/4。
7.根据权利要求4所述的一种修枝剪的退刀方法,其特征在于,所述控制器基于停机前修枝剪电机电流I,应用不同PWM占空比退刀的具体判断方法如下:
若25A<I≤30A,PWM占空比以50%为基础退刀;
若30A<I≤40A,PWM占空比以50%为基础,电流每增加1A,PWM占空比输出对应增加5%退刀;
若I>40A,PWM占空比以100%为基础退刀。
8.根据权利要求1所述的一种修枝剪的退刀方法,其特征在于,还包括可重复按下启动开关,重复执行退刀操作。
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