CN211931471U - 一种自动园林修剪剪刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电动剪刀技术领域，尤其为一种自动园林修剪剪刀，包括壳体、固定于壳体左端的定刀片、动刀片和限位机构，所述动刀片与定刀片铰接，所述壳体的内部设有电机以及与电机输出轴端连接的传动机构，在电机的作用下通过传动机构驱动动刀片与定刀片配合完成剪切动作，所述限位机构包括固定架、减速电机、齿轮、弧形限位挡板和弧形滑块，其中，所述固定架的右端设有固定端。本实用新型通过在现有的电动剪刀结构上优化增设限位机构，能够在修剪枝条时对枝条自动格挡限位，使待剪切枝条始终处于动刀片与定刀片之间的剪切腔口内，作业性能稳定，无需人工手动扶持，省时省力，有效提高工作效率，适用范围广，实用性强。

Description

一种自动园林修剪剪刀

技术领域

本实用新型涉及电动剪刀技术领域，具体为一种自动园林修剪剪刀。

背景技术

众所周知，园林用绿化带修剪剪刀是一种用于修剪园林绿化带时使用的装置，帮助人们更好的修剪绿化带，其在园林美化的领域中得到了广泛的使用。众所周知，传统的剪刀虽然用途广泛，但是较耗人力，操作人员在长时间的使用后，随着体力的消耗及刀刃的钝化，使劳动效率逐渐降低，这种使用原始工具靠手工操作的方法显然无法满足目前自动化加工时代的需要。因此电动剪刀开始在市面上出现，并得到了广泛的应用，电动剪刀是以电动机作为动力，通过传动机构驱动切结机构进行剪切作业的手持式电动工具。

电动剪刀由于快捷省力而被广泛应用于园林维护、工业生产等领域。但现有的园林用自动修剪剪刀仍存在一定缺陷，使用时待剪切枝条需在剪切机构中动刀片与定刀片之间的剪切腔口内完成剪切作业，由于各树种之间的性质差异，导致在对表皮较为光滑的树种进行修剪时易发生枝条滑脱的现象，需要对该枝条进行手动扶持，作业稳定性较差，且较为费时费力，影响工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动园林修剪剪刀，解决了现有的园林用自动修剪剪刀仍存在一定缺陷，使用时待剪切枝条需在剪切机构中动刀片与定刀片之间的剪切腔口内完成剪切作业，由于各树种之间的性质差异，导致在对表皮较为光滑的树种进行修剪时易发生枝条滑脱的现象，需要对该枝条进行手动扶持，作业稳定性较差，且较为费时费力，影响工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动园林修剪剪刀，包括壳体、固定于壳体左端的定刀片、动刀片和限位机构，所述动刀片与定刀片铰接，所述壳体的内部设有电机以及与电机输出轴端连接的传动机构，在电机的作用下通过传动机构驱动动刀片与定刀片配合完成剪切动作，所述限位机构包括固定架、减速电机、齿轮、弧形限位挡板和弧形滑块，其中，所述固定架的右端设有固定端，所述固定端固定于壳体上对应定刀片远离动刀片的一侧，所述固定架的左端设有连接端，所述连接端上设有与弧形滑块滑动配合的弧形滑槽，所述减速电机固定安装于连接端上，所述齿轮连接于减速电机的驱动轴上，所述弧形限位挡板通过弧形滑块与固定架滑动配合，所述弧形限位挡板的外侧缘上设有与齿轮啮合的外齿条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的下部设有用于控制壳体内电机以及减速电机启停工作的拨动开关，所述壳体的右端设有电源连接座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体上设有手抓部，手抓部上设有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形滑块采用截面为H型的滑块结构，所述弧形滑块与弧形限位挡板之间通过固定件锁紧固定，所述固定件是由固定杆和锁紧螺母组成，固定杆的一端与弧形滑块连接，固定杆的另一端外表面设有与锁紧螺母螺纹连接的外螺纹，固定杆贯穿弧形限位挡板的一端通过锁紧螺母锁固。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形限位挡板的内侧缘上通过缓冲支撑件连接有挡片，所述缓冲支撑件采用橡胶垫或支撑弹簧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动园林修剪剪刀，具备以下有益效果：

该自动园林修剪剪刀，通过在现有的电动剪刀结构上优化增设限位机构，能够在修剪枝条时对枝条自动格挡限位，使待剪切枝条始终处于动刀片与定刀片之间的剪切腔口内，作业性能稳定，无需人工手动扶持，省时省力，有效提高工作效率，适用范围广，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中限位机构的剖视图；

图3为本实用新型中固定架的结构示意图；

图4为本实用新型中弧形限位挡板的结构示意图；

图5为本实用新型中弧形滑块的结构示意图。

图中：100、壳体；200、定刀片；300、动刀片；400、限位机构；401、固定架；4011、固定端；4012、连接端；4013、弧形滑槽；402、减速电机；403、齿轮；404、弧形限位挡板；4041、外齿条；4042、缓冲支撑件；4043、挡片；405、弧形滑块；4051、固定件；500、防滑纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种自动园林修剪剪刀，包括壳体100、固定于壳体100左端的定刀片200、动刀片300和限位机构400，动刀片300与定刀片200铰接，壳体100的内部设有电机以及与电机输出轴端连接的传动机构，在电机的作用下通过传动机构驱动动刀片300与定刀片200配合完成剪切动作，限位机构400包括固定架401、减速电机402、齿轮403、弧形限位挡板404和弧形滑块405，其中，固定架401的右端设有固定端4011，固定端4011固定于壳体100上对应定刀片200远离动刀片300的一侧，固定架401的左端设有连接端4012，连接端4012上设有与弧形滑块405滑动配合的弧形滑槽4013，减速电机402固定安装于连接端4012上，齿轮403连接于减速电机402的驱动轴上，弧形限位挡板404通过弧形滑块405与固定架401滑动配合，弧形限位挡板404的外侧缘上设有与齿轮403啮合的外齿条4041。

本实施方案中，弧形滑块405连接于弧形限位挡板404的底端，工作时通过减速电机402带动齿轮403转动，齿轮403转动带动与其啮合的带有外齿条4041的弧形限位挡板404做从右下向左上方的圆弧运动，从而起到将处于定刀片200和动刀片300之间的枝条的限位作用，避免枝条滑出刀片之间的剪切口；需要注意的是，减速电机402带动弧形限位挡板404的升降空间与弧形滑槽4013的长度相匹配，且固定架401应设计为处于定刀片200刀口下方的位置，避免与待切枝条发生碰撞妨碍切割的进行，保证剪切机构的正常运行。

具体的，壳体100的下部设有用于控制壳体100内电机以及减速电机402启停工作的拨动开关，壳体100的右端设有电源连接座。

本实施例中，本实用新型中自动园林修剪剪刀采用的是现有的电动剪刀结构，并在现有的电动剪刀结构上进行改进，壳体100的内部还设有一对多控制芯片，拨动开关与控制芯片电性连接，控制芯片分别与壳体100内电机以及减速电机402电性连接，通过电源连接座导线连接电源，使用时，通过拨动开关启动电机，控制芯片接收信号，电机的输出轴端通过传动机构带动动刀片300做出下切的动作，配合定刀片200配合完成剪切；进一步的，壳体100内电机与减速电机402的启动存在一定时间差，减速电机402先于壳体100内电机启动。

具体的，壳体100上设有手抓部，手抓部上设有防滑纹500。

本实施例中，防滑纹500的设置能够增加手部与手抓部的摩擦力，避免电动剪刀工作时脱手，提高使用安全性。

具体的，弧形滑块405采用截面为H型的滑块结构，弧形滑块405与弧形限位挡板404之间通过固定件4051锁紧固定，固定件4051是由固定杆和锁紧螺母组成，固定杆的一端与弧形滑块405连接，固定杆的另一端外表面设有与锁紧螺母螺纹连接的外螺纹，固定杆贯穿弧形限位挡板404的一端通过锁紧螺母锁固。

本实施例中，安装时，将弧形限位挡板404上的安装孔与固定杆对应并将弧形限位挡板404装配于弧形滑块405上，通过固定杆端外螺纹与锁紧螺母配合对弧形限位挡板404进行锁固，固定件4051优选设置有两个，使弧形限位挡板404固定更为牢固。

具体的，弧形限位挡板404的内侧缘上通过缓冲支撑件4042连接有挡片4043，缓冲支撑件4042采用橡胶垫或支撑弹簧。

本实施例中，通过缓冲支撑件4042的设置能够在处于定刀片200和动刀片300之间的枝条与挡片4043发生碰撞时提供缓冲，避免装置由于碰撞造成的损坏。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，手握壳体100的手抓部，使待剪枝条置于定刀片200和动刀片300之间的剪切腔口内，继而手动下扣拨动开关，壳体100内部的控制芯片接收信号，继而控制壳体100内部电机以及减速电机402启动，减速电机402工作带动齿轮403转动，齿轮403转动带动与其啮合的带有外齿条4041的弧形限位挡板404运动，通过弧形限位挡板404上弧形滑块405与弧形滑槽4013滑动配合，使弧形限位挡板404做从右下向左上方的圆弧运动，从而使弧形限位挡板404及其上的缓冲支撑件4042、挡片4043上升一定高度，将处于定刀片200和动刀片300之间的枝条格挡在剪切腔口内，继而通过壳体100内电机启动，在电机的作用下通过传动机构驱动动刀片300与定刀片200配合完成剪切动作，当操作人员松开拨动开关时，控制芯片接收关闭信号，关闭壳体100内电机以及减速电机402，动刀片300与弧形限位挡板404复位。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动园林修剪剪刀，包括壳体(100)、固定于壳体(100)左端的定刀片(200)、动刀片(300)和限位机构(400)，所述动刀片(300)与定刀片(200)铰接，所述壳体(100)的内部设有电机以及与电机输出轴端连接的传动机构，在电机的作用下通过传动机构驱动动刀片(300)与定刀片(200)配合完成剪切动作，其特征在于：所述限位机构(400)包括固定架(401)、减速电机(402)、齿轮(403)、弧形限位挡板(404)和弧形滑块(405)，其中，所述固定架(401)的右端设有固定端(4011)，所述固定端(4011)固定于壳体(100)上对应定刀片(200)远离动刀片(300)的一侧，所述固定架(401)的左端设有连接端(4012)，所述连接端(4012)上设有与弧形滑块(405)滑动配合的弧形滑槽(4013)，所述减速电机(402)固定安装于连接端(4012)上，所述齿轮(403)连接于减速电机(402)的驱动轴上，所述弧形限位挡板(404)通过弧形滑块(405)与固定架(401)滑动配合，所述弧形限位挡板(404)的外侧缘上设有与齿轮(403)啮合的外齿条(4041)。

2.根据权利要求1所述的一种自动园林修剪剪刀，其特征在于：所述壳体(100)的下部设有用于控制壳体(100)内电机以及减速电机(402)启停工作的拨动开关，所述壳体(100)的右端设有电源连接座。

3.根据权利要求1所述的一种自动园林修剪剪刀，其特征在于：所述壳体(100)上设有手抓部，手抓部上设有防滑纹(500)。

4.根据权利要求1所述的一种自动园林修剪剪刀，其特征在于：所述弧形滑块(405)采用截面为H型的滑块结构，所述弧形滑块(405)与弧形限位挡板(404)之间通过固定件(4051)锁紧固定，所述固定件(4051)是由固定杆和锁紧螺母组成，固定杆的一端与弧形滑块(405)连接，固定杆的另一端外表面设有与锁紧螺母螺纹连接的外螺纹，固定杆贯穿弧形限位挡板(404)的一端通过锁紧螺母锁固。

5.根据权利要求1所述的一种自动园林修剪剪刀，其特征在于：所述弧形限位挡板(404)的内侧缘上通过缓冲支撑件(4042)连接有挡片(4043)，所述缓冲支撑件(4042)采用橡胶垫或支撑弹簧。

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