CN113655381B - 一种电机检测用作业晃动幅度辅助测试机构 - Google Patents

Abstract

本发明属于电机检测技术领域，具体为一种电机检测用作业晃动幅度辅助测试机构，包括支撑板，支撑板的顶面一侧设置有用于固定转子的转子固定组件，转子固定组件的一侧设置有转子晃动检测组件，支撑板顶面远离转子固定组件的一侧设置有机身晃动检测组件，支撑板的顶部中间位置且位于转子固定组件与机身晃动检测组件之间安装有待检测电机，支撑板的顶端面且位于转子固定组件的一侧还设置有无线信号收发送器；该辅助测试机构在实际使用中电动机安装更加方便，不仅可以检测电机转子的晃动幅度，还可以检测电机机身的晃动幅度，进而可以提高电机晃动检测的精度，提高检测的效率。

Description

一种电机检测用作业晃动幅度辅助测试机构

技术领域

本发明属于电机检测技术领域，具体涉及一种电机检测用作业晃动幅度辅助测试机构。

背景技术

电动机是把电能转换成机械能的一种设备，是工业生产中重要的提供动能的设备之一；电动机由定子与转子构成，在实际使用中由于装配或生产制造误差常常导致电动机发生晃动，一般表现为转动偏心运动导致的输出端晃动，还有机身晃动，这就需要在电动机生产线的末端进行晃动检测，现有的电动机晃动检测装置一般采用压力传感器进行检测，但是由于压力传感器大多采用弹簧作为承压应变的受力件，在实际检测中检测精度较低，无法感受轻微的晃动，且现有的检测机构仅仅检测转子的晃动幅度，对于一些加工精度高的3C电子产业来说，如果机身发生晃动，必然带动其安装平台或机体晃动，势必会影响加工的精度。

为此，设计一种电机检测用作业晃动幅度辅助测试机构来解决上述问题。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种电机检测用作业晃动幅度辅助测试机构，以电阻器的阻值变化的快慢来评判电机晃动的幅度，可以更加精准的检测电机的晃动。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电机检测用作业晃动幅度辅助测试机构，包括支撑板，支撑板的顶面一侧设置有用于固定转子的转子固定组件，转子固定组件的一侧设置有转子晃动检测组件，支撑板顶面远离转子固定组件的一侧设置有机身晃动检测组件，支撑板的顶部中间位置且位于转子固定组件与机身晃动检测组件之间安装有待检测电机，支撑板的顶端面且位于转子固定组件的一侧还设置有无线信号收发送器，无线信号收发送器分别与转子晃动检测组件及机身晃动检测组件电连接；

转子晃动检测组件包括安装壳、摆动件、电阻值检测套件一及跟随转环，安装壳内部均设置有电阻值检测套件一，电阻值检测套件一侧面转动设置有摆动件，摆动件的外圆对称设置有跟随转环；

机身晃动检测组件包括上夹瓦板、下夹瓦板、锁紧螺柱及电阻值检测套件二，支撑板的顶端面通过若干弹簧固定安装有下夹瓦板，下夹瓦板的顶端通过两锁紧螺柱螺纹连接有上夹瓦板，且上夹瓦板顶部朝向电机的一侧设置有电阻值检测套件二。

作为本发明一种电机检测用作业晃动幅度辅助测试机构优选的，转子固定组件包括滑动安装在支撑板顶端的固定板，固定板远离电机的一侧对称设置有导杆，两导杆的外圆且位于支撑板的边缘位置处贯穿设置有导向板，导向板的中间位置处螺纹连接有进给螺柱，进给螺柱的另一端通过轴承与固定板转动连接。

作为本发明一种电机检测用作业晃动幅度辅助测试机构优选的，转子固定组件还包括设置在固定板顶端中间位置处的带轴承轴瓦壳，带轴承轴瓦壳的内圆设置有连接轴，连接轴对的另一端设置有安装筒，且安装筒通过键槽和键配合与电机的电机轴连接。

作为本发明一种电机检测用作业晃动幅度辅助测试机构优选的，安装壳安装在支撑板的顶部，且位于安装筒的两侧下方位置。

作为本发明一种电机检测用作业晃动幅度辅助测试机构优选的，电阻值检测套件一包括陶瓷基板，陶瓷基板的一侧面等距刻印有两条弧形电阻，且单条弧形电阻的一端均连接有端子焊点，摆动件的中部位置通过转轴与陶瓷基板转动连接，陶瓷基板的底部对称设置有端板，且两端板相对一侧均通过弹簧与摆动件的底部连接。

作为本发明一种电机检测用作业晃动幅度辅助测试机构优选的，电阻值检测套件一还包括设置在摆动件底部一侧的弹片，弹片的底部设置有马鞍形双触点。

作为本发明一种电机检测用作业晃动幅度辅助测试机构优选的，马鞍形双触点分别与两弧形电阻滑动接触。

作为本发明一种电机检测用作业晃动幅度辅助测试机构优选的，电阻值检测套件一为两组设置，其中一组顶部的摆动件底部与安装筒的顶部外圆相切，另一组摆动件的顶部外圆与安装筒的底部外圆相切，且两摆动件顶部圆心的连线与支撑板顶面之间的夹角为锐角。

作为本发明一种电机检测用作业晃动幅度辅助测试机构优选的，电阻值检测套件二与电阻值检测套件一的结构相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过采用双触点配合双滑轨的电阻阻值检测装置配合晃动检测组件，可以更加清晰的检测到电机的晃动幅度，同时辅助测试机构在实际使用中电动机安装更加方便，不仅可以检测电机转子的晃动幅度，还可以检测电机机身的晃动幅度，进而可以提高电机晃动检测的精度，提高检测的效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中图1中A处的局部放大图；

图3为本发明中转子固定组件的结构示意图；

图4为本发明中电阻值检测套件一的结构示意图；

图5为本发明中弹片与马鞍形双触点的结构示意图之一；

图6为本发明中弹片与马鞍形双触点的结构示意图之二；

图中：

1、支撑板；

2、转子固定组件；21、固定板；22、导杆；23、导向板；24、进给螺柱；25、带轴承轴瓦壳；26、连接轴；27、安装筒；

3、转子晃动检测组件；31、安装壳；32、摆动件；

33、电阻值检测套件一；331、陶瓷基板；332、弧形电阻；333、端子焊点；334、端板；335、弹片；336、马鞍形双触点；

34、跟随转环；

4、机身晃动检测组件；41、上夹瓦板；42、下夹瓦板；43、锁紧螺柱；44、电阻值检测套件二；

5、电机；

6、无线信号收发送器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示；

一种电机检测用作业晃动幅度辅助测试机构，包括支撑板1，支撑板1的顶面一侧设置有用于固定转子的转子固定组件2，转子固定组件2的一侧设置有转子晃动检测组件3，支撑板1顶面远离转子固定组件2的一侧设置有机身晃动检测组件4，支撑板1的顶部中间位置且位于转子固定组件2与机身晃动检测组件4之间安装有待检测电机5，支撑板1的顶端面且位于转子固定组件2的一侧还设置有无线信号收发送器6，无线信号收发送器6分别与转子晃动检测组件3及机身晃动检测组件4电连接；

转子晃动检测组件3包括安装壳31、摆动件32、电阻值检测套件一33及跟随转环34，跟随转环34与安装筒27的外圆滚动接触电阻值检测套件一33，如果电机转子发生晃动，晃动的幅度由跟随转环34传递到摆动件32上进而被触电阻值检测套件一33检测到，通过触电阻值检测套件一33检测到的阻值变化的速率，进而可以反映出电机转子晃动的幅度，安装壳31安装在支撑板1的顶部，且位于安装筒27的两侧下方位置，安装壳31内部均设置有电阻值检测套件一33，电阻值检测套件一33侧面转动设置有摆动件32，摆动件32的外圆对称设置有跟随转环34；

机身晃动检测组件4包括上夹瓦板41、下夹瓦板42、锁紧螺柱43及电阻值检测套件二44，支撑板1的顶端面通过若干弹簧固定安装有下夹瓦板42，下夹瓦板42的顶端通过两锁紧螺柱43螺纹连接有上夹瓦板41，且上夹瓦板41顶部朝向电机5的一侧设置有电阻值检测套件二44，电阻值检测套件二44与电阻值检测套件一33的结构相同；通过转动两锁紧螺柱43进而带动上夹瓦板41向下运动，直至上夹瓦板41的内圆面与电机5的外圆相接触，实现紧贴，此时如果机身晃动通过上夹瓦板41传递到电阻值检测套件二44上，进而被检测到。

本实施方案中：通过上述技术方案，在实际使用时，通过螺栓将电机5固定在支撑板1上，然后将转子通过转子固定组件2固定连接，电机5的机身后端置于机身晃动检测组件4上，进而在电机5通电转动后，转子晃动检测组件3与机身晃动检测组件4可以同时检测电机5转子的晃动幅度和机身的晃动幅度，进而提高了电机晃动检测的精度，提高检测的效率。

在一个可选的实施例中：转子固定组件2包括滑动安装在支撑板1顶端的固定板21，固定板21远离电机5的一侧对称设置有导杆22，两导杆22的外圆且位于支撑板1的边缘位置处贯穿设置有导向板23，导向板23的中间位置处螺纹连接有进给螺柱24，进给螺柱24的另一端通过轴承与固定板21转动连接。

需要说明的是：转子固定组件2还包括设置在固定板21顶端中间位置处的带轴承轴瓦壳25，带轴承轴瓦壳25的内圆设置有连接轴26，连接轴26对的另一端设置有安装筒27，且安装筒27通过键槽和键配合与电机5的电机轴连接，通过带轴承轴瓦壳25与连接轴26相配合，进而在电机5转动时同步带动安装筒27及连接轴26转动。

本实施方案中：在将电机5安装在支撑板1上后，通过转动进给螺柱24进而推动固定板21沿支撑板1顶部中间位置滑槽移动，直至带动安装筒27套设在电机5的电机轴上，进而通过键槽和键配合实现固定安装。

在一个可选的实施例中：电阻值检测套件一33包括陶瓷基板331，陶瓷基板331的一侧面等距刻印有两条弧形电阻332，且单条弧形电阻332的一端均连接有端子焊点333，摆动件32的中部位置通过转轴与陶瓷基板331转动连接，陶瓷基板331的底部对称设置有端板334，且两端板334相对一侧均通过弹簧与摆动件32的底部连接，摆动件32的底部两侧均通过弹簧与端板334连接，进而使摆动件32发生摆动后，可以自动复位，通过端子焊点333可以通过电源线使电阻值检测套件一33与无线信号收发送器6电连接，进而通过无线信号收发送器6将检测到的电阻变化数据传送至线体的控制终端上方便检测人员观察。

需要说明的是：电阻值检测套件一33还包括设置在摆动件32底部一侧的弹片335，弹片335的底部设置有马鞍形双触点336，在弹片335弹力的作用下，使马鞍形双触点336可以紧紧贴在弧形电阻332，保证了检测准确性。

本实施方案中：当摆动件32发生摆动，带动马鞍形双触点336在陶瓷基板331上的两条弧形电阻332上发生滑动时，电阻值检测套件一33的检测到阻值的变化，并通过阻值变化速率的快慢来评判电机转子晃动的幅度。

在一个可选的实施例中：马鞍形双触点336分别与两弧形电阻332滑动接触。

在一个可选的实施例中：电阻值检测套件一33为两组设置，其中一组顶部的摆动件32底部与安装筒27的顶部外圆相切，另一组摆动件32的顶部外圆与安装筒27的底部外圆相切，且两摆动件32顶部圆心的连线与支撑板1顶面之间的夹角为锐角。

需要说明的是：将两组转子晃动检测组件3顶部的摆动件32采用倾斜方向的设置，进而在电机转子晃动时，如此设置可以检测到其任意方向的晃动，较单纯的水平或竖直设置，检测的范围更广。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电机检测用作业晃动幅度辅助测试机构，其特征在于，包括支撑板（1），所述支撑板（1）的顶面一侧设置有用于固定转子的转子固定组件（2），所述转子固定组件（2）的一侧设置有转子晃动检测组件（3），所述支撑板（1）顶面远离所述转子固定组件（2）的一侧设置有机身晃动检测组件（4），所述支撑板（1）的顶部中间位置且位于所述转子固定组件（2）与所述机身晃动检测组件（4）之间安装有待检测电机（5），所述支撑板（1）的顶端面且位于所述转子固定组件（2）的一侧还设置有无线信号收发送器（6），所述无线信号收发送器（6）分别与所述转子晃动检测组件（3）及所述机身晃动检测组件（4）电连接；

所述转子晃动检测组件（3）包括安装壳（31）、摆动件（32）、电阻值检测套件一（33）及跟随转环（34），所述安装壳（31）内部均设置有所述电阻值检测套件一（33），所述电阻值检测套件一（33）侧面转动设置有所述摆动件（32），所述摆动件（32）的外圆对称设置有所述跟随转环（34）；

所述机身晃动检测组件（4）包括上夹瓦板（41）、下夹瓦板（42）、锁紧螺柱（43）及电阻值检测套件二（44），所述支撑板（1）的顶端面通过若干弹簧固定安装有所述下夹瓦板（42），所述下夹瓦板（42）的顶端通过两所述锁紧螺柱（43）螺纹连接有所述上夹瓦板（41），且所述上夹瓦板（41）顶部朝向所述电机（5）的一侧设置有所述电阻值检测套件二（44）。

2.根据权利要求1所述的电机检测用作业晃动幅度辅助测试机构，其特征在于：所述转子固定组件（2）包括滑动安装在所述支撑板（1）顶端的固定板（21），所述固定板（21）远离所述电机（5）的一侧对称设置有导杆（22），两所述导杆（22）的外圆且位于所述支撑板（1）的边缘位置处贯穿设置有导向板（23），所述导向板（23）的中间位置处螺纹连接有进给螺柱（24），所述进给螺柱（24）的另一端通过轴承与所述固定板（21）转动连接。

3.根据权利要求2所述的电机检测用作业晃动幅度辅助测试机构，其特征在于：所述转子固定组件（2）还包括设置在所述固定板（21）顶端中间位置处的带轴承轴瓦壳（25），所述带轴承轴瓦壳（25）的内圆设置有连接轴（26），所述连接轴（26）对的另一端设置有安装筒（27），且所述安装筒（27）通过键槽和键配合与所述电机（5）的电机轴连接。

4.根据权利要求3所述的电机检测用作业晃动幅度辅助测试机构，其特征在于：所述安装壳（31）安装在所述支撑板（1）的顶部，且位于所述安装筒（27）的两侧下方位置。

5.根据权利要求4所述的电机检测用作业晃动幅度辅助测试机构，其特征在于：所述电阻值检测套件一（33）包括陶瓷基板（331），所述陶瓷基板（331）的一侧面等距刻印有两条弧形电阻（332），且单所述条弧形电阻（332）的一端均连接有端子焊点（333），所述摆动件（32）的中部位置通过转轴与所述陶瓷基板（331）转动连接，所述陶瓷基板（331）的底部对称设置有端板（334），且两所述端板（334）相对一侧均通过弹簧与所述摆动件（32）的底部连接。

6.根据权利要求5所述的电机检测用作业晃动幅度辅助测试机构，其特征在于：所述电阻值检测套件一（33）还包括设置在所述摆动件（32）底部一侧的弹片（335），所述弹片（335）的底部设置有马鞍形双触点（336）。

7.根据权利要求6所述的电机检测用作业晃动幅度辅助测试机构，其特征在于：所述马鞍形双触点（336）分别与两所述弧形电阻（332）滑动接触。

8.根据权利要求7所述的电机检测用作业晃动幅度辅助测试机构，其特征在于：所述电阻值检测套件一（33）为两组设置，其中一组顶部的所述摆动件（32）底部与所述安装筒（27）的顶部外圆相切，另一组所述摆动件（32）的顶部外圆与所述安装筒（27）的底部外圆相切，且两所述摆动件（32）顶部圆心的连线与所述支撑板（1）顶面之间的夹角为锐角。

9.根据权利要求1所述的电机检测用作业晃动幅度辅助测试机构，其特征在于：所述电阻值检测套件二（44）与所述电阻值检测套件一（33）的结构相同。

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