CN113654104A - 新风模块和空调设备 - Google Patents

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CN113654104A
CN113654104A CN202110983861.6A CN202110983861A CN113654104A CN 113654104 A CN113654104 A CN 113654104A CN 202110983861 A CN202110983861 A CN 202110983861A CN 113654104 A CN113654104 A CN 113654104A
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CN
China
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air
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volute
air inlet
junction box
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CN202110983861.6A
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罗会斌
徐啟华
熊华祥
赵维丹
杨旭锋
扈志伟
王悦
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Aux Air Conditioning Co Ltd
Ningbo Aux Electric Co Ltd
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Aux Air Conditioning Co Ltd
Ningbo Aux Electric Co Ltd
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Abstract

本发明实施例提供一种新风模块和空调设备,涉及空调领域。新风模块包括进风管、蜗壳结构、风机和接线盒,蜗壳结构设有导风通道,导风通道具有进风口和出风口,进风管与进风口连通,风机安装于蜗壳结构内,用于使气体从进风管进入导风通道并从出风口排出,接线盒与蜗壳结构连接并高于进风管。本发明实施例具有结构紧凑的特点,同时可以避免凝露、漏水等电气安全隐患,有利于提升设备的安全性。

Description

新风模块和空调设备
技术领域
本发明涉及空调领域,具体而言,涉及一种新风模块和空调设备。
背景技术
在空调器上增加新风功能,可以为用户提供更丰富多样的使用体验。但是在空调器内设置新风模块时需要考虑各零部件的布局以及凝露、漏电等电气安全问题。
发明内容
本发明解决的问题是在空调器内设置新风模块时需要考虑各零部件的布局以及凝露、漏电等电气安全问题。
为解决上述问题,具有结构紧凑的特点,同时可以避免凝露、漏水等电气安全隐患,有利于提升设备的安全性。
第一方面,本发明提供一种新风模块,包括进风管、蜗壳结构、风机和接线盒,所述蜗壳结构设有导风通道,所述导风通道具有进风口和出风口,所述进风管与所述进风口连通,所述风机安装于所述蜗壳结构内,用于使气体从所述进风管进入所述导风通道并从所述出风口排出,所述接线盒与所述蜗壳结构连接并高于所述进风管。
本发明实施例提供的新风模块:该新风模块包括进风管、蜗壳结构、风机和接线盒,蜗壳结构设有导风通道,可以对由进风管进入的气体起到引导作用,风机用于使气体从进风管进入到导风通道内,再经由出风口排出。在工作过程中,进风管处容易产生凝露;在本发明实施例中,接线盒与蜗壳结构连接且高于进风管,即接线盒的位置比进风管高,在进风管处产生的凝露不会流到接线盒,从而避免因进水引起的电气安全风险。同时,在本发明实施例中,进风管与蜗壳结构连接,接线盒与蜗壳结构连接,可以使新风模块的结构更加紧凑,有利于减少空间占用,提高设备的空间利用率。
在可选的实施方式中,所述蜗壳结构包括蜗壳主体和导风管体,所述蜗壳主体与所述导风管体连接并形成所述导风通道,所述进风口设置于所述蜗壳主体,所述出风口设置于所述导风管体,所述风机安装于所述蜗壳主体内,所述接线盒与所述导风管体连接。
在可选的实施方式中,所述导风管体的外侧设置有安装结构,所述接线盒与所述安装结构固定连接。
在可选的实施方式中,所述安装结构包括安装围板、安装底板和安装部,所述安装围板与所述安装底板连接并围成安装槽,所述安装部位于所述安装槽内并设置于所述安装底板和/或所述安装围板上,所述接线盒至少部分容纳于所述安装槽内,所述安装底板和/或所述安装围板设置于所述导风管体。
在可选的实施方式中,所述安装部设置于所述安装底板上,并相对所述安装底板凸出。
在可选的实施方式中,所述安装底板与所述导风管体间隔设置,且所述安装底板与所述导风管体之间设置有连接部。
在可选的实施方式中,所述蜗壳结构的外侧设置有限位部,所述限位部与用于对所述蜗壳结构限位固定。
在可选的实施方式中,所述蜗壳结构的底部设置有定位部,所述定位部用于与底盘定位配合。
在可选的实施方式中,所述进风管设置有第一止口结构,所述蜗壳结构设置有与所述第一止口密封连接的第二止口结构。
第二方面,本发明提供一种空调设备,包括如前述实施方式中任一项所述的新风模块。
本发明实施例提供的空调设备包括上述的新风模块:该新风模块包括进风管、蜗壳结构、风机和接线盒,蜗壳结构设有导风通道,可以对由进风管进入的气体起到引导作用,风机用于使气体从进风管进入到导风通道内,再经由出风口排出。在工作过程中,进风管处容易产生凝露;在本发明实施例中,接线盒与蜗壳结构连接且高于进风管,即接线盒的位置比进风管高,在进风管处产生的凝露不会流到接线盒,从而避免因进水引起的电气安全风险。同时,在本发明实施例中,进风管与蜗壳结构连接,接线盒与蜗壳结构连接,可以使新风模块的结构更加紧凑,有利于减少空间占用,提高设备的空间利用率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例提供的空调设备的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的空调设备的剖视结构示意图;
图3为本发明实施例提供的空调设备在另一视角下的结构示意图;
图4为本发明实施例提供的接线盒和安装结构的示意图;
图5为本发明实施例提供的接线盒以及安装结构的示意图。
图标:100-新风模块;110-进风管;120-蜗壳结构;121-导风通道;1211-进风口;1212-出风口;122-蜗壳主体;123-导风管体;1231-连接部;124-安装结构;1241-安装围板;1242-安装底板;1243-安装部;1244-安装槽;1245-底板本体;1246-第一延伸部;1247-第二延伸部;1248-折边;125-限位部;126-定位部;130-风机;140-接线盒。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图3,其均示出了本发明实施例提供的一种空调设备的示意图。该空调设备可以为空调器。本发明实施例对于空调器的具体类型不做要求和限定,可以为定频空调或变频空调;可以为分体式空调或一体式空调等。
本发明实施例中的空调设备包括新风模块100,该新风模块100用于实现空调设备的新风功能,以改善室内空气质量,提供更加丰富且舒适的用户体验。在本发明实施例中,新风模块100的结构紧凑、布局合理,有利于减少空间占用;同时,还可以提高设备的使用安全性和可靠性,进一步提升用户体验。
在本发明实施例中,新风模块100包括进风管110、蜗壳结构120、风机130和接线盒140,蜗壳结构120设有导风通道121,导风通道121具有进风口1211和出风口1212,进风管110与进风口1211连通,风机130安装于蜗壳结构120内,用于使气体从进风管110进入导风通道121并从出风口1212排出,接线盒140与蜗壳结构120连接并高于进风管110。
应当理解的是,在本发明实施例中,风机130用于使气体从进风管110进入到导风通道121内,再经由出风口1212排出。蜗壳结构120形成的导风通道121,可以对由进风管110进入的气体起到引导作用,使气体从出风口1212或者空调设备的排气口出风。在本发明实施例中,接线盒140与蜗壳结构120连接且高于进风管110,即接线盒140的位置比进风管110高,在进风管110处产生的凝露不会流到接线盒140,从而避免因进水引起的电气安全风险。同时,在本发明实施例中,进风管110与蜗壳结构120连接,接线盒140与蜗壳结构120连接,可以使新风模块100的结构更加紧凑,有利于减少空间占用,提高设备的空间利用率。
同时,也需要指出的是,对于接线盒140的位置高于进风管110,指的是接线盒140整体比进风管110高。也就是说,在新风模块100或空调设备的通常放置位置下,接线盒140的位置高于进风管110。在本发明实施例中,接线盒140的位置高于进风管110,在进风管110产生凝露时,进风管110的凝露在重力的作用下往低处流动,而不会滴落到位于更高处的接线盒140上,从而避免进风管110的凝露进入接线盒140,降低凝露、漏水的电气安全风险,有利于提高设备使用的安全性和可靠性,可以进一步提升用户体验。
此外,还需要说明的是,接线盒140的位置高于进风管110并不仅限于接线盒140位于进风管110的正上方,而是在竖直高度上,接线盒140的位置高于进风管110。接线盒140可以位于进风管110的正上方;也可以是,在对接线盒140和进风管110正投影时,接线盒140与进风管110没有相互覆盖的区域。
在本发明实施例中,外部气体从进风管110进入到蜗壳结构120所形成的导风通道121,再由出风口1212排出,接线盒140安装在蜗壳结构120上,并高于进风管110;在风机130的作用下,导风通道121可以实现将气体往上导流。也就是说,在本发明实施例中,新风模块100或者空调设备处于常规放置状态下时,导风通道121至少有一往上导流段,接线盒140可以安装在该导流段的外侧,以使接线盒140的位置高于进风管110。
在本发明实施例中,导风通道121用于对气流进行引导,以使气体沿着导流通道流动并从出风口1212排出。本发明实施例对于导流通道的延伸路径不做具体要求和限定。对于导风通道121与蜗壳结构120的关系,为了使新风模块100整体占用空间更小,蜗壳结构120的外部结构可以与导风通道121布置和结构大体一致,即蜗壳结构120大体为壳体结构,壳体结构的内部形成通风通道。当然,并不仅限于此,蜗壳结构120可以为其他结构形式。进风管110和接线盒140与蜗壳结构120连接时,接线盒140的位置高于进风管110,从而避免凝露滴落到接线盒140,有利于减少或避免电气安全隐患,提高新风模块100使用的安全性和可靠性。
在本发明实施例中,将接线盒140安装在蜗壳结构120上,可以便于接线盒140的装配,同时,也可以使得新风模块100的结构更加紧凑,减少对空调设备内部空间的占用,有利于空调设备的合理布局。
在可选的实施例中,可以将蜗壳结构120安装在空调设备的底盘上,从而提高蜗壳结构120的结构强度。
可选地,风机130可以为贯流风机130、离心风机130等;风机130安装在蜗壳结构120内,用于带动气体流动,使气体从进风管110进入导风通道121,并从出风口1212排出。本发明实施例对于风机130的类型不做具体要求和限定。
在可选的实施方式中,蜗壳结构120包括蜗壳主体122和导风管体123,蜗壳主体122与导风管体123连接并形成导风通道121,进风口1211设置于蜗壳主体122,出风口1212设置于导风管体123,风机130安装于蜗壳主体122内,接线盒140与导风管体123连接。
需要指出的是,对于蜗壳结构120来说,其包括第一蜗壳和第二蜗壳,第一蜗壳和第二蜗壳连接围成导风通道121,第一蜗壳和第二蜗壳的大体形状类似。也就是说,在组成结构上来看,蜗壳结构120包括两部分组成,即第一蜗壳和第二蜗壳,第一蜗壳和第二蜗壳可以通过螺钉等方式实现连接或者密封连接。而在上述实施例中,蜗壳主体122和导风管体123是对蜗壳结构120的功能的划分,蜗壳主体122为蜗壳结构120的主体部分,设置有进风口1211,能够与进风管110连接,并且能够安装风机130;导风主体为蜗壳结构120中用于导风的部分,实现将气体引流值出风口1212排出。即对于第一蜗壳来说,其包括蜗壳主体122的部分以及导风管体123的部分,对于第二蜗壳来说,其也包括蜗壳主体122的部分以及导风管体123的部分。
同时,还需要指出的是,对于导风通道121来说,其是从进风口1211延伸至出风口1212的,即导风通道121是在蜗壳主体122和导风管体123的整体内延伸的。
此外,对于接线盒140与导风管体123连接指的是接线盒140与导风管体123的外侧连接,而在导风管体123的内侧为导风通道121中的一段,用于供气体经过。
在可选的实施方式中,导风管体123的外侧设置有安装结构124,接线盒140与安装结构124固定连接。
可选地,安装结构124设置在上述的导风管体123的外侧,用于实现接线盒140的安装固定。
可选地,安装结构124的安装位置与出风口1212的位置相反。对于一般的空调设备来说,出风口1212位于设备的前面板(或正面),在安装结构124与出风口1212的位置相反时,安装结构124位于设备的背面,即在设备的背面安装接线盒140以及相关的其他部件,可以使设备的正面更加简洁美观,提升用户的审美体验。
应当理解的是,安装结构124可以实现对接线盒140的固定,其具体的结构形式包括但不限于卡扣连接、螺栓或螺钉连接,或者采用两种或两种以上的连接形式实现接线盒140的固定。
请参阅图4和图5,进一步地,安装结构124包括安装围板1241、安装底板1242和安装部1243,安装围板1241与安装底板1242连接并围成安装槽1244,安装部1243位于安装槽1244内并设置于安装底板1242和/或安装围板1241上,接线盒140至少部分容纳于安装槽1244内,安装底板1242和/或安装围板1241设置于导风管体123。
需要指出的是,在本发明实施例中,安装底板1242位于安装槽1244的底部,大体与安装槽1244的槽口相对;安装围板1241形成安装槽1244的侧壁,且安装围板1241所围成的区域略大于接线盒140,以将接线盒140安装在安装槽1244内。对于接线盒140与安装结构124的连接位置,安装部1243与接线盒140连接。安装部1243可以设置在安装底板1242上,也可以设置在安装围板1241上;同时,在安装部1243的数量为多个时,多个安装部1243可以完全设置在安装底板1242上,也可以完全设置在安装围板1241上,当然也可以其中一部分设置在安装底板1242上,另一部分设置在安装围板1241上。
可选地,安装部1243设置于安装底板1242上,并相对安装底板1242凸出,以便于接线盒140的装配。安装部1243可以设置为螺纹孔柱形式,在该安装部1243的四周可以设置加强筋,该加强筋与安装底板1242和安装部1243连接,有利于增加安装部1243的强度,提高结构可靠性。
在本发明实施例中,安装部1243可以设置在安装底板1242上,安装底板1242大体上下竖直设置;安装部1243设置在安装底板1242上,大体水平设置。在将接线盒140与安装部1243连接时,接线盒140的安装方向与操作人员的视线平行,可以便于操作人员操作,从而保证了接线操作的便利与可靠。
在可选的实施方式中,安装底板1242与导风管体123间隔设置,且安装底板1242与导风管体123之间设置有连接部1231。如图所示,该连接部1231可以为多个,且多个连接部1231相互间隔地设置在安装底板1242与导风管体123之间。安装底板1242与导风管体123间隔设置可以减小或避免接线盒140的温度对导风通道121内的气体产生影响,从而保证用户体验。同时,连接部1231也可以增加安装围板1241的结构强度,从而提升整体的结构可靠性。
进一步地,如图2和图4所示,安装底板1242往出风口1212方向延伸,为了便于描述可以将安装底板1242分成依次设置的底板本体1245、第一延伸部1246和第二延伸部1247,其中,底板本体1245与安装围板1241形成安装槽1244,第一延伸部1246从底板本体1245延伸至第二延伸部1247,第二延伸部1247延伸至空调设备的主体,且第一延伸部1246与第二延伸部1247的延伸方向不同。可以在第二延伸部1247远离第一延伸部1246的端部设置折边1248,该折边1248可以与出风口1212附近的结构抵接,从而便于蜗壳结构120的限位固定。同时,折边1248远离第二延伸部1247的一端可以设置在导风管体123上,以增加第二延伸部1247的结构强度,减小结构形变。此外,在第一延伸部1246和第二延伸部1247与导风管体123之间也可以设置多个连接部1231,连接部1231可以增加第一延伸部1246和第二延伸部1247的结构强度。
在如图所示的实施例中,导风管体123具有蜿蜒段,通过上述的安装底板1242,可以使蜗壳结构120的外形更加规整。在该实施例中,接线盒140(或安装结构124)的位置大致位于蜗壳结构120的蜗舌附近。安装结构124以及接线盒140在正向投影上,不超出蜗壳结构120,使得结构更加紧凑,从而减小空间占用,提升空间利用率。
在可选的实施方式中,蜗壳结构120的外侧设置有限位部125,限位部125与用于对蜗壳结构120限位固定。
需要指出的是,限位部125设置在壳体结构的外侧,用于与外部结构限位配合或者抵接,实现对蜗壳结构120的限位固定。在本发明实施例中,蜗壳结构120的外形既包括弧形段,也包括直线段,为了更好地实现蜗壳结构120的限位固定,在蜗壳结构120的外侧设置有限位部125,该限位部125的数量为多个,限位部125的一端设置在蜗壳结构120上,另一端用于有空调设备的内部结构限位配合或抵接。对于限位部125远离蜗壳结构120的端部来说,位于同一侧的所有限位部125的端面大体在同一平面上,以实现更好的限位固定效果。当然,并不仅限于此,位于同一侧的限位部125端面也可以根据该侧空调设备的结构形式设置为其他形式;对此,本发明实施例不做具体要求和限定。比如在图中,位于右侧的限位部125端面大体在同一平面上,而位于底侧的限位部125端面不在同一平面上。
在可选的实施方式中,蜗壳结构120的底部设置有定位部126,定位部126用于与底盘定位配合。
可选地,定位部126可以为柱状形式,即定位柱。在本发明实施例中,定位部126可以设置在蜗壳结构120的底部,在装配蜗壳结构120时,可以先将定位部126与空调设备的底盘配合,待定位部126定位后,再进行后续装配,从而使得装配更加简单、方便。
在本发明实施例中,蜗壳结构120与空调设备的底盘连接,连接的方式包括但不限于卡接、螺钉螺栓连接等。在本发明实施例中,蜗壳结构120与空调设备的底座连接可以提升蜗壳结构120的稳定性和结构强度。
在可选的实施方式中,进风管110设置有第一止口结构,蜗壳结构120设置有与第一止口密封连接的第二止口结构。采用止口配合的结构形式不仅可以实现进风管110与蜗壳结构120之间的密封连接,而且可以减小密封连接处的长度,使得结构更加紧凑。
此外,还需要说明的是,在本发明实施例中,蜗壳结构120的第一蜗壳和第二蜗壳之间也可以采用止口配合的结构形式,实现两者之间的密封连接。
此外,还应当理解的是,对于新风模块100,其还可以包括过滤网等用于净化气体功能的模块,比如在进风管110设置滤网,用于对气体进行过滤处理,从而使得进入室内的气体干净,提高室内空气质量。
本发明提供一种空调设备,包括如前述实施方式中任一项的新风模块100。
请结合参阅图1至图5,本发明实施例提供的新风模块100和空调器:该新风模块100包括进风管110、蜗壳结构120、风机130和接线盒140,蜗壳结构120设有导风通道121,可以对由进风管110进入的气体起到引导作用,风机130用于使气体从进风管110进入到导风通道121内,再经由出风口1212排出。在工作过程中,进风管110处容易产生凝露;在本发明实施例中,接线盒140与蜗壳结构120连接且高于进风管110,即接线盒140的位置比进风管110高,在进风管110处产生的凝露不会流到接线盒140,从而避免因进水引起的电气安全风险。同时,在本发明实施例中,进风管110与蜗壳结构120连接,接线盒140与蜗壳结构120连接,可以使新风模块100的结构更加紧凑,有利于减少空间占用,提高设备的空间利用率。
虽然本发明披露如上,但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种新风模块,其特征在于,包括进风管(110)、蜗壳结构(120)、风机(130)和接线盒(140),所述蜗壳结构(120)设有导风通道(121),所述导风通道(121)具有进风口(1211)和出风口(1212),所述进风管(110)与所述进风口(1211)连通,所述风机(130)安装于所述蜗壳结构(120)内,用于使气体从所述进风管(110)进入所述导风通道(121)并从所述出风口(1212)排出,所述接线盒(140)与所述蜗壳结构(120)连接并高于所述进风管(110)。
2.根据权利要求1所述的新风模块,其特征在于,所述蜗壳结构(120)包括蜗壳主体(122)和导风管体(123),所述蜗壳主体(122)与所述导风管体(123)连接并形成所述导风通道(121),所述进风口(1211)设置于所述蜗壳主体(122),所述出风口(1212)设置于所述导风管体(123),所述风机(130)安装于所述蜗壳主体(122)内,所述接线盒(140)与所述导风管体(123)连接。
3.根据权利要求2所述的新风模块,其特征在于,所述导风管体(123)的外侧设置有安装结构(124),所述接线盒(140)与所述安装结构(124)固定连接。
4.根据权利要求3所述的新风模块,其特征在于,所述安装结构(124)包括安装围板(1241)、安装底板(1242)和安装部(1243),所述安装围板(1241)与所述安装底板(1242)连接并围成安装槽(1244),所述安装部(1243)位于所述安装槽(1244)内并设置于所述安装底板(1242)和/或所述安装围板(1241)上,所述接线盒(140)至少部分容纳于所述安装槽(1244)内,所述安装底板(1242)和/或所述安装围板(1241)设置于所述导风管体(123)。
5.根据权利要求4所述的新风模块,其特征在于,所述安装部(1243)设置于所述安装底板(1242)上,并相对所述安装底板(1242)凸出。
6.根据权利要求4所述的新风模块,其特征在于,所述安装底板(1242)与所述导风管体(123)间隔设置,且所述安装底板(1242)与所述导风管体(123)之间设置有连接部(1231)。
7.根据权利要求1所述的新风模块,其特征在于,所述蜗壳结构(120)的外侧设置有限位部(125),所述限位部(125)与用于对所述蜗壳结构(120)限位固定。
8.根据权利要求1所述的新风模块,其特征在于,所述蜗壳结构(120)的底部设置有定位部(126),所述定位部(126)用于与底盘定位配合。
9.根据权利要求1所述的新风模块,其特征在于,所述进风管(110)设置有第一止口结构,所述蜗壳结构(120)设置有与所述第一止口密封连接的第二止口结构。
10.一种空调设备,其特征在于,包括如权利要求1-9中任一项所述的新风模块(100)。
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