CN113652928B - 一种用于沥青再生设备的烘干筒 - Google Patents

Abstract

本发明涉及道路施工材料加工领域，具体是一种用于沥青再生设备的烘干筒，包括筒体以及设置在其内部的加热件，筒体内转动安装有转动件，通过驱动组件带动筒体和转动件转动，转动件上设有若干组搅拌组件，每组搅拌组件包括若干搅拌叶片，转动件的一端设有限位转盘，若干组清理组件设置在筒体内，每组清理组件包括两个抵接在搅拌叶片两侧的清理件，若干清理组件与活动件传动连接，活动件的一端安装有导向组件，导向组件包括两个抵接在限位转盘两侧的导向辊轮，本发明通过限位转盘带动导向组件移动，从而带动清理组件移动对转动的搅拌叶片进行清理，避免部分回收沥青附着在搅拌器上的问题。

Description

一种用于沥青再生设备的烘干筒

技术领域

本发明涉及道路施工材料加工领域，具体是一种用于沥青再生设备的烘干筒。

背景技术

沥青再生技术是指将需要翻修或废弃的旧沥青路面，经过路面再生专用设备的翻挖、回收、加热、破碎、筛分后，与再生剂、新沥青、新集料等按一定比例重新拌和成混合料，满足一定的路用性能并重新铺筑于路面的一整套工艺。

其中在加热再生回收沥青时，需要使用专门的加热烘干设备进行加热，保持回收沥青的干燥，以便于后续的加工作业，在加热过程中对再生回收沥青进行搅拌，使得回收沥青受热均匀，提高加热烘干的效率。

目前在对回收沥青进行加热烘干时，部分沥青可能会附着在烘干设备内的搅拌器上，当附着物较多时，影响搅拌器的正常搅拌作业。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于沥青再生设备的烘干筒，以解决目前在对回收沥青进行加热烘干时，部分沥青可能会附着在烘干设备内的搅拌器上，当附着物较多时，影响搅拌器的正常搅拌作业的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种用于沥青再生设备的烘干筒，包括筒体，所述筒体内设置有加热件，所述筒体转动安装在倾斜的作业台上，与作业台上设置的驱动组件传动连接，所述筒体两端高侧与低侧依次与安装在作业台上的进料槽和排料槽转动连接，所述筒体内转动安装有转动件，所述转动件与驱动组件传动连接，所述转动件上设有若干组搅拌组件，所述搅拌组件包括安装座以及若干搅拌叶片，所述安装座共轴安装在转动件上，若干所述搅拌叶片沿安装座周向倾斜安装，所述转动件的一端设置有限位转盘，所述限位转盘内设有与搅拌组件结构相同的转动部，转动部内相邻叶片之间连接；

清理组件，设置在筒体内且数量为多组，用于对搅拌组件内的搅拌叶片进行清理，所述清理组件包括两个用于抵接在搅拌叶片两侧的清理件，若干所述清理组件与滑动安装在筒体上的活动件传动连接，所述活动件的一端安装有作用在限位转盘上的导向组件，所述导向组件包括两个抵接在限位转盘两侧的导向辊轮，所述限位转盘用于配合导向组件对清理组件进行导向，使得所述清理组件与对应搅拌组件内的搅拌叶片依次抵接进行清理。

作为本发明进一步的方案：所述驱动组件包括旋转动力件以及连接在其转动端的驱动齿轮，所述驱动齿轮与筒体外侧周向设置的齿圈啮合，所述转动件通过传动件与旋转动力件传动连接，所述旋转动力件用于带动筒体以及转动件转动，且筒体与转动件的转动方向相反。

作为本发明进一步的方案：所述筒体外侧设置有保温层。

作为本发明进一步的方案：若干所述搅拌组件以及所述限位转盘内与搅拌组件结构相同部分安装角度相同。

作为本发明进一步的方案：所述清理件为清理刮板，两个所述清理刮板固定安装在活动件上，通过活动件带动使其沿活动件长度方向移动。

作为本发明进一步的方案：所述导向组件包括两组导向辊轮，所述导向辊轮与限位转盘的两侧始终抵接，且限位转盘的抵接位置厚度保持一致，通过所述限位转盘转动，驱动导向辊轮沿活动件长度方向移动，从而带动清理刮板移动，使得清理刮板对转动的搅拌叶片抵接进行清理。

本发明通过选用叶片式搅拌器，通过若干规格相同的搅拌叶片倾斜的安装在安装座上组成搅拌组件，且安装座共轴安装在转动件上，同时所述转动件的一端设置有限位转盘，所述限位转盘内设有与搅拌组件结构相同的转动部，转动部内相邻叶片之间连接，通过限位转盘带动设置在其两侧的导向辊轮周期往复移动，通过活动件传动带动若干组作用在搅拌叶片两侧的清理刮板周期往复移动，使得清理刮板可以对转动的搅拌叶片的两侧进行清理；

同时本发明中驱动组件内的旋转动力件一方面通过驱动齿轮与筒体传动连接，另一方面通过传动件与转动件连接，在实现筒体与转动件转动的同时，使得筒体与转动件的转动方向相反，提高搅拌的效率。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种用于沥青再生设备的烘干筒的结构示意图。

图2为本发明实施例提供的筒体部分的剖面示意图。

图3为本发明实施例提供的搅拌组件的结构示意图。

图4为本发明实施例提供的清理组件和搅拌组件的安装示意图。

图5为本发明实施例提供的图1中A-A处的剖面示意图。

图6为本发明实施例提供的图1中B处的放大示意图。

图中：1-作业台；2-支撑柱；3-进料槽；4-筒体；41-齿圈；42-固定环；43-保温层；44-加热器；5-排料槽；6-转动轴；7-限位转盘；8-活动杆；9-驱动组件；91-转动电机；92-驱动齿轮；921-齿轮座；10-清理组件；101-清理刮板；11-搅拌组件；111-安装座；112-搅拌叶片；12-导向组件；121-导向辊轮；13-传动带。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

如图1至图5所示，本发明实施例中，一种用于沥青再生设备的烘干筒，包括筒体4，所述筒体4内设置有加热件，所述加热件为电加热器44，所述筒体4转动安装在倾斜的作业台1上，与作业台1上设置的驱动组件9传动连接，所述作业台1底部设有若干支撑柱2，所述筒体4两端高侧与低侧依次与安装在作业台1上的进料槽3和排料槽5转动连接，所述筒体4内转动安装有转动件，所述转动件为转动轴6，所述转动轴6与驱动组件9传动连接，所述转动轴上均匀设有若干组搅拌组件11，其中搅拌组件11包括安装座111以及若干搅拌叶片112，所述安装座111共轴安装在转动轴6上，若干所述搅拌叶片112沿安装座111周向均匀倾斜安装，所述转动轴6的一端设置有限位转盘7，所述限位转盘7内设有与搅拌组件结构相同的转动部，转动部内相邻叶片之间连接；清理组件10，设置在筒体4内且数量为多组，用于对搅拌组件11内的搅拌叶片112进行清理，所述清理组件10包括两个用于抵接在搅拌叶片112两侧的清理件，所述清理件为清理刮板101，若干所述清理组件10与滑动安装在筒体4上的活动件传动连接，所述活动件为活动杆8，所述活动杆8的一端安装有作用在限位转盘7上的导向组件12，所述导向组件12包括两个抵接在限位转盘7两侧的导向辊轮121，所述限位转盘7用于配合导向组件12对清理组件10进行导向，使得所述清理组件10与对应搅拌组件11内的搅拌叶片112依次抵接进行清理。

本发明在使用时，通过设置在进料槽3上的进料口将物料放置进进料槽3内，并送入筒体4内通过电加热器44进行加热，在加热过程中，通过驱动组件9带动筒体4以及转动轴6进行转动，带动转动轴6上的搅拌组件11对物料进行搅拌，同时连接在转动轴6一侧的限位转盘7跟随转动轴6同时参与转动，带动与限位转盘7两侧抵接的导向辊轮121往复移动，导向辊轮121通过活动杆8传动带动清理组件10往复移动，对搅拌叶片112进行清理，经过筒体4加热干燥后的回收沥青通过排料槽5输送出，完成沥青的加热烘干作业，其中在上述实施例中，所述活动杆8与筒体4进行限位滑动，本发明中所述限位转盘7的位置设置在排料槽5一侧，当然实际在设计时，也可以更换限位转盘7的位置；

同时在本发明中，当导向辊轮121作用在限位转盘7与搅拌组件结构相同的转动部时，此时清理刮板101与搅拌叶片112抵接，此时清理组件10随着搅拌叶片112转动进行清理作业，当导向辊轮121作用在限位转盘7内相邻叶片连接处时，此时清理组件10与搅拌叶片112脱离，并由活动杆8带动至预设位置进行下一个搅拌叶片112的清理作业操作。

如图1和图6所示，本发明实施例中，所述驱动组件9包括旋转动力件以及连接在其转动端的驱动齿轮92，其中所述旋转动力件为转动电机91，所述驱动齿轮92转动安装在作业台1上的齿轮座921上，并与筒体4外侧周向设置的齿圈41啮合，所述转动轴6通过传动带13与转动电机91传动连接，本发明通过转动电机91带动筒体4以及转动轴6转动，且筒体4与转动轴6的转动方向相反，提高了转动轴6上搅拌组件的搅拌效果。

如图3所示，本发明实施例中，所述电加热器44设置在筒体4内部，通过电加热器44对筒体4内部进行加热，同时筒体4外侧设置有保温层43，通过保温层43避免筒体4内热量的流失，保温层43的材质可选用泡沫等有机材料或者玻璃棉等无机材料等等，根据实际情况灵活选择，同时在筒体4上还设有固定环42，所述固定环42与作业台1上的限位槽滑动配合，提高筒体4转动时的稳定性。

如图2所示，本发明实施例中，若干所述搅拌组件11以及所述限位转盘7内与搅拌组件11结构相同部分安装角度相同，若干搅拌叶片112沿安装座111周向倾斜安装，避免当搅拌组件11的安装角度发生变化时，导致清理组件10与搅拌叶片112发生碰撞损坏的问题。

如图3、图4和图5所示，本发明实施例中，两个所述清理刮板101固定安装在活动杆8上，通过活动杆8带动使其沿活动杆8长度方向往复移动，对旋转的搅拌叶片112进行清理；

对上述实施例进一步解释，所述导向辊轮121与限位转盘7的两侧始终抵接，且限位转盘7的抵接位置厚度保持一致，本发明中，导向辊轮121外侧包裹有软质材料，通过所述限位转盘7转动，驱动导向辊轮121沿活动杆8长度方向移动，从而带动清理刮板101移动，使得清理刮板101对转动的搅拌叶片112抵接进行清理。

与现有技术相比，本发明通过选用叶片式搅拌器，通过若干规格相同的搅拌叶片112倾斜的安装在安装座111上组成搅拌组件11，且安装座111共轴安装在转动轴6上，同时所述转动轴6的一端设置有限位转盘7，所述限位转盘7内设有与搅拌组件11结构相同的转动部，转动部内相邻叶片之间连接，通过限位转盘7带动设置在其两侧的导向辊轮121周期往复移动，通过活动杆8传动带动若干组作用在搅拌叶片112两侧的清理刮板101周期往复移动，使得清理刮板101可以对转动的搅拌叶片112的两侧进行清理，同时本发明中驱动组件9内的转动电机91一方面通过驱动齿轮92与筒体4传动连接，另一方面通过传动带13与转动轴6连接，在实现筒体4与转动轴6转动的同时，使得筒体4与转动轴6的转动方向相反，提高搅拌的效率。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (3)

1.一种用于沥青再生设备的烘干筒，包括筒体，所述筒体内设置有加热件，其特征在于，所述筒体转动安装在倾斜的作业台上，与作业台上设置的驱动组件传动连接，所述筒体两端高侧与低侧依次与安装在作业台上的进料槽和排料槽转动连接，所述筒体内转动安装有转动件，所述转动件与驱动组件传动连接，所述转动件上设有若干组搅拌组件，所述搅拌组件包括安装座以及若干搅拌叶片，所述安装座共轴安装在转动件上，若干所述搅拌叶片沿安装座周向倾斜安装，所述转动件的一端设置有限位转盘，所述限位转盘内设有与搅拌组件结构相同的转动部，转动部内相邻叶片之间连接；

清理组件，设置在筒体内且数量为多组，用于对搅拌组件内的搅拌叶片进行清理，所述清理组件包括两个用于抵接在搅拌叶片两侧的清理件，若干所述清理组件与滑动安装在筒体上的活动件传动连接，所述活动件的一端安装有作用在限位转盘上的导向组件，所述导向组件包括两个抵接在限位转盘两侧的导向辊轮，所述限位转盘用于配合导向组件对清理组件进行导向，使得所述清理组件与对应搅拌组件内的搅拌叶片依次抵接进行清理；

所述筒体外侧设置有保温层，若干所述搅拌组件以及所述限位转盘内与搅拌组件结构相同部分安装角度相同，所述清理件为清理刮板，两个所述清理刮板固定安装在活动件上，通过活动件带动使其沿活动件长度方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种用于沥青再生设备的烘干筒，其特征在于，所述驱动组件包括旋转动力件以及连接在其转动端的驱动齿轮，所述驱动齿轮与筒体外侧周向设置的齿圈啮合，所述转动件通过传动件与旋转动力件传动连接，所述旋转动力件用于带动筒体以及转动件转动，且筒体与转动件的转动方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种用于沥青再生设备的烘干筒，其特征在于，所述导向组件包括两组导向辊轮，所述导向辊轮与限位转盘的两侧始终抵接，且限位转盘的抵接位置厚度保持一致，通过所述限位转盘转动，驱动导向辊轮沿活动件长度方向移动，从而带动清理刮板移动，使得清理刮板对转动的搅拌叶片抵接进行清理。

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