CN220564992U - 一种旧沥青混合料热再生滚筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及沥青加工技术领域，具体涉及一种旧沥青混合料热再生滚筒，包括底座、安装组件和混合组件，安装组件包括支撑板、转动导轨、滚筒、进料斗、出料滑道、推动构件和加热构件，支撑板与底座固定连接，转动导轨与支撑板固定连接，滚筒与转动导轨转动连接，物料通过进料斗进入滚筒，通过加热构件对滚筒和物料进行加热，在通过混合组件驱动滚筒在转动导轨上转动，滚筒转动带动内部物料滚动进行混合，同时通过混合组件对滚筒内部物料进行反向搅拌，提升混合效果和效率，混合完成后，打开出料滑道，物料通过出料滑道滑出，滚筒内残留的物料通过推动构件推向进出料滑道，从而解决了沥青容易粘附在滚筒内壁出料困难的问题。

Description

一种旧沥青混合料热再生滚筒

技术领域

本实用新型涉及沥青加工技术领域，尤其涉及一种旧沥青混合料热再生滚筒。

背景技术

旧沥青是指将旧沥青路面经过翻挖、回收、破碎、筛分后得到的沥青，旧沥青通过与再生剂、新沥青材料、新集料等按一定比例重新拌和成的混合料,使其满足一定的路用性能并重新铺筑于路面的一整套工艺，称为沥青路面的再生利用。

专利号CN214737152U中提供了一种旧沥青混合料热再生滚筒，通过滚筒、轴承、支撑板和转动机构之间的配合，滚筒分别通过轴承在两侧的支撑板内侧正向转动，电机的输出轴带动转轴通过轴承在盖板内反向转动，转轴在套杆内反向转动，使转轴带动转齿在滚筒内反向转动，且滚筒正向转动，可以使滚筒内的沥青均匀搅拌，使其均匀受热，提高沥青混合效率，解决了现有的旧沥青混合料热再生滚筒在使用时，由于沥青受热不均匀，影响沥青混合的效率的问题。

但由于该设备滚筒水平放置，其沥青具有较强的黏性，沥青容易粘附在滚筒内壁上，导致沥青出料困难，出料不干净，影响后续混合使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旧沥青混合料热再生滚筒，解决了沥青容易粘附在滚筒内壁出料困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种旧沥青混合料热再生滚筒包括底座、安装组件和混合组件，所述安装组件包括支撑板、转动导轨、滚筒、进料斗、出料滑道、推动构件和加热构件，所述支撑板与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，所述转动导轨与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的一侧，所述滚筒与所述转动导轨转动连接，并位于所述转动导轨内侧，所述进料斗与所述支撑板固定连接，并贯穿所述支撑板，所述出料滑道与所述支撑板连接，并贯穿所述支撑板，所述推动构件与所述滚筒连接，所述加热构件与所述滚筒连接，物料通过所述进料斗进入所述滚筒，通过所述加热构件对所述滚筒和物料进行加热，在通过所述混合组件驱动所述滚筒在所述转动导轨上转动，所述滚筒转动带动内部物料滚动进行混合，同时通过所述混合组件对所述滚筒内部物料进行反向搅拌，提升混合效果和效率，混合完成后，打开所述出料滑道，物料通过所述出料滑道滑出，所述滚筒内残留的物料通过所述推动构件推向进所述出料滑道，从而解决了沥青容易粘附在滚筒内壁出料困难的问题。

其中，所述推动构件包括固定板、安装板、推动气缸和推动刮板，所述固定板与所述滚筒固定连接，并套设在所述滚筒上；所述安装板与所述固定板拆卸连接，并位于所述固定板的一侧；所述推动气缸与所述安装板固定连接，所述推动气缸的输出端贯穿所述安装板；所述推动刮板与所述推动气缸的输出端连接，并位于所述滚筒内部。

其中，所述加热构件包括保温筒和加热板，所述保温筒与所述滚筒固定连接，并套设在所述滚筒的外侧；所述加热板与所述滚筒固定连接，并位于所述保温筒内部。

其中，所述混合组件包括驱动电机、驱动齿轮、齿轮环和搅拌构件，所述驱动电机与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧；所述驱动齿轮与所述驱动电机的输出端连接；所述齿轮环与所述滚筒固定连接，并位于套设在所述滚筒上；所述搅拌构件与所述支撑板连接。

其中，所述搅拌构件包括搅拌杆和转动电机，所述搅拌杆一端与所述安装板转动连接，所述搅拌杆另一端与所述支撑板转动连接，并贯穿所述支撑板；所述转动电机与所述支撑板固定连接，所述转动电机的输出端与所述搅拌杆连接。

本实用新型的一种旧沥青混合料热再生滚筒包括底座、安装组件和混合组件，所述安装组件包括支撑板、转动导轨、滚筒、进料斗、出料滑道、推动构件和加热构件，所述推动构件包括固定板、安装板、推动气缸和推动刮板，所述加热构件包括保温筒和加热板，所述混合组件包括驱动电机、驱动齿轮、齿轮环和搅拌构件，所述搅拌构件包括搅拌杆和转动电机，所述支撑板与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，所述转动导轨与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的一侧，所述滚筒与所述转动导轨转动连接，并位于所述转动导轨内侧，所述进料斗与所述支撑板固定连接，并贯穿所述支撑板，所述出料滑道与所述支撑板连接，并贯穿所述支撑板，所述推动构件与所述滚筒连接，所述加热构件与所述滚筒连接，物料通过所述进料斗进入所述滚筒，通过所述加热构件对所述滚筒和物料进行加热，在通过所述混合组件驱动所述滚筒在所述转动导轨上转动，所述滚筒转动带动内部物料滚动进行混合，同时通过所述混合组件对所述滚筒内部物料进行反向搅拌，提升混合效果和效率，混合完成后，打开所述出料滑道，物料通过所述出料滑道滑出，所述滚筒内残留的物料通过所述推动构件推向进所述出料滑道，从而解决了沥青容易粘附在滚筒内壁出料困难的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例旧沥青混合料热再生滚筒的整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例旧沥青混合料热再生滚筒的加热板与滚筒连接示意图。

图3是本实用新型第二实施例旧沥青混合料热再生滚筒的示意图。

图中：101-底座、102-支撑板、103-转动导轨、104-滚筒、105-进料斗、106-出料滑道、107-固定板、108-安装板、109-推动气缸、110-推动刮板、111-保温筒、112-加热板、201-驱动电机、202-驱动齿轮、203-齿轮环、204-搅拌杆、205-转动电机。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请第一实施例为：

请参阅图1和图2，图1是本实用新型第一实施例旧沥青混合料热再生滚筒的整体结构示意图，图2是本实用新型第一实施例旧沥青混合料热再生滚筒的加热板与滚筒连接示意图，所述旧沥青混合料热再生滚筒包括底座101、安装组件和混合组件，所述安装组件包括支撑板102、转动导轨103、滚筒104、进料斗105、出料滑道106、推动构件和加热构件，所述推动构件包括固定板107、安装板108、推动气缸109和推动刮板110，所述加热构件包括保温筒111和加热板112，通过前述方案解决了沥青容易粘附在滚筒内壁出料困难的问题，并解决了混合效率不佳的问题。

针对本具体实施方式，物料通过所述进料斗105进入所述滚筒104，通过所述加热构件对所述滚筒104和物料进行加热，在通过所述混合组件驱动所述滚筒104在所述转动导轨103上转动，所述滚筒104转动带动内部物料滚动进行混合，同时通过所述混合组件对所述滚筒104内部物料进行反向搅拌，提升混合效果和效率，混合完成后，打开所述出料滑道106，物料通过所述出料滑道106滑出，所述滚筒104内残留的物料通过所述推动构件推向进所述出料滑道106，从而解决了沥青容易粘附在滚筒内壁出料困难的问题。

其中，所述支撑板102与所述底座101固定连接，并位于所述底座101的一侧，所述转动导轨103与所述支撑板102固定连接，并位于所述支撑板102的一侧，所述滚筒104与所述转动导轨103转动连接，并位于所述转动导轨103内侧，所述进料斗105与所述支撑板102固定连接，并贯穿所述支撑板102，所述出料滑道与所述支撑板102连接，并贯穿所述支撑板102，所述推动构件与所述滚筒104连接，所述加热构件与所述滚筒104连接，所述支撑板102位于所述支撑架上方，所述支撑板102并具有两块，所述转动导轨103位于所述支撑板102内侧，所述滚筒104通过所述滑动导轨与所述支撑板102转动连接，所述滚筒104一端贯穿一块所述支撑板102，所述固定一端没有贯穿所述支撑板102，所述进料斗105与没有被贯穿的一块所述支撑板102连接，所述出料滑道106位于所述支撑板102靠近所述进料斗105的一端，物料通过所述进料斗105进入所述滚筒104，通过所述加热构件对所述滚筒104和物料进行加热，在通过所述混合组件驱动所述滚筒104在所述转动导轨103上转动，所述滚筒104转动带动内部物料滚动进行混合，同时通过所述混合组件对所述滚筒104内部物料进行反向搅拌，提升混合效果和效率，混合完成后，打开所述出料滑道106，物料通过所述出料滑道106滑出，所述滚筒104内残留的物料通过所述推动构件推向进所述出料滑道106，从而解决了沥青容易粘附在滚筒内壁出料困难的问题。

其中，所述固定板107与所述滚筒104固定连接，并套设在所述滚筒104上；所述安装板108与所述固定板107拆卸连接，并位于所述固定板107的一侧；所述推动气缸109与所述安装板108固定连接，所述推动气缸109的输出端贯穿所述安装板108；所述推动刮板110与所述推动气缸109的输出端连接，并位于所述滚筒104内部，所述固定板107套设在所述滚筒104远离所述进料斗105的一端，并套设在所述滚筒104上，所述安装板108通过螺栓等方式与所述固定板107拆卸连接，所述推动气缸109位于所述安装板108远离所述固定板107的一侧，并贯穿所述安装板108，所述推动刮板110与所述推动气缸109的输出端连接，所述推动刮板110并位于所述滚筒104内部，使用本实施例的旧沥青混合料热再生滚筒时，物料通过所述进料斗105进入所述滚筒104，通过所述加热构件对所述滚筒104和物料进行加热，在通过所述混合组件驱动所述滚筒104在所述转动导轨103上转动，所述滚筒104转动带动内部物料滚动进行混合，同时通过所述混合组件对所述滚筒104内部物料进行反向搅拌，提升混合效果和效率，混合完成后，打开所述出料滑道106，物料通过所述出料滑道106滑出，所述滚筒104内残留的物料通过所述推动气缸109推动所述推动刮板110，所述推动刮板110将所述滚筒104内部残留物料推进所述出料滑道106，日常维护维修时，可以通过将所述安装板108从所述固定板107上拆卸下来对所述滚筒104内部进行清理维护，从而解决了沥青容易粘附在滚筒内壁出料困难的问题。

然后，所述保温筒111与所述滚筒104固定连接，并套设在所述滚筒104的外侧；所述加热板112与所述滚筒104固定连接，并位于所述保温筒111内部，所述保温筒111位于所述滚筒104套设在所述滚筒104外侧，所述加热板112与所述滚筒104外侧固定连接，并位于所述保温筒111内部，通过所述加热板112对所述滚筒104内部物料进行加热，所述保温筒111保护温度不流失，提高加热效果。

使用本实施例的旧沥青混合料热再生滚筒时，物料通过所述进料斗105进入所述滚筒104，通过所述加热板112对所述滚筒104内部物料进行加热，所述保温筒111保护温度不流失，提高加热效果，在通过所述混合组件驱动所述滚筒104在所述转动导轨103上转动，所述滚筒104转动带动内部物料滚动进行混合，同时通过所述混合组件对所述滚筒104内部物料进行反向搅拌，提升混合效果和效率，混合完成后，打开所述出料滑道106，物料通过所述出料滑道106滑出，所述滚筒104内残留的物料通过所述推动气缸109推动所述推动刮板110，所述推动刮板110将所述滚筒104内部残留物料推进所述出料滑道106，日常维护维修时，可以通过将所述安装板108从所述固定板107上拆卸下来对所述滚筒104内部进行清理维护，从而解决了沥青容易粘附在滚筒内壁出料困难的问题。

本申请第二实施例为：

请参阅图3，图3是本实用新型第二实施例旧沥青混合料热再生滚筒的示意图，在第一实施例的基础上，本实施例的所述旧沥青混合料热再生滚筒还包括混合组件，所述混合组件包括驱动电机201、驱动齿轮202、齿轮环203和搅拌构件，所述搅拌构件包括搅拌杆204和转动电机205。

针对本具体实施方式，通过所述驱动电机201驱动所述驱动齿轮202转动，所述驱动齿轮202与所述齿轮环203啮合，所述驱动齿轮202跟随所述齿轮环203转动，所述齿轮环203在驱动所述滚筒104在所述转动导轨103上转动，所述滚筒104转动带动内部物料滚动进行混合，同时通过所述搅拌构件对所述滚筒104内部物料进行反向搅拌，提升混合效果和效率。

其中，所述驱动电机201与所述底座101固定连接，并位于所述底座101的一侧；所述驱动齿轮202与所述驱动电机201的输出端连接；所述齿轮环203与所述滚筒104固定连接，并位于套设在所述滚筒104上；所述搅拌构件与所述支撑板102连接，所述驱动电机201位于所述底座101上方，所述驱动齿轮202位于所述驱动电机201远离所述出料滑道106的一端，所述齿轮环203套设在滚筒上，通过所述驱动电机201驱动所述驱动齿轮202转动，所述驱动齿轮202与所述齿轮环203啮合，所述驱动齿轮202跟随所述齿轮环203转动，所述齿轮环203在驱动所述滚筒104在所述转动导轨103上转动，所述滚筒104转动带动内部物料滚动进行混合，同时通过所述搅拌构件对所述滚筒104内部物料进行反向搅拌，提升混合效果和效率。

其中，所述搅拌杆204一端与所述安装板108转动连接，所述搅拌杆204另一端与所述支撑板102转动连接，并贯穿所述支撑板102；所述转动电机205与所述支撑板102固定连接，所述转动电机205的输出端与所述搅拌杆204连接，所述转动电机205位于所述支撑板102靠近所述进料斗105的一侧，所述搅拌杆204一端与所述转动电机205的输出端连接，所述搅拌杆204另一端与所述安装板108转动连接，通过所述驱动电机201驱动所述驱动齿轮202转动，所述驱动齿轮202与所述齿轮环203啮合，所述驱动齿轮202跟随所述齿轮环203转动，所述齿轮环203在驱动所述滚筒104在所述转动导轨103上转动，所述滚筒104转动带动内部物料滚动进行混合，同时通过所述转动电机205驱动所述搅拌杆204与所述滚筒104转动方向相反转动，所述搅拌杆204对所述滚筒104内部物料进行反向搅拌，提升混合效果和效率。

使用本实施例的旧沥青混合料热再生滚筒时，通过所述驱动电机201驱动所述驱动齿轮202转动，所述驱动齿轮202与所述齿轮环203啮合，所述驱动齿轮202跟随所述齿轮环203转动，所述齿轮环203在驱动所述滚筒104在所述转动导轨103上转动，所述滚筒104转动带动内部物料滚动进行混合，同时通过所述转动电机205驱动所述搅拌杆204与所述滚筒104转动方向相反转动，所述搅拌杆204对所述滚筒104内部物料进行反向搅拌，提升混合效果和效率。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种旧沥青混合料热再生滚筒，包括底座和混合组件，其特征在于，

还包括安装组件；

所述安装组件包括支撑板、转动导轨、滚筒、进料斗、出料滑道、推动构件和加热构件，所述支撑板与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，所述转动导轨与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的一侧，所述滚筒与所述转动导轨转动连接，并位于所述转动导轨内侧，所述进料斗与所述支撑板固定连接，并贯穿所述支撑板，所述出料滑道与所述支撑板连接，并贯穿所述支撑板，所述推动构件与所述滚筒连接，所述加热构件与所述滚筒连接。

2.如权利要求1所述的旧沥青混合料热再生滚筒，其特征在于，

所述推动构件包括固定板、安装板、推动气缸和推动刮板，所述固定板与所述滚筒固定连接，并套设在所述滚筒上；所述安装板与所述固定板拆卸连接，并位于所述固定板的一侧；所述推动气缸与所述安装板固定连接，所述推动气缸的输出端贯穿所述安装板；所述推动刮板与所述推动气缸的输出端连接，并位于所述滚筒内部。

3.如权利要求1所述的旧沥青混合料热再生滚筒，其特征在于，

所述加热构件包括保温筒和加热板，所述保温筒与所述滚筒固定连接，并套设在所述滚筒的外侧；所述加热板与所述滚筒固定连接，并位于所述保温筒内部。

4.如权利要求2所述的旧沥青混合料热再生滚筒，其特征在于，

所述混合组件包括驱动电机、驱动齿轮、齿轮环和搅拌构件，所述驱动电机与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧；所述驱动齿轮与所述驱动电机的输出端连接；所述齿轮环与所述滚筒固定连接，并位于套设在所述滚筒上；所述搅拌构件与所述支撑板连接。

5.如权利要求4所述的旧沥青混合料热再生滚筒，其特征在于，

所述搅拌构件包括搅拌杆和转动电机，所述搅拌杆一端与所述安装板转动连接，所述搅拌杆另一端与所述支撑板转动连接，并贯穿所述支撑板；所述转动电机与所述支撑板固定连接，所述转动电机的输出端与所述搅拌杆连接。