CN113652884A - 一种采用废纸制造箱板纸的生产系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及造纸技术领域，具体公开了一种采用废纸制造箱板纸的生产系统，包括废纸处理装置、碎纸装置、制浆装置、抄纸装置和烘干装置，废纸处理装置包括浸泡箱和回收箱，还包括位于浸泡箱上的处理机构，处理机构上设有转动的翻转杆、往复单元和清理刷，翻转杆能够托起废纸板，翻转杆能够将废纸板从浸泡箱翻转倒在回收箱内；清理刷能够与废纸板相抵，往复单元带动清理刷在废纸板表面往复移动。本方案用以解决现有技术中对废纸板上墨迹和粘胶标签去除存在的效率低下和人工成本高的问题。

Description

一种采用废纸制造箱板纸的生产系统

技术领域

本发明涉及造纸技术领域，具体是一种采用废纸制造箱板纸的生产系统。

背景技术

随着社会的发展，国家对于环保的重视逐渐加强，在箱纸板的生产中，采用废纸进行回收再利用的方式也逐渐得到推广，研究表明，回收利用废纸与采用原生资源相比，可节约用水和能源约50％，如果采用木材原料，需4-5m3原木生产1吨纸浆，而1.25吨废纸就可以生产1吨再生废纸浆，而且建设纸浆综合工厂比建设利用废纸造纸厂投资高1-2倍，甚至更高，大量增加各种纸和纸板中二次纤维的配比，使用回收纤维与原料搭配抄纸将是造纸工业生产发展的趋势之一，但是在现有废纸在制成纸浆之前需要对废纸进行处理，以废纸板产生的废纸为例，箱纸板多为外包装使用，外包装上会印刷有文字或图案(也即存在墨迹)，又或者是贴有难以撕除的标签，如若要对纸板进行回收利用，并且降低废纸对制作箱纸板的质量的影响，则必须将废纸板上的墨迹和粘胶标签去除，但是这项工作目前大多通过人工针对性地处理，比如针对墨迹的去除，在废纸上加溶剂，使得溶剂将墨迹溶解，又或者是人工控制裁切刀将废纸板上带墨迹或粘胶标签的部位切除，但这些方式都存在效率低下且人工成本高的问题。

发明内容

本发明意在提供一种采用废纸制造箱板纸的生产系统，以解决现有技术中对废纸板上墨迹和粘胶标签去除存在的效率低下和人工成本高的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：

一种采用废纸制造箱板纸的生产系统，包括废纸处理装置、碎纸装置、制浆装置、抄纸装置和烘干装置，废纸处理装置包括浸泡箱和回收箱，还包括位于浸泡箱上的处理机构，处理机构上设有转动的翻转杆、往复单元和清理刷，翻转杆能够托起废纸板，翻转杆能够将废纸板从浸泡箱翻转倒在回收箱内；清理刷能够与废纸板相抵，往复单元带动清理刷在废纸板表面往复移动。

相比于现有技术的有益效果：

采用本方案时，废纸板因纸张厚度较厚，而墨迹或带胶标签均在废纸板的表层，浸泡后的废纸板变得柔软，通过往复单元带动清理刷在废纸板表面来回刷，使得废纸板表层被刷落，废纸板表层墨迹或粘胶标签去除后，翻转杆带动废纸板从浸泡箱内翻转到回收箱完成废纸板的回收。整个过程通过机械自动完成了废纸板表面墨迹或粘胶标签的去除，相比现有技术不需要人工进行针对性处理，故而处理效率更高且人工成本低；此外，在浸泡过程和废纸板被刷洗的过程也使得原本粘附在废纸板上的灰尘得以清洗掉，减少了后续对废纸板的处理工序，有利于整个废纸制造箱纸板的生产系统的工步的减少。

进一步，所述处理机构包括支撑架，翻转杆转动连接在支撑架上，往复单元固定设置在支撑架上，浸泡箱的数量有多个，多个浸泡箱并列，且每个浸泡箱上均设有滑轨，支撑架上连接有移动轮，移动轮位于滑轨内。

有益效果：通过支撑架、滑轨和移动轮的设置，方便处理机构对多个浸泡箱进行依次处理，处理机构先对最靠近回收箱的浸泡箱内的废纸板实现废纸板的处理，当前方浸泡箱内的废纸板处理完成后，前方浸泡箱成为后方浸泡箱废纸板的回收箱，进一步提高废纸板处理的高效率。

进一步，所述浸泡箱内每块废纸板下方均放置有浮垫，浮垫密度比浸泡箱内溶液的密度小，支撑架上还设有旋转单元，旋转单元的输出端设有翻转单元，翻转单元与翻转杆固定连接，翻转单元用于带动翻转杆实现翻转，旋转单元用于带动翻转单元和翻转杆形成的整体绕竖向旋转，翻转杆旋转后翻转杆靠近浸泡箱侧壁，翻转杆的数量至少为2个，浮垫底部设有凸起台阶，翻转杆在旋转后能够插入到浮垫的凸起台阶的侧边。

有益效果：采用本方案时，浮垫因其密度比浸泡箱内溶液密度小，故而浮垫带动废纸板有向上的趋势，当上方的废纸板被翻转杆送往回收箱后，下方的废纸板将在浮垫的作用下向上移动，翻转杆在需要对新的废纸板处理时，先通过旋转单元，使得翻转杆靠近浸泡箱侧壁，以避免翻转杆回到浸泡箱而从上向下将废纸板压住，接着再控制旋转单元使得翻转杆反方向旋转，翻转杆旋转进浮垫的凸起台阶两侧，使得翻转杆托起浮垫。本方案使得多块废纸板能自动向上浮起，并依次被处理机构进行处理，进一步提高了自动化程度。

进一步，所述回收箱远离浸泡箱的一侧上设有缺口，缺口上能够流出溶液，以方便浮垫流出回收箱。

有益效果：在翻转杆将废纸板和浮垫一起翻转后，废纸板在下而浮垫在上，废纸板将自动在回收箱内下沉，而浮垫则因其漂浮在回收箱上而随着溶液的流动从缺口流出，本方案自动实现了对浮垫的处理，进一步提高了自动化程度。

进一步，所述浮垫上设有放置槽，放置槽用于容纳废纸板。

有益效果，通过放置槽的设置形成对废纸板的限定，有利于提高清理刷清理废纸板上墨迹或粘胶标签的效率。

进一步，所述浸泡箱上也设有排出槽，排出槽与缺口平行，且排出槽的底部高于缺口底部，多个浸泡箱上排出槽的底部高度越远离回收箱则越高。

本有益效果：通过底部高度不同的排出槽的设置，使得当前方浸泡箱作为回收箱使用后，当浸泡箱作为回收箱使用后，浸泡箱内溶液能够从排出槽流出到前方的浸泡箱内，这样方便浮垫顺着浸泡箱逐渐流到回收箱，最后从回收箱上的缺口排出，进一步提高浮垫的回收效率。

进一步，所述清理刷包括刷柄和刷毛，刷柄内部中空，刷柄上设有朝向废纸板的喷水孔，刷柄外接水管，刷毛能够作用在废纸板上。

有益效果：通过带有喷水孔的刷柄的设置，使得在清理刷清理废纸板的过程中，水不断从喷水孔喷出，避免刷毛上粘附大量的废纸板碎屑而影响后续的清刷工作。

进一步，所述支撑架上设有多个挂钩，多个挂钩能够悬挂收集网袋，收集网袋设置在翻转杆一侧。

有益效果：本方案收集网袋用于收集废纸板上被清理刷刷落的废弃物，方便废弃物的直接收集。

进一步，所述浸泡箱内设有倾斜板，倾斜板上设有通孔，收集网袋能够与倾斜板相贴。

有益效果，通过倾斜板的设置，形成对收集网袋的支撑，避免收集网袋内废弃物过多而增大收集网袋负荷的问题，而通孔的设置方便随废弃物一起进入到收集网袋上的溶液流回浸泡箱内。

进一步，所述支撑架上设有升降器，升降器与移动轮固定连接。

有益效果：当处理机构不需要移动时，通过升降器使得整个处理机构降低，支撑架直接被浸泡箱所支撑，有利于提高处理机构在对废纸板进行处理过程中的稳定性，同时减低了移动轮的使用时间，有利于移动轮寿命的延长。

附图说明

图1为本发明实施例的废纸处理装置的轴测图；

图2为本发明实施例中回收箱和浸泡箱的轴测图；

图3为本发明实施例中处理机构的轴测图；

图4为本发明实施例中浮垫的轴测图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：浸泡箱1、滑轨11、倾斜板12、排出槽13、回收箱2、缺口21、处理机构3、浮垫收集箱4、废弃物收集箱5、支撑架31、挂钩311、往复单元32、清理刷33、旋转单元34、翻转杆35、升降器36、移动轮37、转动单元38、翻转单元39、浮垫6、凸起台阶61、放置槽62、废纸板7。

实施例

实施例基本如附图1至图4所示：一种采用废纸制造箱板纸的生产系统，包括废纸处理装置、碎纸装置、制浆装置、抄纸装置和烘干装置，纸浆装置、抄纸装置和烘干装置均采用现有技术，废纸处理装置包括浸泡箱1、回收箱2和位于浸泡箱1上的处理机构3，浸泡箱1的数量有多个，多个浸泡箱1整齐排布，浸泡箱1上成型有滑轨11，浸泡箱1内焊接有倾斜板12，倾斜板12上开有通孔，倾斜板12与浸泡箱1侧壁呈v字型。回收箱2上开有缺口21，每个浸泡箱1上也开有排出槽13，排出槽13与缺口21平行，且排出槽13的底部高于缺口21底部，多个浸泡箱1上排出槽13的底部高度越远离回收箱2则越高，本实施例中浸泡箱1位于回收箱2右侧，回收箱2左侧放置有浮垫收集箱4，最右侧的浸泡箱1的右侧放置有废弃物收集箱5。

处理机构3包括支撑架31、往复单元32、清理刷33、旋转单元34和翻转杆35，支撑架31位于浸泡箱1上方，支撑架31上安装有升降器36，升降器36的输出端固定有移动轮37，移动轮37位于滑轨11内。

支撑架31的侧壁上固定有多个挂钩311，多个挂钩311能够悬挂收集网袋，收集网袋设置在翻转杆35一侧本实施例中挂钩311数量为4个，收集网袋能够与倾斜板12相贴。

往复单元32和旋转单元34均固定在支撑架31上，往复单元32可以采用滚珠丝杆单元，往复单元32的输出端上固定连接有转动单元38，转动单元38的旋转中心轴为横向，转动单元38的输出端上固定连接清理刷33，清理刷33能够与废纸板7表层相抵，清理刷33既能在往复单元32的带动下在废纸板7表面来回移动，也能通过转动单元38带动而远离废纸板7，本实施例中转动单元38采用伺服电机，伺服电机固定在滚珠丝杆单元的滑块上。清理刷33包括刷柄和刷毛，刷柄内部中空，刷柄上设有朝向废纸板7的喷水孔，刷柄外接水管，刷毛能够作用在废纸板7上。

旋转单元34固定连接在支撑架31的侧壁上，旋转单元34的输出端固定连接有翻转单元39，旋转单元34和翻转单元39均可以采用伺服电机，旋转单元34的旋转中心轴为纵向，翻转单元39的旋转中心轴为竖向，翻转单元39的输出端固定着翻转杆35，翻转杆35能够托起废纸板7，翻转杆35能够将废纸板7从浸泡箱1翻转倒在回收箱2内，翻转杆35在旋转单元34的旋转后翻转杆35靠近浸泡箱1侧壁，翻转杆35的数量至少为2个，本实施例翻转杆35的数量为2个。

浸泡箱1内每块废纸板7下方均放置有浮垫6，浮垫6可以采用泡沫垫，浮垫6密度比浸泡箱1内溶液的密度小，该溶液可以采用水，浮垫6底部一体成型有凸起台阶61，翻转杆35在旋转后能够插入到浮垫6的凸起台阶61的两侧边，浮垫6上一体成型有放置槽62，放置槽62用于容纳废纸板7。

具体实施过程如下：

一、浸泡和安装处理机构3

采用本实施例时，将浸泡箱1内装满废纸板7，每一块废纸板7下方均放置浮垫6，通过浮垫6使得上方浮垫6和废纸板7被取走后，下方的废纸板7会在浮垫6的作用下上浮；在处理废纸板7上的墨迹和粘胶标签时，通过控制器升降器36，使得移动轮37对处理机构3形成支撑，然后推动处理机构3，使得处理机构3移动至最左端的浸泡箱1上，接着控制升降器36下降，直到支撑架31完全放置在浸泡箱1上。

二、刷洗废纸板7

控制旋转单元34，使得翻转杆35靠近浸泡箱1侧壁，然后控制翻转单元39，使得翻转杆35旋转到浸泡箱1内，然后控制旋转单元34反向旋转，进而使得翻转杆35移动到最上方浮垫6的凸起台阶61侧边，翻转杆35对最上方和浮垫6和废纸板7托起。接着启动转动单元38，使得清理刷33抵紧最上方的废纸板7，然后启动往复单元32，使得清理刷33在废纸板7上横向往复移动，进而将废纸板7带墨迹或粘胶标签的表层去除，在清理刷33往复移动的过程中，清理刷33的刷柄上不断有水从喷水孔喷出，避免清理刷33的毛刷粘附大量碎屑而影响清刷工作。

在该过程中，即便废纸板7的尺寸与浮垫6上的放置槽62尺寸不符合，比如废纸板7的尺寸小于放置槽62的尺寸，因废纸板7吸附平贴在浮垫6的放置槽62上，在水的张力作用下放置槽62结构依然能够对废纸板7形成位置限定，进而保证清刷效果。

三、废纸板7收集和浮垫6回收

废纸板7清刷完成后，将回收箱2内注满水，并使得水能从缺口21流出，启动翻转单元39，通过翻转杆35将废纸板7和最上方的浮垫6向左侧的回收箱2翻转，废纸板7翻转到回收箱2内后会下沉，而浮垫6则向着缺口21移动，浮垫6从缺口21处移动到浮垫收集箱4内，完成浮垫6的收集。

本实施例中，当左侧的浸泡箱1全部完成废纸板7处理后，左侧的浸泡箱1相当于起到了回收箱2的作用，浮垫6将顺着浸泡箱1的排出槽13逐渐流到回收箱2，最后从回收箱2上的缺口21排出到浮垫收集箱4内。而在所有浸泡箱1内的废纸板7处理完成后，收集网袋内收集的废弃物能够倒入到废弃物收集箱5内，完成废弃物的处理。

在废纸板7在废纸处理装置完成处理后，废纸被碎纸装置完成碎纸，接着被制浆装置进行制浆，制浆完成后通过抄纸装置完成抄纸，最后对纸张通过烘干装置进行烘干即得到箱纸板。

本实施例不需要人工进行针对性处理，故而处理效率更高，本实施例对多个废纸板7的处理均能够通过机械自动完成，故而降低了人工成本；此外，在浸泡过程和废纸板7被刷洗的过程也使得原本粘附在废纸板7上的灰尘得以清洗掉，减少了后续对废纸板7的处理工序，有利于整个废纸制造箱纸板的生产系统的工步的减少。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.一种采用废纸制造箱板纸的生产系统，包括废纸处理装置、碎纸装置、制浆装置、抄纸装置和烘干装置，废纸处理装置包括浸泡箱和回收箱，其特征在于：还包括位于浸泡箱上的处理机构，处理机构上设有转动的翻转杆、往复单元和清理刷，翻转杆能够托起废纸板，翻转杆能够将废纸板从浸泡箱翻转倒在回收箱内；清理刷能够与废纸板相抵，往复单元带动清理刷在废纸板表面往复移动。

2.根据权利要求1所述的采用废纸制造箱板纸的生产系统，其特征在于：所述处理机构包括支撑架，翻转杆转动连接在支撑架上，往复单元固定设置在支撑架上，浸泡箱的数量有多个，多个浸泡箱并列，且每个浸泡箱上均设有滑轨，支撑架上连接有移动轮，移动轮位于滑轨内。

3.根据权利要求2所述的采用废纸制造箱板纸的生产系统，其特征在于：所述浸泡箱内每块废纸板下方均放置有浮垫，浮垫密度比浸泡箱内溶液的密度小，支撑架上还设有旋转单元，旋转单元的输出端设有翻转单元，翻转单元与翻转杆固定连接，翻转单元用于带动翻转杆实现翻转，旋转单元用于带动翻转单元和翻转杆形成的整体绕竖向旋转，翻转杆旋转后翻转杆靠近浸泡箱侧壁，翻转杆的数量至少为2个，浮垫底部设有凸起台阶，翻转杆在旋转后能够插入到浮垫的凸起台阶的侧边。

4.根据权利要求3所述的采用废纸制造箱板纸的生产系统，其特征在于：所述回收箱远离浸泡箱的一侧上设有缺口，缺口上能够流出溶液，以方便浮垫流出回收箱。

5.根据权利要求4所述的采用废纸制造箱板纸的生产系统，其特征在于：所述浮垫上设有放置槽，放置槽用于容纳废纸板。

6.根据权利要求3所述的采用废纸制造箱板纸的生产系统，其特征在于：所述浸泡箱上也设有排出槽，排出槽与缺口平行，且排出槽的底部高于缺口底部，多个浸泡箱上排出槽的底部高度越远离回收箱则越高。

7.根据权利要求3所述的采用废纸制造箱板纸的生产系统，其特征在于：所述清理刷包括刷柄和刷毛，刷柄内部中空，刷柄上设有朝向废纸板的喷水孔，刷柄外接水管，刷毛能够作用在废纸板上。

8.根据权利要求3所述的采用废纸制造箱板纸的生产系统，其特征在于：所述支撑架上设有多个挂钩，多个挂钩能够悬挂收集网袋，收集网袋设置在翻转杆一侧。

9.根据权利要求8所述的采用废纸制造箱板纸的生产系统，其特征在于：所述浸泡箱内设有倾斜板，倾斜板上设有通孔，收集网袋能够与倾斜板相贴。

10.根据权利要求2所述的采用废纸制造箱板纸的生产系统，其特征在于：所述支撑架上设有升降器，升降器与移动轮固定连接。

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