CN109577055A - 一种废旧纸张处理装置的工作方法 - Google Patents
一种废旧纸张处理装置的工作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109577055A CN109577055A CN201910055508.4A CN201910055508A CN109577055A CN 109577055 A CN109577055 A CN 109577055A CN 201910055508 A CN201910055508 A CN 201910055508A CN 109577055 A CN109577055 A CN 109577055A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste paper
- plate
- waste
- paper
- component
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
- D21B1/30—Defibrating by other means
- D21B1/32—Defibrating by other means of waste paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/02—Pretreatment of the raw materials by chemical or physical means
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/06—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by dry methods
- D21B1/061—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by dry methods using cutting devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/06—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by dry methods
- D21B1/08—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by dry methods the raw material being waste paper; the raw material being rags
- D21B1/10—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by dry methods the raw material being waste paper; the raw material being rags by cutting actions
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/02—Straining or screening the pulp
- D21D5/04—Flat screens
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
Abstract
本发明公开了一种废旧纸张处理装置的工作方法,属于废纸处理领域,包括有传送带、废纸压实机构、废纸切碎机构和纸浆回收机构,所述纸浆回收机构包括有回收箱、粘纸敲落组件、废纸漂白组件和推料组件,所述回收箱的左端设有进料滑道,所述回收箱的右端设有出料漏斗,所述出料漏斗上设有与其滑道配合的封闭门。本发明通过废纸切碎机构能够自动对传送带上的废纸进行压紧并且进行切碎作业,避免废纸在切割的过程中产生偏移对其切割作业造成影响,通过粘纸敲落组件能够使震动筒往复移动并且对回收箱的侧壁进行敲打作业,避免废纸粘在回收箱的内壁对工作者的清理带来影响,同时避免了资源的浪费。
Description
技术领域
本发明涉及废纸处理领域,尤其是涉及一种废旧纸张处理装置的工作方法。
背景技术
随着经济技术的发展,人们的生活条件得到了很大的改善,而随着各方面的条件越来越好,纸张的使用量不断增大,造成废旧纸张的量也越来越多,而废旧纸张是可以再回收利用的,所以为了节能环保,就出现了专门的废旧纸张回收处理装置。目前,回收废纸时一般需要先将废纸进行破碎,使其变成细小的碎屑,然后将碎屑收集起来进行后面的加工工艺,传统的废纸回收装置存在自动化程度低不能对废纸进行有效润湿的问题。
专利号为CN106694112B的发明专利公开的一种纸板回收破碎装置,该装置包括切台,切台上设有第一传送带,第一传送带上方设有往复机构、注水机和切刀,往复机构带动注水机和切刀上下运动;注水机包括水箱、进水管和多个注水针管,进水管的一端与水箱接通,进水管的另一端连接水源;注水针管与水箱的底部接通,注水针管的底部设有多个注水孔;第一传送带的传送末端设有纸板槽,纸板槽底面为第二传送带,第二传送带的带面上均匀分布有多个吸气孔,第二传送带下方设有吸气机,靠近第二传送带传送末端处的切台侧壁设有旋转切刀,旋转切刀下方设有料槽。该方案通过将纸板湿润来减小纸板的硬度,从而使得在切碎的时候更容易将纸板切断。
但是,上述发明依旧存在以下问题:第一、该发明在切碎的过程中并没有提及对纸张进行限位的结构,使纸张在切碎的过程中存在偏移甚至切刀会带动纸张进行移动,影响切刀对纸张的切碎,第二,该发明中润湿的纸张虽然能够通过第二传送带进行下料,但是润湿的纸张存在粘在切台侧壁上的缺点,造成了纸张的浪费,第三,该发明仅仅只能对压实好的纸张进行切碎,对于揉成团状的纸张或者折叠的纸板并不能正常进行切碎,影响其实用性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种废旧纸张处理装置,以解决现有技术中在对废纸切碎过程中不会是其产生偏移以及不会使润湿的纸张粘在装置侧壁上的技术问题。
本发明提供一种废旧纸张处理装置,包括有传送带、废纸压实机构、废纸切碎机构和纸浆回收机构,所述废纸压实机构和废纸切碎机构均设置在传送带的上方,且废纸切碎机构设置在废纸压实机构的右端,所述纸浆回收机构设置在传送带的旁侧,所述纸浆回收机构包括有回收箱、粘纸敲落组件、废纸漂白组件和推料组件,所述推料组件设置在回收箱的左端,所述粘纸敲落组件和废纸漂白组件分别设置在回收箱的两侧,所述回收箱的左端设有进料滑道,所述回收箱的右端设有出料漏斗,所述出料漏斗上设有与其滑道配合的封闭门。
进一步的,所述废纸漂白组件包括有喷液部件、调节板、承载架和用于驱动喷液部件摆动的摆动部件,所述承载架设置在回收箱的侧壁上,所述承载架的两侧均设有与其转动连接的安装轴,所述调节板固定在两个所述安装轴之间,所述摆动部件包括有设置在回收箱侧壁上的固定架,所述固定架上设有推送气缸,所述调节板的一侧设有延伸耳,所述推送气缸的输出端与延伸耳铰接。
进一步的,所述摆动部件还包括有若干个设置在安装架顶部的下弹簧座,所述调节板的底部设有若干个上弹簧座,每个所述上弹簧座均对应一个下弹簧座,所述上弹簧座和与其对应的下弹簧座之间设有复位弹簧。
进一步的,所述喷液部件包括有连接架和若干个沿一直线方向间距设置的喷液管道,每个所述喷液管道与调节板之间均设有管箍,所述连接架的顶部设有存液筒,所述存液筒上设有进液管道和若干个输液管道,每个所属输液管道上均设有喷头,每个所述输液管道均对应一个喷液管道,所述输液管道与喷液管道之间通过软管连接。
进一步的,所述粘纸敲落组件包括有支撑立板、驱动电机、水平设置的滑动条和两个设置在支撑立板侧壁上的安装块,所述滑动条与安装块滑动配合,所述滑动条的端部设有安装条,所述安装条的两侧均设有一个震动筒,所述支撑立板的底部设有延伸板,所述滑动条的底部设有滑动架,所述滑动架上设有与其滑动配合的滑块,所述滑块与延伸板之间设有与两者铰接的传动板,所述驱动电机的输出端上套设有转动板,所述转动板的端部设有与其铰接的带动块,所述带动块与传动板滑动配合。
进一步的,所述推料组件包括有设置在回收箱左端的支撑架和设置在支撑架上的推料气缸,所述回收箱内设有竖直设置并且与其滑动配合的推料板,所述回收箱的内部设有呈水平设置的筛选板,所述筛选板上设有出水孔,所述推送气缸的输出端与推料板的侧壁固定连接。
进一步的,所述废纸压实机构包括有升降板、龙门架和两个分别设置在传送带两侧的固定筒,每个所述固定筒上均设有与其滑动配合的滑杆,所升降板水平设置在两个滑杆的顶端,所述升降板的底部设有压实板,所述滑杆上套设有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的两端分别设置在固定筒的顶部和升降板的底部,所述龙门架的顶部设有旋转电机,所述龙门架的顶部设有安装板,所述安装板上设有与其转动连接的转动轴,所述旋转电机的输出端与转动轴之间通过联轴器连接,所述转动轴上套设有凸轮,所述升降板的顶部设有安装架,所述安装架上设有与其转动连接的滚轮,所述滚轮与凸轮相配合。
进一步的,所述废纸切碎机构包括有防偏移组件、间歇切碎组件和两个吸尘机,两个所述吸尘机呈对称设置,且两个所述吸尘机的输入端均朝向传送带设置,所述防偏移组件包括有两个对称设置的压紧部件,两个所述压紧部件均包括有承托架和设置在承托架顶部的安装座,所述安装座上设有与其铰接的连接耳,所述连接耳的侧壁上设有压紧板,所述承托架的顶部设有固定座,所述固定座上设有与其铰接的压紧气缸,所述压紧气缸的输出端与连接耳铰接。
进一步的,所述间歇切碎组件包括有顶板、移料板、连接板和两个间隔设置在顶板底部的支撑脚,所述移料板呈T型结构,所述移料板的底部设有两个竖直设置的推料条,所述连接板水平设置在两个推料条的底部,所述连接板的底部设有刀座,所述刀座的底部设有切碎刀,所述刀座的顶部设有若干个贯穿连接板的导向杆,所述导向杆的顶端套设有限位环,所述导向杆上套设有缓冲弹簧。
进一步的,所述间歇切碎组件还包括转动电机、移料块和连接座,所述转动电机的输出端上套设有第一连杆,所述连接座上设有与其转动连接的连接轴,所述连接轴上紧密套设有摆动杆和驱动杆,所述摆动杆与第一连杆之间设有与两者铰接的第二连杆,所述移料块能够滑动的套设在驱动杆上,所述推料板的端部与移料块的侧壁铰接。
与现有技术相比较,本发明的有益效果在于:
其一,本发明设有传送带、废纸压实机构、废纸切碎机构和纸浆回收机构,废纸切碎机构用于自动对传送带上的废纸进行压紧并且进行切碎作业,粘纸敲落组件用于使震动筒往复移动并且对回收箱的侧壁进行敲打作业,以解决现有技术中在对废纸切碎过程中不会是其产生偏移以及不会使润湿的纸张粘在装置侧壁上的技术问题。
其二,本发明通过废纸切碎机构,废纸切碎机构包括有防偏移组件、间歇切碎组件和两个吸尘机,吸尘机用于对切碎后废纸产生的灰尘进行吸收,避免废纸切碎产生灰尘对环境造成影响,通过压紧部件能够对要切割的废纸进行压紧作业,避免废纸在切割的过程中产生偏移对其切割作业造成影响,使废纸切割后不会存在粘刀的现象,通过间歇切碎组件能够自动对传送带上的废纸进行切碎作业,无需人工手动操作,降低了工作者的劳动强度。
其三,本发明通过废纸漂白组件,废纸漂白组件包括有喷液部件、调节板、安装架和用于驱动喷液部件摆动的摆动部件,喷液部件能够对切碎的废纸进行喷淋漂白液,使废纸能够进行漂白处理,并且通过摆动部件能够使若干个喷液管道绕安装轴的轴线转动,使喷头能够在较大的范围进行喷淋作业,使喷头能够充分对筛选板上的堆积废纸进行喷淋作业,避免堆积的废纸存在局部未喷淋的状态。
其四,本发明通过废纸压实机构能够使压实板间歇对传送带上的废纸进行压实作业,使揉成团状的废纸能够被压实板压扁,避免存在切碎刀难以对揉成团状的废纸进行切碎的问题。
其五,本发明通过粘纸敲落组件能够使震动筒往复移动并且对回收箱的侧壁进行敲打作业,使粘在回收箱侧壁上的废纸能够掉落至筛选板上,避免废纸粘在回收箱的内壁对工作者的清理带来影响,同时避免了资源的浪费。
其六,本发明通过推料组件能够使推料板水平移动,使推料板能够将筛选板上的纸浆向出料漏斗的方向排出,无需工作者手动进行下料减少了工作者的工作量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的俯视示意图;
图3为纸浆回收机构的立体结构示意图;
图4为纸浆回收机构的局部立体结构示意图;
图5为粘纸敲落组件的剖视示意图;
图6为纸浆回收机构的局部剖视示意图;
图7为本发明的局部立体结构示意图;
图8为废纸压实机构的正视示意图;
图9为废纸切碎机构的立体结构示意图;
图10为间歇切碎组件的正视示意图。
附图标记:
传送带1,废纸压实机构2,升降板2a,龙门架2a1,固定筒2a2,滑杆2a3,压实板2b,伸缩弹簧2c,旋转电机2d,安装板2d1,凸轮2d2,安装架2d3,滚轮2d4,转动轴2d5,废纸切碎机构3,防偏移组件3a,压紧部件3b,承托架3b1,安装座3b2,连接耳3b3,压紧板3b4,固定座3b5,压紧气缸3b6,吸尘机3c,纸浆回收机构4,回收箱4a,进料滑道4b,出料漏斗4c,封闭门4d,粘纸敲落组件5,支撑立板5a,驱动电机5b,滑动条5b1,安装块5b2,安装条5b3,震动筒5b4,延伸板5b5,滑动架5c,滑块5d,传动板5e,转动板5f,带动块5g,废纸漂白组件6,喷液部件6a,连接架6a1,喷液管道6a2,承载架6a3,存液筒6a4,进液管道6a5,输液管道6a6,喷头6a7,调节板6a8,安装轴6b,摆动部件6c,固定架6c1,推送气缸6c2,延伸耳6c3,下弹簧座6c4,上弹簧座6c5,复位弹簧6c6,推料组件7,支撑架7a,推料气缸7b,推料板7c,筛选板7d,间歇切碎组件8,顶板8a,移料板8a1,推料条8a2,连接板8a3,刀座8a4,切碎刀8a5,限位环8a6,缓冲弹簧8a7,支撑脚8a8,转动电机8b,移料块8b1,连接座8b2,第一连杆8b3,第二连杆8b4,连接轴8b5,摆动杆8b6,驱动杆8b7。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合图1至图10所示,本发明实施例提供了一种废旧纸张处理装置,包括有传送带1、废纸压实机构2、废纸切碎机构3和纸浆回收机构4,所述废纸压实机构2和废纸切碎机构3均设置在传送带1的上方,且废纸切碎机构3设置在废纸压实机构2的右端,所述纸浆回收机构4设置在传送带1的旁侧,所述纸浆回收机构4包括有回收箱4a、粘纸敲落组件5、废纸漂白组件6和推料组件7,所述推料组件7设置在回收箱4a的左端,所述粘纸敲落组件5和废纸漂白组件6分别设置在回收箱4a的两侧,所述回收箱4a的左端设有进料滑道4b,所述回收箱4a的右端设有出料漏斗4c,所述出料漏斗4c上设有与其滑道配合的封闭门4d;切碎后的废纸通过传送带1能够掉落至进料滑道4b上,使位于进料滑道4b上的废纸能够掉落至回收箱4a内,工作者手动打开封闭门4d,使漂白处理后的废纸在推料组件7的作用下能够通过出料漏斗4c排出,通过废纸压实机构2能够使压实板2b间歇对传送带1上的废纸进行压实作业,避免存在切碎刀8a5难以对揉成团状的废纸进行切碎的问题,通过废纸切碎机构3能够自动对传送带1上的废纸进行压紧并且进行切碎作业,通过粘纸敲落组件5能够使震动筒5b4往复移动并且对回收箱4a的侧壁进行敲打作业,使粘在回收箱4a侧壁上的废纸能够掉落至筛选板7d上,避免废纸粘在回收箱4a的内壁对工作者的清理带来影响,同时避免了资源的浪费,通过废纸漂白组件6能够对切碎的废纸进行喷淋漂白液,使废纸能够进行漂白处理,通过推料组件7能够使推料板7c水平移动,使推料板7c能够将筛选板7d上的纸浆向出料漏斗4c的方向排出,无需工作者手动进行下料减少了工作者的工作量。
具体的,所述废纸漂白组件6包括有喷液部件6a、调节板6a8、承载架6a3和用于驱动喷液部件6a摆动的摆动部件6c,所述承载架6a3设置在回收箱4a的侧壁上,所述承载架6a3的两侧均设有与其转动连接的安装轴6b,所述调节板6a8固定在两个所述安装轴6b之间,所述摆动部件6c包括有设置在回收箱4a侧壁上的固定架6c1,所述固定架6c1上设有推送气缸6c2,所述调节板6a8的一侧设有延伸耳6c3,所述推送气缸6c2的输出端与延伸耳6c3铰接;通过废纸漂白组件6能够对切碎的废纸进行喷淋漂白液,使废纸能够进行漂白处理,并且通过摆动部件6c能够使若干个喷液管道6a2绕安装轴6b的轴线转动,使喷头6a7能够在较大的范围进行喷淋作业,使喷头6a7能够充分对筛选板7d上的堆积废纸进行喷淋作业,避免堆积的废纸存在局部未喷淋的状态,在推送气缸6c2的作用下能够驱动延伸耳6c3移动,使延伸耳6c3带动调节板6a8绕安装轴6b的轴线转动,从而使若干个喷液管道6a2绕安装轴6b的轴线转动。
具体的,所述摆动部件6c还包括有若干个设置在安装架2d3顶部的下弹簧座6c4,所述调节板6a8的底部设有若干个上弹簧座6c5,每个所述上弹簧座6c5均对应一个下弹簧座6c4,所述上弹簧座6c5和与其对应的下弹簧座6c4之间设有复位弹簧6c6;在复位弹簧6c6的作用下能够便于调节板6a8复位至水平状态,同时为调节板6a8的转动起到了缓冲作用。
具体的,所述喷液部件6a包括有连接架6a1和若干个沿一直线方向间距设置的喷液管道6a2,每个所述喷液管道6a2与调节板6a8之间均设有管箍,所述连接架6a1的顶部设有存液筒6a4,所述存液筒6a4上设有进液管道6a5和若干个输液管道6a6,每个所属输液管道6a6上均设有喷头6a7,每个所述输液管道6a6均对应一个喷液管道6a2,所述输液管道6a6与喷液管道6a2之间通过软管连接;工作者通过进液管道6a5能够向存液筒6a4内输入漂白液,漂白液能够通过输液管道6a6进入至喷头6a7,使若干个喷头6a7能够同时对堆积的废纸进行喷淋作业,管箍用于对喷液管道6a2进行固定。
具体的,所述粘纸敲落组件5包括有支撑立板5a、驱动电机5b、水平设置的滑动条5b1和两个设置在支撑立板5a侧壁上的安装块5b2,所述滑动条5b1与安装块5b2滑动配合,所述滑动条5b1的端部设有安装条5b3,所述安装条5b3的两侧均设有一个震动筒5b4,所述支撑立板5a的底部设有延伸板5b5,所述滑动条5b1的底部设有滑动架5c,所述滑动架5c上设有与其滑动配合的滑块5d,所述滑块5d与延伸板5b5之间设有与两者铰接的传动板5e,所述驱动电机5b的输出端上套设有转动板5f,所述转动板5f的端部设有与其铰接的带动块5g,所述带动块5g与传动板5e滑动配合;通过粘纸敲落组件5能够使震动筒5b4往复移动并且对回收箱4a的侧壁进行敲打作业,使粘在回收箱4a侧壁上的废纸能够掉落至筛选板7d上,避免废纸粘在回收箱4a的内壁对工作者的清理带来影响,同时避免了资源的浪费,驱动电机5b工作能够驱动转动板5f发生转动,转动板5f能够使带动块5g发生转动,使带动块5g能带动与其滑动配合的传动板5e进行摆动,使传动板5e能够带动滑块5d进行移动,使滑块5d能够带动滑动架5c移动,使滑动条5b1能够在安装块5b2上沿水平方向滑动,使滑动条5b1能够带动安装条5b3往复移动,使两个震动筒5b4能够往复移动并且对回收箱4a的侧壁进行敲打作业,使粘在回收箱4a侧壁上的废纸能够掉落至筛选板7d上。
具体的,所述推料组件7包括有设置在回收箱4a左端的支撑架7a和设置在支撑架7a上的推料气缸7b,所述回收箱4a内设有竖直设置并且与其滑动配合的推料板7c,所述回收箱4a的内部设有呈水平设置的筛选板7d,所述筛选板7d上设有出水孔,所述推送气缸6c2的输出端与推料板7c的侧壁固定连接;推送气缸6c2工作能够使推料板7c水平移动,使推料板7c能够将筛选板7d上的纸浆向出料漏斗4c的方向排出,无需工作者手动进行下料减少了工作者的工作量,并且筛选板7d能够过滤掉多余的漂白液。
具体的,所述废纸压实机构2包括有升降板2a、龙门架2a1和两个分别设置在传送带1两侧的固定筒2a2,每个所述固定筒2a2上均设有与其滑动配合的滑杆2a3,所升降板2a水平设置在两个滑杆2a3的顶端,所述升降板2a的底部设有压实板2b,所述滑杆2a3上套设有伸缩弹簧2c,所述伸缩弹簧2c的两端分别设置在固定筒2a2的顶部和升降板2a的底部,所述龙门架2a1的顶部设有旋转电机2d,所述龙门架2a1的顶部设有安装板2d1,所述安装板2d1上设有与其转动连接的转动轴2d5,所述旋转电机2d的输出端与转动轴2d5之间通过联轴器连接,所述转动轴2d5上套设有凸轮2d2,所述升降板2a的顶部设有安装架2d3,所述安装架2d3上设有与其转动连接的滚轮2d4,所述滚轮2d4与凸轮2d2相配合;通过废纸压实机构2能够使压实板2b间歇对传送带1上的废纸进行压实作业,避免存在切碎刀8a5难以对揉成团状的废纸进行切碎的问题,旋转电机2d工作能够驱动转动轴2d5发生转动,转动轴2d5能够带动凸轮2d2绕其自身的轴线转动,使凸轮2d2能带动与其配合的滚轮2d4移动,使滚轮2d4能够带动升降板2a发生移动,在伸缩弹簧2c的作用下能够使升降板2a在竖直方向上往复移动,从而使压实板2b能够间歇对传送带1上的废纸进行压实作业,避免存在切碎刀8a5难以对揉成团状的废纸进行切碎的问题,固定筒2a2用于对滑杆2a3进行支撑,滑杆2a3用于对升降板2a的移动进行导向。
具体的,所述废纸切碎机构3包括有防偏移组件3a、间歇切碎组件8和两个吸尘机3c,两个所述吸尘机3c呈对称设置,且两个所述吸尘机3c的输入端均朝向传送带1设置,所述防偏移组件3a包括有两个对称设置的压紧部件3b,两个所述压紧部件3b均包括有承托架3b1和设置在承托架3b1顶部的安装座3b2,所述安装座3b2上设有与其铰接的连接耳3b3,所述连接耳3b3的侧壁上设有压紧板3b4,所述承托架3b1的顶部设有固定座3b5,所述固定座3b5上设有与其铰接的压紧气缸3b6,所述压紧气缸3b6的输出端与连接耳3b3铰接;吸尘机3c用于对切碎后废纸产生的灰尘进行吸收,避免废纸切碎产生灰尘对环境造成影响,通过压紧部件3b能够对要切割的废纸进行压紧作业,避免废纸在切割的过程中产生偏移对其切割作业造成影响,使废纸切割后不会存在粘刀的现象,压紧气缸3b6工作能够带动连接耳3b3移动,连接耳3b3能够带动与其固定的压紧板3b4移动,使压紧板3b4对废纸进行压紧作业。
具体的,所述间歇切碎组件8包括有顶板8a、移料板8a1、连接板8a3和两个间隔设置在顶板8a底部的支撑脚8a8,所述移料板8a1呈T型结构,所述移料板8a1的底部设有两个竖直设置的推料条8a2,所述连接板8a3水平设置在两个推料条8a2的底部,所述连接板8a3的底部设有刀座8a4,所述刀座8a4的底部设有切碎刀8a5,所述刀座8a4的顶部设有若干个贯穿连接板8a3的导向杆,所述导向杆的顶端套设有限位环8a6,所述导向杆上套设有缓冲弹簧8a7;通过间歇切碎组件8能够自动对传送带1上的废纸进行切碎作业,无需人工手动操作,降低了工作者的劳动强度,导向杆用于对刀座8a4起到了导向的作用,限位环8a6用于避免导向杆产生掉落,缓冲弹簧8a7对切碎刀8a5的切割作业起到了缓冲的作用,支撑脚8a8用于对顶板8a进行支撑,推料条8a2用于对连接板8a3进行安装,在驱动力的作用下推料条8a2能够带动连接板8a3移动。
具体的,所述间歇切碎组件8还包括转动电机8b、移料块8b1和连接座8b2,所述转动电机8b的输出端上套设有第一连杆8b3,所述连接座8b2上设有与其转动连接的连接轴8b5,所述连接轴8b5上紧密套设有摆动杆8b6和驱动杆8b7,所述摆动杆8b6与第一连杆8b3之间设有与两者铰接的第二连杆8b4,所述移料块8b1能够滑动的套设在驱动杆8b7上,所述推料板7c的端部与移料块8b1的侧壁铰接;转动电机8b工作能够驱动第一连杆8b3转动,使与第一连杆8b3铰接的第二连杆8b4发生转动,第二连杆8b4能够带动摆动杆8b6绕连接轴8b5的轴线旋转,使移料块8b1能够发生移动从而使驱动杆8b7能够发生转动,驱动杆8b7能够使移料块8b1发生移动,使移料块8b1能够带动推料板7c发生移动,使两个推料条8a2能够在竖直方向上进行移动,从而使切碎刀8a5能够间歇对废纸进行切割。
本发明的工作原理:工作者先将待处理的废纸一一放置在传送带1上,通过废纸压实机构2能够使压实板2b间歇对传送带1上的废纸进行压实作业,避免存在切碎刀8a5难以对揉成团状的废纸进行切碎的问题,旋转电机2d工作能够驱动转动轴2d5发生转动,转动轴2d5能够带动凸轮2d2绕其自身的轴线转动,使凸轮2d2能带动与其配合的滚轮2d4移动,使滚轮2d4能够带动升降板2a发生移动,在伸缩弹簧2c的作用下能够使升降板2a在竖直方向上往复移动,从而使压实板2b能够间歇对传送带1上的废纸进行压实作业,其次,在传送带1的作用下压实的废纸经过废纸切碎机构3,通过废纸切碎机构3能够自动对传送带1上的废纸进行压紧并且进行切碎作业,无需人工手动操作,降低了工作者的劳动强度,转动电机8b工作能够驱动第一连杆8b3转动,使与第一连杆8b3铰接的第二连杆8b4发生转动,第二连杆8b4能够带动摆动杆8b6绕连接轴8b5的轴线旋转,使移料块8b1能够发生移动从而使驱动杆8b7能够发生转动,驱动杆8b7能够使移料块8b1发生移动,使移料块8b1能够带动推料板7c发生移动,使两个推料条8a2能够在竖直方向上进行移动,从而使切碎刀8a5能够间歇对废纸进行切割,切碎后的废纸通过传送带1能够掉落至进料滑道4b上,使位于进料滑道4b上的废纸能够掉落至回收箱4a内,通过废纸漂白组件6能够对切碎的废纸进行喷淋漂白液,使废纸能够进行漂白处理,并且通过摆动部件6c能够使若干个喷液管道6a2绕安装轴6b的轴线转动,使喷头6a7能够在较大的范围进行喷淋作业,使喷头6a7能够充分对筛选板7d上的堆积废纸进行喷淋作业,避免堆积的废纸存在局部未喷淋的状态,通过粘纸敲落组件5能够使震动筒5b4往复移动并且对回收箱4a的侧壁进行敲打作业,使粘在回收箱4a侧壁上的废纸能够掉落至筛选板7d上,避免废纸粘在回收箱4a的内壁对工作者的清理带来影响,同时避免了资源的浪费,其工作原理是驱动电机5b工作能够驱动转动板5f发生转动,转动板5f能够使带动块5g发生转动,使带动块5g能带动与其滑动配合的传动板5e进行摆动,使传动板5e能够带动滑块5d进行移动,使滑块5d能够带动滑动架5c移动,使滑动条5b1能够在安装块5b2上沿水平方向滑动,使滑动条5b1能够带动安装条5b3往复移动,使两个震动筒5b4能够往复移动并且对回收箱4a的侧壁进行敲打作业,使粘在回收箱4a侧壁上的废纸能够掉落至筛选板7d上,通过推料组件7能够使推料板7c水平移动,使推料板7c能够将筛选板7d上的纸浆向出料漏斗4c的方向排出,无需工作者手动进行下料减少了工作者的工作量。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种废旧纸张处理装置的工作方法,
包括以下步骤:工作者先将待处理的废纸一一放置在传送带上,通过废纸压实机构能够使压实板间歇对传送带上的废纸进行压实作业,避免存在切碎刀难以对揉成团状的废纸进行切碎的问题,旋转电机工作能够驱动转动轴发生转动,转动轴能够带动凸轮绕其自身的轴线转动,使凸轮能带动与其配合的滚轮移动,使滚轮能够带动升降板发生移动,在伸缩弹簧的作用下能够使升降板在竖直方向上往复移动,从而使压实板能够间歇对传送带上的废纸进行压实作业,其次,在传送带的作用下压实的废纸经过废纸切碎机构,通过废纸切碎机构能够自动对传送带上的废纸进行压紧并且进行切碎作业,无需人工手动操作,降低了工作者的劳动强度,转动电机工作能够驱动第一连杆转动,使与第一连杆铰接的第二连杆发生转动,第二连杆能够带动摆动杆绕连接轴的轴线旋转,使移料块能够发生移动从而使驱动杆能够发生转动,驱动杆能够使移料块发生移动,使移料块能够带动推料板发生移动,使两个推料条能够在竖直方向上进行移动,从而使切碎刀能够间歇对废纸进行切割,切碎后的废纸通过传送带能够掉落至进料滑道上,使位于进料滑道上的废纸能够掉落至回收箱内,通过废纸漂白组件能够对切碎的废纸进行喷淋漂白液,使废纸能够进行漂白处理,并且通过摆动部件能够使若干个喷液管道绕安装轴的轴线转动,使喷头能够在较大的范围进行喷淋作业,使喷头能够充分对筛选板上的堆积废纸进行喷淋作业,避免堆积的废纸存在局部未喷淋的状态,通过粘纸敲落组件能够使震动筒往复移动并且对回收箱的侧壁进行敲打作业,使粘在回收箱侧壁上的废纸能够掉落至筛选板上,避免废纸粘在回收箱的内壁对工作者的清理带来影响,同时避免了资源的浪费,其工作原理是驱动电机工作能够驱动转动板发生转动,转动板能够使带动块发生转动,使带动块能带动与其滑动配合的传动板进行摆动,使传动板能够带动滑块进行移动,使滑块能够带动滑动架移动,使滑动条能够在安装块上沿水平方向滑动,使滑动条能够带动安装条往复移动,使两个震动筒能够往复移动并且对回收箱的侧壁进行敲打作业,使粘在回收箱侧壁上的废纸能够掉落至筛选板上,通过推料组件能够使推料板水平移动,使推料板能够将筛选板上的纸浆向出料漏斗的方向排出。
2.根据权利要求1所述的一种废旧纸张处理装置的工作方法,
其特征在于,所述废旧纸张处理装置包括有传送带(1)、废纸压实机构(2)、废纸切碎机构(3)和纸浆回收机构(4),所述废纸压实机构(2)和废纸切碎机构(3)均设置在传送带(1)的上方,且废纸切碎机构(3)设置在废纸压实机构(2)的右端,所述纸浆回收机构(4)设置在传送带(1)的旁侧,所述纸浆回收机构(4)包括有回收箱(4a)、粘纸敲落组件(5)、废纸漂白组件(6)和推料组件(7),所述推料组件(7)设置在回收箱(4a)的左端,所述粘纸敲落组件(5)和废纸漂白组件(6)分别设置在回收箱(4a)的两侧,所述回收箱(4a)的左端设有进料滑道(4b),所述回收箱(4a)的右端设有出料漏斗(4c),所述出料漏斗(4c)上设有与其滑道配合的封闭门(4d)。
3.根据权利要求1所述的废旧纸张处理装置的工作方法,其特征在于,所述废纸漂白组件(6)包括有喷液部件(6a)、调节板(6a8)、承载架(6a3)和用于驱动喷液部件(6a)摆动的摆动部件(6c),所述承载架(6a3)设置在回收箱(4a)的侧壁上,所述承载架(6a3)的两侧均设有与其转动连接的安装轴(6b),所述调节板(6a8)固定在两个所述安装轴(6b)之间,所述摆动部件(6c)包括有设置在回收箱(4a)侧壁上的固定架(6c1),所述固定架(6c1)上设有推送气缸(6c2),所述调节板(6a8)的一侧设有延伸耳(6c3),所述推送气缸(6c2)的输出端与延伸耳(6c3)铰接。
4.根据权利要求2所述的废旧纸张处理装置的工作方法,其特征在于,所述摆动部件(6c)还包括有若干个设置在安装架(2d3)顶部的下弹簧座(6c4),所述调节板(6a8)的底部设有若干个上弹簧座(6c5),每个所述上弹簧座(6c5)均对应一个下弹簧座(6c4),所述上弹簧座(6c5)和与其对应的下弹簧座(6c4)之间设有复位弹簧(6c6)。
5.根据权利要求2所述的废旧纸张处理装置的工作方法,其特征在于,所述喷液部件(6a)包括有连接架(6a1)和若干个沿一直线方向间距设置的喷液管道(6a2),每个所述喷液管道(6a2)与调节板(6a8)之间均设有管箍,所述连接架(6a1)的顶部设有存液筒(6a4),所述存液筒(6a4)上设有进液管道(6a5)和若干个输液管道(6a6),每个所属输液管道(6a6)上均设有喷头(6a7),每个所述输液管道(6a6)均对应一个喷液管道(6a2),所述输液管道(6a6)与喷液管道(6a2)之间通过软管连接。
6.根据权利要求1所述的废旧纸张处理装置的工作方法,其特征在于,所述粘纸敲落组件(5)包括有支撑立板(5a)、驱动电机(5b)、水平设置的滑动条(5b1)和两个设置在支撑立板(5a)侧壁上的安装块(5b2),所述滑动条(5b1)与安装块(5b2)滑动配合,所述滑动条(5b1)的端部设有安装条(5b3),所述安装条(5b3)的两侧均设有一个震动筒(5b4),所述支撑立板(5a)的底部设有延伸板(5b5),所述滑动条(5b1)的底部设有滑动架(5c),所述滑动架(5c)上设有与其滑动配合的滑块(5d),所述滑块(5d)与延伸板(5b5)之间设有与两者铰接的传动板(5e),所述驱动电机(5b)的输出端上套设有转动板(5f),所述转动板(5f)的端部设有与其铰接的带动块(5g),所述带动块(5g)与传动板(5e)滑动配合。
7.跟据权利要求1所述的废旧纸张处理装置的工作方法,其特征在于,所述推料组件(7)包括有设置在回收箱(4a)左端的支撑架(7a)和设置在支撑架(7a)上的推料气缸(7b),所述回收箱(4a)内设有竖直设置并且与其滑动配合的推料板(7c),所述回收箱(4a)的内部设有呈水平设置的筛选板(7d),所述筛选板(7d)上设有出水孔,所述推送气缸(6c2)的输出端与推料板(7c)的侧壁固定连接。
8.根据权利要求1所述的废旧纸张处理装置的工作方法,其特征在于,所述废纸压实机构(2)包括有升降板(2a)、龙门架(2a1)和两个分别设置在传送带(1)两侧的固定筒(2a2),每个所述固定筒(2a2)上均设有与其滑动配合的滑杆(2a3),所升降板(2a)水平设置在两个滑杆(2a3)的顶端,所述升降板(2a)的底部设有压实板(2b),所述滑杆(2a3)上套设有伸缩弹簧(2c),所述伸缩弹簧(2c)的两端分别设置在固定筒(2a2)的顶部和升降板(2a)的底部,所述龙门架(2a1)的顶部设有旋转电机(2d),所述龙门架(2a1)的顶部设有安装板(2d1),所述安装板(2d1)上设有与其转动连接的转动轴(2d5),所述旋转电机(2d)的输出端与转动轴(2d5)之间通过联轴器连接,所述转动轴(2d5)上套设有凸轮(2d2),所述升降板(2a)的顶部设有安装架(2d3),所述安装架(2d3)上设有与其转动连接的滚轮(2d4),所述滚轮(2d4)与凸轮(2d2)相配合。
9.根据权利要求1所述的废旧纸张处理装置的工作方法,其特征在于,所述废纸切碎机构(3)包括有防偏移组件(3a)、间歇切碎组件(8)和两个吸尘机(3c),两个所述吸尘机(3c)呈对称设置,且两个所述吸尘机(3c)的输入端均朝向传送带(1)设置,所述防偏移组件(3a)包括有两个对称设置的压紧部件(3b),两个所述压紧部件(3b)均包括有承托架(3b1)和设置在承托架(3b1)顶部的安装座(3b2),所述安装座(3b2)上设有与其铰接的连接耳(3b3),所述连接耳(3b3)的侧壁上设有压紧板(3b4),所述承托架(3b1)的顶部设有固定座(3b5),所述固定座(3b5)上设有与其铰接的压紧气缸(3b6),所述压紧气缸(3b6)的输出端与连接耳(3b3)铰接。
10.根据权利要求8所述的废旧纸张处理装置的工作方法,其特征在于,所述间歇切碎组件(8)包括有顶板(8a)、移料板(8a1)、连接板(8a3)和两个间隔设置在顶板(8a)底部的支撑脚(8a8),所述移料板(8a1)呈T型结构,所述移料板(8a1)的底部设有两个竖直设置的推料条(8a2),所述连接板(8a3)水平设置在两个推料条(8a2)的底部,所述连接板(8a3)的底部设有刀座(8a4),所述刀座(8a4)的底部设有切碎刀(8a5),所述刀座(8a4)的顶部设有若干个贯穿连接板(8a3)的导向杆,所述导向杆的顶端套设有限位环(8a6),所述导向杆上套设有缓冲弹簧(8a7);或者进一步的,所述间歇切碎组件(8)还包括转动电机(8b)、移料块(8b1)和连接座(8b2),所述转动电机(8b)的输出端上套设有第一连杆(8b3),所述连接座(8b2)上设有与其转动连接的连接轴(8b5),所述连接轴(8b5)上紧密套设有摆动杆(8b6)和驱动杆(8b7),所述摆动杆(8b6)与第一连杆(8b3)之间设有与两者铰接的第二连杆(8b4),所述移料块(8b1)能够滑动的套设在驱动杆(8b7)上,所述推料板(7c)的端部与移料块(8b1)的侧壁铰接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910055508.4A CN109577055B (zh) | 2019-01-21 | 2019-01-21 | 一种废旧纸张处理装置的工作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910055508.4A CN109577055B (zh) | 2019-01-21 | 2019-01-21 | 一种废旧纸张处理装置的工作方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109577055A true CN109577055A (zh) | 2019-04-05 |
CN109577055B CN109577055B (zh) | 2020-10-20 |
Family
ID=65916909
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910055508.4A Expired - Fee Related CN109577055B (zh) | 2019-01-21 | 2019-01-21 | 一种废旧纸张处理装置的工作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109577055B (zh) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110512843A (zh) * | 2019-09-25 | 2019-11-29 | 彭军亮 | 一种发泡剂抹平装置 |
CN110714350A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-01-21 | 佛山市拓昕包装有限公司 | 一种废旧纸张回收利用装置 |
CN112223559A (zh) * | 2020-09-22 | 2021-01-15 | 安徽地豪科技环保材料有限公司 | 一种grc板加工用铣槽装置 |
CN112497836A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-03-16 | 无锡金湖彩印包装有限公司 | 一种瓦楞纸箱加工用瓦楞纸板压平装置 |
CN113445345A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-09-28 | 海南热带海洋学院 | 一种物流包装袋制作用的拌料机 |
CN113652884A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-11-16 | 重庆理文造纸有限公司 | 一种采用废纸制造箱板纸的生产系统 |
CN113954421A (zh) * | 2021-10-26 | 2022-01-21 | 浙江东晟包装科技有限公司 | 一种瓦楞纸板印刷开槽机 |
CN114100800A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-03-01 | 袁利兰 | 一种再生资源回收装置 |
CN114351487A (zh) * | 2022-01-18 | 2022-04-15 | 浙江恒川新材料有限公司 | 一种吸管原纸生产用木浆纤维处理装置 |
CN116638140A (zh) * | 2023-07-27 | 2023-08-25 | 成都莒纳新材料科技有限公司 | 电极片生产加工用切割装置 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB191203977A (en) * | 1912-02-16 | 1913-02-06 | Fritz Gueettler | Improvements in Paper Comminuting Machine. |
JPH05178529A (ja) * | 1991-12-26 | 1993-07-20 | Kanzaki Paper Mfg Co Ltd | 感圧接着紙の不要側縁部の処理方法及び処理装置 |
CN205786252U (zh) * | 2016-07-07 | 2016-12-07 | 邓武 | 一种循环腐蚀试验箱内旋转喷淋装置 |
CN106426365A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-02-22 | 太仓市鑫鹤印刷包装有限公司 | 一种切纸机用纸张压紧装置 |
CN106426366A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-02-22 | 太仓市鑫鹤印刷包装有限公司 | 一种可靠型切纸机用纸张压紧装置 |
CN106671180A (zh) * | 2017-03-10 | 2017-05-17 | 于浩 | 一种具有纸屑收集功能的造纸用切纸机 |
CN106694112A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-05-24 | 重庆皖渝纸制品有限公司 | 纸板回收破碎装置 |
CN108823077A (zh) * | 2018-07-22 | 2018-11-16 | 佛山奎丰商务咨询服务有限公司 | 一种新能源沼气生产装置 |
CN109123594A (zh) * | 2018-09-26 | 2019-01-04 | 安徽竞赛食品有限公司 | 一种辣椒酱自动制作装置 |
-
2019
- 2019-01-21 CN CN201910055508.4A patent/CN109577055B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB191203977A (en) * | 1912-02-16 | 1913-02-06 | Fritz Gueettler | Improvements in Paper Comminuting Machine. |
JPH05178529A (ja) * | 1991-12-26 | 1993-07-20 | Kanzaki Paper Mfg Co Ltd | 感圧接着紙の不要側縁部の処理方法及び処理装置 |
CN205786252U (zh) * | 2016-07-07 | 2016-12-07 | 邓武 | 一种循环腐蚀试验箱内旋转喷淋装置 |
CN106426365A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-02-22 | 太仓市鑫鹤印刷包装有限公司 | 一种切纸机用纸张压紧装置 |
CN106426366A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-02-22 | 太仓市鑫鹤印刷包装有限公司 | 一种可靠型切纸机用纸张压紧装置 |
CN106694112A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-05-24 | 重庆皖渝纸制品有限公司 | 纸板回收破碎装置 |
CN106671180A (zh) * | 2017-03-10 | 2017-05-17 | 于浩 | 一种具有纸屑收集功能的造纸用切纸机 |
CN108823077A (zh) * | 2018-07-22 | 2018-11-16 | 佛山奎丰商务咨询服务有限公司 | 一种新能源沼气生产装置 |
CN109123594A (zh) * | 2018-09-26 | 2019-01-04 | 安徽竞赛食品有限公司 | 一种辣椒酱自动制作装置 |
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110512843A (zh) * | 2019-09-25 | 2019-11-29 | 彭军亮 | 一种发泡剂抹平装置 |
CN110512843B (zh) * | 2019-09-25 | 2020-12-18 | 闽清紫扬信息技术有限公司 | 一种发泡剂抹平装置 |
CN110714350A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-01-21 | 佛山市拓昕包装有限公司 | 一种废旧纸张回收利用装置 |
CN112223559A (zh) * | 2020-09-22 | 2021-01-15 | 安徽地豪科技环保材料有限公司 | 一种grc板加工用铣槽装置 |
CN112497836A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-03-16 | 无锡金湖彩印包装有限公司 | 一种瓦楞纸箱加工用瓦楞纸板压平装置 |
CN113445345A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-09-28 | 海南热带海洋学院 | 一种物流包装袋制作用的拌料机 |
CN113652884A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-11-16 | 重庆理文造纸有限公司 | 一种采用废纸制造箱板纸的生产系统 |
CN113652884B (zh) * | 2021-08-31 | 2023-08-01 | 重庆理文造纸有限公司 | 一种采用废纸制造箱板纸的生产系统 |
CN113954421A (zh) * | 2021-10-26 | 2022-01-21 | 浙江东晟包装科技有限公司 | 一种瓦楞纸板印刷开槽机 |
CN113954421B (zh) * | 2021-10-26 | 2024-04-19 | 浙江东晟包装科技有限公司 | 一种瓦楞纸板印刷开槽机 |
CN114100800A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-03-01 | 袁利兰 | 一种再生资源回收装置 |
CN114100800B (zh) * | 2021-10-29 | 2022-08-23 | 江苏盐阜乡情艺术集团有限公司 | 一种再生资源回收装置 |
CN114351487A (zh) * | 2022-01-18 | 2022-04-15 | 浙江恒川新材料有限公司 | 一种吸管原纸生产用木浆纤维处理装置 |
CN114351487B (zh) * | 2022-01-18 | 2023-12-19 | 浙江恒川新材料有限公司 | 一种吸管原纸生产用木浆纤维处理装置 |
CN116638140A (zh) * | 2023-07-27 | 2023-08-25 | 成都莒纳新材料科技有限公司 | 电极片生产加工用切割装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109577055B (zh) | 2020-10-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109577055A (zh) | 一种废旧纸张处理装置的工作方法 | |
CN109653010A (zh) | 一种废旧纸张处理装置 | |
US5871162A (en) | Paper shredding assembly | |
CN101573493B (zh) | 用于清洁具有填充物的人造草皮的地面的装置 | |
CN106733029B (zh) | 一种改良型整粒机 | |
CN108000751A (zh) | 一种清洗式橡胶破碎机 | |
CN219944086U (zh) | 一种地铁施工用混凝土废料回收装置 | |
CN107962705A (zh) | 一种清洗式橡胶破碎机的使用方法 | |
CN110538792A (zh) | 一种用于新材料生产的节能环保振动筛 | |
CN214400833U (zh) | 一种棉纤维加工用环保除尘机 | |
CN108543804A (zh) | 一种轻柔薄片物料回收设备 | |
CN209438751U (zh) | 一种垃圾破袋破碎筛分一体机 | |
CN209852992U (zh) | 一种防堵塞粉状物料输送装置 | |
CN208575084U (zh) | 一种轻柔薄片物料回收设备 | |
CN109675808B (zh) | 一种生活垃圾针形振动筛分方法及装置 | |
CN107413617B (zh) | 一种筛网震动式甘蔗渣除髓机 | |
KR200334483Y1 (ko) | 플라스틱 재생장치 | |
CN219311739U (zh) | 一种避免扬尘的橡胶助剂粒子环保去粉装置 | |
CN219880208U (zh) | 一种筛分传送装置 | |
CN220222689U (zh) | 一种吸粮机 | |
CN214706547U (zh) | 一种射频连接器加工用废料收集装置 | |
CN110639681A (zh) | 一种筛网可移动的破碎机 | |
CN220726268U (zh) | 一种矿山凿岩机掘进机构 | |
CN220048934U (zh) | 一种防堵塞用新型化工筛料机 | |
CN219686244U (zh) | 一种橡胶颗粒结块破碎器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20200922 Address after: 312030 Xin Qian Qing village, Ma An Town, Keqiao District, Shaoxing, Zhejiang Applicant after: ZHEJIANG R.G.B TEXTILE PRINTING & DYEING Co.,Ltd. Address before: 264000 No. 69-17 Happy East Road, Zhifu District Road, Yantai City, Shandong Province Applicant before: Ge Runsheng |
|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201020 Termination date: 20210121 |