CN113651396A - 一种循环水处理减排装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及循环水和污水处理技术领域，且公开了一种循环水处理减排装置，包括电化学反应室，电化学反应室的表面固定安装有保护盖，所述电化学反应室的表面固定连接有控制柜,控制柜上转动连接有两个开关门，控制柜的内部固定安装有减速机、操控箱和电机,电机的输出端与减速机上的输入端固定连接，操控箱与电机电性连接。该循环水处理减排装置，传动轴进行转动，带动阴极板进行转动，通过上刮板和下刮板将阴极板上的水垢进行清理，上刮板和下刮板对阴极板进行夹持，进而方便对阴极板表面的水垢进行清理，降低阴极板表面水垢的堆积，提高对阴极板清理的便捷性，进而保证了阴极板的使用效果，使刮垢更干净,效率更高。
Description
技术领域
本发明涉及循环水和污水处理技术领域，具体为一种循环水处理减排装置。
背景技术
水处理的方式包括物理处理和化学处理。人类进行水处理的方式已经有相当多年历史，物理方法包括利用各种孔径大小不同的滤材，利用吸附或阻隔方式，将水中的杂质排除在外，吸附方式中较重要者为以活性炭进行吸附，阻隔方法则是将水通过滤材，让体积较大的杂质无法通过，进而获得较为干净的水。另外，物理方法也包括沉淀法，就是让比重较小的杂质浮于水面捞出，或是比重较大的杂质沉淀于下，进而取得。
循环水系统是以水为介质来冷却物料、设备等的热交换系统。通过热交换器，冷水流过需要冷却的物料、生产设备后，物料、设备得到冷却，循环水温度上升，经冷却塔降温后重复使用。随着循环水不断蒸发、循环水浓缩倍率逐渐提高，浓缩到一定程度需要排放或排放到污水处理厂处理，人类淡水资源日趋匮乏，循环水处理减排装置主要用于循环水减排，也可用于污水处理，能够使循环水最大限度的重复利用，大量节约淡水资源，同时，随着国家对环境的保护，污水的排放标准越来越高，进而在污水进行排放的时候，需要对污水进行处理，因此需要使用到循环水处理减排装置，然而现有的水处理减排装置在进行使用的时候，阳极、阴极通电，发生电化学反应，使水中的碳酸氢钙等成垢物质预先反应，生成碳酸钙、氢氧化镁等水垢析出吸附到阴极板上，容易造成污垢吸附在阴极板上，进而造成阴极板上堆积大量的污垢，在后期使用的过程中如果不及时对阴极板进行清理，造成造成后期对污水处理的效果，因此需要一种便于对阴极板上的污垢进行清理的水处理减排装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种循环水处理减排装置，具备便于对阴极板进行清理等优点，解决了污垢吸附在阴极板上，进而造成阴极板上堆积大量的污垢的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种循环水处理减排装置，包括电化学反应室，电化学反应室的表面固定安装有保护盖，所述电化学反应室的表面固定连接有控制柜,控制柜上转动连接有两个开关门，控制柜的内部固定安装有减速机、操控箱和电机,电机的输出端与减速机上的输入端固定连接，操控箱与电机电性连接，控制柜的内部设置有排线装置，减速机上的输出端固定连接有传动轴,传动轴贯穿控制柜和电化学反应室并延伸至电化学反应室的内部，传动轴的表面与控制柜和电化学反应室的内部转动连接，传动轴的表面固定安装有阴极板，电化学反应室的内顶壁上固定安装有位于相邻两个阴极板之间的阳极板,电化学反应室的内部设置有清理装置，电化学反应室远离控制柜的一侧顶部固定安装有与电化学反应室内部相连通的排水管，电化学反应室的顶部固定安装有与电化学反应室内部相连通的排气阀。
优选的，所述电化学反应室内部的底部形状为V形，电化学反应室内部的底部v形上开设有排污口。
优选的，所述排线装置包括固定连接在控制柜内部的固线板,固线板的内部滑动连接有夹板。
优选的，所述夹板位于固线板内部的一端固定安装有复位弹簧,复位弹簧远离夹板的一端与固线板的内部固定连接。
优选的，所述清理装置包括固定连接在电化学反应室内部的上刮板,阴极板在上刮板的内部滑动连接，上刮板与阴极板滑动连接处开设有两个滑槽，两个滑槽的内部均滑动连接有下刮板，两个下刮板相背的一端均固定安装有与滑槽内部固定连接的弹性块。
优选的，所述上刮板呈上下间隔设置在电化学反应室的内部。
优选的，所述下刮板的上下两侧均设置有第一滚轮,两个下刮板相对的一侧上均转动连接有第二滚轮,第二滚轮在阴极板的表面转动连接。
优选的，所述电化学反应室的内部固定安装有布水管,布水管延伸至电化学反应室外部的一端固定安装有阀门,布水管位于电化学反应室内部的一端的表面开设有喷水口。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种循环水处理减排装置，具备以下有益效果：
1、该循环水处理减排装置，传动轴进行转动，带动阴极板进行转动，通过上刮板和下刮板将阴极板上的水垢进行清理，上刮板和下刮板对阴极板进行夹持，进而方便对阴极板表面的水垢进行清理，降低阴极板表面水垢的堆积，提高对阴极板清理的便捷性，进而保证了阴极板的使用效果，使刮垢更干净,效率更高。
2、该循环水处理减排装置，由于上刮板和下刮板对阴极板进行夹持，方便对阴极板进行限制，进而防止阴极板发生变形，提高阴极板的使用效果，避免阴极板发生损坏。
3、该循环水处理减排装置，将污水管与阀门进行连接，进而对污水进行过滤的时候，打开阀门，进而使污水通过布水管进入到电化学反应室的内部，进而通过布水管上开设的喷水口，排放到电化学反应室的内部，进而由于多个喷水口呈等间距设置，进而可以使进入到电化学反应室内部的污水分布均匀，使反应更充分，效率更高，有利于使污水均匀的分布在电化学反应室的内部，防水污水堆积在电化学反应室内部的一处，影响对污水处理的效果。
4、该循环水处理减排装置，通过两个下刮板对阴极板进行夹持，当遇到坚硬的水垢时，会使下刮板在滑槽的内部滑动，进而对弹性块进行挤压，进而对坚硬水垢的表面进行刮除水垢，有利于对下刮板进行缓冲，降低下刮板的损坏，提高对下刮板的保护，下刮板在进行滑动的时候，使第一滚轮在滑槽的内部进行滚动，进而降低下刮板滑动时的阻力，提高下刮板滑动时的摩擦力，保证下刮板滑动的流畅性，在下刮板对阴极板的表面进行刮除的时候，会使第二滚轮在阴极板的表面滚动，进而使下刮板与阴极板之间有一个小缝隙，降低下刮板与阴极板之间的接触，进而防止下刮板与阴极板之间发生摩擦声音，减少装置的噪音和下刮板的磨损。
5、该循环水处理减排装置，清理下来的水垢掉落到电化学反应室的底部，由于电化学反应室底部的形状为V型底槽，再加上往排污口方向有一个斜坡，进而使电化学反应室内部的污垢从排污口的内部排出，有利于排垢干净，减少电化学反应室内部污垢的堆积，提高清理效果。
6、该循环水处理减排装置，通过排气阀的设置，有利于去除氯离子，降低氯离子对环境的污染，提高污水处理的效果，进而保证污水处理达到排放标准。
7、该循环水处理减排装置，在对控制柜内部的线缆固定的时候，将线缆放在两个夹板的相对一侧上，进而按压线缆，使夹板向固线板的内部滑动，进而对复位弹簧进行挤压，进而通过复位弹簧的弹力作用对线缆进行固定，方便对线缆进行固定，提高对线缆固定的便捷性，防止控制柜内部的线缆堆积，降低事故的发生。
附图说明
图1为本发明一种循环水处理减排装置结构示意图；
图2为本发明一种循环水处理减排装置的内部结构示意图；
图3为本发明上刮板结构示意图；
图4为本发明图3中A处放大结构示意图；
图5为本发明控制柜的内部结构示意图；
图6为本发明固线板的结构示意图；
图7为本发明一种循环水处理减排装置的内部结构示意图；
图8为本发明电化学反应室内部结构示意图；
图9为本发明电化学反应室的结构示意图。
图中：1电化学反应室、2阀门、3保护盖、4排水管、5开关门、6控制柜、7布水管、8上刮板、9阴极板、10传动轴、11弹性块、12下刮板、13滑槽、14第一滚轮、15第二滚轮、16操控箱、17电机、18减速机、19排污口、20固线板、21复位弹簧、22夹板、23阳极板、24喷水口、25排气阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种新的技术方案：一种循环水处理减排装置，包括电化学反应室1，电化学反应室1内部的底部形状为V形，电化学反应室1内部的底部v形上开设有排污口19，电化学反应室1的表面固定安装有保护盖3，电化学反应室1的表面固定连接有控制柜6,控制柜6上转动连接有两个开关门5，控制柜6的内部固定安装有减速机18、操控箱16和电机17,电机17的输出端与减速机18上的输入端固定连接，操控箱16与电机17电性连接，控制柜6的内部设置有排线装置；
排线装置包括固定连接在控制柜6内部的固线板20,固线板20的内部滑动连接有夹板22，夹板22位于固线板20内部的一端固定安装有复位弹簧21,复位弹簧21远离夹板22的一端与固线板20的内部固定连接，减速机18上的输出端固定连接有传动轴10,传动轴10贯穿控制柜6和电化学反应室1并延伸至电化学反应室1的内部，传动轴10的表面与控制柜6和电化学反应室1的内部转动连接，传动轴10的表面固定安装有阴极板9，电化学反应室1的内顶壁上固定安装有位于相邻两个阴极板9之间的阳极板23,电化学反应室1的内部设置有清理装置；
清理装置包括固定连接在电化学反应室1内部的上刮板8,阴极板9在上刮板8的内部滑动连接，上刮板8呈上下间隔设置在电化学反应室1的内部，上刮板8与阴极板9滑动连接处开设有两个滑槽13，两个滑槽13的内部均滑动连接有下刮板12，两个下刮板12相背的一端均固定安装有与滑槽13内部固定连接的弹性块11，下刮板12的上下两侧均设置有第一滚轮14,两个下刮板12相对的一侧上均转动连接有第二滚轮15,第二滚轮15在阴极板9的表面转动连接，电化学反应室1远离控制柜6的一侧顶部固定安装有与电化学反应室1内部相连通的排水管4，电化学反应室1的内部固定安装有布水管7,布水管7延伸至电化学反应室1外部的一端固定安装有阀门2,布水管7位于电化学反应室1内部的一端的表面开设有喷水口24，电化学反应室1的顶部固定安装有与电化学反应室1内部相连通的排气阀25；
将污水管与阀门2进行连接，进而对污水进行过滤的时候，打开阀门2，进而使污水通过布水管7进入到电化学反应室1的内部，进而通过布水管7上开设的喷水口24，排放到电化学反应室1的内部，进而由于多个喷水口24呈等间距设置，进而可以使进入到电化学反应室1内部的污水分布均匀，使反应更充分，效率更高，有利于使污水均匀的分布在电化学反应室1的内部，防水污水堆积在电化学反应室1内部的一处，影响对污水处理的效果；
将阳极板23与阴极板9进行通电，进而使发生电化学反应，使水中的碳酸氢钙等垢物质预先反应，生成碳酸钙、氢氧化镁等水垢析出吸附到阴极板9上，进而使污水中的有机污染物被氧化降解直到变成无机物，进而对污水进行处理，处理后的污水通过排水管4排除出到电化学反应室1的外部，进而有利于将污水中的有机物降解成无机物，进而实现污水处理的目的；
由于水垢吸附在阴极板9上，进而通过微电脑控制操控箱16，进而使电机17被打开，电机17带动减速机18进行转动，进而通过减速机18带动传动轴10做减速转动，进而传动轴10进行转动，带动阴极板9进行转动，通过上刮板8和下刮板12将阴极板9上的水垢进行清理，上刮板8和下刮板12对阴极板9进行夹持，进而方便对阴极板9表面的水垢进行清理，降低阴极板9表面水垢的堆积，提高对阴极板9清理的便捷性，进而保证了阴极板9的使用效果，使刮垢更干净,效率更高，由于上刮板8和下刮板12对阴极板9进行夹持，方便对阴极板9进行限制，进而防止阴极板9发生变形，提高阴极板9的使用效果，避免阴极板9发生损坏；
通过两个下刮板12对阴极板9进行夹持，当遇到坚硬的水垢时，会使下刮板12在滑槽13的内部滑动，进而对弹性块11进行挤压，进而对坚硬水垢的表面进行刮除水垢，有利于对下刮板12进行缓冲，降低下刮板12的损坏，提高对下刮板12的保护，下刮板12在进行滑动的时候，使第一滚轮14在滑槽13的内部进行滚动，进而降低下刮板12滑动时的阻力，提高下刮板12滑动时的摩擦力，保证下刮板12滑动的流畅性，在下刮板12对阴极板9的表面进行刮除的时候，会使第二滚轮15在阴极板9的表面滚动，进而使下刮板12与阴极板9之间有一个小缝隙，降低下刮板12与阴极板9之间的接触，进而防止下刮板12与阴极板9之间发生摩擦声音，减少装置的噪音和下刮板12的磨损；
清理下来的水垢掉落到电化学反应室1的底部，由于电化学反应室1底部的形状为V型底槽，再加上往排污口19方向有一个斜坡，进而使电化学反应室1内部的污垢从排污口19的内部排出，有利于排垢干净，减少电化学反应室1内部污垢的堆积，提高清理效果；
通过排气阀25的设置，将含有氯离子的气体从排气阀25的内部排出，进而有利于去除氯离子，降低氯离子对环境的污染，提高污水处理的效果，进而保证污水处理达到排放标准；
在对控制柜6内部的线缆固定的时候，将线缆放在两个夹板22的相对一侧上，进而按压线缆，使夹板22向固线板20的内部滑动，进而对复位弹簧21进行挤压，进而通过复位弹簧21的弹力作用对线缆进行固定，方便对线缆进行固定，提高对线缆固定的便捷性，防止控制柜6内部的线缆堆积，降低事故的发生。
工作原理：
该循环水处理减排装置，在使用的时候；
第一步，将污水管与阀门2进行连接，进而对污水进行过滤的时候，打开阀门2，进而使污水通过布水管7进入到电化学反应室1的内部，进而通过布水管7上开设的喷水口24，排放到电化学反应室1的内部，进而由于多个喷水口24呈等间距设置，进而可以使进入到电化学反应室1内部的污水分布均匀，使反应更充分，效率更高，有利于使污水均匀的分布在电化学反应室1的内部，防水污水堆积在电化学反应室1内部的一处，影响对污水处理的效果；
第二步，将阳极板23与阴极板9进行通电，进而使发生电化学反应，使水中的碳酸氢钙等垢物质预先反应，生成碳酸钙、氢氧化镁等水垢析出吸附到阴极板9上，进而使污水中的有机污染物被氧化降解直到变成无机物，进而对污水进行处理，处理后的污水通过排水管4排除出到电化学反应室1的外部，进而有利于将污水中的有机物降解成无机物，进而实现污水处理的目的；
第三步，由于水垢吸附在阴极板9上，进而通过微电脑控制操控箱16，进而使电机17被打开，电机17带动减速机18进行转动，进而通过减速机18带动传动轴10做减速转动，进而传动轴10进行转动，带动阴极板9进行转动，通过上刮板8和下刮板12将阴极板9上的水垢进行清理，上刮板8和下刮板12对阴极板9进行夹持，进而方便对阴极板9表面的水垢进行清理，降低阴极板9表面水垢的堆积，提高对阴极板9清理的便捷性，进而保证了阴极板9的使用效果，使刮垢更干净,效率更高，由于上刮板8和下刮板12对阴极板9进行夹持，方便对阴极板9进行限制，进而防止阴极板9发生变形，提高阴极板9的使用效果，避免阴极板9发生损坏；
第四步，通过两个下刮板12对阴极板9进行夹持，当遇到坚硬的水垢时，会使下刮板12在滑槽13的内部滑动，进而对弹性块11进行挤压，进而对坚硬水垢的表面进行刮除水垢，有利于对下刮板12进行缓冲，降低下刮板12的损坏，提高对下刮板12的保护，下刮板12在进行滑动的时候，使第一滚轮14在滑槽13的内部进行滚动，进而降低下刮板12滑动时的阻力，提高下刮板12滑动时的摩擦力，保证下刮板12滑动的流畅性，在下刮板12对阴极板9的表面进行刮除的时候，会使第二滚轮15在阴极板9的表面滚动，进而使下刮板12与阴极板9之间有一个小缝隙，降低下刮板12与阴极板9之间的接触，进而防止下刮板12与阴极板9之间发生摩擦声音，减少装置的噪音和下刮板12的磨损；
第五步，清理下来的水垢掉落到电化学反应室1的底部，由于电化学反应室1底部的形状为V型底槽，再加上往排污口19方向有一个斜坡，进而使电化学反应室1内部的污垢从排污口19的内部排出，有利于排垢干净，减少电化学反应室1内部污垢的堆积，提高清理效果；
第六步，通过排气阀25的设置，有利于去除氯离子，降低氯离子对环境的污染，提高污水处理的效果，进而保证污水处理达到排放标准；
第七步，在对控制柜6内部的线缆固定的时候，将线缆放在两个夹板22的相对一侧上，进而按压线缆，使夹板22向固线板20的内部滑动，进而对复位弹簧21进行挤压，进而通过复位弹簧21的弹力作用对线缆进行固定，方便对线缆进行固定，提高对线缆固定的便捷性，防止控制柜6内部的线缆堆积，降低事故的发生。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种循环水处理减排装置，包括电化学反应室(1)，电化学反应室(1)的表面固定安装有保护盖(3)，其特征在于：所述电化学反应室(1)的表面固定连接有控制柜(6),控制柜(6)上转动连接有两个开关门(5)，控制柜(6)的内部固定安装有减速机(18)、操控箱(16)和电机(17),电机(17)的输出端与减速机(18)上的输入端固定连接，操控箱(16)与电机(17)电性连接，控制柜(6)的内部设置有排线装置，减速机(18)上的输出端固定连接有传动轴(10),传动轴(10)贯穿控制柜(6)和电化学反应室(1)并延伸至电化学反应室(1)的内部，传动轴(10)的表面与控制柜(6)和电化学反应室(1)的内部转动连接，传动轴(10)的表面固定安装有阴极板(9)，电化学反应室(1)的内顶壁上固定安装有位于相邻两个阴极板(9)之间的阳极板(23),电化学反应室(1)的内部设置有清理装置，电化学反应室(1)远离控制柜(6)的一侧顶部固定安装有与电化学反应室(1)内部相连通的排水管(4)，电化学反应室(1)的顶部固定安装有与电化学反应室(1)内部相连通的排气阀(25)。
2.根据权利要求1所述的一种循环水处理减排装置，其特征在于：所述电化学反应室(1)内部的形状为V形，电化学反应室(1)内部的底部v形上开设有排污口(19)。
3.根据权利要求1所述的一种循环水处理减排装置，其特征在于：所述排线装置包括固定连接在控制柜(6)内部的固线板(20),固线板(20)的内部滑动连接有夹板(22)。
4.根据权利要求3所述的一种循环水处理减排装置，其特征在于：所述夹板(22)位于固线板(20)内部的一端固定安装有复位弹簧(21),复位弹簧(21)远离夹板(22)的一端与固线板(20)的内部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种循环水处理减排装置，其特征在于：所述清理装置包括固定连接在电化学反应室(1)内部的上刮板(8),阴极板(9)在上刮板(8)的内部滑动连接，上刮板(8)与阴极板(9)滑动连接处开设有两个滑槽(13)，两个滑槽(13)的内部均滑动连接有下刮板(12)，两个下刮板(12)相背的一端均固定安装有与滑槽(13)内部固定连接的弹性块(11)。
6.根据权利要求5所述的一种循环水处理减排装置，其特征在于：所述上刮板(8)呈上下间隔设置在电化学反应室(1)的内部。
7.根据权利要求5所述的一种循环水处理减排装置，其特征在于：所述下刮板(12)的上下两侧均设置有第一滚轮(14),两个下刮板(12)相对的一侧上均转动连接有第二滚轮(15),第二滚轮(15)在阴极板(9)的表面转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种循环水处理减排装置，其特征在于：所述电化学反应室(1)的内部固定安装有布水管(7),布水管(7)延伸至电化学反应室(1)外部的一端固定安装有阀门(2),布水管(7)位于电化学反应室(1)内部的一端的表面开设有喷水口(24)。
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