CN219156561U - 一种高盐废水零排放结构 - Google Patents

一种高盐废水零排放结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种高盐废水零排放结构,涉及高盐废水处理技术领域,包括蒸发净水槽;所述蒸发净水槽内部分为蒸发净化槽和收集排放槽,且蒸发净化槽面积大于收集排放槽;所述蒸发净化槽内部安装有电加热器,且蒸发净化槽内部左端安装有进水浮球阀,并且蒸发净水槽底部安装有收集刮板;所述蒸发净水槽顶部安装有封闭金属顶罩;所述蒸发净化槽内部右端放置有三联式手提斗。本实用新型当蒸发净化槽底部结晶盐过多时,拉动型拉杆,通过收集刮板将蒸发净化槽底部结晶盐收集至三联式手提斗内,向外移动封闭金属顶罩,即可将三联式手提斗从蒸发净水槽内取出,对三联式手提斗内部结晶盐进行清洁,使蒸发净水槽内部结晶盐清洁更加简便省时。

Description

一种高盐废水零排放结构
技术领域
本实用新型属于高盐废水处理技术领域,更具体地说,特别涉及一种高盐废水零排放结构。
背景技术
工业生产过程中会产生大量的高盐废水,如果直接排放不仅造成资源的浪费,还会造成环境的污染,因此,需要对盐废水进行盐水分离处理,获取结晶工业盐重复利用,降低生产成本,保护生态环境。
现有类似的高盐废水处理装置在使用时,需要每隔一段时间停止高盐废水处理作业,人工进入装置内部通过工具手动对装置底部所沉积的结晶盐进行清洁回收,作业过程比较繁琐,所需耗时较长,容易影响高盐废水处理效果。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种高盐废水零排放结构,以解决现有类似高盐废水处理装置在使用时,需要每隔一段时间通过工具手动对装置底部所沉积的结晶盐进行清洁回收,作业过程比较繁琐的问题。
本实用新型一种高盐废水零排放结构的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种高盐废水零排放结构,包括蒸发净水槽;所述蒸发净水槽内部分为蒸发净化槽和收集排放槽,且蒸发净化槽面积大于收集排放槽;所述蒸发净化槽内部安装有电加热器,且蒸发净化槽内部左端安装有进水浮球阀,并且蒸发净水槽底部安装有收集刮板;所述蒸发净水槽顶部安装有封闭金属顶罩;所述蒸发净化槽内部右端放置有三联式手提斗。
进一步的,所述蒸发净化槽顶部与收集排放槽顶部相连通,蒸发净化槽左侧开设有进水管口,进水管口高度低于蒸发净化槽与收集排放槽连通部位,收集排放槽左侧开设有排水管口。
进一步的,所述封闭金属顶罩呈倾斜状位于蒸发净水槽顶部,封闭金属顶罩顶端位于蒸发净化槽上方,封闭金属顶罩底端位于收集排放槽上方。
进一步的,所述进水浮球阀与进水管口相连通。
进一步的,所述蒸发净化槽底侧左端开设有三个装配深槽,蒸发净化槽左侧开设有两个导向滑孔,收集刮板与蒸发净化槽底侧滑动接触,收集刮板一侧设有U型拉杆,U型拉杆滑动贯穿于两个导向滑孔内。
进一步的,所述三联式手提斗底部位于三个装配深槽内,蒸发净水槽顶部两侧分别设有导向滑轨,封闭金属顶罩两侧分别开设有导向滑槽,封闭金属顶罩通过导向滑槽与导向滑轨滑动连接。
有益效果:
1.蒸发净水槽与封闭金属顶罩的设置,有利于当高盐废水经进水管口流入蒸发净化槽内部时,电加热器对蒸发净化槽内部高盐废水进行加热时,促进蒸发效率,使蒸汽附着在封闭金属顶罩底侧,纯净水沿封闭金属顶罩底侧斜面流入收集排放槽内,通过排水管口排出,使废水达到可排放标准,避免废水对外界环境造成影响;并且配合进水浮球阀的使用,当蒸发净化槽内部高盐废水因蒸发减少时,高盐废水经进水浮球阀进入蒸发净化槽内部补充,使蒸发净化槽内部水位保持恒定状态,通过进水浮球阀对蒸发净化槽内部水位进行控制,防止蒸发净化槽内部高盐废水进入收集排放槽内。
2.收集刮板与三联式手提斗的设置,有利于当蒸发净化槽底部结晶盐过多时,拉动型拉杆,通过收集刮板将蒸发净化槽底部结晶盐收集至三联式手提斗内,向外移动封闭金属顶罩,即可将三联式手提斗从蒸发净水槽内取出,对三联式手提斗内部结晶盐进行清洁,使蒸发净水槽内部结晶盐清洁更加简便省时。
本实用新型的其他优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型的高盐废水零排放结构的整体闭合状态轴侧结构示意图;
图2是本实用新型的高盐废水零排放结构的整体开合状态轴侧结构示意图;
图3是本实用新型的高盐废水零排放结构的蒸发净水槽右轴侧结构示意图;
图4是本实用新型的高盐废水零排放结构的蒸发净水槽左轴侧结构示意图;
图5是本实用新型的高盐废水零排放结构的三联式手提斗轴侧结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、蒸发净水槽;101、蒸发净化槽;1011、进水管口;1012、装配深槽;102、收集排放槽;1021、排水管口;103、导向滑轨;104、导向滑孔;2、电加热器;3、封闭金属顶罩;301、导向滑槽;4、进水浮球阀;5、收集刮板;501、U型拉杆;6、三联式手提斗。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例:
如图1至图5所示:
本实用新型提供一种高盐废水零排放结构,包括蒸发净水槽1;蒸发净水槽1内部分为蒸发净化槽101和收集排放槽102,且蒸发净化槽101面积大于收集排放槽102;蒸发净化槽101内部安装有电加热器2,且蒸发净化槽101内部左端安装有进水浮球阀4,并且蒸发净水槽1底部安装有收集刮板5;蒸发净水槽1顶部安装有封闭金属顶罩3;蒸发净化槽101顶部与收集排放槽102顶部相连通,蒸发净化槽101左侧开设有进水管口1011,进水管口1011高度低于蒸发净化槽101与收集排放槽102连通部位,收集排放槽102左侧开设有排水管口1021,封闭金属顶罩3呈倾斜状位于蒸发净水槽1顶部,封闭金属顶罩3顶端位于蒸发净化槽101上方,封闭金属顶罩3底端位于收集排放槽102上方,当高盐废水经进水管口1011流入蒸发净化槽101内部时,电加热器2对蒸发净化槽101内部高盐废水进行加热时,促进蒸发效率,使蒸汽附着在封闭金属顶罩3底侧,纯净水沿封闭金属顶罩3底侧斜面流入收集排放槽102内,通过排水管口1021排出,使废水达到可排放标准,避免废水对外界环境造成影响;进水浮球阀4与进水管口1011相连通,当蒸发净化槽101内部高盐废水因蒸发减少时,高盐废水经进水浮球阀4进入蒸发净化槽101内部补充,使蒸发净化槽101内部水位保持恒定状态,通过进水浮球阀4对蒸发净化槽101内部水位进行控制,防止蒸发净化槽101内部高盐废水进入收集排放槽102内;蒸发净化槽101内部右端放置有三联式手提斗6。
其中,蒸发净化槽101底侧左端开设有三个装配深槽1012,蒸发净化槽101左侧开设有两个导向滑孔104,收集刮板5与蒸发净化槽101底侧滑动接触,收集刮板5一侧设有U型拉杆501,U型拉杆501滑动贯穿于两个导向滑孔104内,三联式手提斗6底部位于三个装配深槽1012内,蒸发净水槽1顶部两侧分别设有导向滑轨103,封闭金属顶罩3两侧分别开设有导向滑槽301,封闭金属顶罩3通过导向滑槽301与导向滑轨103滑动连接,当蒸发净化槽101底部结晶盐积攒过多时,拉动U型拉杆501,通过收集刮板5将蒸发净化槽101底部结晶盐收集至三联式手提斗6内,向外移动封闭金属顶罩3,即可将三联式手提斗6从蒸发净水槽1内取出,对三联式手提斗6内部结晶盐进行清洁,使蒸发净水槽1内部结晶盐清洁更加简便省时。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型在使用时,高盐废水经进水浮球阀4进入蒸发净化槽101内部,电加热器2对蒸发净化槽101内部高盐废水进行加热时,促进蒸发效率,使蒸汽附着在封闭金属顶罩3底侧,纯净水沿封闭金属顶罩3底侧斜面流入收集排放槽102内,通过排水管口1021排出,使废水达到可排放标准,避免废水对外界环境造成影响;当蒸发净化槽101内部高盐废水因蒸发减少时,高盐废水经进水浮球阀4进入蒸发净化槽101内部补充,使蒸发净化槽101内部水位保持恒定状态,通过进水浮球阀4对蒸发净化槽101内部水位进行控制,防止蒸发净化槽101内部高盐废水进入收集排放槽102内;当蒸发净化槽101底部结晶盐积攒过多时,拉动U型拉杆501,通过收集刮板5将蒸发净化槽101底部结晶盐收集至三联式手提斗6内,向外移动封闭金属顶罩3,即可将三联式手提斗6从蒸发净水槽1内取出,对三联式手提斗6内部结晶盐进行清洁,使蒸发净水槽1内部结晶盐清洁更加简便省时。

Claims (6)

1.一种高盐废水零排放结构,其特征在于:包括蒸发净水槽(1);所述蒸发净水槽(1)内部分为蒸发净化槽(101)和收集排放槽(102),且蒸发净化槽(101)面积大于收集排放槽(102);所述蒸发净化槽(101)内部安装有电加热器(2),且蒸发净化槽(101)内部左端安装有进水浮球阀(4),并且蒸发净水槽(1)底部安装有收集刮板(5);所述蒸发净水槽(1)顶部安装有封闭金属顶罩(3);所述蒸发净化槽(101)内部右端放置有三联式手提斗(6)。
2.如权利要求1所述一种高盐废水零排放结构,其特征在于:所述蒸发净化槽(101)顶部与收集排放槽(102)顶部相连通,蒸发净化槽(101)左侧开设有进水管口(1011),进水管口(1011)高度低于蒸发净化槽(101)与收集排放槽(102)连通部位,收集排放槽(102)左侧开设有排水管口(1021)。
3.如权利要求1所述一种高盐废水零排放结构,其特征在于:所述封闭金属顶罩(3)呈倾斜状位于蒸发净水槽(1)顶部,封闭金属顶罩(3)顶端位于蒸发净化槽(101)上方,封闭金属顶罩(3)底端位于收集排放槽(102)上方。
4.如权利要求2所述一种高盐废水零排放结构,其特征在于:所述进水浮球阀(4)与进水管口(1011)相连通。
5.如权利要求1所述一种高盐废水零排放结构,其特征在于:所述蒸发净化槽(101)底侧左端开设有三个装配深槽(1012),蒸发净化槽(101)左侧开设有两个导向滑孔(104),收集刮板(5)与蒸发净化槽(101)底侧滑动接触,收集刮板(5)一侧设有U型拉杆(501),U型拉杆(501)滑动贯穿于两个导向滑孔(104)内。
6.如权利要求1所述一种高盐废水零排放结构,其特征在于:所述三联式手提斗(6)底部位于三个装配深槽(1012)内,蒸发净水槽(1)顶部两侧分别设有导向滑轨(103),封闭金属顶罩(3)两侧分别开设有导向滑槽(301),封闭金属顶罩(3)通过导向滑槽(301)与导向滑轨(103)滑动连接。
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