CN113651110A - 一种陶瓷烧制托运设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种陶瓷烧制托运设备，其包括托运组件，所述托运组件包括运输板、卸物板和陶瓷载具，所述卸物板一端的两侧与运输板顶面的一端铰接，所述陶瓷载具安装在卸物板上；以及，支撑组件，所述支撑组件包括丝杆、套筒和支撑板，所述运输板两侧设置凹槽，丝杆转动设置在运输板两侧的凹槽内，套筒套设在丝杆上，套筒上设置连接板，支撑板一端铰接连接板并且另一端铰接卸物板的侧壁；本发明可以完全避免人工接触，可以自动有序的卸下陶瓷黏土，运输过程中还能保证稳定性，避免运输时抖动发生陶瓷掉落的情况，操作简单。

Description

一种陶瓷烧制托运设备

技术领域

本发明涉及陶瓷运卸技术领域，特别是一种陶瓷烧制托运设备。

背景技术

陶瓷是陶器、炻器和瓷器的总称，陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器，由于陶瓷制品脆性大，在运输搬迁的过程中极易损坏，所以包装在生产运输中显得尤为重要。

现有的陶瓷制品包装箱，仍以传统的简易包装或泡沫包装为主，但是这种包装方式稳定性和对陶瓷制品的保护性差，很容易在运输工程中因晃动对产品造成损坏，给人们带来不必要的经济损失；而且陶瓷的烧制前容易变形，人工运输难免会被误接触导致变形。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷烧制托运设备，其包括托运组件，所述托运组件包括运输板、卸物板和陶瓷载具，所述卸物板一端的两侧与运输板顶面的一端铰接，所述陶瓷载具安装在卸物板上；以及，支撑组件，所述支撑组件包括丝杆、套筒和支撑板，所述运输板两侧设置凹槽，丝杆转动设置在运输板两侧的凹槽内，套筒套设在丝杆上，套筒上设置连接板，支撑板一端铰接连接板并且另一端铰接卸物板的侧壁。

作为本发明所述陶瓷烧制托运设备的一种优选方案，其中：所述运输板顶面的一端两侧设置凸块，卸物板一端的两侧与凸块铰接；运输板底部设置有滑轮，运输板的端部设置有推杆。

作为本发明所述陶瓷烧制托运设备的一种优选方案，其中：所述卸物板上设置有容置槽，容置槽朝向运输板铰接端的一侧贯穿连通设置开口，容置槽两侧设置滑槽，陶瓷载具两侧伸入滑槽内；所述滑槽底部设置嵌槽，陶瓷载具两侧的底部均设置有嵌条，嵌条嵌于嵌槽内。

作为本发明所述陶瓷烧制托运设备的一种优选方案，其中：还包括调控组件，调控组件设置在运输板的两侧，调控组件包括限位条、第一齿轮和第二齿轮，所述容置槽靠近开口处的两侧设置通口，限位条从运输板两侧伸入通口内连接陶瓷载具，第一齿轮套设在丝杆上并与通口的位置对应，第二齿轮与第一齿轮啮合并且第二齿轮与限位条配合。

作为本发明所述陶瓷烧制托运设备的一种优选方案，其中：所述凹槽端壁上设置有第一弹性件，第一弹性件的另一端连接圆轴，所述第二齿轮套设在圆轴上并由所述圆轴上设置的限位环限位。

作为本发明所述陶瓷烧制托运设备的一种优选方案，其中：所述陶瓷载具在容置槽内设置多个，陶瓷载具两侧设置限位口，所述限位条穿过通口伸入限位口内。

作为本发明所述陶瓷烧制托运设备的一种优选方案，其中：所述圆轴上设置支撑条，所述支撑条穿过所述凸块并架设在凸块上，所述限位条底部竖直设置格挡板，格挡板与第二齿轮配合。

作为本发明所述陶瓷烧制托运设备的一种优选方案，其中：所述通口的端部设置卡槽，限位条的一侧设置卡块，所述卡块伸入卡槽并且卡块与卡槽的端壁通过第二弹性件连接。

作为本发明所述陶瓷烧制托运设备的一种优选方案，其中：所述套筒上设置平板，平板顶部两侧设置横板，横板上设置多个方口。

作为本发明所述陶瓷烧制托运设备的一种优选方案，其中：所述支撑组件还包括推块，推块安装在两个横板之间，推块两侧设置方槽，方槽内铰接设置有弹性拨块，所述弹性拨块与方口配合，所述推块与圆轴对应。

本发明的有益效果：本发明可以完全避免人工接触，可以自动有序的卸下陶瓷黏土，运输过程中还能保证稳定性，避免运输时抖动发生陶瓷掉落的情况，操作简单。

附图说明

图1为第一个实施例中的托运组件和支撑组件结构图。

图2为第一、二个实施例中的卸物板结构图。

图3为第一、二个实施例中的陶瓷载具结构图。

图4为第二个实施例中的调控组件结构图和支撑组件装配图。

图5为第二个实施例中的限位条结构图。

图6为第二个实施例中的调控组件与支撑组件的细节安装图。

附图标记：托运组件100；运输板101；凸块101b；滑轮101c；推杆101d；凹槽101a；第一弹性件101a-1；圆轴101a-2；限位环101a-3；支撑条101a-4；卸物板102；容置槽102a；滑槽102b；嵌槽102c；陶瓷载具103；嵌条103a；限位口103b；支撑组件200；丝杆201；套筒202；连接板202a；平板202b；横板202c；方口202c-1；支撑板203；推块204；方槽204a；弹性拨块204a-1；开口T；调控组件300；限位条301；格挡板301a；卡块301b；第二弹性件301c；第一齿轮302；第二齿轮303；通口K；卡槽K-1。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

实施例1

参照图1~图3，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种陶瓷烧制托运设备，包括托运组件100和支撑组件200，托运组件100可以用于放置陶瓷，还可以在支撑组件200的作用下旋转抬升，便于卸下陶瓷。

托运组件100包括运输板101、卸物板102和陶瓷载具103，卸物板102一端的两侧与运输板101顶面的一端铰接，陶瓷载具103安装在卸物板102上。

支撑组件200包括丝杆201、套筒202和支撑板203。运输板101两侧设置凹槽101a，凹槽101a的形成使得运输板101两侧的端部突出有方块；丝杆201穿过方块转动设置在运输板101两侧的凹槽101a内并且丝杆201由电机驱动其转动；套筒202套设在丝杆201上，丝杆201转动后，丝杆201上的螺纹与套筒202内壁螺纹配合使得套筒202可以在丝杆201上前进后退；套筒202上设置连接板202a，支撑板203作用支撑部件，其一端铰接连接板202a并且另一端铰接卸物板102的侧壁。运输板101顶面的一端两侧设置凸块101b，卸物板102一端的两侧与凸块101b铰接，从而使得卸物板102可以围绕铰接端旋转抬升或者下降。

运输板101底部设置有滑轮101c，运输板101的端部设置有推杆101d；在推杆101d上可以安装点控式操作器，控制电机驱动丝杆201转动。

卸物板102上设置有容置槽102a，容置槽102a自卸物板102顶面凹陷形成，并且在容置槽102a朝向运输板101铰接端的一侧贯穿连通设置开口T；陶瓷载具103安装在容置槽102a内，卸物板102抬升后陶瓷载具103可以从容置槽102a内朝开口T处滑落出。

容置槽102a两侧设置滑槽102b，陶瓷载具103两侧伸入滑槽102b内，滑槽102b底部设置嵌槽102c，嵌槽102c沿着滑槽102b的长度贯穿连通至开口T，陶瓷载具103两侧的底部均设置有嵌条103a；嵌条103a嵌于嵌槽102c内使得陶瓷载具103安装在容置槽102a内时不会晃动移位。

实施例2

参照图2~图6，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，为了使得陶瓷载具103有序下滑，还可以设置调控组件300。

调控组件300设置在运输板101的两侧，调控组件300包括限位条301、第一齿轮302和第二齿轮303，容置槽102a靠近开口T处的两侧设置通口K；通口K将卸物板102的两侧贯穿连通，限位条301从运输板101两侧垂直伸入通口K内连接陶瓷载具103，保证陶瓷载具103在限位条301的作用下无法下滑。第一齿轮302套设在丝杆201上并与通口K的位置对应。第二齿轮303与第一齿轮302啮合并且第二齿轮303与限位条301配合，此处的配合具体指：丝杆201转动带动第一齿轮302转动，第一齿轮302与第二齿轮303啮合带动第二齿轮303转动，第二齿轮303转动时可以周期性拨动限位条301。初始状态下第二齿轮303越过第一齿轮302，因此两者不啮合。

凹槽101a端壁上设置有第一弹性件101a-1，第一弹性件101a-1的另一端连接圆轴101a-2，第二齿轮303套设在圆轴101a-2上，圆轴101a-2上设置有一对限位环101a-3，第二齿轮303位于两个限位环101a-3之间，第二齿轮303在圆轴101a-2上可以转动。圆轴101a-2上可以压缩第一弹性件101a-1，圆轴101a-2上设置支撑条101a-4，支撑条101a-4穿过凸块101b并架设在凸块101b上使得圆轴101a-2可以保持水平稳定。

限位条301底部竖直设置格挡板301a，格挡板301a位于卸物板102的两侧外并竖直朝向第二齿轮303延伸设置，第二齿轮303转动时可以周期性向卸物板102外侧拨动格挡板301a从而使得限位条301向外侧移动。

陶瓷载具103在容置槽102a内设置多个，陶瓷载具103两侧设置限位口103b，限位条301穿过通口K伸入限位口103b内，限位条301位于限位口103b内则可以阻挡陶瓷载具103下滑。当格挡板301a被第二齿轮303向外拨动，限位条301从限位口103b内移出，陶瓷载具103在不被限位的情况下下滑。

通口K的端部设置卡槽K-1，限位条301的一侧设置卡块301b，卡块301b伸入卡槽K-1并且卡块301b与卡槽K-1的端壁通过第二弹性件301c连接，格挡板301a被第二齿轮303向外拨动时第二弹性件301c压缩；第一个陶瓷载具103下落，下一个陶瓷载具103下滑到第一个陶瓷载具103的初始位置，然后在第二弹性件301c的弹力作用下限位条301复位插入陶瓷载具103的限位口103b内；第二齿轮303周期性拨动格挡板301a，陶瓷载具103则可以有序地周期性下落。

支撑组件200还包括推块204，套筒202上设置平板202b，平板202b顶部两侧设置横板202c，横板202c上设置多个方口202c-1，方口202c-1的数量不少于陶瓷载具103的数量，并且每个方口202c-1之间均间隔有一段距离。推块204安装在两个横板202c之间，推块204两侧设置方槽204a，方槽204a内铰接设置有弹性拨块204a-1，弹性拨块204a-1可以呈九十度旋转，初始状态与方槽204a垂直，并且弹性拨块204a-1插入方口202c-1内限位。弹性拨块204a-1与方口202c-1配合，推块204与圆轴101a-2对应，此处的配合指：套筒202前进时，推块204对准圆轴101a-2推进，可以将圆轴101a-2一直推至第二齿轮303与第一齿轮302啮合，然后第二齿轮303周期性与格挡板301a配合，每配合一下，第一弹性件101a-1的弹力将圆轴101a-2和第二齿轮303推至原位，然后弹性拨块204a-1在圆轴101a-2推力的作用下旋转收缩到方槽204a内，然后推块204移动到后一个方口202c-1的位置，弹性拨块204a-1则立马回复张开伸入两侧的方口202c-1内进行限位。

每拨动一下格挡板301a，推块204后移一格，第二齿轮303复位一次，周而复始，直至所有陶瓷载具103都有序下落完毕。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种陶瓷烧制托运设备，其特征在于：包括，

托运组件（100），所述托运组件（100）包括运输板（101）、卸物板（102）和陶瓷载具（103），所述卸物板（102）一端的两侧与运输板（101）顶面的一端铰接，所述陶瓷载具（103）安装在卸物板（102）上；以及，

支撑组件（200），所述支撑组件（200）包括丝杆（201）、套筒（202）和支撑板（203），所述运输板（101）两侧设置凹槽（101a），丝杆（201）转动设置在运输板（101）两侧的凹槽（101a）内，套筒（202）套设在丝杆（201）上，套筒（202）上设置连接板（202a），支撑板（203）一端铰接连接板（202a）并且另一端铰接卸物板（102）的侧壁。

2.如权利要求1所述的陶瓷烧制托运设备，其特征在于：所述运输板（101）顶面的一端两侧设置凸块（101b），卸物板（102）一端的两侧与凸块（101b）铰接；

运输板（101）底部设置有滑轮（101c），运输板（101）的端部设置有推杆（101d）。

3.如权利要求2所述的陶瓷烧制托运设备，其特征在于：所述卸物板（102）上设置有容置槽（102a），容置槽（102a）朝向运输板（101）铰接端的一侧贯穿连通设置开口（T），容置槽（102a）两侧设置滑槽（102b），陶瓷载具（103）两侧伸入滑槽（102b）内；

所述滑槽（102b）底部设置嵌槽（102c），陶瓷载具（103）两侧的底部均设置有嵌条（103a），嵌条（103a）嵌于嵌槽（102c）内。

4.如权利要求3所述的陶瓷烧制托运设备，其特征在于：还包括调控组件（300），调控组件（300）设置在运输板（101）的两侧，调控组件（300）包括限位条（301）、第一齿轮（302）和第二齿轮（303），所述容置槽（102a）靠近开口（T）处的两侧设置通口（K），限位条（301）从运输板（101）两侧伸入通口（K）内连接陶瓷载具（103），第一齿轮（302）套设在丝杆（201）上并与通口（K）的位置对应，第二齿轮（303）与第一齿轮（302）啮合并且第二齿轮（303）与限位条（301）配合。

5.如权利要求4所述的陶瓷烧制托运设备，其特征在于：所述凹槽（101a）端壁上设置有第一弹性件（101a-1），第一弹性件（101a-1）的另一端连接圆轴（101a-2），所述第二齿轮（303）套设在圆轴（101a-2）上并由所述圆轴（101a-2）上设置的限位环（101a-3）限位。

6.如权利要求4或5所述的陶瓷烧制托运设备，其特征在于：所述陶瓷载具（103）在容置槽（102a）内设置多个，陶瓷载具（103）两侧设置限位口（103b），所述限位条（301）穿过通口（K）伸入限位口（103b）内。

7.如权利要求5所述的陶瓷烧制托运设备，其特征在于：所述圆轴（101a-2）上设置支撑条（101a-4），所述支撑条（101a-4）穿过所述凸块（101b）并架设在凸块（101b）上，所述限位条（301）底部竖直设置格挡板（301a），格挡板（301a）与第二齿轮（303）配合。

8.如权利要求6所述的陶瓷烧制托运设备，其特征在于：所述通口（K）的端部设置卡槽（K-1），限位条（301）的一侧设置卡块（301b），所述卡块（301b）伸入卡槽（K-1）并且卡块（301b）与卡槽（K-1）的端壁通过第二弹性件（301c）连接。

9.如权利要求8所述的陶瓷烧制托运设备，其特征在于：所述套筒（202）上设置平板（202b），平板（202b）顶部两侧设置横板（202c），横板（202c）上设置多个方口（202c-1）。

10.如权利要求9所述的陶瓷烧制托运设备，其特征在于：所述支撑组件（200）还包括推块（204），推块（204）安装在两个横板（202c）之间，推块（204）两侧设置方槽（204a），方槽（204a）内铰接设置有弹性拨块（204a-1），所述弹性拨块（204a-1）与方口（202c-1）配合，所述推块（204）与圆轴（101a-2）对应。

Images