CN211664183U

CN211664183U - 一种烘干送板机

Info

Publication number: CN211664183U
Application number: CN202020172844.5U
Authority: CN
Inventors: 倪金各; 倪铭; 马乐乐; 张锋; 王厚胜
Original assignee: Shandong Deloitte Intelligent Equipment Co ltd
Current assignee: Shandong Deloitte Intelligent Equipment Co ltd
Priority date: 2020-02-16
Filing date: 2020-02-16
Publication date: 2020-10-13
Anticipated expiration: 2030-02-16

Abstract

本实用新型公开了一种烘干送板机，包括制板机机架、固定板、烘干装置、输送平台、输送托板和推动件，制板机机架位于出口端固定有输送平台，输送平台远离制板机机架的一端固定有烘干装置，制板机机架位于输送平台的上方固定有固定板，固定板靠近制板机机架的一端通过固定滑杆水平固定有输送托板，输送托板两侧的底端分布有齿条一，输送平台两侧外壁均固定有驱动齿轮，输送平台上端面开设有异形滑槽，输送托板底部处置固定有支撑杆，支撑杆的自由端固定有齿条板，第二滑槽位于烘干装置的右端固定有驱动轴，驱动轴的两端均固定有从动齿轮，本实用新型在送板过程中运行平稳，通过齿条与驱动齿轮的配合实现推板件的自动复位，使用起来较为方便。

Description

一种烘干送板机

技术领域

本实用新型涉及板材烘干输送装置技术领域，具体为一种烘干送板机。

背景技术

在一些板材的制作过程中，需要将刚压制成型的板材从制板机中推送到烘干机上进行烘干，一般采用小车对板材板进行运送，由于珍珠岩保温板在刚压制成型时强度较低，因此在运送过程中，板材如果遇到明显的震动或局部悬空都会导致其断裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烘干送板机以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烘干送板机，包括制板机机架、固定板、烘干装置、输送平台、输送托板、板材和推动件，所述制板机机架位于出口端处水平固定有输送平台，且输送平台远离制板机机架的一端固定有烘干装置，所述制板机机架与烘干装置之间的距离是输送托板长度的两倍，所述制板机机架位于输送平台的上方固定有与输送平台平行的固定板，且固定板靠近制板机机架的一端通过固定滑杆水平固定有沿固定板的长度方向与固定板滑动连接的输送托板，所述输送托板两侧的底端沿其长度方向皆均匀分布有齿条一，且输送平台位于输送托板右端的两侧外壁均固定有与输送托板相适配的驱动齿轮，所述输送平台上端面沿其长度方向开设有异形滑槽，所述异形滑槽从左至右依次包括第一滑槽和第二滑槽，且第一滑槽通过过渡部与第二滑槽连接，所述第一滑槽的深度大于第二滑槽的深度，且第一滑槽的长度等于输送托板的长度，所述输送托板的中心位置处沿其长度开设有与推动件相适配的条形槽，且输送托板底部处置固定有关于条形槽对称的支撑杆，每个所述支撑杆的自由端均垂直固定有与输送托板平行的齿条板，且每个齿条板的底部均沿各自长度方向均匀分布有齿条二，每个所述支撑杆自由端沿齿条板长度方向与齿条板滑动连接，每个所述齿条板的左端均对应与推动件右侧壁在纵向上滑动连接，且推动件是由与异形滑槽滑动连接的推动滑块和与条形槽在纵向上滑动连接的推动滑杆组成的“┴”型结构，所述第二滑槽位于烘干装置的右端通过轴承固定有驱动轴，且驱动轴的两端均固定有与齿条板相适配的从动齿轮，所述驱动轴的一端延伸至输送平台的侧壁外并通过联轴器连接有驱动电机，两个所述驱动齿轮的中心轴均通过皮带与驱动轴传动连接。

优选的，所述输送平台底部通过加强板筋与制板机机架连接。

优选的，所述输送托板的左右两侧均固定有限位挡板。

优选的，位于同一侧的从动齿轮和驱动齿轮在水平方向的位移等于输送托板的长度。

优选的，所述第二滑槽的长度等于或大于齿条板长度的两倍。

优选的，所述板材的长度小于输送托板的长度，且板材的宽度等于输送托板的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，制板机制作后的板材放在输送托板上，启动驱动电机带动驱动轴转动，从而使得驱动齿轮和从动齿轮同时顺时针转动，此时，从动齿轮驱动输送托板向烘干装置所在的一端移动，当输送托板载着板材运动至第一滑槽的右端时，输送托板的右端刚好位于烘干装置的进口端，推动件的底端也刚处于第一滑槽的右端，与此同时，输送托板上的齿条一刚好要与从动齿轮脱离，此时，齿条板刚好与驱动齿轮啮合，驱动电机继续带动驱动轴转动，输送托板位于烘干装置的右端口保持静止不会继续向右移动，而驱动齿轮驱动齿条板继续向右移动，推动件沿着过渡部向第二滑槽移动，推动件沿过渡部移动的过程中使其逐渐升高，从而使得推动件上端的推动滑杆逐渐向条形槽上端延伸的同时并沿条形槽向右移动，当推动件进入到第二滑槽上时，推动件上端的推动滑杆延伸到条形槽上端的最高位置，推动件沿第二滑槽向烘干装置所在的位置移动时，推动滑杆将板材推到烘干装置内，推动件的左端运动至驱动齿轮时，推动滑杆刚好将板材推动到烘干装置内，此时，将驱动电机反向转动，使得驱动齿轮和从动齿轮逆时针转动，推板件在齿条板和驱动齿轮的作用下向左移动进行复位，同上，输送托板在从动齿轮的作用下回到初始位置处。

因此，本实用新型在送板过程中运行平稳，通过齿条与驱动齿轮的配合实现推板件的自动复位，使用起来较为方便，能好的解决了在送板的过程中板材遇到明显的震动或局部悬空都会导致其断裂的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视图；

图3为输送托板的运动状态示意图；

图4为推动件的运动状态示意图；

图5为推动件与输送托板的安装示意图。

图中：1、制板机机架；2、固定滑杆；3、固定板；4、烘干装置；5、输送平台；6、输送托板；7、板材；8、加强板筋；9、从动齿轮；10、异形滑槽；101、第一滑槽；102、第二滑槽；11、驱动齿轮；12、齿条板；13、支撑杆；14、推动件；141、推动滑块；142、推动滑杆；15、条形槽；16、限位挡板；17、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种烘干送板机，包括制板机机架1、固定板3、烘干装置4、输送平台5、输送托板6、板材7和推动件14，所述制板机机架1位于出口端处水平固定有输送平台5，且输送平台5远离制板机机架1的一端固定有烘干装置4，所述制板机机架1与烘干装置4之间的距离是输送托板6长度的两倍，所述制板机机架1位于输送平台5的上方固定有与输送平台5平行的固定板3，且固定板3靠近制板机机架1的一端通过固定滑杆2水平固定有沿固定板3的长度方向与固定板3滑动连接的输送托板6，所述输送托板6两侧的底端沿其长度方向皆均匀分布有齿条一，且输送平台5位于输送托板6右端的两侧外壁均固定有与输送托板6相适配的驱动齿轮9，所述输送平台5上端面沿其长度方向开设有异形滑槽10，所述异形滑槽10从左至右依次包括第一滑槽101和第二滑槽102，且第一滑槽101通过过渡部与第二滑槽102连接，所述第一滑槽101的深度大于第二滑槽102的深度，且第一滑槽101的长度等于输送托板6的长度，所述输送托板6的中心位置处沿其长度开设有与推动件14相适配的条形槽15，且输送托板6底部处置固定有关于条形槽15对称的支撑杆13，每个所述支撑杆13的自由端均垂直固定有与输送托板6平行的齿条板12，且每个齿条板12的底部均沿各自长度方向均匀分布有齿条二，每个所述支撑杆13自由端沿齿条板12长度方向与齿条板12滑动连接，每个所述齿条板12的左端均对应与推动件14右侧壁在纵向上滑动连接，且推动件14是由与异形滑槽10滑动连接的推动滑块141和与条形槽15在纵向上滑动连接的推动滑杆142组成的“┴”型结构，所述第二滑槽102位于烘干装置4的右端通过轴承固定有驱动轴，且驱动轴的两端均固定有与齿条板12相适配的从动齿轮9，所述驱动轴的一端延伸至输送平台5的侧壁外并通过联轴器连接有驱动电机17，两个所述驱动齿轮9的中心轴均通过皮带与驱动轴传动连接。

进一步地，所述输送平台5底部通过加强板筋8与制板机机架1连接，提高输送平台5的强度。

进一步地，所述输送托板6的左右两侧均固定有限位挡板16，在推动件14推动板材7的过程中，使得板材7始终处于直线运动状态。

进一步地，位于同一侧的从动齿轮9和驱动齿轮9在水平方向的位移等于输送托板6的长度，使得推动件14的底端也刚处于第一滑槽101的右端，与此同时，输送托板6上的齿条一刚好要与从动齿轮11脱离，此时，齿条板12刚好与驱动齿轮9啮合。

进一步地，所述第二滑槽102的长度等于或大于齿条板12长度的两倍，防止第二滑槽102的长度不足以供齿条板12移动。

进一步地，所述板材7的长度小于输送托板6的长度，且板材7的宽度等于输送托板6的宽度。

工作原理：使用时，接通外接电源，此时，输送托板6位于制板机机架1的出口端处（此时，推动件14处于输送托板6的右端，且推动件14的顶端与输送托板6的上端面齐平），制板机制作后的板材7放在输送托板6上，然后，启动驱动电机17带动驱动轴转动，从而使得驱动齿轮9和从动齿轮11同时顺时针转动，此时，从动齿轮11驱动输送托板6向烘干装置4所在的一端移动，当输送托板6载着板材7运动至第一滑槽101的右端时，输送托板6的右端刚好位于烘干装置4的进口端，推动件14的底端也刚处于第一滑槽101的右端，与此同时，输送托板6上的齿条一刚好要与从动齿轮11脱离，此时，齿条板12刚好与驱动齿轮9啮合，驱动电机17继续带动驱动轴转动，输送托板6位于烘干装置4的右端口保持静止不会继续向右移动，而驱动齿轮9驱动齿条板12继续向右移动，推动件14沿着过渡部向第二滑槽102移动，推动件14沿过渡部移动的过程中使其逐渐升高，从而使得推动件14上端的推动滑杆142逐渐向条形槽15上端延伸的同时并沿条形槽15向右移动，当推动件14进入到第二滑槽102上时，推动件14上端的推动滑杆142延伸到条形槽15上端的最高位置，推动件14沿第二滑槽102向烘干装置4所在的位置移动时，推动滑杆142将板材7推到烘干装置4内，推动件14的左端运动至驱动齿轮9时，推动滑杆142刚好将板材7推动到烘干装置4内，此时，将驱动电机17反向转动，使得驱动齿轮9和从动齿轮11逆时针转动，推板件14在齿条板12和驱动齿轮9的作用下向左移动进行复位，同上，输送托板6在从动齿轮11的作用下回到初始位置处。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种烘干送板机，包括制板机机架（1）、固定板（3）、烘干装置（4）、输送平台（5）、输送托板（6）、板材（7）和推动件（14），其特征在于：所述制板机机架（1）位于出口端处水平固定有输送平台（5），且输送平台（5）远离制板机机架（1）的一端固定有烘干装置（4），所述制板机机架（1）与烘干装置（4）之间的距离是输送托板（6）长度的两倍，所述制板机机架（1）位于输送平台（5）的上方固定有与输送平台（5）平行的固定板（3），且固定板（3）靠近制板机机架（1）的一端通过固定滑杆（2）水平固定有沿固定板（3）的长度方向与固定板（3）滑动连接的输送托板（6），所述输送托板（6）两侧的底端沿其长度方向皆均匀分布有齿条一，且输送平台（5）位于输送托板（6）右端的两侧外壁均固定有与输送托板（6）相适配的驱动齿轮（11），所述输送平台（5）上端面沿其长度方向开设有异形滑槽（10），所述异形滑槽（10）从左至右依次包括第一滑槽（101）和第二滑槽（102），且第一滑槽（101）通过过渡部与第二滑槽（102）连接，所述第一滑槽（101）的深度大于第二滑槽（102）的深度，且第一滑槽（101）的长度等于输送托板（6）的长度，所述输送托板（6）的中心位置处沿其长度开设有与推动件（14）相适配的条形槽（15），且输送托板（6）底部处置固定有关于条形槽（15）对称的支撑杆（13），每个所述支撑杆（13）的自由端均垂直固定有与输送托板（6）平行的齿条板（12），且每个齿条板（12）的底部均沿各自长度方向均匀分布有齿条二，每个所述支撑杆（13）自由端沿齿条板（12）长度方向与齿条板（12）滑动连接，每个所述齿条板（12）的左端均对应与推动件（14）右侧壁在纵向上滑动连接，且推动件（14）是由与异形滑槽（10）滑动连接的推动滑块（141）和与条形槽（15）在纵向上滑动连接的推动滑杆（142）组成的“┴”型结构，所述第二滑槽（102）位于烘干装置（4）的右端通过轴承固定有驱动轴，且驱动轴的两端均固定有与齿条板（12）相适配的从动齿轮（9），所述驱动轴的一端延伸至输送平台（5）的侧壁外并通过联轴器连接有驱动电机（17），两个所述驱动齿轮（11）的中心轴均通过皮带与驱动轴传动连接。

2.根据权利要求1所述一种烘干送板机，其特征在于：所述输送平台（5）底部通过加强板筋（8）与制板机机架（1）连接。

3.根据权利要求1所述一种烘干送板机，其特征在于：所述输送托板（6）的左右两侧均固定有限位挡板（16）。

4.根据权利要求1所述一种烘干送板机，其特征在于：位于同一侧的从动齿轮（9）和驱动齿轮（11）在水平方向的位移等于输送托板（6）的长度。

5.根据权利要求1所述一种烘干送板机，其特征在于：所述第二滑槽（102）的长度等于或大于齿条板（12）长度的两倍。

6.根据权利要求1所述一种烘干送板机，其特征在于：所述板材（7）的长度小于输送托板（6）的长度，且板材（7）的宽度等于输送托板（6）的宽度。