CN113650940A - 一种药用铝塑组合盖及其制备工艺 - Google Patents

一种药用铝塑组合盖及其制备工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN113650940A
CN113650940A CN202110929622.2A CN202110929622A CN113650940A CN 113650940 A CN113650940 A CN 113650940A CN 202110929622 A CN202110929622 A CN 202110929622A CN 113650940 A CN113650940 A CN 113650940A
Authority
CN
China
Prior art keywords
aluminum
plastic
piece
aluminum sheet
deionized water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110929622.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113650940B (zh
Inventor
黄良胜
赵高峰
郭飞见
张大进
管金忠
黄团胜
蒋春华
刘久英
黄华鑫
黄海
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhuhai Huaying Pharmaceutical Packaging Materials Co ltd
Original Assignee
Zhuhai Huaying Pharmaceutical Packaging Materials Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhuhai Huaying Pharmaceutical Packaging Materials Co ltd filed Critical Zhuhai Huaying Pharmaceutical Packaging Materials Co ltd
Priority to CN202110929622.2A priority Critical patent/CN113650940B/zh
Publication of CN113650940A publication Critical patent/CN113650940A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113650940B publication Critical patent/CN113650940B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/08—Cleaning involving contact with liquid the liquid having chemical or dissolving effect
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
    • B08B3/12—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration by sonic or ultrasonic vibrations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/56—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits
    • B29C65/60—Riveting or staking
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/56—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits
    • B29C65/64—Joining a non-plastics element to a plastics element, e.g. by force
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F1/00—Etching metallic material by chemical means
    • C23F1/10—Etching compositions
    • C23F1/14—Aqueous compositions
    • C23F1/16—Acidic compositions
    • C23F1/20—Acidic compositions for etching aluminium or alloys thereof
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明公开了一种药用铝塑组合盖及其制备工艺，本申请在对铝片清洗后，就在其表面涂覆二氧化硅保护层，一方面，二氧化硅保护层的存在能够对铝片进行保护，以避免铝屑粘结到铝片上，影响后续加工；另一方面，在制备得到铝件后，本申请将铝件置于氢氟酸、盐酸混合溶液中进行刻蚀，在该过程中铝屑会随着二氧化硅层的剥离而脱落，能够极大程度的降低铝屑的影响。本发明工艺设计合理，操作简单，通过对铝件、塑料件进行表面处理，以实现铝件超疏水、塑料件超阻隔的技术效果，在实际药品密封时不仅能够降低药品污染，而且能够有效实现防水防潮和气体阻隔，具有较高的实用性。

Description

一种药用铝塑组合盖及其制备工艺
技术领域
本发明涉及铝塑组合盖技术领域，具体为一种药用铝塑组合盖及其制备工艺。
背景技术
随着药品行业的发展，医药企业对于药品包装的要求也越来越高，而铝塑组合盖的性能优化，也逐渐取代了普通铝件的铝塑组合盖，成为药品包装中较为常用的一种产品，现如今，口服液瓶、药液瓶、输液瓶等都采用玻璃瓶身并使用铝塑组合盖进行密封，这对铝塑组合盖的防水、防潮、阻隔性能有着较高的要求。
同时在铝塑组合盖生产过程中，铝屑的存在对产品的质量和性能造成影响，给实际铝塑组合盖的加工带来不便，基于该情况，本申请公开了一种药用铝塑组合盖及其制备工艺，以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种药用铝塑组合盖及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
一种药用铝塑组合盖的制备工艺，包括以下步骤：
(1)取铝片，去离子水中超声清洗，依次通过丙酮、乙醇超声清洗，去离子水中超声清洗，烘干，得到预清洗铝片；
(2)取预清洗铝片，两面涂覆二氧化硅，并形成二氧化硅保护层，得到表面涂覆有二氧化硅保护层的铝片，裁剪后冲压形成铝件；
(3)取铝件，置于氢氟酸、盐酸、对甲苯磺酸混合液中，超声条件下刻蚀6-9min，去离子水洗涤，65-70℃下转移至硬脂酸中，浸渍，热乙醇清洗，干燥，得到改性铝件；
(4)取聚丙烯、相容剂、乙烯-乙烯醇共聚物和十二烷基胺接枝石墨烯，置于高速混合机上混合均匀后，熔融挤出，加工形成塑料件；
(5)取硼酸和去离子水，混合搅拌，加入苯胺和过硫酸铵溶液，在5-8℃下反应，去离子水洗涤，真空干燥，得到物料A；
取正硅酸乙酯、去离子水和无水乙醇，混合均匀后在45-50℃下搅拌水解，再加入甲基三乙氧基硅烷、硼酸和物料A，混合搅拌，加热升温至70-75℃，继续搅拌，再加入3-氨基丙基三乙氧基硅烷，升温至90-95℃反应，得到混合涂料；
取塑料件，置于混合涂料中，浸渍，干燥固化，得到改性塑料件；
(6)取改性塑料件和改性铝件，将改性塑料件扣在改性铝件上，组装铆合，形成铝塑组合盖。
较优化的方案，包括以下步骤：
(1)取铝片，60-70℃去离子水中超声清洗5-10min，依次通过丙酮、乙醇超声清洗，清洗时间为5-10min，60-70℃去离子水中超声清洗10-20min，50-60℃下烘干，得到预清洗铝片；
(2)取预清洗铝片，两面涂覆二氧化硅，并形成二氧化硅保护层，得到表面涂覆有二氧化硅保护层的铝片，裁剪后冲压形成铝件；
(3)取铝件，置于氢氟酸、盐酸、对甲苯磺酸混合液中，超声条件下刻蚀6-9min，去离子水洗涤，65-70℃下转移至硬脂酸中，浸渍1-1.2h，70℃的热乙醇清洗，70-80℃下干燥，得到改性铝件；
(4)取聚丙烯、相容剂、乙烯-乙烯醇共聚物和十二烷基胺接枝石墨烯，置于高速混合机上混合均匀后，熔融挤出，加工形成塑料件；
(5)取硼酸和去离子水，混合搅拌20-30min，加入苯胺和过硫酸铵溶液，在5-8℃下反应2-3h，去离子水洗涤，真空干燥，得到物料A；
取正硅酸乙酯、去离子水和无水乙醇，混合均匀后在45-50℃下搅拌水解，水解时间为2-2.5h，再加入甲基三乙氧基硅烷、硼酸和物料A，混合搅拌10-20min，加热升温至70-75℃，继续搅拌3-4h，再加入3-氨基丙基三乙氧基硅烷，升温至90-95℃，反应30-35min，得到混合涂料；
取塑料件，置于混合涂料中，浸渍3-4h，干燥固化，得到改性塑料件；
(6)取改性塑料件和改性铝件，将改性塑料件扣在改性铝件上，组装铆合，形成铝塑组合盖。
较优化的方案，步骤(3)具体操作为：取铝件，置于氢氟酸、盐酸混合液中，氢氟酸、盐酸的体积比为3：1，刻蚀3-5min后，添加盐酸溶液，调整氢氟酸、盐酸的体积比为1：3，加入对甲苯磺酸，超声条件下继续刻蚀6-9min，去离子水洗涤，65-70℃下转移至硬脂酸中，浸渍1-1.2h，70℃的热乙醇清洗，70-80℃下干燥，得到改性铝件。
较优化的方案，步骤(4)中，各组分以重量计，聚丙烯30-40份、相容剂5-7份、乙烯-乙烯醇共聚物1-2份、十二烷基胺接枝石墨烯2-3份。
较优化的方案，步骤(2)中，所述二氧化硅保护层的厚度为0.005-0.01mm。
较优化的方案，步骤(5)中，硼酸与甲基三乙氧基硅烷的摩尔比为0.1-0.2，物料A和甲基三乙氧基硅烷的摩尔比为0.1-0.2。
较优化的方案，步骤(5)中，正硅酸乙酯与甲基三乙氧基硅烷的摩尔比为0.4-0.6。
较优化的方案，步骤(5)中，所述正硅酸乙酯、去离子水和无水乙醇的摩尔比为1：2：2。
较优化的方案，根据以上所述的一种药用铝塑组合盖的制备工艺制备的药用铝塑组合盖。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
本申请公开了一种药用铝塑组合盖及其制备工艺，其中组合盖包括铝件和塑料件，塑料件扣在铝件上，塑料件和铝件的具体形态与现有结构一致，为本领域技术人员所熟知，同时塑料件、铝件的结构并不是本申请的主要改进创造点，因此在此不多做赘述；本申请创造性地优化了塑料件、铝件的加工工艺，以得到一个高防潮、高阻隔性能的铝塑组合盖，使其在药用领域能够具有优异的实用效果。
本发明先对铝片进行清洗，依次通过去离子水、丙酮、乙醇、去离子水表面清洗，以去除铝片表面的杂质和污染；现如今，在铝片加工成铝件的过程中容易产生许多铝屑，不仅难以清洗，而且影响成品铝件的质量，针对该技术问题，本申请在对铝片清洗后，就在其表面涂覆二氧化硅保护层，一方面，二氧化硅保护层的存在能够对铝片进行保护，以避免铝屑粘结到铝片上，影响后续加工；另一方面，在制备得到铝件后，本申请将铝件置于氢氟酸、盐酸混合溶液中进行刻蚀，在该过程中铝屑会随着二氧化硅层的剥离而脱落，能够极大程度的降低铝屑的影响。
为进一步提高铝屑去除效果，本申请在进行刻蚀时，先置于氢氟酸、盐酸混合液中，此时氢氟酸、盐酸的体积比为3：1，以氢氟酸去除二氧化硅保护层为主要过程，刻蚀3-5min后，加入盐酸调节氢氟酸、盐酸的体积比为1：3，此时通过盐酸刻蚀铝合金为主要过程，氢氟酸的存在也能够去除残留的二氧化硅保护层；同时在刻蚀过程中引入了不具有腐蚀性的对甲苯磺酸，通过与上述腐蚀性酸配合，在铝件表面形成微-纳粗糙结构，以便于后续构筑疏水界面；上述刻蚀工艺的改进和创新，不仅能够配合去除上述步骤中的二氧化硅层，有效降低铝屑对产品的质量影响，而且还能够在铝件表面实现微-纳结构，以配合后续步骤形成超疏水界面。
在上述步骤基础上，本申请将铝件置于硬脂酸中浸渍，对其表面进行修饰，以制备得到具有超疏水界面的铝件，该铝件具有优异的防水防潮性能，在实际应用于药品保存时，铝件能够有效实现阻隔作用，避免药品污染的同时阻隔外界污染。
在此基础上，本申请对塑料件的组分进行改进优化，以聚丙烯、相容剂、乙烯-乙烯醇共聚物、十二烷基胺接枝石墨烯作为主材料，共混合加工形成塑料件，十二烷基胺接枝石墨烯、乙烯-乙烯醇共聚物的引入都能够有效提高塑料件的气体阻隔性能，以实现塑料件的有效密封，同时塑料件的力学性能也得到提升。
本申请制备得到塑料件之后，为进一步提高其防水防潮性能，在其表面涂覆了聚硼硅氧烷涂层，以填充塑料件的孔隙和缝隙，进行表面封孔，以提高其防潮性能；同时引入疏水甲基基团，进一步提高其防潮效果；在该过程中，本申请还选择了硼酸掺杂聚苯胺(物料A)来代替部分硼酸，由于硼酸掺杂聚苯胺为纳米棒结构，在聚硼硅氧烷涂层形成过程中能够提高其组分交联性能，而且纳米棒结构的引入，进一步提高了水分的渗入途径，防水防潮性能大大得到提升。
本发明公开了一种药用铝塑组合盖及其制备工艺，工艺设计合理，操作简单，通过对铝件、塑料件进行表面处理，以实现铝件超疏水、塑料件超阻隔的技术效果，在实际药品密封时不仅能够降低药品污染，而且能够有效实现防水防潮和气体阻隔，具有较高的实用性。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种药用铝塑组合盖的制备工艺，包括以下步骤：
(1)取铝片，60℃去离子水中超声清洗10min，依次通过丙酮、乙醇超声清洗，清洗时间为5min，60℃去离子水中超声清洗20min，50℃下烘干，得到预清洗铝片；铝片厚度为0.195mm。
(2)取预清洗铝片，两面涂覆二氧化硅，并形成二氧化硅保护层，得到表面涂覆有二氧化硅保护层的铝片，裁剪后冲压形成铝件；所述二氧化硅保护层的厚度为0.005mm。
(3)取铝件，置于2mol/L氢氟酸、3mol/L盐酸混合液中，氢氟酸、盐酸的体积比为3：1，刻蚀3min后，添加盐酸溶液，调整氢氟酸、盐酸的体积比为1：3，加入0.2mol/L对甲苯磺酸，超声条件下继续刻蚀6min，去离子水洗涤，65℃下转移至硬脂酸中，浸渍1.2h，70℃的热乙醇清洗，70℃下干燥，得到改性铝件。
(4)取聚丙烯、相容剂、乙烯-乙烯醇共聚物和十二烷基胺接枝石墨烯，置于高速混合机上混合均匀后，熔融挤出，加工形成塑料件；各组分以重量计，聚丙烯30份、相容剂5份、乙烯-乙烯醇共聚物1份、十二烷基胺接枝石墨烯2份；相容剂为乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐(POE-g-MAH)；
(5)取硼酸和去离子水，混合搅拌20min，加入苯胺和过硫酸铵溶液，在5℃下反应3h，去离子水洗涤，真空干燥，得到物料A；硼酸和苯胺的质量比为1：1；
取正硅酸乙酯、去离子水和无水乙醇，摩尔比为1：2：2，混合均匀后在45℃下搅拌水解，水解时间为2.5h，再加入1mol甲基三乙氧基硅烷、硼酸和物料A，混合搅拌10min，加热升温至70℃，继续搅拌4h，加入3-氨基丙基三乙氧基硅烷，升温至90℃，反应35min，得到混合涂料；硼酸与甲基三乙氧基硅烷的摩尔比为0.2，物料A和甲基三乙氧基硅烷的摩尔比为0.1；正硅酸乙酯与甲基三乙氧基硅烷的摩尔比为0.4。
取塑料件，置于混合涂料中，浸渍3h，干燥固化，得到改性塑料件；
(6)取改性塑料件和改性铝件，将改性塑料件扣在改性铝件上，组装铆合，形成铝塑组合盖。
实施例2：
一种药用铝塑组合盖的制备工艺，包括以下步骤：
(1)取铝片，65℃去离子水中超声清洗8min，依次通过丙酮、乙醇超声清洗，清洗时间为8min，65℃去离子水中超声清洗15min，55℃下烘干，得到预清洗铝片；铝片厚度为0.195mm。
(2)取预清洗铝片，两面涂覆二氧化硅，并形成二氧化硅保护层，得到表面涂覆有二氧化硅保护层的铝片，裁剪后冲压形成铝件；所述二氧化硅保护层的厚度为0.008mm。
(3)取铝件，置于2mol/L氢氟酸、3mol/L盐酸混合液中，氢氟酸、盐酸的体积比为3：1，刻蚀4min后，添加盐酸溶液，调整氢氟酸、盐酸的体积比为1：3，加入0.2mol/L对甲苯磺酸，超声条件下继续刻蚀7min，去离子水洗涤，68℃下转移至硬脂酸中，浸渍1.1h，70℃的热乙醇清洗，75℃下干燥，得到改性铝件。
(4)取聚丙烯、相容剂、乙烯-乙烯醇共聚物和十二烷基胺接枝石墨烯，置于高速混合机上混合均匀后，熔融挤出，加工形成塑料件；各组分以重量计，聚丙烯35份、相容剂6份、乙烯-乙烯醇共聚物1.5份、十二烷基胺接枝石墨烯2.5份；相容剂为乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐(POE-g-MAH)；
(5)取硼酸和去离子水，混合搅拌25min，加入苯胺和过硫酸铵溶液，在6℃下反应2.5h，去离子水洗涤，真空干燥，得到物料A；硼酸和苯胺的质量比为1：1；
取正硅酸乙酯、去离子水和无水乙醇，摩尔比为1：2：2，混合均匀后在48℃下搅拌水解，水解时间为2.2h，再加入1mol甲基三乙氧基硅烷、硼酸和物料A，混合搅拌15min，加热升温至73℃，继续搅拌3.5h，加入3-氨基丙基三乙氧基硅烷，升温至92℃，反应34min，得到混合涂料；硼酸与甲基三乙氧基硅烷的摩尔比为0.2，物料A和甲基三乙氧基硅烷的摩尔比为0.1；正硅酸乙酯与甲基三乙氧基硅烷的摩尔比为0.4。
取塑料件，置于混合涂料中，浸渍3.5h，干燥固化，得到改性塑料件；
(6)取改性塑料件和改性铝件，将改性塑料件扣在改性铝件上，组装铆合，形成铝塑组合盖。
实施例3：
一种药用铝塑组合盖的制备工艺，包括以下步骤：
(1)取铝片，70℃去离子水中超声清洗5min，依次通过丙酮、乙醇超声清洗，清洗时间为10min，70℃去离子水中超声清洗10min，60℃下烘干，得到预清洗铝片；铝片厚度为0.195mm。
(2)取预清洗铝片，两面涂覆二氧化硅，并形成二氧化硅保护层，得到表面涂覆有二氧化硅保护层的铝片，裁剪后冲压形成铝件；所述二氧化硅保护层的厚度为0.010mm。
(3)取铝件，置于2mol/L氢氟酸、3mol/L盐酸混合液中，氢氟酸、盐酸的体积比为3：1，刻蚀5min后，添加盐酸溶液，调整氢氟酸、盐酸的体积比为1：3，加入0.2mol/L对甲苯磺酸，超声条件下继续刻蚀9min，去离子水洗涤，70℃下转移至硬脂酸中，浸渍1h，70℃的热乙醇清洗，80℃下干燥，得到改性铝件。
(4)取聚丙烯、相容剂、乙烯-乙烯醇共聚物和十二烷基胺接枝石墨烯，置于高速混合机上混合均匀后，熔融挤出，加工形成塑料件；各组分以重量计，聚丙烯40份、相容剂7份、乙烯-乙烯醇共聚物2份、十二烷基胺接枝石墨烯3份；相容剂为乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐(POE-g-MAH)；
(5)取硼酸和去离子水，混合搅拌30min，加入苯胺和过硫酸铵溶液，在8℃下反应2h，去离子水洗涤，真空干燥，得到物料A；硼酸和苯胺的质量比为1：1；
取正硅酸乙酯、去离子水和无水乙醇，摩尔比为1：2：2，混合均匀后在50℃下搅拌水解，水解时间为2.5h，再加入1mol甲基三乙氧基硅烷、硼酸和物料A，混合搅拌20min，加热升温至75℃，继续搅拌4h，加入3-氨基丙基三乙氧基硅烷，升温至95℃，反应35min，得到混合涂料；硼酸与甲基三乙氧基硅烷的摩尔比为0.2，物料A和甲基三乙氧基硅烷的摩尔比为0.1；正硅酸乙酯与甲基三乙氧基硅烷的摩尔比为0.4。
取塑料件，置于混合涂料中，浸渍4h，干燥固化，得到改性塑料件；
(6)取改性塑料件和改性铝件，将改性塑料件扣在改性铝件上，组装铆合，形成铝塑组合盖。
对比例1：
一种铝件的制备工艺，包括以下步骤：
(1)取铝片，65℃去离子水中超声清洗8min，依次通过丙酮、乙醇超声清洗，清洗时间为8min，65℃去离子水中超声清洗15min，55℃下烘干，得到预清洗铝片；
(2)取预清洗铝片，两面涂覆二氧化硅，并形成二氧化硅保护层，得到表面涂覆有二氧化硅保护层的铝片，裁剪后冲压形成铝件；所述二氧化硅保护层的厚度为0.008mm。
(3)取铝件，置于2mol/L氢氟酸、3mol/L盐酸、0.3mol/L对甲苯磺酸混合液中，氢氟酸、盐酸的体积比为1：1，超声条件下刻蚀7min，去离子水洗涤，68℃下转移至硬脂酸中，浸渍1.1h，70℃的热乙醇清洗，75℃下干燥，得到改性铝件。
对比例2：
一种铝件的制备工艺，包括以下步骤：
(1)取铝片，65℃去离子水中超声清洗8min，依次通过丙酮、乙醇超声清洗，清洗时间为8min，65℃去离子水中超声清洗15min，55℃下烘干，得到预清洗铝片；
(2)取预清洗铝片，裁剪后冲压形成铝件。取铝件，置于3mol/L盐酸混合液中，超声条件下刻蚀7min，去离子水洗涤，68℃下转移至硬脂酸中，浸渍1.1h，70℃的热乙醇清洗，75℃下干燥，得到改性铝件。
对比例3：
一种塑料件的制备工艺，包括以下步骤：
(1)取聚丙烯、相容剂、乙烯-乙烯醇共聚物和十二烷基胺接枝石墨烯，置于高速混合机上混合均匀后，熔融挤出，加工形成塑料件；各组分以重量计，聚丙烯35份、相容剂6份、乙烯-乙烯醇共聚物1.5份、十二烷基胺接枝石墨烯2.5份；相容剂为乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐(POE-g-MAH)；
(2)取正硅酸乙酯、去离子水和无水乙醇，摩尔比为1：2：2，混合均匀后在48℃下搅拌水解，水解时间为2.2h，再加入1mol甲基三乙氧基硅烷、硼酸，混合搅拌15min，加热升温至73℃，继续搅拌3.5h，加入3-氨基丙基三乙氧基硅烷，升温至92℃，反应34min，得到混合涂料；硼酸与甲基三乙氧基硅烷的摩尔比为0.3；正硅酸乙酯与甲基三乙氧基硅烷的摩尔比为0.4。
取塑料件，置于混合涂料中，浸渍3.5h，干燥固化，得到改性塑料件。
检测试验：
实施例1-3为本发明公开的方案，制备得到的产品为铝塑组合盖；为进一步检测铝塑组合盖的性能，本申请分别对铝件、塑料件进行性能检测，具体检测如下：
铝件样品1-3：分别通过实施例1-3公开的方案制备铝件，并依次命名为铝件样品1、铝件样品2、铝件样品3。
铝件样品4：以对比例1公开的方案制备得到的铝件，对比例1加工时，其余影响因素不考虑，具体的工艺参数与实施例2一致，以作对照实验。
铝件样品5：以对比例2公开的方案制备得到的铝件，对比例2加工时，其余影响因素不考虑，具体的工艺参数与实施例2一致，以作对照实验。
1、取铝件样品1-5，分别检测其表面超疏水性能：采用接触角测量仪测定静态水接触角，每次使用6μL去离子水进行测试，测试时选取5个不同区域进行测量，取其平均值，记录接触角数据。
2、在铝件加工过程中，观察铝屑及二氧化硅层的变化，并进行记录。
Figure BDA0003210041760000091
塑料件样品1-3：分别通过实施例1-3公开的方案制备塑料件，并依次命名为塑料件样品1、塑料件样品2、塑料件样品3。
塑料件样品4：以对比例3公开的方案制备得到的塑料件，对比例3加工时，其余影响因素不考虑，具体的工艺参数与实施例2一致，以作对照实验。
3、取塑料件样品1-4，采用接触角测量仪测定静态水接触角，每次使用6μL去离子水进行测试，测试时选取5个不同区域进行测量，取其平均值，记录接触角数据。
4、进行吸潮率检测，在温度60℃，湿度95％条件下测试，时间为72h。
项目 塑料件样品1 塑料件样品2 塑料件样品3 塑料件样品4
接触角 124.3° 127.1° 126.4° 119.8°
吸潮率％ 0.33％ 0.24％ 0.30％ 0.47％
附着力 1级 1级 1级 1级
结论：本发明公开了一种药用铝塑组合盖及其制备工艺，工艺设计合理，操作简单，通过对铝件、塑料件进行表面处理，以实现铝件超疏水、塑料件超阻隔的技术效果，在实际药品密封时不仅能够降低药品污染，而且能够有效实现防水防潮和气体阻隔，具有较高的实用性。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种药用铝塑组合盖的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
(1)取铝片，去离子水中超声清洗，依次通过丙酮、乙醇超声清洗，去离子水中超声清洗，烘干，得到预清洗铝片；
(2)取预清洗铝片，两面涂覆二氧化硅，并形成二氧化硅保护层，得到表面涂覆有二氧化硅保护层的铝片，裁剪后冲压形成铝件；
(3)取铝件，置于氢氟酸、盐酸、对甲苯磺酸混合液中，超声条件下刻蚀6-9min，去离子水洗涤，65-70℃下转移至硬脂酸中，浸渍，热乙醇清洗，干燥，得到改性铝件；
(4)取聚丙烯、相容剂、乙烯-乙烯醇共聚物和十二烷基胺接枝石墨烯，置于高速混合机上混合均匀后，熔融挤出，加工形成塑料件；
(5)取硼酸和去离子水，混合搅拌，加入苯胺和过硫酸铵溶液，在5-8℃下反应，去离子水洗涤，真空干燥，得到物料A；
取正硅酸乙酯、去离子水和无水乙醇，混合均匀后在45-50℃下搅拌水解，再加入甲基三乙氧基硅烷、硼酸和物料A，混合搅拌，加热升温至70-75℃，继续搅拌，再加入3-氨基丙基三乙氧基硅烷，升温至90-95℃反应，得到混合涂料；
取塑料件，置于混合涂料中，浸渍，干燥固化，得到改性塑料件；
(6)取改性塑料件和改性铝件，将改性塑料件扣在改性铝件上，冲压复合，形成铝塑组合盖。
2.根据权利要求1所述的一种药用铝塑组合盖的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
(1)取铝片，60-70℃去离子水中超声清洗5-10min，依次通过丙酮、乙醇超声清洗，清洗时间为5-10min，60-70℃去离子水中超声清洗10-20min，50-60℃下烘干，得到预清洗铝片；
(2)取预清洗铝片，两面涂覆二氧化硅，并形成二氧化硅保护层，得到表面涂覆有二氧化硅保护层的铝片，裁剪后冲压形成铝件；
(3)取铝件，置于氢氟酸、盐酸、对甲苯磺酸混合液中，超声条件下刻蚀6-9min，去离子水洗涤，65-70℃下转移至硬脂酸中，浸渍1-1.2h，70℃的热乙醇清洗，70-80℃下干燥，得到改性铝件；
(4)取聚丙烯、相容剂、乙烯-乙烯醇共聚物和十二烷基胺接枝石墨烯，置于高速混合机上混合均匀后，熔融挤出，加工形成塑料件；
(5)取硼酸和去离子水，混合搅拌20-30min，加入苯胺和过硫酸铵溶液，在5-8℃下反应2-3h，去离子水洗涤，真空干燥，得到物料A；
取正硅酸乙酯、去离子水和无水乙醇，混合均匀后在45-50℃下搅拌水解，水解时间为2-2.5h，再加入甲基三乙氧基硅烷、硼酸和物料A，混合搅拌10-20min，加热升温至70-75℃，继续搅拌3-4h，再加入3-氨基丙基三乙氧基硅烷，升温至90-95℃，反应30-35min，得到混合涂料；
取塑料件，置于混合涂料中，浸渍3-4h，干燥固化，得到改性塑料件；
(6)取改性塑料件和改性铝件，将改性塑料件扣在改性铝件上，组装铆合，形成铝塑组合盖。
3.根据权利要求2所述的一种药用铝塑组合盖的制备工艺，其特征在于：步骤(3)具体操作为：取铝件，置于氢氟酸、盐酸混合液中，氢氟酸、盐酸的体积比为3：1，刻蚀3-5min后，添加盐酸溶液，调整氢氟酸、盐酸的体积比为1：3，加入对甲苯磺酸，超声条件下继续刻蚀6-9min，去离子水洗涤，65-70℃下转移至硬脂酸中，浸渍1-1.2h，70℃的热乙醇清洗，70-80℃下干燥，得到改性铝件。
4.根据权利要求2所述的一种药用铝塑组合盖的制备工艺，其特征在于：步骤(4)中，各组分以重量计，聚丙烯30-40份、相容剂5-7份、乙烯-乙烯醇共聚物1-2份、十二烷基胺接枝石墨烯2-3份。
5.根据权利要求2所述的一种药用铝塑组合盖的制备工艺，其特征在于：步骤(2)中，所述二氧化硅保护层的厚度为0.005-0.01mm。
6.根据权利要求2所述的一种药用铝塑组合盖的制备工艺，其特征在于：步骤(5)中，硼酸与甲基三乙氧基硅烷的摩尔比为0.1-0.2，物料A和甲基三乙氧基硅烷的摩尔比为0.1-0.2。
7.根据权利要求2所述的一种药用铝塑组合盖的制备工艺，其特征在于：步骤(5)中，正硅酸乙酯与甲基三乙氧基硅烷的摩尔比为0.4-0.6。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的一种药用铝塑组合盖的制备工艺制备的药用铝塑组合盖。
CN202110929622.2A 2021-08-13 2021-08-13 一种药用铝塑组合盖及其制备工艺 Active CN113650940B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110929622.2A CN113650940B (zh) 2021-08-13 2021-08-13 一种药用铝塑组合盖及其制备工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110929622.2A CN113650940B (zh) 2021-08-13 2021-08-13 一种药用铝塑组合盖及其制备工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113650940A true CN113650940A (zh) 2021-11-16
CN113650940B CN113650940B (zh) 2023-05-23

Family

ID=78479766

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110929622.2A Active CN113650940B (zh) 2021-08-13 2021-08-13 一种药用铝塑组合盖及其制备工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113650940B (zh)

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202355591U (zh) * 2011-11-29 2012-08-01 随州利康药业包装有限公司 一种铝塑组合盖
CN202751596U (zh) * 2012-08-22 2013-02-27 淄博茂盛医药包装材料有限公司 一种塑料输液容器用组合塞
CN105972331A (zh) * 2016-06-29 2016-09-28 巢湖鹏远金属焊管有限公司 高韧性铝塑复合管
CN107513220A (zh) * 2017-09-26 2017-12-26 安徽金星包装有限公司 一种铝塑组合瓶盖及其制作方法
CN109370001A (zh) * 2018-09-20 2019-02-22 俞小峰 一种塑料金属复合管及其制备方法
CN109987326A (zh) * 2019-05-16 2019-07-09 河北金环包装有限公司 一种铝塑组合盖及其生产方法
CN211418168U (zh) * 2019-08-07 2020-09-04 无锡法玛泰克科技有限公司 一种具有识别和通信功能的智能铝塑组合盖
CN112011147A (zh) * 2020-08-11 2020-12-01 瞿雨捷 一种长玻纤增强的阻燃abs复合材料及其制备方法
CN112625526A (zh) * 2020-12-16 2021-04-09 孙铮 一种梯度型隔热防火涂层及其制备方法
CN112679844A (zh) * 2020-12-15 2021-04-20 卿洪星 一种高强度耐磨聚丙烯复合材料及其制备方法
CN112848189A (zh) * 2020-12-21 2021-05-28 安徽裕佳铝塑科技有限公司 一种口红包装用铝塑复合管的加工工艺

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202355591U (zh) * 2011-11-29 2012-08-01 随州利康药业包装有限公司 一种铝塑组合盖
CN202751596U (zh) * 2012-08-22 2013-02-27 淄博茂盛医药包装材料有限公司 一种塑料输液容器用组合塞
CN105972331A (zh) * 2016-06-29 2016-09-28 巢湖鹏远金属焊管有限公司 高韧性铝塑复合管
CN107513220A (zh) * 2017-09-26 2017-12-26 安徽金星包装有限公司 一种铝塑组合瓶盖及其制作方法
CN109370001A (zh) * 2018-09-20 2019-02-22 俞小峰 一种塑料金属复合管及其制备方法
CN109987326A (zh) * 2019-05-16 2019-07-09 河北金环包装有限公司 一种铝塑组合盖及其生产方法
CN211418168U (zh) * 2019-08-07 2020-09-04 无锡法玛泰克科技有限公司 一种具有识别和通信功能的智能铝塑组合盖
CN112011147A (zh) * 2020-08-11 2020-12-01 瞿雨捷 一种长玻纤增强的阻燃abs复合材料及其制备方法
CN112679844A (zh) * 2020-12-15 2021-04-20 卿洪星 一种高强度耐磨聚丙烯复合材料及其制备方法
CN112625526A (zh) * 2020-12-16 2021-04-09 孙铮 一种梯度型隔热防火涂层及其制备方法
CN112848189A (zh) * 2020-12-21 2021-05-28 安徽裕佳铝塑科技有限公司 一种口红包装用铝塑复合管的加工工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN113650940B (zh) 2023-05-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110157296B (zh) 一种类石墨相氮化碳/环氧树脂耐腐蚀涂料及其制备方法和应用
CN104630765A (zh) 一种环保型金属涂装前预处理剂及其制备方法
CN113650940A (zh) 一种药用铝塑组合盖及其制备工艺
CN114381211B (zh) 高延展性保护贴膜及其制造工艺
CN114213984B (zh) 一种bopp预涂膜及其生产工艺
CN108102434B (zh) 一种纳米增韧无机富锌涂料及其制备方法
CN112341696A (zh) 一种纳米改性高阻隔膜及其制备方法
CN109627480B (zh) 一种柔性橡胶基超疏水材料制备方法
CN111674045A (zh) 用于3d打印的pla基复合材料的制备方法及制得的材料
CN116373410A (zh) 一种高冲深、耐腐蚀铝塑膜的制备工艺
CN110744905A (zh) 一种可印刷的复合成型底膜及其制备方法
CN110330923B (zh) 一种纳米复合湿粘合剂的制备方法
CN107163273A (zh) 一种太阳能电池背板复合膜的制备方法
CN112143348A (zh) 一种应用于无氰镀银层的保护剂及其制备方法
CN111777785A (zh) 一种聚乳酸薄膜表面食品级阻氧涂层及其制备方法
CN115000604B (zh) 一种用于锂电池外包装铝塑膜的制备工艺
CN115851079B (zh) 一种耐腐蚀涂料、反应釜耐腐蚀层及反应釜
CN115895112B (zh) 一种防霉保鲜复合bopp膜的研发系统
EP4364940A1 (en) Ionomer composition containing masterbatch and glass laminate produced using the same
EP4290634A1 (en) Separator, method of manufacturing separator, and electrochemical device including separator
CN103014687A (zh) 一种含月桂酯的改性硅烷化金属表面前处理剂及其制备方法
CN108995258B (zh) 一种乳油包装卷膜袋的成型工艺
CN111560608B (zh) 锂电池软包铝塑膜用铝箔的钝化液，及其制备方法和钝化处理工艺
CN113698849B (zh) 一种环氧树脂复合材料及其制备方法与应用
CN112979178B (zh) 一种可加工陶瓷表面疏水膜的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant