CN113649384B - 一种全自动玻璃瓶清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种全自动玻璃瓶清洗机，涉及玻璃瓶领域。其中洗瓶机包括；进瓶传送装置，安装在进瓶组件内部并传送瓶子；传动装置，安装在箱体内部并接受来自进瓶组件的瓶子，然后再向后传动；导向装置，安装在箱体内部并辅助传动装置对瓶子的运动方向进行导向；瓶口密封装置，安装在箱体内部并对在传动中瓶子的瓶口密封，防止洗涤水进入瓶子内部；毛刷装置，安装在箱体内部并对传动的瓶子进行全方位的洗刷。注水装置，安装在箱体内部并注水到毛刷装置上，辅助毛刷进行洗瓶。本发明可以针对大小不同的玻璃瓶，全方位清洗瓶身，其效率高，且整机适用范围广。安装维修便捷，设备故障率低。

Description

一种全自动玻璃瓶清洗机

技术领域

本发明涉及玻璃瓶清洗领域，具体涉及一dd种全自动玻璃瓶清洗机。

背景技术

近年来，为响应国家绿色环保的口号以及玻璃杯生产成本，我国绝大部分许多啤酒生产厂家将回收的空啤酒瓶进行清洗，然后再重新灌装啤酒。以前的清洗工作基本靠人工来刷洗，由于数量的不断增加，人力成本的提高，依赖人力已经不太现实，随之出现了洗瓶机，但是现有的啤酒瓶清洗机存在着效率低、浪费水资源严重以及清洗不干净等各方面问题。

在玻璃制瓶行业中，工艺前段玻璃制瓶是一种将熔化后的玻璃料成型为各种玻璃瓶罐(例如玻璃酒瓶、玻璃香水瓶、玻璃扎啤壶、玻璃罐等)的设备，成型的玻璃瓶罐出来之后，瓶身周围还有残留的污渍，后续工艺就需要洗瓶设备对瓶身四周进行清洗。相关技术中全自动清洗机实现对瓶身的全方位清洗的装置造假昂贵，且相关技术中的全自动清洗机结构相对复杂。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明提供一种全自动玻璃瓶清洗机，以解决相关技术中因为玻璃瓶制造和成型后还有污渍残留得不到清洗的问题。

为达到以上目的，本发明提供了一种全自动玻璃瓶清洗机，其包括：

传动装置，其用于接收待清洗的瓶体，所述传动装置包括至少两个传动转盘，所述传动转盘用于接收瓶体，并通过所述传动转盘的转动带动所述玻璃瓶做圆周运动；毛刷装置，其包括至少两个可自转的毛刷，所述毛刷与所述传动转盘数量匹配，所述毛刷位于所述传动转盘中心的上方；导向装置，其包括两条间隔设置的导向板，所述导向板设在所述传动转盘的上方，所述导向板部分沿着所述传动转盘的外圆周布置。

一些实施例中，全自动玻璃瓶清洗机还包括：箱体，其包括箱体顶板；瓶口密封装置，其用于对所述瓶体的瓶口进行密封，所述瓶口密封装置包括密封槽和密封槽安装螺柱，所述密封槽安装螺柱一端与所述密封槽固定连接，另一端穿设在所述箱体顶板中，所述密封槽设在所述两条导向板之上。

一些实施例中，所述瓶口密封装置还包括：

至少两个密封槽锁紧螺母，其穿设在所述密封槽安装螺柱上，所述两个密封槽锁紧螺母与所述箱体顶板配合以锁紧其所在的所述密封槽安装螺柱。

一些实施例中，所述传动装置还包括：传动电机；传动齿轮，所述传动齿轮与所述传动电机相啮合；传动支架，其一端穿设在所述传动齿轮的中心，另一端穿设在所述传动转盘的中心，所述传动电机可驱动所述传动支架带动所述传动转盘旋转。

一些实施例中，所述毛刷装置还包括：电机组件；毛刷安装滚轮，其底部设有所述毛刷；传动轮，其通过传动皮带与所述电机组件连接；传动支座，所述传动支座一端穿设在所述毛刷安装滚轮的中心，另一端穿设在所述传动轮的中心。

一些实施例中，还包括：箱体，其包括箱体顶板；注水装置，其包括注水支架和注水管，所述注水支架设置于所述箱体顶板，所述注水管设置在所述注水支架上。

一些实施例中，还包括：箱体，其包括箱体顶板，箱体中部，箱体底板和箱体支架，所述箱体支架上部与所述箱体顶板连接，所述箱体支架的中部与所述箱体中部连接，所述箱体支架的下部与所述箱体底板连接。

一些实施例中，还包括：所述进瓶传送装置，其包括传送装置支架、传送带和传动动力部分，所述传送带支撑于所述传送装置支架上，所述传送带的一端与所述传动装置衔接，所述传动动力部分与传送带连接并驱使所述传送带动作。

一些实施例中，所述进瓶传送装置上设有洗涤剂注入装置。

一些实施例中，所述进瓶传送装置的设有废水回收装置。

相比现有的相关技术，本发明具备以下优点：

(1)本发明提出的一种全自动玻璃瓶清洗机，通过轮盘设置弯曲的洗刷线路，能够实现对玻璃瓶的全方位清洗和洗刷。

(2)由于玻璃瓶在制造和洗涤剂清洗后，其瓶内不允许再次被冲洗，本发明提出的全自动玻璃瓶清洗机，加装了瓶口密封装置，保障了玻璃瓶在进行瓶身二次洗刷时瓶内不会有水流进入。

(3)本发明提出的全自动玻璃瓶清洗机通过导向装置规划曲型的路线，传动转盘提供动力，并在玻璃瓶路线的弯折处设置毛刷装置，在实现了玻璃瓶瓶身全方位洗刷的同时，其结构较为精巧，方便安装和后期维护。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中全自动玻璃瓶清洗机正视图；

图2为本发明实施例中全自动玻璃瓶清洗机侧视图；

图3为本发明实施例中全自动玻璃瓶清洗机俯视图；

图4为本发明实施例中进瓶传送装置示意图；

图5为本发明实施例中传动装置示意图；

图6为本发明实施例中导向装置及传动装置示意图；

图7为本发明实施例中瓶口密封装置示意图；

图8为本发明实施例中毛刷装置的示意图；

图9为本发明实施例中注水装置的示意图；

图10为本发明实施例中箱体的示意图。

图中：1、进瓶传送装置；1a、传送装置支架；1b、传动动力部分；1c、传送带；2、洗涤剂注入装置；3、废水回收装置；4、传动装置；4a、传动电机；4b、传动齿轮；4c、传动支架；4d、传动转盘；5、导向装置；5a、导向板；5b、导向安装柱；6、瓶口密封装置；6a、密封槽；6b、密封槽安装螺柱；6c、密封槽锁紧螺母；7、毛刷装置；7a、电机组件；7b、传动皮带；7c、传动轮；7d、传动支座；7e、毛刷安装滚轮；7f、毛刷；8、注水装置；8a、注水支架；8b、注水管；9、箱体；9a、箱体支架；9b、箱体顶板；9c、箱体中部；9d、箱体底板。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参见图1和图6所示本发明提供一种全自动玻璃瓶清洗机，其包括：

箱体9，其包括箱体顶板9b，箱体中部9c，箱体底板9d；传动装置4，其设在所述箱体9之中，所述传动装置4包括传动电机4a、至少两个传动转盘4d，所述传动转盘4d用于接收玻璃瓶，所述传动电机4a通过齿轮传动驱使所述传动转盘4d转动以带动位于所述传动转盘4d上的玻璃瓶绕所述传动转盘4d的中心做圆周运动；导向装置5，其包括两条间隔设置的导向板5a，所述导向板5a设在所述传动转盘4d的上方，所述导向板5a部分沿着所述传动转盘4d的外圆周布置，所述两条导向板5a之间设有供玻璃瓶通行的空隙；毛刷装置7，其包括至少两个毛刷7f和电机组件7a，所述毛刷7f与所述传动转盘4d数量匹配，所述毛刷7f位于所述传动转盘4d的中心的上方,所述毛刷7f在所述电机组件7a驱动下旋转以对所述玻璃瓶进行洗刷。

可以理解的是，其中箱体9仅起到支撑及固定作用，可以用其他部件替换。

值得说明的是，如图1和图10所示，两条导向板5a通过沿路设置的导向安装柱5b固定。导向安装柱5b的一端与箱体9固定。

具体地，如图7所示，全自动玻璃瓶清洗机中还设有瓶口密封装置6，其包括密封槽6a、多个密封槽安装螺柱6b。密封槽安装螺柱6b穿设在箱体顶板9b，其部分箱在箱体顶板9b上方另一部分向下延伸与密封槽6a连接并固定。密封槽6a安装于密封槽安装螺柱6b下端，对瓶口进行密封，防止洗涤水进入瓶子内部。由于密封槽安装螺柱6b可以上下移动即可带动密封槽6a上下移动以适应不同大小和高度的瓶体。

优选地，上述瓶口密封装置6还设有多个密封槽锁紧螺母6c。每两个密封槽锁紧螺母6c穿设在一个密封槽安装螺柱6b上，其中一个在箱体顶板9b上方，另一个在箱体顶板9b下方，当同时扭紧密封槽锁紧螺母6c时就能锁紧密封槽安装螺柱6b使其不能再相对箱体顶板9b移动。实际工作中，可以上下调节密封槽安装螺柱6b的高度以适应不同大小的瓶子，在高度调整好后同时拧紧每个封槽安装螺柱6b上的密封槽锁紧螺母6c。

可以理解的是，如图5所示，传动装置还包括传动齿轮4b，其设置在所述箱体底板9d，所述传动齿轮4b与所述传动电机4a相啮合；传动支架4c其设置在所述箱体中部9c中，其一端穿设在所述传动齿轮4b的中心，另一端穿设在所述传动转盘4d的中心。本发明通过电机控制齿轮传动的方式实现了玻璃瓶移动的自动化流程。

具体地，如图8所示，毛刷装置7还包括：毛刷安装滚轮7e，其底部设有所述毛刷7f传动轮7c，其通过传动皮带7b与所述电机组件7a连接；传动支座7d，其设置在箱体顶部9b，所述传动支座7d一端穿设在所述毛刷安装滚轮7e的中心，另一端穿设在所述传动轮7c的中心。与传动装置4一样毛刷装置7也采用了电机带动齿轮的驱动方式，令毛刷自动旋转清洗瓶身。

值得说明的是，如图9所示，为了保证二次洗刷阶段(即毛刷清洗阶段)的洗刷效率，本发明方案中还可以加装注水装置8，其包括注水支架8a和注水管8b，所述注水支架8a设置于箱体顶板9b，所述注水管8c设置于注水支架8a上，所述注水管8b用于向所述毛刷7f注入清洁水。

可以理解的是，如图2和图10所示，上述箱体9还包括：箱体支架9a，其上部与所述箱体顶板9b连接，所述箱体支架9a的中部与所述箱体中部9c连接，所述箱体支架9a的下部与所述箱体底板9d连接。

在上述二次洗刷阶段之前，还会有初步清洗阶段。因此，本发明还包括：进瓶传送装置1，其包括传送装置支架1a，传送带1c，其支撑于所述传送装置支架1a上，且所述传送带1c一端与所述传动装置4衔接；传动动力部分1b，其与传送带1c连接并驱使所述传送带1c做循环运动使瓶体从前端进入一直往箱体9中的传动装置4输送。

可以理解的是，如图3和图4所示：进瓶传送装置1上还设有洗涤剂注入装置2。通常洗涤剂注入装置2设在所述进瓶传送装置1的前端。

本发明为了实现长时间的自动清洗，如图1所示，还还在进瓶传送装置1设置了废水回收装置3，以用来将清洗过程中的废水排出。通常来说废水回收装置3设在进瓶传送装置1尾端的侧面。

优选地，上述的两条导向板5a会保持一个向前一个向后的移动，移动一定时间两者的移动方向会交换。这会带动位于两者之间的玻璃瓶自我旋转，让其每个部位都可以被毛刷7f洗刷到。

实际工作中，成型的玻璃瓶从上一工位流入进瓶传送装置1，在前端流经洗涤剂注入装置2时，瓶身和瓶口会注入洗涤剂，注入洗涤剂的瓶子会顺着传送带1c运动到进瓶传送装置1的尾端，到达尾端之后通过瓶子之间的相互挤压，瓶子顺利进入传动装置4，进入传动装置4的同时，瓶口密封装置6刚好把瓶子的瓶口扣好，防止水进入瓶子内部，瓶身进入导向装置5内部，导向装置5防止出现倒瓶的情况，并且限制了瓶子的运动方向，然后瓶子在传动转盘4d的带动下，沿着导向装置5所制造的空隙慢慢向后运动，运动的同时，由于瓶子的移动路线是绕着每个传动转盘4d的部分外圆周移动，位于每个传动转盘4d中心上方的毛刷7f正好可以对瓶身进行洗刷。随着瓶子向后移动到其他毛刷的洗刷范围内，其瓶身其他未被洗刷的面也会被洗刷。最终完成对瓶子的四周进行洗刷，从而达到洗涤瓶身的作用。

综上所述，本发明提供了一种全自动玻璃瓶清洗机，其包括一次清洗，即用洗涤剂和流水进行清洗。以及二次洗刷，即毛刷清洗。通过毛刷清洗，对瓶子瓶身上的残余污渍进行全方位的清洗。其中在二次洗刷时，通过传动装置4与导向装置5对瓶体的线路进行规划，使其绕着多个传动转盘4d的外圆周做曲线前进，并在通道上设置毛刷7f，使瓶体在洗刷过程中绕着毛刷7f移动，令其瓶身每一面都能被毛刷7f刷到。另外，为了避免洗刷时候有污水进入瓶内，本发明加装瓶口密封装置6在洗刷过程中始终密封瓶口。与相关技术相比可以在不再次污染瓶内的同时对瓶身进行全方位洗刷，使初步清洗后留下的污渍都被洗刷干净。且本发明在洗刷过程中的结构设置较为巧妙，通过路线的规划实现了全方位清洗，其结构较为精巧，方便安装和后期维护。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在本申请中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种全自动玻璃瓶清洗机，其特征在于，包括：

传动装置(4)，其用于接收待清洗的瓶体，所述传动装置(4)包括至少两个传动转盘(4d)，所述传动转盘(4d)用于接收瓶体，并通过所述传动转盘(4d)的转动带动所述玻璃瓶做圆周运动；

毛刷装置(7)，其包括至少两个可自转的毛刷(7f)，所述毛刷(7f)与所述传动转盘(4d)数量匹配，所述毛刷(7f)位于所述传动转盘(4d)中心的上方；

导向装置(5)，其包括两条间隔设置的导向板(5a)，所述导向板(5a)设在所述传动转盘(4d)的上方，所述导向板(5a)部分沿着所述传动转盘(4d)的外圆周布置；所述两条导向板(5a)会保持一个向前一个向后的移动，移动一定时间两者的移动方向会交换；

所述全自动玻璃瓶清洗机还包括：

箱体(9)，其包括箱体顶板(9b)；

瓶口密封装置(6)，其用于对所述瓶体的瓶口进行密封，所述瓶口密封装置(6)包括密封槽(6a)和密封槽安装螺柱(6b)，所述密封槽安装螺柱(6b)一端与所述密封槽(6a)固定连接，另一端穿设在所述箱体顶板(9b)中，所述密封槽(6a)设在所述两条导向板(5a)之上；

所述瓶口密封装置(6)还包括：

至少两个密封槽锁紧螺母(6c)，其穿设在所述密封槽安装螺柱(6b)上，所述两个密封槽锁紧螺母(6c)与所述箱体顶板(9b)配合以锁紧其所在的所述密封槽安装螺柱(6b)；

所述密封槽安装螺柱(6b)可以上下移动从而带动所述密封槽(6a)上下移动以使用不同大小和高度的瓶体；在高度调整好以后拧紧每一个所述密封槽安装螺柱(6b)上的密封槽锁紧螺母(6c)；

所述全自动玻璃瓶清洗机还包括进瓶传送装置(1)；所述进瓶传送装置(1)，其包括传送装置支架(1a)、传送带(1c)和传动动力部分(1b)，所述传送带(1c)支撑于所述传送装置支架(1a)上，所述传送带(1c)的一端与所述传动装置(4)衔接，所述传动动力部分(1b)与传送带(1c)连接并驱使所述传送带(1c)动作；

所述进瓶传送装置(1)的前端设有洗涤剂注入装置(2)；

所述进瓶传送装置(1)尾端的侧面设有废水回收装置(3)；

所述全自动玻璃瓶清洗机工作时，成型的玻璃瓶从上一工位流入进瓶传送装置(1)，在前端流经洗涤剂注入装置(2)，瓶身和瓶口会注入洗涤剂，通过流水和洗涤剂进行一次清洗；经过一次清洗的玻璃瓶通过所述传送带(1c)进入所述传动装置(4)和所述导向装置(5)中，通过所述毛刷(7f)进行二次洗刷。

2.如权利要求1所述的全自动玻璃瓶清洗机，其特征在于，所述传动装置(4)还包括：

传动电机(4a)；

传动齿轮(4b)，所述传动齿轮(4b)与所述传动电机(4a)相啮合；

传动支架(4c)，其一端穿设在所述传动齿轮(4b)的中心，另一端穿设在所述传动转盘(4d)的中心，所述传动电机(4a)可驱动所述传动支架(4c)带动所述传动转盘(4d)旋转。

3.如权利要求1所述的全自动玻璃瓶清洗机，其特征在于：所述毛刷装置(7)还包括：

电机组件(7a)；

毛刷安装滚轮(7e)，其底部设有所述毛刷(7f)；

传动轮(7c)，其通过传动皮带(7b)与所述电机组件(7a)连接；

传动支座(7d)，所述传动支座(7d)一端穿设在所述毛刷安装滚轮(7e)的中心，另一端穿设在所述传动轮(7c)的中心。

4.如权利要求1所述的全自动玻璃瓶清洗机，其特征在于，还包括：

箱体(9)，其包括箱体顶板(9b)；

注水装置(8)，其包括注水支架(8a)和注水管(8b)，所述注水支架(8a)设置于所述箱体顶板(9b)，所述注水管(8b)设置在所述注水支架(8a)上。

5.如权利要求1所述的全自动玻璃瓶清洗机，其特征在于，还包括：

箱体(9)，其包括箱体顶板(9b)，箱体中部(9c)，箱体底板(9d)和箱体支架(9a)，所述箱体支架(9a)上部与所述箱体顶板(9b)连接，所述箱体支架(9a)的中部与所述箱体中部(9c)连接，所述箱体支架(9a)的下部与所述箱体底板(9d)连接。

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