CN112354996A - 一种塑料瓶内外侧壁自动清洗设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种清洗设备，尤其涉及一种塑料瓶内外侧壁自动清洗设备。本发明提供一种能对塑料瓶进行浸洗，同时能对塑料瓶内壁进行冲洗，而且能自动将塑料瓶移动至指定位置进行清洗存放的塑料瓶内外侧壁自动清洗设备。为了解决上述技术问题，一种塑料瓶内外侧壁自动清洗设备，包括有：底板和伺服电机，底板顶部设有伺服电机；浸洗机构，底板顶部安装有浸洗机构；第一运料机构，底板顶部设有第一运料机构，第一运料机构与伺服电机配合。本发明通过设有浸洗机构，浸洗机构与第一运料机构配合，能对塑料瓶外壁进行浸洗工作；通过设有第二运料机构，第二运料机构与夹紧机构配合，能够完成塑料瓶的夹紧和运料工作。

Description

一种塑料瓶内外侧壁自动清洗设备

技术领域

本发明涉及一种清洗设备，尤其涉及一种塑料瓶内外侧壁自动清洗设备。

背景技术

塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料，并添加了多种有机溶剂后制成的，塑料瓶被人们使用完后，塑料瓶经回收后可再制成碳酸饮料瓶的中间层，同时可用来纺丝制成纤维用作枕芯、褥子、睡袋和毡等，而且也可作为玻纤增强材料，因为经玻纤增强的材料具有较好的耐热性和力学强度，可用来制作汽车零部件，为了确保制作材料的干净度，工人一般都会使用设备对塑料瓶进行清洗，使用设备清洗效率较低，同时塑料瓶内壁不能彻底被冲洗干净，而且还不能将清洗完成的塑料瓶移动至指定位置进行存放。

专利申请号CN210362044U公开了一种废旧塑料瓶清洗装置，包括机体，机体底座的四角均固定连接有支撑腿，机体的前侧固定连接有观察镜，机体前侧的右侧固定连接有开关。本发明通过设置喷头、吸附板、废料板、电机、皮带、滚筒毛刷和循环机构的配合使用，通过拉动废料板可以对废料清除，通过吸附板吸附杂质，能够使水质清洁，在经过循环机构达到水循环利用的效果，通过电机带动皮带转动，从而使滚筒毛刷和喷头配合使用，对废旧塑料瓶的表面清除杂质。该发明结构简单，操作方便，实现了塑料瓶的清洗工作，提高了生产效率，但是清洗过程中水循环使用可能会导致泥土重新回到塑料瓶上，从而达不到塑料瓶的清洗效果，并且该装置只能清洗一次塑料瓶效率较低。

因此，针对上述现有技术问题，我们设计了一种能对塑料瓶进行浸洗，同时能对塑料瓶内壁进行冲洗，而且能自动将塑料瓶移动至指定位置进行清洗存放的塑料瓶内外侧壁自动清洗设备。

发明内容

为了克服工人一般都会使用设备对塑料瓶进行清洗，使用设备清洗效率较低，同时塑料瓶内壁不能彻底被冲洗干净，而且还不能将清洗完成的塑料瓶移动至指定位置进行存放的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能对塑料瓶进行浸洗，同时能对塑料瓶内壁进行冲洗，而且能自动将塑料瓶移动至指定位置进行清洗存放的塑料瓶内外侧壁自动清洗设备。

本发明的技术实施方案为：一种塑料瓶内外侧壁自动清洗设备，包括有：

底板和伺服电机，底板顶部设有伺服电机；

浸洗机构，底板顶部安装有浸洗机构；

第一运料机构，底板顶部设有第一运料机构，第一运料机构与伺服电机配合；

第二运料机构，底板顶部安装有第二运料机构，第二运料机构与第一运料机构配合；

夹紧机构，底板上方转动式设有夹紧机构，夹紧机构与第二运料机构配合；

冲洗机构，底板上方安装有冲洗机构，冲洗机构与夹紧机构配合。

作为优选，浸洗机构包括有：

浸料箱，底板顶部中间焊接有浸料箱，浸料箱上部设有第一固定块，第一固定块的形状为正方形；

第二固定块，浸料箱顶部固接有第二固定块，第二固定块内贯穿式设有第一进水管，第一进水管底部与底板顶部连接，第一进水管的数量为一根；

出水管，浸料箱底部设有出水管，出水管的形状为圆柱形；

第一转轴，第一固定块顶部转动式设有第一转轴，第一转轴上固接有第一止水阀，第一止水阀与出水管滑动式配合。

作为优选，第一运料机构包括有：

第三固定块，浸料箱上设有第三固定块，第三固定块上焊接有第一固定架，第一固定架的底部与浸料箱顶部连接；

第二转轴，底板顶部转动式设有第二转轴，第二转轴的数量为一根；

第三转轴，第一固定架之间转动式连接有第三转轴，第二转轴与第三转轴之间绕设有第一传送组件；

第一盛料架，第一传送组件上间隔设有第一盛料架，第一盛料架的形状为L形；

第一传动组件，第二转轴与伺服电机输出轴之间连接有第一传动组件；

第二盛料架，底板上设有第二盛料架，第二盛料架与第一盛料架配合，第一盛料架的形状为正方形。

作为优选，第二运料机构包括有：

第四转轴，浸料箱顶部上转动式设有第四转轴，第四转轴的数量为一根；

第五转轴，第一固定架上转动式设有第五转轴，第五转轴的数量为一根；

第六转轴，浸料箱之间转动式设有第六转轴，第四转轴与第六转轴之间连接有第二传送组件；

第二传送组件，第二传送组件上间隔设有第三盛料架，第三盛料架的形状为L形；

第一导料板架，底板顶部上方设有第一导料板架，第一导料板架与第三盛料架配合；

直齿轮组，第三转轴与第五转轴之间设有直齿轮组；

第一锥齿轮组，第四转轴与第五转轴之间连接有第一锥齿轮组。

作为优选，夹紧机构包括有：

第二固定架，底板上方焊接有第二固定架，第二固定架上转动式设有第七转轴；

挡料盘，第七转轴上固接有挡料盘，挡料盘位于底板内，挡料盘的形状为圆柱形，挡料盘上间隔开有矩形槽；

第二传动组件，第四转轴与第七转轴之间连接有第二传动组件。

作为优选，冲洗机构包括有：

支撑架，底板顶部上焊接有支撑架，支撑架的数量为一根；

第二进水管，支撑架上下对称固接有第二进水管，第二进水管的内端均安装有高压喷头；

第一弹性件，支撑架顶端两侧均滑动式设有第一弹性件；

第二止水阀，第一弹性件的端部焊接有第二止水阀，第二止水阀与第二进水管滑动式配合。

作为优选，还包括有刷洗机构，刷洗机构包括有：

第八转轴，底板顶部转动式设有第八转轴，第八转轴的数量为一根；

第九转轴，底板顶部转动式设有第九转轴，第九转轴的数量为一根；

第二锥齿轮组，第八转轴顶端与第七转轴之间设有第三锥齿轮组；

第三锥齿轮组，第八转轴底端与第九转轴之间连接有第二锥齿轮组；

第一盛料箱，底板顶部左侧固接有第一盛料箱；

第十转轴，第一盛料箱中部转动式设有第十转轴，第十转轴上固接有固料盖，固料盖外壁与第一盛料箱内壁接触配合；

第二导料板架，第一盛料箱顶端设有第二导料板架；

第四锥齿轮组，底端与第九转轴端部设有第四锥齿轮组；

海绵块，第一盛料箱内壁间隔设有海绵块，海绵块的数量为六根。

作为优选，还包括有抖料机构，抖料机构包括有：

第十一转轴，底板顶部转动式设有第十一转轴；

第二盛料箱，第十一转轴上固接有第二盛料箱，第二盛料箱位于第一盛料箱下方；

第四固定块，第二盛料箱上安装有第四固定块，第四固定块的数量为一根；

凸块，第四锥齿轮组底部间隔设有凸块，凸块与第四固定块接触配合，凸块的数量为四个；

第二弹性件，第二盛料箱底部两端与底板顶部之间连接有第二弹性件，第二弹性件的数量为两个。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本发明通过设有浸洗机构，浸洗机构与第一运料机构配合，能对塑料瓶外壁进行浸洗工作；

2、通过设有第二运料机构，第二运料机构与夹紧机构配合，能够完成塑料瓶的夹紧和运料工作；

3、通过设有冲洗机构，冲洗机构与夹紧机构配合，能够实现塑料瓶内壁的清洗工作。

附图说明

图1为本发明第一视角的立体结构示意图。

图2为本发明第二视角的立体结构示意图。

图3为本发明浸洗机构的立体结构示意图。

图4为本发明第一运料机构的立体结构示意图。

图5为本发明第二运料机构的立体结构示意图。

图6为本发明夹紧机构的立体结构示意图。

图7为本发明冲洗机构的立体结构示意图。

图8为本发明刷洗机构的立体结构示意图。

图9为本发明刷洗机构局部放大的立体结构示意图。

图10本发明抖料机构的立体结构示意图。

附图标记说明：1：底板，2：伺服电机，3：浸洗机构，31：浸料箱，32：第一固定块，33：第二固定块，34：第一进水管，35：出水管，36：第一转轴，37：第一止水阀，4：第一运料机构，41：第三固定块，42：第一固定架，43：第二转轴，44：第三转轴，45：第一传送组件，46：第一盛料架，47：第一传动组件，48：第二盛料架，5：第二运料机构，51：第四转轴，52：第五转轴，53：第六转轴，54：第二传送组件，55：第三盛料架，56：第一导料板架，57：直齿轮组，58：第一锥齿轮组，6：夹紧机构，61：第二固定架，62：第七转轴，63：矩形槽，64：挡料盘，65：第二传动组件，7：冲洗机构，71：支撑架，72：第二进水管，73：高压喷头，74：第二止水阀，75：第一弹性件，8：刷洗机构，81：第八转轴，82：第九转轴，83：第二锥齿轮组，84：第三锥齿轮组，85：第一盛料箱，86：固料盖，87：第二导料板架，88：第十转轴，89：第四锥齿轮组，810：海绵块，9：抖料机构，91：第十一转轴，92：第二盛料箱，93：第四固定块，94：凸块，95：第二弹性件。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。

实施例1

一种塑料瓶内外侧壁自动清洗设备，如图1和图2所示，包括有底板1、伺服电机2、浸洗机构3、第一运料机构4、第二运料机构5、夹紧机构6和冲洗机构7，底板1顶部设有伺服电机2，底板1顶部后侧安装有浸洗机构3，底板1顶部设有第一运料机构4，第一运料机构4与伺服电机2配合，底板1顶部安装有第二运料机构5，第二运料机构5与第一运料机构4配合，底板1上方转动式设有夹紧机构6，夹紧机构6与第二运料机构5配合，底板1上方安装有冲洗机构7，冲洗机构7与夹紧机构6配合。

当工人需要对塑料瓶内外侧壁进行清洗时，工人需要先将自来水管接在浸洗机构3上，随后自来水会流至浸洗机构3内，随后工人需要将塑料瓶放置在第一运料机构4上，工人启动伺服电机2旋转，伺服电机2的输出轴旋转会带动第一运料机构4旋转，第一运料机构4旋转会带动塑料瓶向上移动，使塑料瓶位于浸洗机构3内，浸洗机构3能对塑料瓶外壁进行浸洗工作，由于浸洗机构3为倾斜设置，浸洗完成的塑料瓶会向左侧滑动，第一运料机构4旋转会带动第二运料机构5旋转，第二运料机构5旋转每次会带动一个塑料瓶向上移动，塑料瓶会移动至夹紧机构6内，第二运料机构5旋转会带动夹紧机构6旋转，夹紧机构6旋转会带动塑料瓶旋转，塑料瓶旋转至触发冲洗机构7时，冲洗机构7会对塑料瓶内壁进行冲洗，夹紧机构6带动塑料瓶继续旋转塑料瓶会掉落至底板1上，如此该设备就完成了对塑料瓶内外侧壁进行清洗的工作。

实施例2

在本发明一个较佳实施例中，如图3所示，浸洗机构3包括有浸料箱31、第一固定块32、第二固定块33、第一进水管34、出水管35、第一转轴36和第一止水阀37，底板1顶部中间焊接有浸料箱31，浸料箱31上部设有第一固定块32，浸料箱31顶部右侧固接有第二固定块33，第二固定块33内贯穿式设有第一进水管34，第一进水管34底部与底板1顶部连接，浸料箱31底部左侧设有出水管35，第一固定块32顶部转动式设有第一转轴36，第一转轴36上固接有第一止水阀37，第一止水阀37与出水管35滑动式配合。

工人需要先将自来水管连接在第一进水管34底端，自来水通过第一进水管34会流至浸料箱31内，浸料箱31内的水能对塑料瓶外壁进行清洗，由于浸料箱31为倾斜设置，浸洗完成的塑料瓶会向左侧滑动，当浸料箱31内的水较脏时，工人可转动第一止水阀37，第一止水阀37旋转会在第一转轴36上旋转，第一止水阀37旋转至与出水管35脱离接触时，浸料箱31内的水通过出水管35会排至地面上，当浸料箱31内的水全部排出后，工人可将第一止水阀37转回至重新与出水管35接触配合，如此该设备就完成了塑料瓶的浸洗和更换水的工作。

实施例3

在本发明一个较佳实施例中，如图1、图2、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10所示，第一运料机构4包括有第三固定块41、第一固定架42、第二转轴43、第三转轴44、第一传送组件45、第一盛料架46、第一传动组件47和第二盛料架48，浸料箱31后侧设有第三固定块41，第三固定块41上焊接有第一固定架42，第一固定架42的底部前侧与浸料箱31顶部连接，底板1顶部后侧转动式设有第二转轴43，第一固定架42之间转动式连接有第三转轴44，第二转轴43与第三转轴44之间绕设有第一传送组件45，第一传送组件45上间隔设有第一盛料架46，第二转轴43与伺服电机2输出轴之间连接有第一传动组件47，底板1后侧设有第二盛料架48，第二盛料架48与第一盛料架46配合。

工人需要将适量的塑料瓶放置在第二盛料架48内，工人启动伺服电机2，伺服电机2的输出轴通过第一传动组件47会带动第二转轴43旋转，第二转轴43旋转通过第一传送组件45会带动第三转轴44旋转，第一传送组件45旋转会带动第一盛料架46旋转，第一盛料架46旋转会将第二盛料架48内的塑料瓶传送至浸料箱31内，因第二盛料架48呈倾斜设置，第二盛料架48的塑料瓶会向前侧滑动，从而使得第一盛料架46每次都能将适量的塑料瓶传送至浸料箱31内，当第二盛料架48内的塑料瓶数量不多时，工人即可再次将适量的塑料瓶倒至第二盛料架48内，如此就无需工人手动依次将塑料瓶放入浸料箱31内方便快捷。

第二运料机构5包括有第四转轴51、第五转轴52、第六转轴53、第二传送组件54、第三盛料架55、第一导料板架56、直齿轮组57和第一锥齿轮组58，浸料箱31顶部左侧转动式设有第四转轴51，第一固定架42左侧转动式设有第五转轴52，浸料箱31左侧之间转动式设有第六转轴53，第四转轴51与第六转轴53之间连接有第二传送组件54，第二传送组件54上间隔设有第三盛料架55，底板1顶部左侧上方设有第一导料板架56，第一导料板架56与第三盛料架55配合，第三转轴44与第五转轴52之间设有直齿轮组57，第四转轴51与第五转轴52之间连接有第一锥齿轮组58。

当浸料箱31内的塑料瓶向左侧移动至与第二传送组件54接触时，第三转轴44旋转通过直齿轮组57会带动第五转轴52旋转，第五转轴52旋转通过第一锥齿轮组58会带动第四转轴51旋转，第四转轴51通过第二传送组件54会带动第六转轴53旋转，第二传送组件54旋转会带动第三盛料架55想，每一排第三盛料架55旋转只能带动一个塑料瓶旋转，第三盛料架55会带动塑料瓶旋转至第一导料板架56上，如此该装置就完成了将浸料箱31内塑料瓶的捞起工作，操作简便。

夹紧机构6包括有第二固定架61、第七转轴62、挡料盘64和第二传动组件65，底板1左侧上方焊接有第二固定架61，第二固定架61上转动式设有第七转轴62，第七转轴62上固接有挡料盘64，挡料盘64位于底板1内，挡料盘64上间隔开有矩形槽63，第四转轴51与第七转轴62之间连接有第二传动组件65。

但塑料瓶的内壁还需要进行清洗，为了避免塑料瓶的内壁在清洗的过程会出现晃动，第四转轴51旋转通过第二传动组件65会带动第七转轴62旋转，第七转轴62旋转会带动挡料盘64旋转，挡料盘64上的矩形槽63旋转至与第一导料板架56接触时，第一导料板架56上的塑料瓶会滑至矩形槽63内，挡料盘64会带动塑料瓶旋转，塑料瓶旋转至挡料盘64底部时，塑料瓶会落至底板1上，如此该设备就实现了塑料瓶的夹紧工作。

冲洗机构7包括有支撑架71、第二进水管72、高压喷头73、第二止水阀74和第一弹性件75，底板1顶部左侧上部焊接有支撑架71，支撑架71上下对称固接有第二进水管72，第二进水管72的内端均安装有高压喷头73，支撑架71顶端两侧均滑动式设有第一弹性件75，第一弹性件75的端部焊接有第二止水阀74，第二止水阀74与第二进水管72滑动式配合。

此时塑料瓶的外壁已经被清洗干净，塑料瓶位于矩形槽63内后，塑料瓶下部旋转至与第二止水阀74接触时，塑料瓶会向左侧推动第二止水阀74，第一弹性件75被压缩，第二止水阀74上的孔移动至与第二进水管72配合时，自来水会通过第二进水管72从高压喷头73内喷出，高压喷头73内喷出的自来水会侧塑料瓶的瓶口进入，塑料瓶旋转至挡料盘64底部时，清洗完成的塑料瓶会落至底板1上，瓶底含有较多水较重的一侧会落至底板1上，如此该设备就完成了塑料瓶内壁的清洗工作。

还包括有刷洗机构8，刷洗机构8包括有第八转轴81、第九转轴82、第二锥齿轮组83、第三锥齿轮组84、第一盛料箱85、固料盖86、第二导料板架87、第十转轴88、第四锥齿轮组89和海绵块810，底板1顶部左侧后部转动式设有第八转轴81，底板1顶部左侧转动式设有第九转轴82，第八转轴81顶端与第七转轴62之间设有第三锥齿轮组84，第八转轴81底端与第九转轴82之间连接有第二锥齿轮组83，底板1顶部左侧固接有第一盛料箱85，第一盛料箱85中部转动式设有第十转轴88，第十转轴88上固接有固料盖86，固料盖86外壁与第一盛料箱85内壁接触配合，第一盛料箱85顶端设有第二导料板架87，第十转轴88底端与第九转轴82前端设有第四锥齿轮组89，第一盛料箱85内壁间隔设有海绵块810。

为了进一步加强塑料瓶的干净度，落至底板1上的塑料瓶通过第二导料板架87会滑至固料盖86内，第七转轴62旋转通过第三锥齿轮组84会带动第八转轴81旋转，第八转轴81旋转通过第二锥齿轮组83会带动第九转轴82旋转，第九转轴82旋转通过第四锥齿轮组89会带动第十转轴88旋转，第十转轴88旋转会带动固料盖86旋转，固料盖86旋转会带动塑料瓶旋转，塑料瓶旋转会与海绵块810接触，海绵块810能对塑料瓶外壁进行刷洗工作，塑料瓶旋转至指定位置时，塑料瓶会掉至抖料机构9内。

还包括有抖料机构9，抖料机构9包括有第十一转轴91、第二盛料箱92、第四固定块93、凸块94和第二弹性件95，底板1顶部前侧转动式设有第十一转轴91，第十一转轴91上固接有第二盛料箱92，第二盛料箱92位于第一盛料箱85下方，第二盛料箱92后侧安装有第四固定块93，第四锥齿轮组89底部间隔设有凸块94，凸块94与第四固定块93接触配合，第二盛料箱92底部前侧两端与底板1顶部之间连接有第二弹性件95。

因清洗完成后的塑料瓶内还留有少量自来水，塑料瓶会掉至第二盛料箱92内，第四锥齿轮组89旋转会带动凸块94旋转，凸块94旋转至与第四固定块93接触时，凸块94会向下挤压第四固定块93，第四固定块93向下移动会带动第二盛料箱92旋转，第二盛料箱92旋转会带动第十一转轴91旋转，第二弹性件95被拉伸，从而使得第二盛料箱92倾斜，塑料瓶内的自来水会流至地面上，当凸块94旋转至暂时停止与第四固定块93顶端接触时，第二弹性件95复位作用，第二弹性件95会拉动第二盛料箱92旋转复位，第二盛料箱92旋转会带动第十一转轴91旋转，第四固定块93会向上移动复位，如此就完成了将塑料瓶内的自来水倒出工作。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

Claims (8)

1.一种塑料瓶内外侧壁自动清洗设备，其特征在于，包括有：

底板（1）和伺服电机（2），底板（1）顶部设有伺服电机（2）；

浸洗机构（3），底板（1）顶部安装有浸洗机构（3）；

第一运料机构（4），底板（1）顶部设有第一运料机构（4），第一运料机构（4）与伺服电机（2）配合；

第二运料机构（5），底板（1）顶部安装有第二运料机构（5），第二运料机构（5）与第一运料机构（4）配合；

夹紧机构（6），底板（1）上方转动式设有夹紧机构（6），夹紧机构（6）与第二运料机构（5）配合；

冲洗机构（7），底板（1）上方安装有冲洗机构（7），冲洗机构（7）与夹紧机构（6）配合。

2.如权利要求1所述的一种塑料瓶内外侧壁自动清洗设备，其特征在于，浸洗机构（3）包括有：

浸料箱（31），底板（1）顶部中间焊接有浸料箱（31），浸料箱（31）上部设有第一固定块（32），第一固定块（32）的形状为正方形；

第二固定块（33），浸料箱（31）顶部固接有第二固定块（33），第二固定块（33）内贯穿式设有第一进水管（34），第一进水管（34）底部与底板（1）顶部连接，第一进水管（34）的数量为一根；

出水管（35），浸料箱（31）底部设有出水管（35），出水管（35）的形状为圆柱形；

第一转轴（36），第一固定块（32）顶部转动式设有第一转轴（36），第一转轴（36）上固接有第一止水阀（37），第一止水阀（37）与出水管（35）滑动式配合。

3.如权利要求2所述的一种塑料瓶内外侧壁自动清洗设备，其特征在于，第一运料机构（4）包括有：

第三固定块（41），浸料箱（31）上设有第三固定块（41），第三固定块（41）上焊接有第一固定架（42），第一固定架（42）的底部与浸料箱（31）顶部连接；

第二转轴（43），底板（1）顶部转动式设有第二转轴（43），第二转轴（43）的数量为一根；

第三转轴（44），第一固定架（42）之间转动式连接有第三转轴（44），第二转轴（43）与第三转轴（44）之间绕设有第一传送组件（45）；

第一盛料架（46），第一传送组件（45）上间隔设有第一盛料架（46），第一盛料架（46）的形状为L形；

第一传动组件（47），第二转轴（43）与伺服电机（2）输出轴之间连接有第一传动组件（47）；

第二盛料架（48），底板（1）上设有第二盛料架（48），第二盛料架（48）与第一盛料架（46）配合，第一盛料架（46）的形状为正方形。

4.如权利要求3所述的一种塑料瓶内外侧壁自动清洗设备，其特征在于，第二运料机构（5）包括有：

第四转轴（51），浸料箱（31）顶部上转动式设有第四转轴（51），第四转轴（51）的数量为一根；

第五转轴（52），第一固定架（42）上转动式设有第五转轴（52），第五转轴（52）的数量为一根；

第六转轴（53），浸料箱（31）之间转动式设有第六转轴（53），第四转轴（51）与第六转轴（53）之间连接有第二传送组件（54）；

第二传送组件（54），第二传送组件（54）上间隔设有第三盛料架（55），第三盛料架（55）的形状为L形；

第一导料板架（56），底板（1）顶部上方设有第一导料板架（56），第一导料板架（56）与第三盛料架（55）配合；

直齿轮组（57），第三转轴（44）与第五转轴（52）之间设有直齿轮组（57）；

第一锥齿轮组（58），第四转轴（51）与第五转轴（52）之间连接有第一锥齿轮组（58）。

5.如权利要求4所述的一种塑料瓶内外侧壁自动清洗设备，其特征在于，夹紧机构（6）包括有：

第二固定架（61），底板（1）上方焊接有第二固定架（61），第二固定架（61）上转动式设有第七转轴（62）；

挡料盘（64），第七转轴（62）上固接有挡料盘（64），挡料盘（64）位于底板（1）内，挡料盘（64）的形状为圆柱形，挡料盘（64）上间隔开有矩形槽（63）；

第二传动组件（65），第四转轴（51）与第七转轴（62）之间连接有第二传动组件（65）。

6.如权利要求5所述的一种塑料瓶内外侧壁自动清洗设备，其特征在于，冲洗机构（7）包括有：

支撑架（71），底板（1）顶部上焊接有支撑架（71），支撑架（71）的数量为一根；

第二进水管（72），支撑架（71）上下对称固接有第二进水管（72），第二进水管（72）的内端均安装有高压喷头（73）；

第一弹性件（75），支撑架（71）顶端两侧均滑动式设有第一弹性件（75）；

第二止水阀（74），第一弹性件（75）的端部焊接有第二止水阀（74），第二止水阀（74）与第二进水管（72）滑动式配合。

7.如权利要求6所述的一种塑料瓶内外侧壁自动清洗设备，其特征在于，还包括有刷洗机构（8），刷洗机构（8）包括有：

第八转轴（81），底板（1）顶部转动式设有第八转轴（81），第八转轴（81）的数量为一根；

第九转轴（82），底板（1）顶部转动式设有第九转轴（82），第九转轴（82）的数量为一根；

第二锥齿轮组（83），第八转轴（81）顶端与第七转轴（62）之间设有第三锥齿轮组（84）；

第三锥齿轮组（84），第八转轴（81）底端与第九转轴（82）之间连接有第二锥齿轮组（83）；

第一盛料箱（85），底板（1）顶部左侧固接有第一盛料箱（85）；

第十转轴（88），第一盛料箱（85）中部转动式设有第十转轴（88），第十转轴（88）上固接有固料盖（86），固料盖（86）外壁与第一盛料箱（85）内壁接触配合；

第二导料板架（87），第一盛料箱（85）顶端设有第二导料板架（87）；

第四锥齿轮组（89），底端与第九转轴（82）端部设有第四锥齿轮组（89）；

海绵块（810），第一盛料箱（85）内壁间隔设有海绵块（810），海绵块（810）的数量为六根。

8.如权利要求7所述的一种塑料瓶内外侧壁自动清洗设备，其特征在于，还包括有抖料机构（9），抖料机构（9）包括有：

第十一转轴（91），底板（1）顶部转动式设有第十一转轴（91）；

第二盛料箱（92），第十一转轴（91）上固接有第二盛料箱（92），第二盛料箱（92）位于第一盛料箱（85）下方；

第四固定块（93），第二盛料箱（92）上安装有第四固定块（93），第四固定块（93）的数量为一根；

凸块（94），第四锥齿轮组（89）底部间隔设有凸块（94），凸块（94）与第四固定块（93）接触配合，凸块（94）的数量为四个；

第二弹性件（95），第二盛料箱（92）底部两端与底板（1）顶部之间连接有第二弹性件（95），第二弹性件（95）的数量为两个。

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