CN113649217B - 一种pu材料喷涂同步温控式烘干装置 - Google Patents

一种pu材料喷涂同步温控式烘干装置 Download PDF

Info

Publication number
CN113649217B
CN113649217B CN202111083578.4A CN202111083578A CN113649217B CN 113649217 B CN113649217 B CN 113649217B CN 202111083578 A CN202111083578 A CN 202111083578A CN 113649217 B CN113649217 B CN 113649217B
Authority
CN
China
Prior art keywords
air
conveying
sides
drying device
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202111083578.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113649217A (zh
Inventor
钱东平
张威
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changchun Antolin Automotive Interiors Co Ltd
Original Assignee
Changchun Antolin Automotive Interiors Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changchun Antolin Automotive Interiors Co Ltd filed Critical Changchun Antolin Automotive Interiors Co Ltd
Priority to CN202111083578.4A priority Critical patent/CN113649217B/zh
Publication of CN113649217A publication Critical patent/CN113649217A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113649217B publication Critical patent/CN113649217B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B16/00—Spray booths
    • B05B16/20—Arrangements for spraying in combination with other operations, e.g. drying; Arrangements enabling a combination of spraying operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0221—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
    • B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B16/00—Spray booths
    • B05B16/60—Ventilation arrangements specially adapted therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B16/00—Spray booths
    • B05B16/90—Spray booths comprising conveying means for moving objects or other work to be sprayed in and out of the booth, e.g. through the booth
    • B05B16/95—Spray booths comprising conveying means for moving objects or other work to be sprayed in and out of the booth, e.g. through the booth the objects or other work to be sprayed lying on, or being held above the conveying means, i.e. not hanging from the conveying means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/04—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases
    • B05D3/0406—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases the gas being air
    • B05D3/0413—Heating with air
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本发明的一种PU材料喷涂同步温控式烘干装置，包括底座，所述底座顶部一侧固定有机壳，所述机壳内设有喷漆室，所述喷漆室内上方设有PU喷涂组件，所述PU喷涂组件下方设有输送组件，所述底座顶部另一侧固定安装有底板，所述底板顶部两端均固定有侧板，两侧所述侧板内均开设有相同的滑道；本发明能对板材喷涂PU材料后快速进行烘干，无需对板材进行搬运，同时能根据板材的长度自动调节烘干的路径长度，进而能有效减少对空间的占据，并且确保板材在被烘干后能第一时间被取出，提高了烘干效率，避免过度烘干，并且能根据烘干路径的长度自适应的调整烘干的风力和温度，确保整个烘干路径中的烘干效果。

Description

一种PU材料喷涂同步温控式烘干装置
技术领域
本发明涉及烘干领域，具体为一种PU材料喷涂同步温控式烘干装置。
背景技术
PU材料被广泛应用于板材的表面喷涂，具有较好的保护性和装饰性。现有的处理工艺大多是先将板材表面喷涂PU材料，然后将喷涂后的板材统一搬运至烘干房内进行烘干，在此过程中需要人工进行搬运工作，但PU材料对人体有害，因此对工作人员身体健康具有威胁性，并且在搬运过程中，容易因碰撞或灰尘影响PU材料，降低质量。现有的一些喷涂烘干一体设备，整体长度较长，占据较大的空间，成本也较高，无法根据板材的长度进行调节，进而板材在烘干过程中会导致烘干时长的浪费，导致烘干效率降低。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种PU材料喷涂同步温控式烘干装置。所述技术方案如下：
本发明提供了一种PU材料喷涂同步温控式烘干装置，包括底座，所述底座顶部一侧固定有机壳，所述机壳内设有喷漆室，所述喷漆室内上方设有PU喷涂组件，所述PU喷涂组件下方设有输送组件，所述底座顶部另一侧固定安装有底板，所述底板顶部两端均固定有侧板，两侧所述侧板内均开设有相同的滑道，所述滑道由上下两个水平滑道以及连接于两个水平滑道一端的圆弧滑道组成，两侧所述侧板之间设置有分布轨迹与所述滑道轨迹相同的辊轴，所述辊轴的两端分别穿过两侧所述滑道，位于所述滑道上侧水平滑道内的所述辊轴的端部通过一个连接板连接，位于所述滑道上侧水平滑道内靠近圆弧滑道一端的辊轴与位于圆弧滑道以及下侧水平滑道内的所述辊轴端部相邻之间通过连接杆连接，两侧所述连接板顶部均固定有平移板，所述机壳外部朝向所述平移板两侧边均安装有电动滑轨，两侧所述平移板分别安装于同侧所述电动滑轨，所述电动滑轨用于控制所述平移板移动，一侧所述平移板上设置有动力组件，所述辊轴位于与所述动力组件同一端固定有传动链轮，位于所述滑道上侧水平滑道位置的所述传动链轮能与所述动力组件动力连接，通过所述电动滑轨带动所述平移板移动时，能通过所述连接板带动上方的所述辊轴向远离所述机壳一侧移动，进而能通过所述连接杆将位于所述滑道圆弧滑道部分和下侧水平滑道部分的所述辊轴拉动至上侧水平滑道内，进而能根据需求选择所述辊轴的使用数量，进而调节所述辊轴所能输送的距离；
两侧所述平移板之间远离所述机壳一端固定有收纳箱，所述收纳箱内设有气囊以及用于收放所述气囊的收放组件，所述气囊的一端穿出所述收纳箱并与所述机壳固定安装，所述收纳箱随着所述平移板移动时能自动拉长所述气囊，所述气囊拉出部分的底部位置开设有气孔，所述机壳顶部设有温控供气组件，所述温控供气组件能向所述气囊内输送气体并通过所述气孔喷出，所述温控供气组件能根据所述辊轴铺设的长度，即所述气囊拉长的长度，自动调节供气的温度以及流量，进而确保对PU材料的烘干效果。
优选的，所述PU喷涂组件包括设置在所述喷漆室内顶部的喷头，所述喷头能对板材的顶部表面进行喷涂，所述机壳顶部设有用于向所述喷头输送PU材料的输料管道，所述输料管道外接PU材料供给装置。
优选的，所述输送组件包括转动设置在所述喷漆室两侧壁之间两端的输送轴，所述输送轴上固定安装有输送轮，两侧所述输送轮之间通过输送带连接。
优选的，所述机壳上固定有动力箱，两侧所述输送轴一端伸入所述动力箱内固定有带轮，两侧所述带轮之间通过皮带连接，所述动力箱内安装有用于带动一侧所述带轮转动的第一输送电机。
优选的，所述动力组件包括转动设置在一侧所述平移板两端的动力链轮，两侧所述动力链轮之间通过链条连接，位于所述滑道上侧水平滑道位置的所述传动链轮能与所述链条底部相啮合，该侧所述平移板上还固定有带动一侧所述动力链轮转动的第二输送电机，所述平移板上还固定有将所述链条与所述传动链轮之间压紧的压紧件。
优选的，所述辊轴位于两侧所述侧板之间部分安装有输送辊。
优选的，所述收放组件包括设置于所述收纳箱内的收纳腔，所述收纳腔内转动设有卷绕轴，所述气囊卷绕于所述卷绕轴上，所述卷绕轴上两端固定有圆盘，所述圆盘与所述收纳腔内壁之间连接有发条。
优选的，所述收纳箱内底部设有吸气腔，所述吸气腔底部开设有吸气孔，所述吸气腔一侧设有抽气设备，所述吸气腔与所述抽气设备的进气口连通，所述抽气设备的出气口连接有输出管道，所述输出管道能与空气处理设备相连接。
优选的，所述收纳箱外侧位于所述气囊上下两侧设置有夹紧辊，所述夹紧辊用于对所述气囊进行夹紧，避免所述气囊内充入气体后部分气体进入所述气囊卷绕收纳部分。
优选的，所述温控供气组件包括设置在所述机壳内顶部的空气加热器，所述空气加热器一侧设有供气设备，所述空气加热器的出气口与所述供气设备进气口连接，所述供气设备出气口处连接有输气管道，所述气囊与所述机壳固定连接一端设有进气口，所述输气管道的底端与所述机壳进气口连接，所述供气设备出气口处还连接有喷气管，所述喷气管底端朝向所述底板一侧。
综上所述，本发明具有如下有益效果：
1、该PU材料喷涂同步温控式烘干工艺，能对板材喷涂PU材料后快速进行烘干，无需对板材进行搬运，同时本发明能根据板材的长度自动调节烘干的路径长度，进而能有效减少对空间的占据，并且确保板材在被烘干后能第一时间被取出，提高了烘干效率，并且避免漆料过度烘干，并且能根据烘干路径的长度自适应的调整烘干的风力和温度，确保整个烘干路径中的烘干效果；
2、本发明在能调节烘干路径的同时，能确保烘干路径中的顶部密封性，避免热气向上逃逸，并且能在整个烘干空间内各点输入高温气体，确保整个烘干路径温度的恒定，确保烘干效果，；
3、本发明利用烘干产生的气流将PU烘干后的气体进行抽离，能有效将空气中的水蒸气和有毒物质吸走，保持烘干路径内气体干燥的同时，避免烘干后空气对工作人员身体造成影响。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是本发明实施例的内部结构示意图；
图3是本发明实施例图2中A处放大示意图；
图4是本发明实施例中第一立体结构示意图；
图5是本发明实施例中第二立体结构示意图；
图6是本发明实施例图2中B处放大示意图；
图7是本发明实施例图6中C-C方向的结构示意图；
图8是本发明实施例图1中D-D方向的结构示意图。
具体实施方式
结合附图1-8所述的一种PU材料喷涂同步温控式烘干装置，包括底座11，所述底座11顶部一侧固定有机壳12，所述机壳12内设有喷漆室13，所述喷漆室13内上方设有PU喷涂组件，所述PU喷涂组件下方设有输送组件，所述底座11顶部另一侧固定安装有底板14，所述底板14顶部两端均固定有侧板16，两侧所述侧板16内均开设有相同的滑道17，所述滑道17由上下两个水平滑道以及连接于两个水平滑道一端的圆弧滑道组成，两侧所述侧板16之间设置有分布轨迹与所述滑道17轨迹相同的辊轴18，所述辊轴18的两端分别穿过两侧所述滑道17，位于所述滑道17上侧水平滑道内的所述辊轴18的端部通过一个连接板19连接，位于所述滑道17上侧水平滑道内靠近圆弧滑道一端的辊轴18与位于圆弧滑道以及下侧水平滑道内的所述辊轴18端部相邻之间通过连接杆20连接，两侧所述连接板19顶部均固定有平移板21，所述机壳12外部朝向所述平移板21两侧边均安装有电动滑轨22，两侧所述平移板21分别安装于同侧所述电动滑轨22，所述电动滑轨22用于控制所述平移板21移动，一侧所述平移板21上设置有动力组件，所述辊轴18位于与所述动力组件同一端固定有传动链轮23，位于所述滑道17上侧水平滑道位置的所述传动链轮23能与所述动力组件动力连接，通过所述电动滑轨22带动所述平移板21移动时，能通过所述连接板19带动上方的所述辊轴18向远离所述机壳12一侧移动，进而能通过所述连接杆20将位于所述滑道17圆弧滑道部分和下侧水平滑道部分的所述辊轴18拉动至上侧水平滑道内，进而能根据需求选择所述辊轴18的使用数量，进而调节所述辊轴18所能输送的距离；
两侧所述平移板21之间远离所述机壳12一端固定有收纳箱24，所述收纳箱24内设有气囊25以及用于收放所述气囊25的收放组件，所述气囊25的一端穿出所述收纳箱24并与所述机壳12固定安装，所述收纳箱24随着所述平移板21移动时能自动拉长所述气囊25，所述气囊25拉出部分的底部位置开设有气孔26，所述机壳12顶部设有温控供气组件，所述温控供气组件能向所述气囊25内输送气体并通过所述气孔26喷出，所述温控供气组件能根据所述辊轴18铺设的长度，即所述气囊25拉长的长度，自动调节供气的温度以及流量，进而确保对PU材料的烘干效果。
具体的，所述底板14通过设置在底部的固定支脚15固定安装在所述底座11上，两侧所述连接板19底部均固定有移动支脚27，所述移动支脚27底部设有滚轮28。
具体的，所述PU喷涂组件包括设置在所述喷漆室13内顶部的喷头29，所述喷头29能对板材的顶部表面进行喷涂，所述机壳12顶部设有用于向所述喷头29输送PU材料的输料管道30，所述输料管道30外接PU材料供给装置。
具体的，所述输送组件包括转动设置在所述喷漆室13两侧壁之间两端的输送轴31，所述输送轴31上固定安装有输送轮32，两侧所述输送轮32之间通过输送带33连接。
具体的，所述机壳12上固定有动力箱34，两侧所述输送轴31一端伸入所述动力箱34内固定有带轮35，两侧所述带轮35之间通过皮带36连接，所述动力箱34内安装有用于带动一侧所述带轮35转动的第一输送电机37。
具体的，所述动力组件包括转动设置在一侧所述平移板21两端的动力链轮38，两侧所述动力链轮38之间通过链条39连接，位于所述滑道17上侧水平滑道位置的所述传动链轮23能与所述链条39底部相啮合，该侧所述平移板21上还固定有带动一侧所述动力链轮38转动的第二输送电机40。
具体的，所述平移板21上还固定有将所述链条39与所述传动链轮23之间压紧的压紧件41。
具体的，所述辊轴18位于两侧所述侧板16之间部分安装有输送辊42。
具体的，所述收放组件包括设置于所述收纳箱24内的收纳腔43，所述收纳腔43内转动设有卷绕轴44，所述气囊25卷绕于所述卷绕轴44上，所述卷绕轴44上两端固定有圆盘45，所述圆盘45与所述收纳腔43内壁之间连接有发条46。
具体的，所述收纳箱24内底部设有吸气腔47，所述吸气腔47底部开设有吸气孔48，所述吸气腔47一侧设有抽气设备49，所述吸气腔47与所述抽气设备49的进气口连通，所述抽气设备49的出气口连接有输出管道50，所述输出管道50能与空气处理设备相连接。
具体的，所述收纳箱24外侧位于所述气囊25上下两侧设置有夹紧辊51，所述夹紧辊51用于对所述气囊25进行夹紧，避免所述气囊25内充入气体后部分气体进入所述气囊25卷绕收纳部分。
具体的，所述温控供气组件包括设置在所述机壳12内顶部的空气加热器52，所述空气加热器52一侧设有供气设备53，所述空气加热器52的出气口与所述供气设备53进气口连接，所述供气设备53出气口处连接有输气管道54，所述气囊25与所述机壳12固定连接一端设有进气口，所述输气管道54的底端与所述机壳12进气口连接，所述供气设备53出气口处还连接有喷气管55，所述喷气管55底端朝向所述底板14一侧。
本发明使用方法：
初始状态下，底板14与侧板16处于靠近机壳12一侧，气囊25最大程度卷绕收纳在收纳腔43内。
对板材表面喷涂PU材料时，先根据板材的长度以及烘干所需的时间，控制电动滑轨22并带动平移板21移动，进而带动两侧平移板21向远离机壳12一侧移动，此时通过连接板19带动位于滑道17内上侧水平滑道内的辊轴18向远离机壳12一侧移动，此时原先位于滑道17上侧水平滑道内的辊轴18脱离滑道17而通过连接板19进行支撑，而原先位于滑道17圆弧滑道和下侧水平滑道内的辊轴18则在连接杆20的拉动下自动移动到滑道17上侧水平滑道内，此时移出滑道17以及位于滑道17内上侧水平滑道位置的传动链轮23均与链条39底部啮合，同时平移板21移动带动收纳箱24同步移动，进而拉长气囊25并扭紧发条46。
启动第一输送电机37和第二输送电机40，第一输送电机37带动一侧带轮35转动，一侧带轮35通过皮带36带动另一侧带轮35同步转动，进而通过输送轴31带动两侧输送轮32同步转动，进而带动输送带33向底板14一侧进行输送，同时第二输送电机40带动一侧动力链轮38转动，进而带动链条39运动，此时链条39带动相啮合的传动链轮23转动，进而带动对应的辊轴18以及输送辊42转动并进行输送，输送辊42的输送方向与输送带33的输送方向一致，空气加热器52启动并对气体进行加热，启动供气设备53将空气加热器52内加热的气体吸入并通过输气管道54和喷气管55输出，通过输气管道54输出的热气输入气囊25内，并对气囊25进行充气，气囊25的两侧边会在充气膨胀后与两侧平移板21抵紧，进而对顶部进行一定的密封，避免热气向上逃逸，同时气囊25内的热气通过气孔26向下喷出；
此时将代加工的板材从输送带33远离底板14一侧输入，通过输送带33对板材进行输送，同时通过输料管道30将PU材料输送至喷头29并喷出至板材上，进而对板材的表面喷涂PU材料，喷涂后的板材输送至输送辊42上，此时通过喷气管55喷出的热气先对板材表面进行初步烘干，然后板材在输送辊42进行输送的过程中，通过气孔26喷出的热气进行持续烘干，同时通过喷气管55喷出的气体产生的气流，能将热气向远离机壳12一侧吹动，避免气流对喷漆造成影响，同时启动抽气设备49进行抽气，利用喷气管55喷气产生的气流以及抽气设备49的吸气，将烘干板材后的热气通过吸气孔48吸入吸气腔47内，并通过输出管道50排出，能有效将烘干后空气中的水蒸气以及有毒气体排出。
其中，根据所需烘干的温度和时间所需，调节空气加热器52的温度以及供气设备53的出气流量，确保气囊25被拉长任意长度时，内部都能充入足够的气体，进而确保热气通过气孔26喷出后的温度和力度能对PU材料进行充分干燥。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种PU材料喷涂同步温控式烘干装置，包括底座，其特征在于：所述底座顶部一侧固定有机壳，所述机壳内设有喷漆室，所述喷漆室内上方设有PU喷涂组件，所述PU喷涂组件下方设有输送组件，所述底座顶部另一侧固定安装有底板，所述底板顶部两端均固定有侧板，两侧所述侧板内均开设有相同的滑道，所述滑道由上下两个水平滑道以及连接于两个水平滑道一端的圆弧滑道组成，两侧所述侧板之间设置有分布轨迹与所述滑道轨迹相同的辊轴，所述辊轴的两端分别穿过两侧所述滑道，位于所述滑道上侧水平滑道内的所述辊轴的端部通过一个连接板连接，位于所述滑道上侧水平滑道内靠近圆弧滑道一端的辊轴与位于圆弧滑道以及下侧水平滑道内的所述辊轴端部相邻之间通过连接杆连接，两侧所述连接板顶部均固定有平移板，所述机壳外部朝向所述平移板两侧边均安装有电动滑轨，两侧所述平移板分别安装于同侧所述电动滑轨，所述电动滑轨用于控制所述平移板移动，一侧所述平移板上设置有动力组件，所述辊轴位于与所述动力组件同一端固定有传动链轮，位于所述滑道上侧水平滑道位置的所述传动链轮能与所述动力组件动力连接；
两侧所述平移板之间远离所述机壳一端固定有收纳箱，所述收纳箱内设有气囊以及用于收放所述气囊的收放组件，所述气囊的一端穿出所述收纳箱并与所述机壳固定安装，所述收纳箱随着所述平移板移动时能自动拉长所述气囊，所述气囊拉出部分的底部位置开设有气孔，所述机壳顶部设有温控供气组件，所述温控供气组件能向所述气囊内输送气体并通过所述气孔喷出，所述温控供气组件能根据所述辊轴铺设的长度，即所述气囊拉长的长度，自动调节供气的温度以及流量。
2.根据权利要求1所述的一种PU材料喷涂同步温控式烘干装置，其特征在于：所述PU喷涂组件包括设置在所述喷漆室内顶部的喷头，所述喷头能对板材的顶部表面进行喷涂，所述机壳顶部设有用于向所述喷头输送PU材料的输料管道，所述输料管道外接PU材料供给装置。
3.根据权利要求1所述的一种PU材料喷涂同步温控式烘干装置，其特征在于：所述输送组件包括转动设置在所述喷漆室两侧壁之间两端的输送轴，所述输送轴上固定安装有输送轮，两侧所述输送轮之间通过输送带连接。
4.根据权利要求3所述的一种PU材料喷涂同步温控式烘干装置，其特征在于：所述机壳上固定有动力箱，两侧所述输送轴一端伸入所述动力箱内固定有带轮，两侧所述带轮之间通过皮带连接，所述动力箱内安装有用于带动一侧所述带轮转动的第一输送电机。
5.根据权利要求1所述的一种PU材料喷涂同步温控式烘干装置，其特征在于：所述动力组件包括转动设置在一侧所述平移板两端的动力链轮，两侧所述动力链轮之间通过链条连接，位于所述滑道上侧水平滑道位置的所述传动链轮能与所述链条底部相啮合，该侧所述平移板上还固定有带动一侧所述动力链轮转动的第二输送电机，所述平移板上还固定有将所述链条与所述传动链轮之间压紧的压紧件。
6.根据权利要求1所述的一种PU材料喷涂同步温控式烘干装置，其特征在于：所述辊轴位于两侧所述侧板之间部分安装有输送辊。
7.根据权利要求1所述的一种PU材料喷涂同步温控式烘干装置，其特征在于：所述收放组件包括设置于所述收纳箱内的收纳腔，所述收纳腔内转动设有卷绕轴，所述气囊卷绕于所述卷绕轴上，所述卷绕轴上两端固定有圆盘，所述圆盘与所述收纳腔内壁之间连接有发条。
8.根据权利要求1所述的一种PU材料喷涂同步温控式烘干装置，其特征在于：所述收纳箱内底部设有吸气腔，所述吸气腔底部开设有吸气孔，所述吸气腔一侧设有抽气设备，所述吸气腔与所述抽气设备的进气口连通，所述抽气设备的出气口连接有输出管道，所述输出管道能与空气处理设备相连接。
9.根据权利要求1所述的一种PU材料喷涂同步温控式烘干装置，其特征在于：所述收纳箱外侧位于所述气囊上下两侧设置有夹紧辊，所述夹紧辊用于对所述气囊进行夹紧。
10.根据权利要求1所述的一种PU材料喷涂同步温控式烘干装置，其特征在于：所述温控供气组件包括设置在所述机壳内顶部的空气加热器，所述空气加热器一侧设有供气设备，所述空气加热器的出气口与所述供气设备进气口连接，所述供气设备出气口处连接有输气管道，所述气囊与所述机壳固定连接一端设有进气口，所述输气管道的底端与所述机壳进气口连接，所述供气设备出气口处还连接有喷气管，所述喷气管底端朝向所述底板一侧。
CN202111083578.4A 2021-09-15 2021-09-15 一种pu材料喷涂同步温控式烘干装置 Active CN113649217B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111083578.4A CN113649217B (zh) 2021-09-15 2021-09-15 一种pu材料喷涂同步温控式烘干装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111083578.4A CN113649217B (zh) 2021-09-15 2021-09-15 一种pu材料喷涂同步温控式烘干装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113649217A CN113649217A (zh) 2021-11-16
CN113649217B true CN113649217B (zh) 2022-05-17

Family

ID=78494040

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111083578.4A Active CN113649217B (zh) 2021-09-15 2021-09-15 一种pu材料喷涂同步温控式烘干装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113649217B (zh)

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6832680B1 (en) * 2001-09-03 2004-12-21 Hirata Corporation Work conveying system and traveling path sealing structure in the work conveying system
CN108273695A (zh) * 2018-04-27 2018-07-13 邱福祥 一种复合地板加工用喷漆装置
CN109365195B (zh) * 2018-11-13 2020-08-07 黑龙江省龙建龙桥钢结构有限公司 一种钢板表面喷漆装置
CN110899017B (zh) * 2019-11-26 2020-10-23 张得全 一种v型槽相框生产用喷漆装置
CN110918314A (zh) * 2019-12-18 2020-03-27 瑞安市宏创科技有限公司 一种手表手带用补漆装置
CN112452617B (zh) * 2020-11-27 2023-04-07 盐城中创环保科技有限公司 一种可处理废气的涂装设备
CN112474132A (zh) * 2020-12-11 2021-03-12 芜湖大捷离合器有限公司 自动调心拉式离合器分离轴承的同步生产线
CN113198643B (zh) * 2021-04-25 2022-04-22 浙江中聚材料有限公司 一种太阳能背板涂布装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN113649217A (zh) 2021-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN213873726U (zh) 一种用于生产线上的玻璃瓶烘干机
CN107650497B (zh) 一种塑料编织袋印刷装置
CN113649217B (zh) 一种pu材料喷涂同步温控式烘干装置
CN206013154U (zh) 一种改进的包装封箱机
CN108517378B (zh) 一种用于皮革产品自动化生产线的原料干燥设备
CN106216303A (zh) 一种自动清洗装置
CN107649324A (zh) 一种无人机螺旋桨喷漆设备
CN210011490U (zh) 一种高速喷码打印的智能标记机构
CN208868363U (zh) 一种新型包装板覆膜装置
CN112013637A (zh) 一种可循环除湿的环保耐污板材用烘干装置
CN207551149U (zh) 除尘加热式刮板机
CN111663312A (zh) 自动熨烫干衣设备及其控制方法
CN212334200U (zh) 一种具有熨烫功能的展布机
CN208544905U (zh) 一种led灯带分条设备
CN108444264A (zh) 一种烘干装置
CN211171171U (zh) 隧道式无纺布加工系统
CN108516152B (zh) 一种皮革产品生产加工用的皮布缝纫设备
CN220538009U (zh) 沙发充棉机用松棉装置
CN108423465A (zh) 一种led灯带分条设备
CN110901206A (zh) 一种复合纸的压合装置
CN219257935U (zh) 一种热收缩包装机
CN214864883U (zh) 光固化涂布机生产线
CN218600224U (zh) 一种具有烘干效果的草席加热装置
CN206955048U (zh) 一种传送带送料机头
CN215757071U (zh) 一种封边料连续式烧结设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant