CN113649172B - 一种硫抑制剂、高硫铁闪锌矿浮选药剂及其应用 - Google Patents

一种硫抑制剂、高硫铁闪锌矿浮选药剂及其应用 Download PDF

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Abstract

本发明属于浮选技术领域，特别涉及一种硫抑制剂、高硫铁闪锌矿浮选药剂及其应用。本发明提供的硫抑制剂包括小分子多官能团巯基化合物和腐殖酸可溶盐；所述小分子多官能团巯基化合物包括巯基乙酸、巯基乙酸盐、巯基乙醇、巯基乙醇盐、巯基乙磺酸和巯基乙磺酸盐中的一种或多种；所述腐殖酸可溶盐包括腐殖酸铵、腐殖酸钠和腐殖酸钾中的一种或多种。在本发明中，所述小分子多官能团巯基化合物分子中含有多官能团‑SH，还含有‑COOH和/或‑OH，其中‑SH具有还原性和亲硫化矿物性，并借助如‑COOH、‑OH，同矿物发生吸附，使矿物与药剂之间形成一层亲水膜，阻止捕收剂在矿物表面的吸附，从而使含硫矿物的浮选受到抑制。

Description

一种硫抑制剂、高硫铁闪锌矿浮选药剂及其应用
技术领域
本发明属于浮选技术领域，特别涉及一种硫抑制剂、高硫铁闪锌矿浮选药剂及其应用。
背景技术
闪锌矿内部主要的化学成分为ZnS，晶体属等轴晶系的硫化物矿物。闪锌矿中，含铁量大于10％的称为铁闪锌矿；当含Fe量大于12％时，被称为高铁闪锌矿，属于一种难选铁闪锌矿。尤其是针对高硫的铁闪锌矿矿石(简称高硫铁闪锌矿)，具体为原矿中黄铁矿、磁黄铁矿含量之和占矿石中金属矿物总量的比例大于60％的，黄铁矿、磁黄铁矿的合计含量与铁闪锌矿含量之比＞5的高硫铁闪锌矿矿石，浮选难度更大。原因在于，高硫铁闪锌矿可浮性随着含铁量的增加，变得越来越差，闪锌矿浮选容易受石灰抑制，致使铁闪锌矿与含硫矿物(黄铁矿、磁黄铁矿)的分离难度增大，导致在实际选矿中，铁闪锌矿与含硫矿物难分离，锌精矿产品品位低。
目前暂无有效的实现高硫铁闪锌矿中铁闪锌矿与含硫矿物分离的药剂。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种硫抑制剂，能够有效抑制黄铁矿，含所述硫抑制剂的高硫铁闪锌矿浮选药剂能够实现铁闪锌矿与黄铁矿的有效分离。
为了实现上述发明的目的，本发明提供以下技术方案：
本发明提供了一种硫抑制剂，包括小分子多官能团巯基化合物和腐殖酸可溶盐；
所述小分子多官能团巯基化合物包括巯基乙酸、巯基乙酸盐、巯基乙醇、巯基乙醇盐、巯基乙磺酸和巯基乙磺酸盐中的一种或多种；
所述腐殖酸可溶盐包括腐殖酸铵、腐殖酸钠和腐殖酸钾中的一种或多种。
优选的，所述小分子多官能团巯基化合物和腐殖酸可溶盐的质量比为(1～4)：(6～9)。
本发明还提供了一种高硫铁闪锌矿浮选药剂，包括独立分装的石灰、硫抑制剂和硫酸铜；所述硫抑制剂为上述技术方案所述硫抑制剂。
本发明还提供了上述技术方案所述高硫铁闪锌矿浮选药剂在浮选高硫铁闪锌矿中的应用。
本发明还提供了一种高硫铁闪锌矿的浮选方法，包括以下步骤：
将高硫铁闪锌矿原矿与石灰混合制备矿浆；
将所述矿浆、硫抑制剂、硫酸铜、捕收剂和起泡剂混合，进行第一锌粗选，得到第一锌粗选精矿和第一锌粗选尾矿，所述硫抑制剂为上述技术方案所述的硫抑制剂；
将所述第一锌粗选尾矿、硫酸铜和捕收剂混合，进行第二锌粗选，得到第二锌粗选精矿；
将所述第一锌粗选精矿和第二锌粗选精矿进行锌精选，得到锌精矿。
优选的，所述石灰相对高硫铁闪锌矿原矿的用量为5000～7000g/t；
所述硫抑制剂相对高硫铁闪锌矿原矿的用量为10～100g/t；
所述第一锌粗选中的硫酸铜相对高硫铁闪锌矿原矿的用量为200～400g/t；
所述第二锌粗选中的硫酸铜相对高硫铁闪锌矿原矿的用量为80～120g/t。
优选的，所述矿浆中高硫铁闪锌矿原矿的含量为60～65wt.％；所述矿浆中粒度≤0.074mm的高硫铁闪锌矿矿石颗粒占比为68～86wt.％。
优选的，所述捕收剂独立地为Z-200、丁黄药或戊黄药。
优选的，所述第二锌粗选还得到第二锌粗选尾矿；
所述第二锌粗选后还包括：将所述第二锌粗选尾矿与捕收剂混合，进行锌扫选，得到锌扫选尾矿；
将所述锌扫选尾矿、硫活化剂、硫捕收剂和起泡剂混合，进行硫粗选，得到硫精矿。
优选的，所述硫粗选还得到硫粗选尾矿；
所述硫粗选后还包括：将所述硫粗选尾矿、硫活化剂和硫捕收剂混合，进行硫扫选，得到尾矿。
本发明提供了一种硫抑制剂，包括小分子多官能团巯基化合物和腐殖酸可溶盐；所述小分子多官能团巯基化合物包括巯基乙酸、巯基乙酸盐、巯基乙醇、巯基乙醇盐、巯基乙磺酸和巯基乙磺酸盐中的一种或多种；所述腐殖酸可溶盐包括腐殖酸铵、腐殖酸钠和腐殖酸钾中的一种或多种。在本发明中，所述小分子多官能团巯基化合物分子中含有多官能团-SH，还含有-COOH和/或-OH，其中-SH具有还原性和亲硫化矿物性，能牢固地吸附在矿物颗粒的表面，并借助其它基团，如-COOH和/或-OH，同矿物发生吸附，使矿物与药剂之间形成一层亲水膜，阻止捕收剂在矿物表面的吸附，从而使含硫矿物的浮选受到抑制。腐殖酸可溶盐能螯合黄铁矿表面对黄铁矿具有活化作用的金属离子(如Cu2+)，有利于黄铁矿与其他硫化矿物的分离。小分子多官能团巯基化合物和腐殖酸可溶盐协同复配，在降低含硫矿物(黄铁矿)活化性能同时，通过小分子多官能团巯基化合物与含硫矿物(黄铁矿)发生吸附作用，提高含硫矿物(黄铁矿)的亲水性，有利于抑制高硫铁闪锌矿中含硫矿物的浮选，进而实现铁闪锌矿与黄铁矿的有效分离。
实施例测试结果表明，采用本发明提供的硫抑制剂进行高硫铁闪锌矿的浮选，所得的锌精矿中锌品位为40.88～42.85％，回收率为89.42～91.05％；硫精矿中锌品位为0.5～0.79％，有效实现了高硫铁闪锌矿中闪锌矿与黄铁矿的分离。
附图说明
图1为本发明提供的高硫铁闪锌矿的浮选方法流程图。
具体实施方式
本发明提供了一种硫抑制剂，包括小分子多官能团巯基化合物和腐殖酸可溶盐；
所述小分子多官能团巯基化合物包括巯基乙酸、巯基乙酸盐、巯基乙醇、巯基乙醇盐、巯基乙磺酸和巯基乙磺酸盐中的一种或多种；
所述腐殖酸可溶盐包括腐殖酸铵、腐殖酸钠和腐殖酸钾中的一种或多种。
在本发明中，若无特殊说明，所述各组分均为本领域技术人员熟知的市售商品。
本发明提供的硫抑制剂包括小分子多官能团巯基化合物。在本发明中，所述小分子多官能团巯基化合物包括巯基乙酸、巯基乙酸盐、巯基乙醇、巯基乙磺酸和巯基乙磺酸盐中的一种或多种，更优选为巯基乙酸、巯基乙醇和巯基乙磺酸盐。在本发明中，当所述小分子多官能团巯基化合物为巯基乙酸、巯基乙醇和巯基乙磺酸盐的混合物时，本发明对所述巯基乙酸、巯基乙醇和巯基乙磺酸盐的比例没有特殊限定，采用任意比例均可。
在本发明中，所述巯基乙酸盐优选包括巯基乙酸钠。在本发明中，所述巯基乙磺酸盐优选包括巯基乙磺酸钠。
在本发明中，所述腐殖酸可溶盐包括腐殖酸铵、腐殖酸钠和腐殖酸钾中的一种或多种。
在本发明中，所述小分子多官能团巯基化合物和腐殖酸可溶盐的质量比优选为(1～4)：(6～9)，更优选为(2～3.5)：(6.5～8)，最优选为3：7。
本发明对所述硫抑制剂的制备方法没有特殊限定，以保证小分子多官能团巯基化合物和腐殖酸可溶盐充分混合即可。
本发明还提供了一种高硫铁闪锌矿浮选药剂，包括独立分装的石灰、硫抑制剂和硫酸铜；所述硫抑制剂为上述技术方案所述硫抑制剂。
在本发明中所述石灰的pH值优选≥11。在本发明中，所述石灰起到硫抑制剂的作用。
在本发明中，所述硫酸铜起到闪锌矿活化剂的作用。
在本发明中，所述石灰与硫抑制剂复合，对黄铁矿的浮选具有强效抑制作用；硫酸铜作为铁闪锌矿的活化剂，有利于提高铁闪锌矿的浮选浮出；石灰、硫抑制剂和硫酸铜的联合使用，有利于抑制黄铁矿的浮出并活化提高铁闪锌矿的浮出，实现高硫铁闪锌矿中铁闪锌矿和黄铁矿的有效分离。
本发明还提供了上述技术方案所述高硫铁闪锌矿浮选药剂在浮选高硫铁闪锌矿中的应用。
本发明对所述应用的浮选工艺没有特殊限定，采用本领域技术人员熟知的高硫铁闪锌矿浮选工艺即可，优选为锌硫依次浮选工艺，所述锌硫依次浮选工艺也称抑硫浮锌工艺。
本发明还提供了一种高硫铁闪锌矿的浮选方法，包括以下步骤：
将高硫铁闪锌矿原矿与石灰混合制备矿浆；
将所述矿浆、硫抑制剂、硫酸铜、捕收剂和起泡剂混合，进行第一锌粗选，得到第一锌粗选精矿和第一锌粗选尾矿，所述硫抑制剂为权利要求1或2所述的硫抑制剂；
将所述第一锌粗选尾矿、硫酸铜和捕收剂混合，进行第二锌粗选，得到第二锌粗选精矿；
将所述第一锌粗选精矿和第二锌粗选精矿进行锌精选，得到锌精矿。
本发明将高硫铁闪锌矿原矿与石灰混合制备矿浆。
在本发明中，所述高硫铁闪锌矿优选为原矿中黄铁矿、磁黄铁矿含量之和占矿石中金属矿物总量的比例大于60％的，黄铁矿、磁黄铁矿的合计含量与铁闪锌矿含量之比＞5的高硫铁闪锌矿矿石。本发明对所述高硫铁闪锌矿的来源没有特殊限定，采用本领域技术人员熟知的来源即可。
在本发明中，所述高硫铁闪锌矿原矿的粒径优选≤1.5mm。
在本发明中，所述石灰相对高硫铁闪锌矿原矿的用量优选为5000～7000g/t，更优选为5500～6500g/t。
在本发明中，所述高硫铁闪锌矿原矿与石灰的混合方式优选为磨矿。在本发明中，所述磨矿的方式优选为球磨，更优选为湿法球磨。本发明对所述球磨没有特殊限定，采用本领域技术人员熟知的球磨即可。
在本发明中，所述矿浆中高硫铁闪锌矿原矿的含量优选为60～65wt.％，更优选为60～63wt.％。在本发明中，所述矿浆中粒度≤0.074mm的高硫铁闪锌矿矿石颗粒占比优选为68～86wt.％，更优选为70～85wt.％。
得到矿浆后，本发明将所述矿浆、硫抑制剂、硫酸铜、捕收剂和起泡剂混合，进行第一锌粗选，得到第一锌粗选精矿和第一锌粗选尾矿。
在本发明中，所述硫抑制剂与上述技术方案所述硫抑制剂一致，在此不再赘述。在本发明中，所述硫抑制剂相对高硫铁闪锌矿原矿的用量优选为10～100g/t，更优选为20～90g/t，再优选为30～80g/t，进一步优选为40～70g/t。
在本发明中，所述硫酸铜为闪锌矿活化剂。在本发明中，所述第一锌粗选中的硫酸铜相对高硫铁闪锌矿原矿的用量优选为200～400g/t，更优选为220～380g/t，再优选为240～360g/t，进一步优选为270～330g/t。
在本发明中，所述第一锌粗选中的捕收剂优选为Z-200、丁黄药或戊黄药，更优选为Z-200。在本发明中，所述第一锌粗选中的捕收剂相对高硫铁闪锌矿原矿的用量优选为100～200g/t，更优选为110～190g/t，再优选为120～180g/t，进一步优选为140～170g/t。
在本发明中，所述起泡剂优选包括甲基异丁基甲醇(MIBC)或2号油。在本发明中，所述第一锌粗选中的起泡剂相对高硫铁闪锌矿原矿的用量优选为3～10g/t，更优选为4～9g/t，再优选为5～8g/t，进一步优选为5.6～7g/t。
本发明对所述矿浆、硫抑制剂、硫酸铜、捕收剂和起泡剂的混合没有特殊限定，采用本领域技术人员熟知的混合即可，具体的，如搅拌。
在本发明中，所述第一锌粗选的时间优选为1.5～3min，更优选为2～3min。
得到第一锌粗选尾矿后，本发明将所述第一锌粗选尾矿、硫酸铜和捕收剂混合，进行第二锌粗选，得到第二锌粗选精矿。
在本发明中，所述第二锌粗选中的硫酸铜相对高硫铁闪锌矿原矿的用量优选为80～120g/t，更优选为90～110g/t。
在本发明中，所述第二锌粗选中的捕收剂优选为Z-200、丁黄药或戊黄药，更优选为Z-200。在本发明中，所述第二锌粗选中的捕收剂相对高硫铁闪锌矿原矿的用量优选为60～100g/t，更优选为70～90g/t。
本发明对所述第一锌粗选尾矿、硫酸铜和捕收剂的混合没有特殊限定，采用本领域技术人员熟知的混合即可，具体的，如搅拌。
在本发明中，所述第二锌粗选的时间优选为1.5～3min，更优选为1.5～2.5min。
在本发明中，所述第二锌粗选还得到第二锌粗选尾矿。
所述第二锌粗选后还包括：将所述第二锌粗选尾矿与捕收剂混合，进行锌扫选，得到锌扫选尾矿；
将所述锌扫选尾矿、硫活化剂、硫捕收剂和起泡剂混合，进行硫粗选，得到硫精矿。
本发明优选将第二锌粗选尾矿与捕收剂混合，进行锌扫选，得到锌扫选尾矿。
在本发明中，所述锌扫选中的捕收剂优选为Z-200。在本发明中，所述锌扫选中的捕收剂相对高硫铁闪锌矿原矿的用量优选为25～50g/t，更优选为30～45g/t。本发明对所述第二锌粗选尾矿与捕收剂的混合没有特殊限定，采用本领域技术人员熟知的混合即可，具体的，如搅拌。在本发明中，所述锌扫选的时间优选为1～2min，更优选为1.5～2min。
得到锌扫选尾矿后，本发明优选将所述锌扫选尾矿、硫活化剂、硫捕收剂和起泡剂混合，进行硫粗选，得到硫精矿。
在本发明中，所述硫粗选中的硫活化剂优选为硫酸。在本发明中，所述硫粗选中硫活化剂相对高硫铁闪锌矿原矿的用量优选为800～1200g/t，更优选为900～1100g/t。
在本发明中，所述硫粗选的硫捕收剂优选为丁黄药。在本发明中，所述硫粗选中硫捕收剂相对高硫铁闪锌矿原矿的用量优选为50～120g/t，更优选为50～100g/t。
在本发明中，所述硫粗选中的起泡剂优选为甲基异丁基甲醇。在本发明中，所述硫粗选中起泡剂相对高硫铁闪锌矿原矿的用量优选为2～10g/t，更优选为4～8g/t，再优选为5～7g/t。
本发明对所述锌扫选尾矿、硫活化剂、硫捕收剂和起泡剂的混合没有特殊限定，采用本领域技术人员熟知的混合即可，具体的，如搅拌。
在本发明中，所述硫粗选的时间优选为1.5～3min，更优选为2～3min。
硫粗选后，本发明优选将所得硫粗选精矿进行硫精选，得到硫精矿。在本发明中，所述硫精选的时间优选为1～3min，更优选为1.5～2.5min。
在本发明中，所述硫粗选还得到硫粗选尾矿。
在本发明中，所述硫粗选后还包括：将所述硫粗选尾矿、硫活化剂和硫捕收剂混合，进行硫扫选，得到尾矿。
在本发明中，所述硫扫选中的硫活化剂优选为硫酸。在本发明中，所述硫扫选中硫活化剂相对高硫铁闪锌矿原矿的用量优选为200～500g/t，更优选为250～450g/t，再优选为300～400g/t。
在本发明中，所述硫扫选中的硫捕收剂优选为丁黄药。在本发明中，所述硫扫选中硫捕收剂相对高硫铁闪锌矿原矿的用量优选为10～30g/t，更优选为15～28g/t，再优选为20～25g/t。
本发明对所述硫粗选尾矿、硫活化剂和硫捕收剂的混合没有特殊限定，采用本领域技术人员熟知的混合即可，具体的，如搅拌。在本发明中，所述硫扫选的时间优选为1～3min，更优选为1.5～2.5min。
在本发明中，所述硫精选还得到硫精选尾矿；所述硫扫选还得到硫扫选精矿。本发明优选将所述硫精选尾矿和硫扫选精矿返回进行硫粗选。
得到第一锌粗选精矿和第二锌粗选精矿后，本发明将所述第一锌粗选精矿和第二锌粗选精矿进行锌精选，得到锌精矿。
在本发明中，所述锌精选优选为依次的第一锌精选和第二锌精选。
在本发明中，所述第一锌精选的时间优选为1.5min。本发明优选将所述第一锌精选所得的第一锌精选精矿进行第二锌精选。在本发明中，所述第二锌精选的时间优选为0.5～2min，更优选为1～1.5min。在本发明中，所述第二锌精选得到的精矿即为锌精矿。
在本发明中，所述第一锌精选还得到第一锌精选尾矿；所述锌扫选还得到锌扫选精矿。本发明优选将所述第一锌精选尾矿和锌扫选精矿返回矿浆，进行第一锌粗选。
在本发明中，所述第二锌精选还得到第二锌精选尾矿。本发明优选将所述第二锌精选尾矿返回第一锌精选。
为了进一步说明本发明，下面结合实施例对本发明提供的一种硫抑制剂、高硫铁闪锌矿浮选药剂及其应用进行详细地描述，但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
将小分子多官能团巯基化合物巯基乙醇和腐殖酸可溶盐腐殖酸钠按照质量比3：7混合，得到所述硫抑制剂。
应用例1
本应用例中所用硫抑制剂为实施例1制备得到的硫抑制剂；
高硫铁闪锌矿原矿的主要矿石成分：黄铁矿含量8.41％，磁黄铁矿含量2.63％，闪锌矿含量2.02％，黄铜矿1％，褐铁矿3.14％，铜蓝0.30％；
高硫铁闪锌矿原矿的主要化学成分：Zn 1.89％，S 6.77％，Cu 0.10％；
按照石灰相对高硫铁闪锌矿原矿的用量为6000g/t，将粒度≤1.5mm的高硫铁闪锌矿原矿、石灰和水混合进行湿法球磨，制备得到高硫铁闪锌矿原矿的含量为60wt.％、粒度≤0.074mm的高硫铁闪锌矿矿石颗粒占比为75wt.％的矿浆；
将所述矿浆、硫抑制剂、硫酸铜、捕收剂Z-200和起泡剂MIBC混合，进行第一锌粗选2min，其中，硫抑制剂相对高硫铁闪锌矿原矿的用量为60g/t，硫酸铜相对高硫铁闪锌矿的用量为300g/t，捕收剂Z-200相对高硫铁闪锌矿原矿的用量为160g/t，起泡剂MIBC相对高硫铁闪锌矿原矿的用量为5.6g/t，得到第一锌粗选精矿和第一锌粗选尾矿；
将所得第一锌粗选尾矿、硫酸铜和捕收剂Z-200混合，进行第二锌粗选1.5min，其中，硫酸铜相对高硫铁闪锌矿原矿的用量为100g/t，捕收剂Z-200相对高硫铁闪锌矿原矿的用量为80g/t，得到第二锌粗选精矿；
将所述第一锌粗选精矿和第二锌粗选精矿进行第一锌精选1.5min，将所得的第一锌精选精矿进行第二锌精选1min，得到锌精矿；
第一锌精选所得第一锌精选尾矿返回矿浆，进行第一锌粗选；第二锌精选所得第二锌精选尾矿返回进行第一锌精选；
将第二锌粗选所得第二锌粗选尾矿和捕收剂Z-200混合，进行锌扫选1.5min，其中，捕收剂Z-200相对高硫铁闪锌矿原矿的用量为40g/t，得到锌扫选精矿和锌扫选尾矿，锌扫选精矿返回矿浆进行第一锌粗选；
将所得锌扫选尾矿、硫活化剂硫酸、硫捕收剂丁黄药和起泡剂MIBC混合，进行硫粗选2min，其中，硫活化剂硫酸相对高硫铁闪锌矿原矿的用量为1000g/t，硫捕收剂丁黄药相对高硫铁闪锌矿原矿的用量为50g/t，起泡剂MIBC相对高硫铁闪锌矿原矿的用量为5.6g/t，得到硫粗选精矿和硫粗选尾矿；
将所得硫粗选精矿进行硫精选1.5min，得到硫精矿；
将硫粗选尾矿、硫活化剂硫酸和硫捕收剂丁黄药混合，进行硫扫选1.5min，其中，硫活化剂硫酸相对高硫铁闪锌矿原矿的用量为300g/t，硫捕收剂丁黄药相对高硫铁闪锌矿原矿的用量为25g/t，得到尾矿；
硫精选所得硫精选尾矿和硫扫选所得硫扫选精矿返回进行硫粗选。
应用例2
本应用例中所用硫抑制剂为实施例1制备得到的硫抑制剂；
高硫铁闪锌矿原矿与应用例1相同；
按照石灰相对高硫铁闪锌矿原矿的用量为6000g/t，将粒度≤1.5mm的高硫铁闪锌矿原矿、石灰和水混合进行湿法球磨，制备得到高硫铁闪锌矿原矿的含量为60wt.％、粒度≤0.074mm的高硫铁闪锌矿矿石颗粒占比为75wt.％的矿浆；
将所述矿浆、硫抑制剂、硫酸铜、捕收剂Z-200和起泡剂MIBC混合，进行第一锌粗选2min，其中，硫抑制剂相对高硫铁闪锌矿原矿的用量为50g/t，硫酸铜相对高硫铁闪锌矿的用量为200g/t，捕收剂Z-200相对高硫铁闪锌矿原矿的用量为200g/t，起泡剂MIBC相对高硫铁闪锌矿原矿的用量为5.6g/t，得到第一锌粗选精矿和第一锌粗选尾矿；
将所得第一锌粗选尾矿、硫酸铜和捕收剂Z-200混合，进行第二锌粗选1.5min，其中，硫酸铜相对高硫铁闪锌矿原矿的用量为100g/t，捕收剂Z-200相对高硫铁闪锌矿原矿的用量为100g/t，得到第二锌粗选精矿；
将所述第一锌粗选精矿和第二锌粗选精矿进行第一锌精选1.5min，将所得的第一锌精选精矿进行第二锌精选1min，得到锌精矿；
第一锌精选所得第一锌精选尾矿返回矿浆，进行第一锌粗选；第二锌精选所得第二锌精选尾矿返回进行第一锌精选；
将第二锌粗选所得第二锌粗选尾矿和捕收剂Z-200混合，进行锌扫选1.5min，其中，捕收剂Z-200相对高硫铁闪锌矿原矿的用量为40g/t，得到锌扫选精矿和锌扫选尾矿，锌扫选精矿返回矿浆进行第一锌粗选；
将所得锌扫选尾矿、硫活化剂硫酸、硫捕收剂丁黄药和起泡剂MIBC混合，进行硫粗选2min，其中，硫活化剂硫酸相对高硫铁闪锌矿原矿的用量为1000g/t，硫捕收剂丁黄药相对高硫铁闪锌矿原矿的用量为50g/t，起泡剂MIBC相对高硫铁闪锌矿原矿的用量为5.6g/t，得到硫粗选精矿和硫粗选尾矿；
将所得硫粗选精矿进行硫精选1.5min，得到硫精矿；
将硫粗选尾矿、硫活化剂硫酸和硫捕收剂丁黄药混合，进行硫扫选1.5min，其中，硫活化剂硫酸相对高硫铁闪锌矿原矿的用量为300g/t，硫捕收剂丁黄药相对高硫铁闪锌矿原矿的用量为25g/t，得到尾矿；
硫精选所得硫精选尾矿和硫扫选所得硫扫选精矿返回进行硫粗选。
应用例3
本应用例中所用硫抑制剂为实施例1制备得到的硫抑制剂；
高硫铁闪锌矿原矿与应用例1相同；
按照石灰相对高硫铁闪锌矿原矿的用量为6000g/t，将粒度≤1.5mm的高硫铁闪锌矿原矿、石灰和水混合进行湿法球磨，制备得到高硫铁闪锌矿原矿的含量为60wt.％、粒度≤0.074mm的高硫铁闪锌矿矿石颗粒占比为75wt.％的矿浆；
将所述矿浆、硫抑制剂、硫酸铜、捕收剂Z-200和起泡剂MIBC混合，进行第一锌粗选2min，其中，硫抑制剂相对高硫铁闪锌矿原矿的用量为100g/t，硫酸铜相对高硫铁闪锌矿的用量为400g/t，捕收剂Z-200相对高硫铁闪锌矿原矿的用量为100g/t，起泡剂MIBC相对高硫铁闪锌矿原矿的用量为10g/t，得到第一锌粗选精矿和第一锌粗选尾矿；
将所得第一锌粗选尾矿、硫酸铜和捕收剂Z-200混合，进行第二锌粗选1.5min，其中，硫酸铜相对高硫铁闪锌矿原矿的用量为100g/t，捕收剂Z-200相对高硫铁闪锌矿原矿的用量为50g/t，得到第二锌粗选精矿；
将所述第一锌粗选精矿和第二锌粗选精矿进行第一锌精选1.5min，将所得的第一锌精选精矿进行第二锌精选1min，得到锌精矿；
第一锌精选所得第一锌精选尾矿返回矿浆，进行第一锌粗选；第二锌精选所得第二锌精选尾矿返回进行第一锌精选；
将第二锌粗选所得第二锌粗选尾矿和捕收剂Z-200混合，进行锌扫选1.5min，其中，捕收剂Z-200相对高硫铁闪锌矿原矿的用量为25g/t，得到锌扫选精矿和锌扫选尾矿，锌扫选精矿返回矿浆进行第一锌粗选；
将所得锌扫选尾矿、硫活化剂硫酸、硫捕收剂丁黄药和起泡剂MIBC混合，进行硫粗选2min，其中，硫活化剂硫酸相对高硫铁闪锌矿原矿的用量为1000g/t，硫捕收剂丁黄药相对高硫铁闪锌矿原矿的用量为50g/t，起泡剂MIBC相对高硫铁闪锌矿原矿的用量为5.6g/t，得到硫粗选精矿和硫粗选尾矿；
将所得硫粗选精矿进行硫精选1.5min，得到硫精矿；
将硫粗选尾矿、硫活化剂硫酸和硫捕收剂丁黄药混合，进行硫扫选1.5min，其中，硫活化剂硫酸相对高硫铁闪锌矿原矿的用量为300g/t，硫捕收剂丁黄药相对高硫铁闪锌矿原矿的用量为25g/t，得到尾矿；
硫精选所得硫精选尾矿和硫扫选所得硫扫选精矿返回进行硫粗选。
对比例1
本应用例中所用硫抑制剂为实施例1制备得到的硫抑制剂；
高硫铁闪锌矿原矿与应用例1相同；
按照石灰相对高硫铁闪锌矿原矿的用量为6000g/t，将粒度≤1.5mm的高硫铁闪锌矿原矿、石灰和水混合进行湿法球磨，制备得到高硫铁闪锌矿原矿的含量为60wt.％、粒度≤0.074mm的高硫铁闪锌矿矿石颗粒占比为75wt.％的矿浆；
将所述矿浆、硫酸铜、捕收剂Z-200和起泡剂MIBC混合，进行第一锌粗选2min，其中，硫酸铜相对高硫铁闪锌矿的用量为300g/t，捕收剂Z-200相对高硫铁闪锌矿原矿的用量为160g/t，起泡剂MIBC相对高硫铁闪锌矿原矿的用量为5.6g/t，得到第一锌粗选精矿和第一锌粗选尾矿；
将所得第一锌粗选尾矿、硫酸铜和捕收剂Z-200混合，进行第二锌粗选1.5min，其中，硫酸铜相对高硫铁闪锌矿原矿的用量为100g/t，捕收剂Z-200相对高硫铁闪锌矿原矿的用量为80g/t，得到第二锌粗选精矿；
将所述第一锌粗选精矿和第二锌粗选精矿进行第一锌精选1.5min，将所得的第一锌精选精矿进行第二锌精选1min，得到锌精矿；
第一锌精选所得第一锌精选尾矿返回矿浆，进行第一锌粗选；第二锌精选所得第二锌精选尾矿返回进行第一锌精选；
将第二锌粗选所得第二锌粗选尾矿和捕收剂Z-200混合，进行锌扫选1.5min，其中，捕收剂Z-200相对高硫铁闪锌矿原矿的用量为40g/t，得到锌扫选精矿和锌扫选尾矿，锌扫选精矿返回矿浆进行第一锌粗选；
将所得锌扫选尾矿、硫活化剂硫酸、硫捕收剂丁黄药和起泡剂MIBC混合，进行硫粗选2min，其中，硫活化剂硫酸相对高硫铁闪锌矿原矿的用量为1000g/t，硫捕收剂丁黄药相对高硫铁闪锌矿原矿的用量为50g/t，起泡剂MIBC相对高硫铁闪锌矿原矿的用量为5.6g/t，得到硫粗选精矿和硫粗选尾矿；
将所得硫粗选精矿进行硫精选1.5min，得到硫精矿；
将硫粗选尾矿、硫活化剂硫酸和硫捕收剂丁黄药混合，进行硫扫选1.5min，其中，硫活化剂硫酸相对高硫铁闪锌矿原矿的用量为300g/t，硫捕收剂丁黄药相对高硫铁闪锌矿原矿的用量为25g/t，得到尾矿；
硫精选所得硫精选尾矿和硫扫选所得硫扫选精矿返回进行硫粗选。
对比例2
本应用例中所用硫抑制剂仅采用腐殖酸钠；
高硫铁闪锌矿原矿与应用例1相同；
按照石灰相对高硫铁闪锌矿原矿的用量为6000g/t，将粒度≤1.5mm的高硫铁闪锌矿原矿、石灰和水混合进行湿法球磨，制备得到高硫铁闪锌矿原矿的含量为60wt.％、粒度≤0.074mm的高硫铁闪锌矿矿石颗粒占比为75wt.％的矿浆；
将所述矿浆、硫抑制剂、硫酸铜、捕收剂Z-200和起泡剂MIBC混合，进行第一锌粗选2min，其中，硫抑制剂相对高硫铁闪锌矿原矿的用量为200g/t，硫酸铜相对高硫铁闪锌矿的用量为300g/t，捕收剂Z-200相对高硫铁闪锌矿原矿的用量为160g/t，起泡剂MIBC相对高硫铁闪锌矿原矿的用量为5.6g/t，得到第一锌粗选精矿和第一锌粗选尾矿；
将所得第一锌粗选尾矿、硫酸铜和捕收剂Z-200混合，进行第二锌粗选1.5min，其中，硫酸铜相对高硫铁闪锌矿原矿的用量为100g/t，捕收剂Z-200相对高硫铁闪锌矿原矿的用量为80g/t，得到第二锌粗选精矿；
将所述第一锌粗选精矿和第二锌粗选精矿进行第一锌精选1.5min，将所得的第一锌精选精矿进行第二锌精选1min，得到锌精矿；
第一锌精选所得第一锌精选尾矿返回矿浆，进行第一锌粗选；第二锌精选所得第二锌精选尾矿返回进行第一锌精选；
将第二锌粗选所得第二锌粗选尾矿和捕收剂Z-200混合，进行锌扫选1.5min，其中，捕收剂Z-200相对高硫铁闪锌矿原矿的用量为40g/t，得到锌扫选精矿和锌扫选尾矿，锌扫选精矿返回矿浆进行第一锌粗选；
将所得锌扫选尾矿、硫活化剂硫酸、硫捕收剂丁黄药和起泡剂MIBC混合，进行硫粗选2min，其中，硫活化剂硫酸相对高硫铁闪锌矿原矿的用量为1000g/t，硫捕收剂丁黄药相对高硫铁闪锌矿原矿的用量为50g/t，起泡剂MIBC相对高硫铁闪锌矿原矿的用量为5.6g/t，得到硫粗选精矿和硫粗选尾矿；
将所得硫粗选精矿进行硫精选1.5min，得到硫精矿；
将硫粗选尾矿、硫活化剂硫酸和硫捕收剂丁黄药混合，进行硫扫选1.5min，其中，硫活化剂硫酸相对高硫铁闪锌矿原矿的用量为300g/t，硫捕收剂丁黄药相对高硫铁闪锌矿原矿的用量为25g/t，得到尾矿；
硫精选所得硫精选尾矿和硫扫选所得硫扫选精矿返回进行硫粗选
对应用例1～3和对比例1～2中原矿(高硫铁闪锌矿原矿)、锌精矿、硫精矿、尾矿进行测试，测试结果见表1。
表1应用例1～3和对比例1～2的测试结果
Figure BDA0003221949190000141
Figure BDA0003221949190000151
由表1可见，采用本发明提供的硫抑制剂进行高硫铁闪锌矿的浮选，所得的锌精矿中锌品位为40.88～42.85％，回收率为89.42～91.05％；硫精矿中锌品位为0.5～0.79％，有效实现了高硫铁闪锌矿中闪锌矿与黄铁矿的分离。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种高硫铁闪锌矿浮选药剂，包括独立分装的石灰、硫抑制剂和硫酸铜；所述硫抑制剂由小分子多官能团巯基化合物和腐殖酸可溶盐组成；
所述小分子多官能团巯基化合物包括巯基乙酸、巯基乙酸盐、巯基乙醇、巯基乙醇盐、巯基乙磺酸和巯基乙磺酸盐中的一种或多种；
所述腐殖酸可溶盐包括腐殖酸铵、腐殖酸钠和腐殖酸钾中的一种或多种；
所述小分子多官能团巯基化合物和腐殖酸可溶盐的质量比为(1～4)：(6～9)。
2.权利要求1所述高硫铁闪锌矿浮选药剂在浮选高硫铁闪锌矿中的应用。
3.一种高硫铁闪锌矿的浮选方法，包括以下步骤：
将高硫铁闪锌矿原矿与石灰混合制备矿浆；
将所述矿浆、硫抑制剂、硫酸铜、捕收剂和起泡剂混合，进行第一锌粗选，得到第一锌粗选精矿和第一锌粗选尾矿，所述石灰、硫抑制剂和硫酸铜为权利要求1或2所述高硫铁闪锌矿浮选药剂中独立分装的石灰、硫抑制剂和硫酸铜；
将所述第一锌粗选尾矿、硫酸铜和捕收剂混合，进行第二锌粗选，得到第二锌粗选精矿；
将所述第一锌粗选精矿和第二锌粗选精矿进行锌精选，得到锌精矿。
4.根据权利要求3所述的浮选方法，其特征在于，所述石灰相对高硫铁闪锌矿原矿的用量为5000～7000g/t；
所述硫抑制剂相对高硫铁闪锌矿原矿的用量为10～100g/t；
所述第一锌粗选中的硫酸铜相对高硫铁闪锌矿原矿的用量为200～400g/t；
所述第二锌粗选中的硫酸铜相对高硫铁闪锌矿原矿的用量为80～120g/t。
5.根据权利要求3所述的浮选方法，其特征在于，所述矿浆中高硫铁闪锌矿原矿的含量为60～65wt.％；所述矿浆中粒度≤0.074mm的高硫铁闪锌矿矿石颗粒占比为68～86wt.％。
6.根据权利要求3所述的浮选方法，其特征在于，所述捕收剂独立地为Z-200、丁黄药或戊黄药。
7.根据权利要求3所述的浮选方法，其特征在于，所述第二锌粗选还得到第二锌粗选尾矿；
所述第二锌粗选后还包括：将所述第二锌粗选尾矿与捕收剂混合，进行锌扫选，得到锌扫选尾矿；
将所述锌扫选尾矿、硫活化剂、硫捕收剂和起泡剂混合，进行硫粗选，得到硫精矿。
8.根据权利要求7所述的浮选方法，其特征在于，所述硫粗选还得到硫粗选尾矿；
所述硫粗选后还包括：将所述硫粗选尾矿、硫活化剂和硫捕收剂混合，进行硫扫选，得到尾矿。
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