CN113648753A - 基于环境工程的烟气净化设备配套喷淋系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供基于环境工程的烟气净化设备配套喷淋系统，涉及烟气净化技术领域，解决了现有的在烟气净化的体系过程中多数为提供动力，充分利用大气扩散稀释能力，使得初步进入净化塔内的烟气无法进行大范围粉尘颗粒吸附，久而久之影响到烟气净化系统内的使用寿命的问题。基于环境工程的烟气净化设备配套喷淋系统，包括架体；架体为长方体形状，且内部中间位置开设有矩形槽，架体顶部中间位置开设有贯穿的限位槽，架体内部中间位置固定连接有转换箱。由于分离管开设有四组环形孔，每处穿孔水平向下倾斜角度为六十度，即使输送水管的六处喷头喷洒的水进入到穿孔外端边缘也可防止水流入进分离管内部。

Description

基于环境工程的烟气净化设备配套喷淋系统

技术领域

本发明属于烟气净化技术领域，更具体地说，特别涉及基于环境工程的烟气净化设备配套喷淋系统。

背景技术

随着人类生产和社会活动的增加，特别是大量燃料的燃烧，工业废气的排放，使大气环境日趋恶化，在各类大气的污染物中，最主要是炉窑燃煤引起的污染，燃煤是大气环境中二氧化硫、氮氧化物、烟尘等污染物的主要来源，而产生的常对环境和人体健康产生有害影响，在排入大气前应采取净化措施处理。

例如申请号：CN201710056514.2本发明涉及环保设备技术领域，尤其是涉及烟气净化塔及烟气净化设备。烟气净化塔包括：上塔和下塔；所述下塔内设置有氧化脱氮装置，所述上塔内设置有综合吸收装置，所述氧化脱氮装置和所述综合吸收装置之间设置有分隔件，所述分隔件用于阻隔综合吸收装置内的液体进入到氧化脱氮装置内；所述综合吸收装置、分隔件和氧化脱氮装置沿竖直方向自上向下依次设置，所述下塔上设置有进烟口和第一排液口，所述上塔上设置有排烟口和第二排液口，所述排烟口设置在所述上塔的顶端。通过氧化脱氮装置首先将氮氧化物进行氧化处理，在通过综合吸收装置以将烟气中的硫化物、氮化物去除，以缓解现有技术中存在的脱氮的效率低的技术问题。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以解决现有技术中存在的脱氮的效率低的技术问题，在烟气净化的体系过程中多数为提供动力，充分利用大气扩散稀释能力，使得初步进入净化塔内的烟气无法进行大范围粉尘颗粒吸附，久而久之影响到烟气净化系统内的使用寿命。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供基于环境工程的烟气净化设备配套喷淋系统，以解决现有的在烟气净化的体系过程中多数为提供动力，充分利用大气扩散稀释能力，使得初步进入净化塔内的烟气无法进行大范围粉尘颗粒吸附，久而久之影响到烟气净化系统内的使用寿命的问题。

本发明基于环境工程的烟气净化设备配套喷淋系统的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

基于环境工程的烟气净化设备配套喷淋系统，包括架体；

所述架体为长方体形状，且内部中间位置开设有矩形槽，架体顶部中间位置开设有贯穿的限位槽，架体内部中间位置固定连接有转换箱；

架体左右两侧对称设置有侧板，架体前端中间上方位置开设有一处通孔，架体后端面中间与中间下方位置均开设有一处通孔；

支撑架，支撑架共设置有四处，每处支撑架均可调整升降高度，四处支撑架分别固定连接在架体底端面四边角位置。

进一步的，所述转换箱为圆柱形状，转换箱内部中间位置开设有圆柱槽，转换箱顶端面与底端面均开设有与转换箱圆柱槽相贯通的穿插孔，转换箱圆柱槽内顶部位置与底部位置对称开设有锥形槽，转换箱下方锥形槽后端开设有接入孔，转换箱下方锥形槽接入孔位于架体中间下方位置通孔的轴心位置正前方；

进一步的，所述转换箱还包括有：

分离管，分离管开设有四组环形孔，每组环形孔由六处穿孔组成，每处穿孔水平向下倾斜角度为六十度，四组环形孔为交叉陈列，且每组环形孔上端均设置有倾斜的锥形沿壁，分离管固定连接在转换箱圆柱槽内，且分离管上下两端分别位于转换箱穿插孔内，分离管四组环形孔位于转换箱圆柱槽内，分离管顶部与排离管底部固定连接，分离管底部为密封状态；

进一步的，所述转换箱还包括有：

收集管，收集管设置有阀门，收集管前端位置穿过架体中间下方位置通孔插接在转换箱下方锥形槽接入孔内；

进一步的，基于环境工程的烟气净化设备配套喷淋系统包括有输送水管；所述输送水管为环形形状，且输送水管底部设置有六处喷头，输送水管顶部前端位置设置有竖直管道，输送水管固定连接在转换箱内部圆柱上方位置，分离管位于输送水管环形中间位置；

进一步的，所述输送水管包括有：

递送管道，递送管道前端位置设置有阀门，递送管道后端与输送水管竖直管道上端相连接，递送管道与输送水管竖直管道呈“L”形状，递送管道固定连接在架体前端上方位置的通孔内；

进一步的，基于环境工程的烟气净化设备配套喷淋系统包括有烟气输送管；所述烟气输送管后端位置设置有阀门，烟气输送管前端穿过架体后端中间位置通孔固定连接在转换箱后端中间位置；

进一步的，所述排离管包括有：

排离管底部位置设置有圆形卡槽，排离管直径与分离管直径相同；

支座，支座设置有支杆，支座支杆与排离管中间下方位置相连接，支座底部中间位置设置有伸缩杆，且伸缩杆外侧设置有弹簧；

进一步的，所述排离管还包括有：

卡块，卡块底部为锥形形状，卡块顶端面中间位置与支座底部伸缩杆固定连接，支座底部伸缩杆弹簧与卡块顶端面相贴合，卡块卡接在排离管圆形卡槽内；

进一步的，所述排离管还包括有：

风扇，风扇内部设置有电机，风扇固定连接在排离管内部上方位置，风扇位于支座正上方位置。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

由于分离管每组环形孔上端均设置有倾斜的锥形沿壁，在输送水管的六处喷头处于工作喷洒的状态时，倾斜的锥形沿壁可有效的防止输送水管喷头所喷洒的水通过分离管外壁进行向下流动，避免水进入到分离管环形孔的穿孔内，使得水在贴合分离管外壁向下流动时，通过倾斜的锥形沿壁将分离管外端的水进行滴落，避免与穿孔的接触，且由于四组环形孔为交叉陈列，使得水在锥形沿壁滴落的时候不会进入到下层的锥形沿壁位置。

由于分离管开设有四组环形孔，每处穿孔水平向下倾斜角度为六十度，即使输送水管的六处喷头喷洒的水进入到穿孔外端边缘也可防止水流入进分离管内部。

由于卡块卡接在排离管圆形卡槽内，带风扇转动时产生吸附力卡块脱离排离管，便于烟气进入到排离管，另一方面风扇也可起到加快分离管烟气快速排出的效果，待风扇关闭卡块通过复位支座伸缩杆及弹簧的配合复位。

附图说明

图1是本发明的左视状态结构示意图。

图2是本发明的侧视状态结构示意图。

图3是本发明的半剖左视结构示意图。

图4是本发明的半剖侧视结构示意图。

图5是本发明的图4中A处局部放大结构示意图。

图6是本发明的转换箱与输送水管半剖侧视结构示意图。

图7是本发明的输送水管半剖侧视结构示意图。

图8是本发明的排离管半剖侧视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、架体；101、支撑架；2、转换箱；201、分离管；202、收集管；3、输送水管；301、递送管道；4、烟气输送管；5、排离管；501、支座；502、卡块；503、风扇。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本发明提供基于环境工程的烟气净化设备配套喷淋系统，包括有：架体1；

架体1为长方体形状，且内部中间位置开设有矩形槽，架体1顶部中间位置开设有贯穿的限位槽，架体1内部中间位置固定连接有转换箱2；架体1左右两侧对称设置有侧板，架体1前端中间上方位置开设有一处通孔，架体1后端面中间与中间下方位置均开设有一处通孔；支撑架101，支撑架101共设置有四处，每处支撑架101均可调整升降高度，四处支撑架101分别固定连接在架体1底端面四边角位置。

其中，转换箱2包括有：

转换箱2为圆柱形状，转换箱2内部中间位置开设有圆柱槽，转换箱2顶端面与底端面均开设有与转换箱2圆柱槽相贯通的穿插孔，转换箱2圆柱槽内顶部位置与底部位置对称开设有锥形槽，转换箱2下方锥形槽后端开设有接入孔，转换箱2下方锥形槽接入孔位于架体1中间下方位置通孔的轴心位置正前方。

其中，转换箱2还包括有：

分离管201，分离管201开设有四组环形孔，每组环形孔由六处穿孔组成，每处穿孔水平向下倾斜角度为六十度，四组环形孔为交叉陈列，且每组环形孔上端均设置有倾斜的锥形沿壁，分离管201固定连接在转换箱2圆柱槽内，且分离管201上下两端分别位于转换箱2穿插孔内，分离管201四组环形孔位于转换箱2圆柱槽内，分离管201顶部与排离管5底部固定连接，分离管201底部为密封状态；收集管202，收集管202设置有阀门，收集管202前端位置穿过架体1中间下方位置通孔插接在转换箱2下方锥形槽接入孔内。

其中，基于环境工程的烟气净化设备配套喷淋系统包括有输送水管3；输送水管3为环形形状，且输送水管3底部设置有六处喷头，输送水管3顶部前端位置设置有竖直管道，输送水管3固定连接在转换箱2内部圆柱上方位置，分离管201位于输送水管3环形中间位置。

其中，输送水管3包括有：

递送管道301，递送管道301前端位置设置有阀门，递送管道301后端与输送水管3竖直管道上端相连接，递送管道301与输送水管3竖直管道呈“L”形状，递送管道301固定连接在架体1前端上方位置的通孔内。

其中，基于环境工程的烟气净化设备配套喷淋系统包括有烟气输送管4；烟气输送管4后端位置设置有阀门，烟气输送管4前端穿过架体1后端中间位置通孔固定连接在转换箱2后端中间位置。

其中，排离管5包括有：

排离管5底部位置设置有圆形卡槽，排离管5直径与分离管201直径相同；

支座501，支座501设置有支杆，支座501支杆与排离管5中间下方位置相连接，支座501底部中间位置设置有伸缩杆，且伸缩杆外侧设置有弹簧；卡块502，卡块502底部为锥形形状，卡块502顶端面中间位置与支座501底部伸缩杆固定连接，支座501底部伸缩杆弹簧与卡块502顶端面相贴合，卡块502卡接在排离管5圆形卡槽内；风扇503，风扇503内部设置有电机，风扇503固定连接在排离管5内部上方位置，风扇503位于支座501正上方位置。

另一实施例：卡块502与支座501伸缩杆弹簧的配合可替换为气缸伸缩杆，同样可实现卡块502卡合在排离管5下方位置的效果。

使用时：首先将烟气通过烟气输送管4输送至转换箱2内，由于气体的特性使之上升，这时使用人员将递送管道301接入热水，热水通过递送管道301进入到输送水管3内，后由输送水管3下方的六处喷头对热水进行喷洒，输送水管3六处喷头喷洒的热水将转换箱2内部空间覆盖，将转换箱2内的烟气进行喷淋，转换箱2内烟气附着的颗粒物将被热水冲刷至转换箱2底部位置，由于输送水管3喷头所喷淋的是热水，在转换箱2空间内，水蒸气会漂浮在转换箱2内部，有效的吸附残留的烟尘颗粒，这时使用人员将收集管202阀门打开，包含有烟尘颗粒的水将会通过收集管202排出收集，下一步使用人员启动风扇503，由于卡块502卡接在排离管5圆形卡槽内，使得排离管5下方空间位置处于密封状，风扇503转动时产生吸附力带动卡块502向上方移动，从而使得卡块502脱离排离管5卡槽内，这时支座501伸缩杆弹簧处于收缩状态，风扇503所产生的吸附力通过排离管5进入到分离管201内，通过分离管201四组环形孔将转换箱2内的烟气进行快速抽离再由排离管5传输至下一步骤。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (10)

1.基于环境工程的烟气净化设备配套喷淋系统，其特征在于：包括架体(1)；

所述架体(1)为长方体形状，且内部中间位置开设有矩形槽，架体(1)顶部中间位置开设有贯穿的限位槽，架体(1)内部中间位置固定连接有转换箱(2)；

架体(1)左右两侧对称设置有侧板，架体(1)前端中间上方位置开设有一处通孔，架体(1)后端面中间与中间下方位置均开设有一处通孔；

支撑架(101)，所述支撑架(101)共设置有四处，每处支撑架(101)均可调整升降高度，四处支撑架(101)分别固定连接在架体(1)底端面四边角位置。

2.如权利要求1所述基于环境工程的烟气净化设备配套喷淋系统，其特征在于：所述转换箱(2)为圆柱形状，转换箱(2)内部中间位置开设有圆柱槽，转换箱(2)顶端面与底端面均开设有与转换箱(2)圆柱槽相贯通的穿插孔，转换箱(2)圆柱槽内顶部位置与底部位置对称开设有锥形槽，转换箱(2)下方锥形槽后端开设有接入孔，转换箱(2)下方锥形槽接入孔位于架体(1)中间下方位置通孔的轴心位置正前方。

3.如权利要求2所述基于环境工程的烟气净化设备配套喷淋系统，其特征在于：所述转换箱(2)还包括有：

分离管(201)，分离管(201)开设有四组环形孔，每组环形孔由六处穿孔组成，每处穿孔水平向下倾斜角度为六十度，四组环形孔为交叉陈列，且每组环形孔上端均设置有倾斜的锥形沿壁，分离管(201)固定连接在转换箱(2)圆柱槽内，且分离管(201)上下两端分别位于转换箱(2)穿插孔内，分离管(201)四组环形孔位于转换箱(2)圆柱槽内，分离管(201)顶部与排离管(5)底部固定连接，分离管(201)底部为密封状态。

4.如权利要求2所述基于环境工程的烟气净化设备配套喷淋系统，其特征在于：所述转换箱(2)还包括有：

收集管(202)，收集管(202)设置有阀门，收集管(202)前端位置穿过架体(1)中间下方位置通孔插接在转换箱(2)下方锥形槽接入孔内。

5.如权利要求1所述基于环境工程的烟气净化设备配套喷淋系统，其特征在于：基于环境工程的烟气净化设备配套喷淋系统包括有输送水管(3)；所述输送水管(3)为环形形状，且输送水管(3)底部设置有六处喷头，输送水管(3)顶部前端位置设置有竖直管道，输送水管(3)固定连接在转换箱(2)内部圆柱上方位置，分离管(201)位于输送水管(3)环形中间位置。

6.如权利要求5所述基于环境工程的烟气净化设备配套喷淋系统，其特征在于：所述输送水管(3)包括有：

递送管道(301)，递送管道(301)前端位置设置有阀门，递送管道(301)后端与输送水管(3)竖直管道上端相连接，递送管道(301)与输送水管(3)竖直管道呈“L”形状，递送管道(301)固定连接在架体(1)前端上方位置的通孔内。

7.如权利要求1所述基于环境工程的烟气净化设备配套喷淋系统，其特征在于：基于环境工程的烟气净化设备配套喷淋系统包括有烟气输送管(4)；所述烟气输送管(4)后端位置设置有阀门，烟气输送管(4)前端穿过架体(1)后端中间位置通孔固定连接在转换箱(2)后端中间位置。

8.如权利要求3所述基于环境工程的烟气净化设备配套喷淋系统，其特征在于：所述排离管(5)包括有：

排离管(5)底部位置设置有圆形卡槽，排离管(5)直径与分离管(201)直径相同；

支座(501)，支座(501)设置有支杆，支座(501)支杆与排离管(5)中间下方位置相连接，支座(501)底部中间位置设置有伸缩杆，且伸缩杆外侧设置有弹簧。

9.如权利要求8所述基于环境工程的烟气净化设备配套喷淋系统，其特征在于：所述排离管(5)还包括有：

卡块(502)，卡块(502)底部为锥形形状，卡块(502)顶端面中间位置与支座(501)底部伸缩杆固定连接，支座(501)底部伸缩杆弹簧与卡块(502)顶端面相贴合，卡块(502)卡接在排离管(5)圆形卡槽内。

10.如权利要求9所述基于环境工程的烟气净化设备配套喷淋系统，其特征在于：所述排离管(5)还包括有：

风扇(503)，风扇(503)内部设置有电机，风扇(503)固定连接在排离管(5)内部上方位置，风扇(503)位于支座(501)正上方位置。

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