CN113647844B - 一种具有烟熏功能的蒸烤箱及烟熏方法 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种具有烟熏功能的蒸烤箱及烟熏方法，涉及厨房电器设备技术领域，蒸烤箱包括烟熏组件和烟熏控制模块；烟熏组件用于为蒸烤箱的腔体提供熏烟，并为蒸烤箱的腔体增湿；烟熏控制模块用于接受用户预设烹饪模式选择和各烹饪模式内的烹饪段控制参数设置并基于预设的控制参数，控制所述烟熏组件，按照用户选择设置的烹饪模式组合及烹饪模式下的烹饪段控制参数进行烟熏，其中烹饪模式包括烟熏模式，还包括蒸模式或烤模式中的至少一种，所述烹饪段控制参数均包括温度参数、湿度参数和时间参数。本申请通过定制的烟熏程序，在不升温的基础上为蒸烤箱的腔体增湿，从而解决湿度不够导致的熏食物表面上色和品质欠佳的技术问题。

Description

一种具有烟熏功能的蒸烤箱及烟熏方法

技术领域

本发明涉及厨房电器设备技术领域，尤其是涉及一种具有烟熏功能的蒸烤箱及烟熏方法。

背景技术

烟熏是一种利用木材不完全燃烧产生的熏烟对食品进行熏制的加工方法。熏烟不仅能提升肉制品的感官特性，还能对肉制品起到防腐保鲜的作用。通过改良传统烟熏方式，开发出更加科学的烟熏技术，如液态烟熏和水蒸气渗透烟熏，能够有效提高烟熏肉制品的安全性，并进一步改善烟熏肉制品的风味和色泽。

无湿度控制的烟熏箱，每个熟化段虽然工艺明确，但无论烘烤(干燥)、蒸煮、烟熏，它们的控制参数是温度和时间。这种控制方式在烘烤(干燥)段运行时，只要定时和定温适宜，产品质量是可以保障的。然而在蒸煮段运行时，由于缺少湿度控制，造成产品破损爆裂增多。

湿度控制影响产品烟熏着色效果，也是熟化工艺重点讨论的问题，在设定温度范围内，箱内产品湿度是与时间成反比，既烟熏时间越长，产品湿度就越低，每一种烟熏的产品不但要保持规定的温度，而且还要保持规定的湿度，有利于烟熏沉积和呈色及均匀快速。通常在没有湿度控制的烟熏产品中，给烟熏的产品着色困难，常采用加长烟熏时间或是在烟熏原料的木屑中加入白糖，来提高着色度，虽然能起到一些作用，但加长烟熏时间使原产品单位重量减少，最多是每公斤减少重量10g～15g；木屑中加白糖，不但增加了成本，也使原产品增加了不需要的味道，且容易在肠衣外表出现花皮，直接影响产品外观。

目前，家用的烟熏装置存在以下一些问题：

1、只有单一的冷熏、液熏或热熏方式，用户无法根据喜好自主选择行烟熏方式；

2、无法在烟熏过程中实现湿度控制，导致烟熏食物表面上色和品质欠佳；

3、缺乏针对食物的特点和用户的要求设定的可定制的烟熏控制程序。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有烟熏功能的蒸烤箱，以缓解现有家用的烟熏装置存在的烟熏方式单一，无法在烟熏过程中实现湿度控制以及缺乏烟熏控制程序的技术问题。

一种具有烟熏功能的蒸烤箱，包括：烟熏组件和烟熏控制模块；

所述烟熏组件，用于为蒸烤箱的腔体提供熏烟，并为蒸烤箱的腔体增湿；

所述烟熏控制模块，用于接受用户预设烹饪模式选择和各烹饪模式内的烹饪段控制参数设置并基于预设的控制参数，控制所述烟熏组件，用户选择设置的烹饪模式组合及烹饪模式下的烹饪段控制参数进行烟熏，其中烹饪模式包括烟熏模式，还包括蒸模式或烤模式中的至少一种，所述烹饪段控制参数均包括温度参数、湿度参数、时间参数。

在其中的一个实施例中，烟熏控制模块控制所述烟熏组件，按照下述任意一种方式对腔体内的食材进行烟熏：

先烘干模式再烟熏模式；

先蒸煮模式再烟熏模式；

先烘干模式后烟熏模式再蒸煮模式；

先蒸煮模式后烘干模式再烟熏模式；

当采用液熏方式时，所述烟熏组件包括加载盒和两个储液箱，在每个储液箱和加载盒之间均设置输送管和输送泵；所述加载盒设置在蒸烤箱的风机盖板和背加热管之间；第一储液箱中的液体为烟熏液，第二储液箱的液体为水；每个输送泵的表面均设置驱动电机，所述烟熏组件还包括液熏控制开关和增湿控制开关；所述液熏控制开关通过控制第一储液箱对应的驱动电机，实现烟熏液从第一储液箱输送到加载盒；所述增湿控制开关通过控制第一储液箱对应的驱动电机，实现水从第二储液箱输送到加载盒。

在其中的一个实施例中，当采用热熏方式时，所述烟熏组件还包括一个烟熏盘，该烟熏盘包括烟熏底盘以及与烟熏底盘配合的烟熏盖，所述烟熏底盘和烟熏盖上均设置多个出烟孔。

在其中的一个实施例中，当采用液熏方式，在进入烟熏模式前，打开液熏控制开关。

在其中的一个实施例中，当采用热熏方式时，在进入烟熏模式前，将放置烟熏料的烟熏盘放入蒸烤箱的腔体，通过蒸烤箱的底管和背管共同加热的模式，使腔体内的温度升至150℃以上，2至3分钟后关闭蒸烤箱的加热模式。

在其中的一个实施例中，对于烘干模式，预设的温度值区间为50-100℃；预设的相对湿度值区间为30％-70％RH；预设的相对湿度下限值为20％RH。

在其中的一个实施例中，当进入烘干模式时，在烘干时间内，所述烟熏控制模块具体用于：

获取腔体的温度值和相对湿度值；

若腔体的温度值低于预设的温度值，且湿度值低于预设的相对湿度值，则打开蒸烤箱的加热机组的烘烤控制开关和蒸煮控制开关，关闭增湿控制开关；

若腔体的温度值低于预设的温度值，而腔体的相对湿度值达到预设的相对湿度值，打开烘烤控制开关，关闭蒸煮控制开关和增湿控制开关；

若腔体的温度值达到预设的温度值，且腔体的相对湿度值达到预设的相对湿度值，关闭烘烤控制开关、蒸煮控制开关和增湿控制开关；

若腔体的温度值达到预设的温度值，且腔体的相对湿度值低于预设的相对湿度值但高于预设的湿度下限值，打开增湿控制开关，关闭蒸煮控制开关和烘烤控制开关；

若腔体的温度值达到预设的温度值，且腔体的相对湿度值低于预设的相对湿度下限值，打开蒸煮控制开关和增湿控制开关，关闭烘烤控制开关。

在其中的一个实施例中，预设的温度值区间为50-100℃；预设的相对湿度值区间为60％-90％RH；预设的相对湿度上限值为100％RH。

在其中的一个实施例中，当进入蒸煮模式，在蒸煮时间内，所述烟熏控制模块具体用于：

获取腔体的温度值和相对湿度值；

若腔体的温度值低于预设的温度值，且腔体的相对湿度值低于预设的相对湿度值，打开蒸烤箱的加热机组的烘烤控制开关和蒸煮控制开关，关闭增湿控制开关；

若腔体的温度值低于预设的温度值，而腔体的相对湿度值达到预设的相对湿度值，打开烘烤控制开关，关闭蒸煮控制开关和增湿控制开关；

若腔体的温度值达到预设的温度值，且腔体的相对湿度值达到预设的相对湿度值，关闭烘烤控制开关、蒸煮控制开关和增湿控制开关；

若腔体的温度值达到预设的温度值，且腔体的相对湿度值高于预设的相对湿度上限值，关闭蒸煮控制开关和增湿控制开关，打开烘烤控制开关；

当腔体的温度值达到预设的温度值，而腔体内的相对湿度值低于预设的相对湿度值，打开增湿控制开关，关闭烘烤控制开关和蒸煮控制开关。

在其中的一个实施例中，对于烟熏模式，预设的温度值区间为30-80℃；预设的相对湿度值区间为40％-70％RH；预设的相对湿度下限值为30％RH。

在其中的一个实施例中，进入烟熏模式，在烟熏时间内，所述烟熏控制模块具体用于：

获取腔体的温度值和相对湿度值；

若腔体的温度值低于预设的温度值，且湿度值低于预设的相对湿度值，则打开蒸烤箱的加热机组的烘烤控制开关和蒸煮控制开关，关闭增湿控制开关；

若腔体的温度值低于预设的温度值，而腔体的相对湿度值达到预设的相对湿度值，打开烘烤控制开关，关闭蒸煮控制开关和增湿控制开关；

若腔体的温度值达到预设的温度值，且腔体的相对湿度值达到预设的相对湿度值，关闭烘烤控制开关、蒸煮控制开关和增湿控制开关；

若腔体的温度值达到预设的温度值，且腔体的相对湿度值低于预设的相对湿度值但高于预设的湿度下限值，打开增湿控制开关，关闭蒸煮控制开关和烘烤控制开关；

若腔体的温度值达到预设的温度值，且腔体的相对湿度值低于预设的相对湿度下限值，打开蒸煮控制开关和增湿控制开关，关闭烘烤控制开关。

一种烟熏方法，应用于上述具有烟熏功能的蒸烤箱，包括：

获取用户输入的各烹饪段模式的控制参数，其中各烹饪段的控制参数至少包括温度参数、湿度参数和烹饪时间参数，按照下述任意一种方式确定的烹饪段过程对腔体内的食材进行烟熏：

先烘干模式再烟熏模式、先蒸煮模式再烟熏模式、先烘干模式后烟熏模式再蒸煮模式或者先蒸煮模式后烘干模式再烟熏模式；

其中，在烟熏模式前，通过打开液熏控制开关的方式或者对腔体内的烟熏盘加热的方式产生熏烟。

本申请实施例的有益效果如下：

1、本申请在现有蒸烤箱的结构基础上，设计了一个能够实现两种常用的烟熏方式的烟熏组件，在食物烟熏过程中，均能够为蒸烤箱的腔体增湿，从而解决湿度不够导致的熏食物表面上色和品质欠佳的技术问题；

2、本申请设计的烟熏控制模块，针对食物的特点和用户的要求，能够为用户提供四种不同时间和顺序的烟熏程序。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的液熏法的烟熏装置的示意图；

图2为本发明实施例的烘干模式的控制流程图；

图3为本发明实施例的蒸煮模式的控制流程图；

图4为本发明实施例的烟熏模式的控制流程图；

图5为本发明实施例的热熏法的烟熏盘的示意图。

图标：101-加载盒；102-第一储液箱；103-第一输送泵；104-第一驱动电机；105-液熏控制开关；106-第二储液箱；107-第二输送泵；108-第二驱动电机；109-增湿控制开关；201-烟熏底盘；202-烟熏盖；203-出烟孔。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为便于本领域技术人员更好地理解本申请，下面先对本申请涉及的技术用语进行简单介绍。

1、熏制的理论基础

利用木材进行肉制品的熏制的过程如下：首先需要对木材进行不充分燃烧，使其产生烟，在这种不充分燃烧的状态下，木材在高温下分解，会产生环状化合物，这些化合产物进一步分解之后产生熏烟。然后将湿润的肉制品放在熏烟上进行熏烤，熏烟中的一些可溶性成分会在肉制品表面附着，并且会和肉制品发生一定的化学反应。根据对食物的不同要求可以选择不同的熏制时间，以产生不同的熏制产品。烟熏食品表面的色泽是在烟熏过程中的物理反应以及化学反应的相互作用下形成的。烟熏过程中所产生的化合物会附着在肉制品表面，这些着色物质对肉制品的风味和颜色有很大影响。

2、熏烟的相关组分

熏烟主要是不完全氧化产物，包括挥发性成分和微粒固体以及水蒸气、二氧化碳等。熏烟的具体成分由所选的燃料、烟熏条件以及烟熏处理方式来决定。根据近几年来的研究得知，熏烟中富含超过1100种化合物。熏烟中使肉制品产生不同风味以及产生防腐效果的有关成分就是不完全氧化产物，人们已从熏烟中分离出400多种化合物，一般认为最重要的成分有酚、醇、酸、羟基化合物和烃类化合物等。从木材熏烟中分离出来的酚类有40多种，酚在鱼肉类烟熏制品中有着抗氧化作用，也可以形成特有的烟熏味，还拥有抑菌防腐的效果。对于醇类物质来说，保藏作用不是最主要的，其最主要的作用是作为挥发性物质的载体，对食物的味道起到决定性作用。有机酸对味道的影响也是比较弱的，其主要是促进蛋白质的凝固。羰基化合物可以产生多种香味，对食物的味道影响很大。

3、烟熏方法及特点

常见的烟熏方法主要包括冷熏、热熏以及液熏法，见下表：

下面结合附图，对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1：

该实施例采用液熏法实现对食物进行烟熏，烟熏组件如图1所示，包括：加载盒101、第一储液箱102和第二储液箱106，在每个储液箱和加载盒之间均设置一套输送管和输送泵；加载盒101设置在蒸烤箱的风机盖板和加热管之间；第一储液箱102中的液体为烟熏液，第二储液箱106的液体为水；第一输送泵103的表面设置第一驱动电机104，第二输送泵107的表面设置第二驱动电机108；烟熏装置还包括烟熏控制模块，烟熏控制模块用于接受用户预设烹饪模式选择和各烹饪模式内的烹饪段控制参数设置并基于预设的控制参数基于预设的控制参数，控制所述烟熏组件进行烟熏，烟熏控制模块包括控制单元及与控制单元连接的液熏控制开关105和增湿控制开关109；液熏控制开关105通过控制第一驱动电机104，将烟熏液从第一储液箱102输送到加载盒101；增湿控制开关109通过控制第二驱动电机108，实现水从第二储液箱106输送到加载盒101。

使用时，液熏控制开关105将信号传递给第一驱动电机104，第一驱动电机104传递给第一输送泵103，第一输送泵103接收到信号，开始将第一储液箱102的烟熏液或者芳香液输送到加载盒101；加载盒101位于背加热管和后风机之间，通过背加热管的热量将烟熏液气化，再通过后风机将气味发散到腔体的每个角落，附着在食物表面，从而达到烟熏或芳香的效果。

该组件还可以在烟熏过程中为腔体增湿，具体过程为：增湿控制开关109将信号传递给第二驱动电机108，第二驱动电机108传递给第二输送泵107，第二输送泵107接收到信号，开始将第二储液箱106的水输送到加载盒101，通过背加热管的热量将水气化，再通过后风机将水蒸气发散到腔体的每个角落，从而给腔体加湿而不提高腔体内的温度。

考虑到烟熏的特点和蒸烤箱的特点，采用热熏的方式，基于上述烟熏组件，制定烟熏程序，根据不同食物的特点以及用户的操作时间，用户可以对烟熏模式与蒸模式和/或烤模式进行先后顺序进行组合选择，可以是烟熏模式与烤模式的组合、也可以是烟熏模式与蒸模式的组合、或是烟熏模式与烤模式和蒸模式的组合，还可以选择蒸模式、烤模式和烟熏模式的重复组合使用，烟熏通知模块接受用户预设的烹饪段控制参数均包括温度参数、湿度参数、时间参数。经常的使用的烟熏程序包括以下四种：

第一种、先烘干模式再烟熏模式；

第二种、先蒸煮模式再烟熏模式；

第三种、先烘干模式再烟熏模式后蒸煮模式；

第四种、先蒸煮模式再烘干模式后烟熏模式；

其中，烟熏程序可以根据用户选择和确认，烘干模式、蒸煮模式和烟熏模式均可以由用户选择和设置，各烹饪模式在预设的时间内，控制腔体的温度和相对湿度值达到并维持在预设的温度值和相对湿度值，其中，温度值通过温度传感器获取，温度传感器的信号控制蒸烤箱的加热机组的烘烤控制开关；相对湿度值通过相对湿度传感器获取，相对湿度传感器的信号控制蒸煮控制开关和增湿控制开关。

在烘干模式，预设的温度范围为50-100℃，预设的相对湿度范围为30％-70％RH，相对湿度下限值为20％RH。

如图2所示，在烘干时间内，烘干模式的控制流程为：

获取腔体的温度值和相对湿度值；

若腔体的温度值低于预设的温度值，且湿度值低于预设的相对湿度值，则打开蒸烤箱的加热机组的烘烤控制开关和蒸煮控制开关，关闭增湿控制开关；

若腔体的温度值低于预设的温度值，而腔体的相对湿度值达到预设的相对湿度值，打开烘烤控制开关，关闭蒸煮控制开关和增湿控制开关；

若腔体的温度值达到预设的温度值，且腔体的相对湿度值达到预设的相对湿度值，关闭烘烤控制开关、蒸煮控制开关和增湿控制开关；

若腔体的温度值达到预设的温度值，且腔体的相对湿度值低于预设的相对湿度值但高于预设的湿度下限值，打开增湿控制开关，关闭蒸煮控制开关和烘烤控制开关；

若腔体的温度值达到预设的温度值，且腔体的相对湿度值低于预设的相对湿度下限值，打开蒸煮控制开关和增湿控制开关，关闭烘烤控制开关。

在蒸煮模式，预设的温度范围为50-100℃，预设的相对湿度范围为60％-90％RH，相对湿度上限值为100％RH；

如图3所示，在蒸煮时间内，蒸煮模式的控制流程为：

获取腔体的温度值和相对湿度值；

若腔体的温度值低于预设的温度值，且腔体的相对湿度值低于预设的相对湿度值，打开蒸烤箱的加热机组的烘烤控制开关和蒸煮控制开关，关闭增湿控制开关；

若腔体的温度值低于预设的温度值，而腔体的相对湿度值达到预设的相对湿度值，打开烘烤控制开关，关闭蒸煮控制开关和增湿控制开关；

若腔体的温度值达到预设的温度值，且腔体的相对湿度值达到预设的相对湿度值，关闭烘烤控制开关、蒸煮控制开关和增湿控制开关；

若腔体的温度值达到预设的温度值，且腔体的相对湿度值高于预设的相对湿度上限值，关闭蒸煮控制开关和增湿控制开关，打开烘烤控制开关；

当腔体的温度值达到预设的温度值，而腔体内的相对湿度值低于预设的相对湿度值，打开增湿控制开关，关闭烘烤控制开关和蒸煮控制开关。

在烟熏模式，预设的温度范围为30-80℃，预设的相对湿度值范围为40％-70％RH；相对湿度下限值为30％RH；

如图4所示，在烟熏时间内，首先打开液熏控制开关，烟熏模式的控制流程为：

获取腔体的温度值和相对湿度值；

若腔体的温度值低于预设的温度值，且湿度值低于预设的相对湿度值，则打开蒸烤箱的加热机组的烘烤控制开关和蒸煮控制开关，关闭增湿控制开关；

若腔体的温度值低于预设的温度值，而腔体的相对湿度值达到预设的相对湿度值，打开烘烤控制开关，关闭蒸煮控制开关和增湿控制开关；

若腔体的温度值达到预设的温度值，且腔体的相对湿度值达到预设的相对湿度值，关闭烘烤控制开关、蒸煮控制开关和增湿控制开关；

若腔体的温度值达到预设的温度值，且腔体的相对湿度值低于预设的相对湿度值但高于预设的湿度下限值，打开增湿控制开关，关闭蒸煮控制开关和烘烤控制开关；

若腔体的温度值达到预设的温度值，且腔体的相对湿度值低于预设的相对湿度下限值，打开蒸煮控制开关和增湿控制开关，关闭烘烤控制开关。

对于烘干模式、蒸煮模式和烟熏模式的控制流程，可以通过嵌入蒸烤箱的程序模块实现，对于具体的实现方式不做限定。

实施例2：

该实施例采用热熏法实现对食物的烟熏，当采用热熏方式时，烟熏组件还包括一个烟熏盘，如图5所示，烟熏盘包括烟熏底盘201以及与烟熏底盘配合的烟熏盖202，烟薰盘采用铝、不锈钢、搪瓷等耐高温易传热的材质，在烟熏底盘201和烟熏盖202上均设置多个出烟孔203；烟熏底盘201上放置木屑、果皮等烟熏材料。

对于热熏方式，其烟熏程序与实施例1的液熏方式的烟熏程序基本相同，唯一的一个区别是：在进入烟熏模式之前，将放置了烟熏材料的烟熏盘放入蒸烤性的腔体，通过蒸烤箱的底管、背管和背风机共同加热的模式，使腔体内的温度升至150℃以上，烟熏材料进行发烟，烟气从烟熏盘的烟熏孔散发出去，2至3分钟后关闭蒸烤箱的加热模式。

实施例3：

基于上述实施例的蒸烤箱，本申请实施例提出了一种烟熏方法，包括：

获取用户输入的各烹饪段模式的控制参数，其中各烹饪段的控制参数至少包括温度参数、湿度参数和烹饪时间参数，按照下述任意一种方式确定的烹饪段过程对腔体内的食材进行烟熏：

先烘干模式再烟熏模式；

先蒸煮模式再烟熏模式；

先烘干模式后烟熏模式再蒸煮模式；

先蒸煮模式后烘干模式再烟熏模式；

其中，在烟熏模式前，通过打开液熏控制开关的方式或者对腔体内的烟熏盘加热的方式产生熏烟。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种具有烟熏功能的蒸烤箱，其特征在于，包括：烟熏组件和烟熏控制模块；

所述烟熏组件，用于为蒸烤箱的腔体提供熏烟，并为蒸烤箱的腔体增湿；

所述烟熏控制模块，用于接受用户预设烹饪模式选择和各烹饪模式内的烹饪段控制参数设置并基于预设的控制参数，控制所述烟熏组件，按照用户选择设置的烹饪模式组合及烹饪模式下的烹饪段控制参数进行烟熏，其中烹饪模式包括烟熏模式，还包括蒸模式或烤模式中的至少一种，所述烹饪段控制参数均包括温度参数、湿度参数和时间参数；

其中，烟熏控制模块控制所述烟熏组件，按照下述任意一种方式对腔体内的食材进行烟熏：

先烘干模式再烟熏模式；

先蒸煮模式再烟熏模式；

先烘干模式后烟熏模式再蒸煮模式；

先蒸煮模式后烘干模式再烟熏模式；

当采用液熏方式时，所述烟熏组件包括加载盒和两个储液箱，在每个储液箱和加载盒之间均设置输送管和输送泵；所述加载盒设置在蒸烤箱的风机盖板和背加热管之间；第一储液箱中的液体为烟熏液，第二储液箱的液体为水；所述烟熏控制模块还包括液熏控制开关和增湿控制开关；所述液熏控制开关通过控制第一储液箱对应的驱动电机，实现烟熏液从第一储液箱输送到加载盒；所述增湿控制开关通过控制第二储液箱对应的驱动电机，实现水从第二储液箱输送到加载盒；

当采用热熏方式时，所述烟熏组件还包括一个烟熏盘，该烟熏盘包括烟熏底盘(201)以及与烟熏底盘(201)配合的烟熏盖(202)，所述烟熏底盘和烟熏盖上均设置多个出烟孔(203)。

2.根据权利要求1所述的具有烟熏功能的蒸烤箱，其特征在于，当采用热熏方式时，在进入烟熏模式前，将放置烟熏料的烟熏盘放入蒸烤箱的腔体，通过蒸烤箱的底管和背管共同加热的模式，使腔体内的温度升至150℃以上，2至3分钟后关闭蒸烤箱的加热模式。

3.根据权利要求1所述的具有烟熏功能的蒸烤箱，其特征在于，对于烘干模式，预设的温度值区间为50-100℃；预设的相对湿度值区间为30％-70％RH；预设的相对湿度下限值为20％RH。

4.根据权利要求3所述的具有烟熏功能的蒸烤箱，其特征在于，当进入烘干模式时，在烘干时间内，所述烟熏控制模块具体用于：

获取腔体的温度值和相对湿度值；

若腔体的温度值低于预设的温度值，且湿度值低于预设的相对湿度值，则打开蒸烤箱的加热机组的烘烤控制开关和蒸煮控制开关，关闭增湿控制开关；

若腔体的温度值低于预设的温度值，而腔体的相对湿度值达到预设的相对湿度值，打开烘烤控制开关，关闭蒸煮控制开关和增湿控制开关；

若腔体的温度值达到预设的温度值，且腔体的相对湿度值达到预设的相对湿度值，关闭烘烤控制开关、蒸煮控制开关和增湿控制开关；

若腔体的温度值达到预设的温度值，且腔体的相对湿度值低于预设的相对湿度值但高于预设的湿度下限值，打开增湿控制开关，关闭蒸煮控制开关和烘烤控制开关；

若腔体的温度值达到预设的温度值，且腔体的相对湿度值低于预设的相对湿度下限值，打开蒸煮控制开关和增湿控制开关，关闭烘烤控制开关。

5.根据权利要求2所述的蒸烤箱，其特征在于，对于蒸煮模式，预设的温度值区间为50-100℃；预设的相对湿度值区间为60％-90％RH；预设的相对湿度上限值为100％RH。

6.根据权利要求5所述的具有烟熏功能的蒸烤箱，其特征在于，当进入蒸煮模式，在蒸煮时间内，所述烟熏控制模块具体用于：

获取腔体的温度值和相对湿度值；

若腔体的温度值低于预设的温度值，且腔体的相对湿度值低于预设的相对湿度值，打开蒸烤箱的加热机组的烘烤控制开关和蒸煮控制开关，关闭增湿控制开关；

若腔体的温度值低于预设的温度值，而腔体的相对湿度值达到预设的相对湿度值，打开烘烤控制开关，关闭蒸煮控制开关和增湿控制开关；

若腔体的温度值达到预设的温度值，且腔体的相对湿度值达到预设的相对湿度值，关闭烘烤控制开关、蒸煮控制开关和增湿控制开关；

若腔体的温度值达到预设的温度值，且腔体的相对湿度值高于预设的相对湿度上限值，关闭蒸煮控制开关和增湿控制开关，打开烘烤控制开关；

当腔体的温度值达到预设的温度值，而腔体内的相对湿度值低于预设的相对湿度值，打开增湿控制开关，关闭烘烤控制开关和蒸煮控制开关。

7.根据权利要求2所述的具有烟熏功能的蒸烤箱，其特征在于，对于烟熏模式，预设的温度值区间为30-80℃；预设的相对湿度值区间为40％-70％RH；预设的相对湿度下限值为30％RH。

8.根据权利要求7所述的具有烟熏功能的蒸烤箱，其特征在于，进入烟熏模式，在烟熏时间内，所述烟熏控制模块具体用于：

获取腔体的温度值和相对湿度值；

若腔体的温度值低于预设的温度值，且湿度值低于预设的相对湿度值，则打开蒸烤箱的加热机组的烘烤控制开关和蒸煮控制开关，关闭增湿控制开关；

若腔体的温度值低于预设的温度值，而腔体的相对湿度值达到预设的相对湿度值，打开烘烤控制开关，关闭蒸煮控制开关和增湿控制开关；

若腔体的温度值达到预设的温度值，且腔体的相对湿度值达到预设的相对湿度值，关闭烘烤控制开关、蒸煮控制开关和增湿控制开关；

若腔体的温度值达到预设的温度值，且腔体的相对湿度值低于预设的相对湿度值但高于预设的湿度下限值，打开增湿控制开关，关闭蒸煮控制开关和烘烤控制开关；

若腔体的温度值达到预设的温度值，且腔体的相对湿度值低于预设的相对湿度下限值，打开蒸煮控制开关和增湿控制开关，关闭烘烤控制开关。

9.一种烟熏方法，其特征在于，应用于权利要求1-8任一项所述的具有烟熏功能的蒸烤箱，包括：

获取用户输入的各烹饪段模式的控制参数，其中各烹饪段的控制参数至少包括温度参数、湿度参数和烹饪时间参数，按照下述任意一种方式确定的烹饪段过程对腔体内的食材进行烟熏：

先烘干模式再烟熏模式、先蒸煮模式再烟熏模式、先烘干模式后烟熏模式再蒸煮模式或者先蒸煮模式后烘干模式再烟熏模式；

其中，在烟熏模式前，通过打开液熏控制开关的方式或者对腔体内的烟熏盘加热的方式产生熏烟。

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