CN113638863A - 一种多联机快速充注冷油的方法和制冷系统 - Google Patents
一种多联机快速充注冷油的方法和制冷系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113638863A CN113638863A CN202110834146.6A CN202110834146A CN113638863A CN 113638863 A CN113638863 A CN 113638863A CN 202110834146 A CN202110834146 A CN 202110834146A CN 113638863 A CN113638863 A CN 113638863A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- copper pipe
- fixedly connected
- connecting copper
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 31
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 99
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 99
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 99
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 79
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims abstract description 62
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 184
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 46
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims description 17
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims description 12
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 claims description 9
- 238000005219 brazing Methods 0.000 claims description 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 4
- 239000010726 refrigerant oil Substances 0.000 description 3
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/02—Lubrication
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
Abstract
本发明涉及多联机空调技术领域，且公开了一种多联机快速充注冷油的方法和制冷系统，包括压缩机，所述压缩机一端固定连接有出口a，所述出口a一端通过第一连接铜管与入口m固定连接，所述入口m一端固定连接有油分离器，所述油分离器一端固定连接有出口n，所述出口n一端通过第四连接铜管与室外冷凝器固定连接，所述室外冷凝器一端通过第六连接铜管与液体截止阀活动连接，所述液体截止阀一端固定连接有室内机；这种设置目的是对一种多联机空调室外机快速充注压缩机冷冻油方法的改进，对多联机空调制冷系统进行优化，提高多联机生产时充注冷冻油的效率，保证油分离器和气液分离中都有存油，为多联机空调系统稳定运行提供保障。
Description
技术领域
本发明涉及多联机空调技术领域，具体为一种多联机快速充注冷油的方法和制冷系统。
背景技术
多联式空调机组简称多联机，VRV系统、VRF系统、GB/T 18837-2002定义一台或数台风冷室外机连接数台相同或不同型式、容量的直接蒸发式室内机构成的单一制冷循环系统，它可以向一个或数个区域直接提供处理后的空气，多联式空调系统上世纪90年代初被引入我国，以其部分负荷运行时能效比较高，季节能效比较高等优点被广泛应用于中小型建筑中，优秀的部分负荷特性，显著的使用节能效果设计和使用上高度灵活独立系统，分散组合，充分满足建筑物分区控制的需要室内机形式多样化，室内外机噪声低。
现今社会上一般多联机空调系统比较复杂，多联机生产时充注压缩机冷冻油需分别从高压端和低压端分两次充注压缩机冷冻油，对多联机制冷空调系无明显改善作用。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种多联机快速充注冷油的方法和制冷系统，具备该发明可迅速准确充注压缩机冷冻油，可同时充注到油分离器和气液分离器中，且该多联机室外机制冷系统简单稳定的优点，解决了一般多联机空调系统比较复杂，多联机生产时充注压缩机冷冻油需分别从高压端和低压端分两次充注压缩机冷冻油的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多联机快速充注冷油的方法和制冷系统，包括压缩机，所述压缩机一端固定连接有出口a，所述出口a一端通过第一连接铜管与入口m固定连接，所述入口m一端固定连接有油分离器，所述油分离器一端固定连接有出口n，所述出口n一端通过第四连接铜管与室外冷凝器固定连接，所述室外冷凝器一端通过第六连接铜管与液体截止阀活动连接，所述液体截止阀一端固定连接有室内机，所述第六连接铜管一端固定连接有单向阀，位于所述单向阀左右两端位置处所述第六连接铜管一端固定连接有第五连接铜管，所述第五连接铜管一端固定连接有电子膨胀阀，所述第四连接铜管一端固定连接有第七连接铜管，所述第七连接铜管一端固定连接有Y型三通，所述Y型三通一端固定连接有回油毛针阀，所述第七连接铜管一端固定连接有常闭型气旁通电磁阀，所述第七连接铜管一端固定连接有第三连接铜管，所述第三连接铜管一端活动连接有气体截止阀，所述气体截止阀一端固定连接有室内机，所述第三连接铜管一端固定连接有入口x，所述入口x一端固定连接有气液分离器，所述气液分离器一端固定连接有出口y，所述出口y一端固定连接有第二连接铜管，所述第二连接铜管一端固定连接有入口b，所述入口b一端固定连接有压缩机。
优选的，所述第一连接铜管、所述第二连接铜管、所述第三连接铜管、所述第四连接铜管、所述第五连接铜管、所述第六连接铜管和所述第七连接铜管与制冷配件经钎焊连接。
优选的，所述第三连接铜管和所述第六连接铜管与液体截止阀和气体截止阀通过螺纹连接。
优选的，所述气液分离器一端内部开设有气分回油孔。
优选的，所述油分离器一端固定连接有出油口f，所述出油口f一端固定连接有回油毛细管，所述回油毛细管一端固定连接有第二连接铜管。
一种多联机快速充注冷油的方法和制冷系统的使用方法，包括权利要求1-5任意一项所述的一种多联机快速充注冷油的方法和制冷系统，包括以下步骤：
S1、充注冷油：室外机制冷工作时制冷循环，多联机在室外侧制冷工作环境温度下，室外机制冷剂经压缩机出口a排出的高温高压油雾混合制冷剂气体，经通过第一连接铜管后从油分离器的入口m进入到油分离器，油分离器中高温高压油雾混合制冷剂进行油雾分离，润滑油沿着油分离器内壁面进入到油分离器底部，高温高压制冷剂气体在油分离器上部，高温高压制冷剂气体从油分离器的出口n流出，油分离器底部润滑油从出油口f经回油毛细管回油，来自油分离器中的高温高压制冷剂气体进入室外冷凝器放热冷凝，冷凝后的液体制冷剂同时流过电子膨胀阀和单向阀，而后液体制冷剂经液体截止阀进入各室内机，电子膨胀阀节流，节流后的制冷剂在各室内机中蒸发器吸热，实现各室内机制冷，从室内机流出的制冷剂经气体截止阀进入气液分离器入口x进行气液分离，分离的低温低压制冷剂气体从气液分离器出口y流出进入压缩机入口b被压缩机压缩，实现一个制冷循环，而常闭型气旁通电磁阀在多联机空调系统高低压差大时得电旁通，起到平衡系统压力作用，而回油毛细管实时将油分离器中的压缩机润滑油从油分离器出油口f回油，润滑油被吸入到压缩机入口b润滑压缩机，而气液分离器中的底部气分回油孔吸入气液分离器底部少量冷冻油至压缩机，本制冷循环目的是实现简单多联机制冷循环。
S2、提高效率：多联机空调室外机生产时，给常闭型气旁通电磁阀上电，油分离器和气液分离器处于连通状态，此时通过回油毛针阀接口充注压缩机冷冻油，压缩机冷冻油进入回油毛针阀后通过Y型三通同时将压缩机冷冻油导入油分离器和气液分离器中，使油分离器和气液分离器中充注的压缩机冷冻油量相当，提高充注压缩机冷冻油准确性生产效率。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种多联机快速充注冷油的方法和制冷系统，具备以下有益效果：
本发明，目的是对一种多联机空调室外机快速充注压缩机冷冻油方法的改进，对多联机空调制冷系统进行优化，提高多联机生产时充注冷冻油的效率，保证油分离器和气液分离中都有存油，为多联机空调系统稳定运行提供保障。
附图说明
图1为本发明中多联机制冷系统结构示意图；
图2为本发明充注冷冻油模型结构示意图。
图中：1、压缩机；101、出口a；102、入口b；21、第一连接铜管；22、第二连接铜管；23、第三连接铜管；24、第四连接铜管；25、第五连接铜管；26、第六连接铜管；27、第七连接铜管；3、油分离器；31、入口m；32、出口n；33、出油口f；4、回油毛细管；5、回油毛针阀；6、Y型三通；7、常闭型气旁通电磁阀；8、室外冷凝器；9、电子膨胀阀；10、单向阀；11、液体截止阀；12、气体截止阀；13、气液分离器；131、入口x；132、出口y；14、气分回油孔；15、室内机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种多联机快速充注冷油的方法和制冷系统，包括压缩机1，所述压缩机1一端固定连接有出口a101，所述出口a101一端通过第一连接铜管21与入口m31固定连接，所述入口m31一端固定连接有油分离器3，所述油分离器3一端固定连接有出口n32，所述出口n32一端通过第四连接铜管24与室外冷凝器8固定连接，所述室外冷凝器8一端通过第六连接铜管26与液体截止阀11活动连接，所述液体截止阀11一端固定连接有室内机15，所述第六连接铜管26一端固定连接有单向阀10，位于所述单向阀10左右两端位置处所述第六连接铜管26一端固定连接有第五连接铜管25，所述第五连接铜管25一端固定连接有电子膨胀阀9，所述第四连接铜管24一端固定连接有第七连接铜管27，所述第七连接铜管27一端固定连接有Y型三通6，所述Y型三通6一端固定连接有回油毛针阀5，所述第七连接铜管27一端固定连接有常闭型气旁通电磁阀7，所述第七连接铜管27一端固定连接有第三连接铜管23，所述第三连接铜管23一端活动连接有气体截止阀12，所述气体截止阀12一端固定连接有室内机15，所述第三连接铜管23一端固定连接有入口x131，所述入口x131一端固定连接有气液分离器13，所述气液分离器13一端固定连接有出口y132，所述出口y132一端固定连接有第二连接铜管22，所述第二连接铜管22一端固定连接有入口b102，所述入口b102一端固定连接有压缩机1，这种设置目的是对一种多联机空调室外机快速充注压缩机冷冻油方法的改进，对多联机空调制冷系统进行优化，提高多联机生产时充注冷冻油的效率，保证油分离器和气液分离中都有存油，为多联机空调系统稳定运行提供保障。
具体的，所述第一连接铜管21、所述第二连接铜管22、所述第三连接铜管23、所述第四连接铜管24、所述第五连接铜管25、所述第六连接铜管26和所述第七连接铜管27与制冷配件经钎焊连接，这种设置使连接铜管与制冷配件经钎焊连接的方式，增加了连接铜管与制冷配件连接稳定性。
具体的，所述第三连接铜管23和所述第六连接铜管26与液体截止阀11和气体截止阀12通过螺纹连接，这种设置使液体截止阀11和气体截止阀12与便于从第三连接铜管23和第六连接铜管26上拆卸，方便对液体截止阀11和气体截止阀12的更换。
具体的，所述气液分离器13一端内部开设有气分回油孔14，这种设置使气液分离器13中的底部气分回油孔14吸入气液分离器13底部少量冷冻油至压缩机1。
具体的，所述油分离器3一端固定连接有出油口f33，所述出油口f33一端固定连接有回油毛细管4，所述回油毛细管4一端固定连接有第二连接铜管22，这种设置使高温高压制冷剂气体从油分离器3的出口n32流出，油分离器3底部润滑油从出油口f33经回油毛细管4回油。
一种多联机快速充注冷油的方法和制冷系统的使用方法，包括权利要求1-5任意一项所述的一种多联机快速充注冷油的方法和制冷系统，包括以下步骤：
S1、充注冷油：室外机制冷工作时制冷循环，多联机在室外侧制冷工作环境温度下，室外机制冷剂经压缩机1出口a101排出的高温高压油雾混合制冷剂气体，经通过第一连接铜管21后从油分离器3的入口m31进入到油分离器3，油分离器3中高温高压油雾混合制冷剂进行油雾分离，润滑油沿着油分离器3内壁面进入到油分离器3底部，高温高压制冷剂气体在油分离器3上部，高温高压制冷剂气体从油分离器3的出口n32流出，油分离器3底部润滑油从出油口f33经回油毛细管4回油，来自油分离器3中的高温高压制冷剂气体进入室外冷凝器8放热冷凝，冷凝后的液体制冷剂同时流过电子膨胀阀9和单向阀10，而后液体制冷剂经液体截止阀11进入各室内机，电子膨胀阀9节流，节流后的制冷剂在各室内机中蒸发器吸热，实现各室内机制冷，从室内机流出的制冷剂经气体截止阀12进入气液分离器13入口x131进行气液分离，分离的低温低压制冷剂气体从气液分离器13出口y132流出进入压缩机1入口b102被压缩机1压缩，实现一个制冷循环，而常闭型气旁通电磁阀7在多联机空调系统高低压差大时得电旁通，起到平衡系统压力作用，而回油毛细管4实时将油分离器3中的压缩机1润滑油从油分离器3出油口f33回油，润滑油被吸入到压缩机1入口b102润滑压缩机1，而气液分离器13中的底部气分回油孔14吸入气液分离器13底部少量冷冻油至压缩机1，本制冷循环目的是实现简单多联机制冷循环。
S2、提高效率：多联机空调室外机生产时，给常闭型气旁通电磁阀7上电，油分离器3和气液分离器13处于连通状态，此时通过回油毛针阀5接口充注压缩机冷冻油，压缩机冷冻油进入回油毛针阀5后通过Y型三通6同时将压缩机冷冻油导入油分离器3和气液分离器13中，使油分离器3和气液分离器13中充注的压缩机冷冻油量相当，提高充注压缩机冷冻油准确性生产效率。
工作原理：室外机制冷工作时制冷循环，多联机在室外侧制冷工作环境温度下，室外机制冷剂经压缩机1出口a101排出的高温高压油雾混合制冷剂气体，经通过第一连接铜管21后从油分离器3的入口m31进入到油分离器3，油分离器3中高温高压油雾混合制冷剂进行油雾分离，润滑油沿着油分离器3内壁面进入到油分离器3底部，高温高压制冷剂气体在油分离器3上部，高温高压制冷剂气体从油分离器3的出口n32流出，油分离器3底部润滑油从出油口f33经回油毛细管4回油，来自油分离器3中的高温高压制冷剂气体进入室外冷凝器8放热冷凝，冷凝后的液体制冷剂同时流过电子膨胀阀9和单向阀10，而后液体制冷剂经液体截止阀11进入各室内机，电子膨胀阀9节流，节流后的制冷剂在各室内机中蒸发器吸热，实现各室内机制冷，从室内机流出的制冷剂经气体截止阀12进入气液分离器13入口x131进行气液分离，分离的低温低压制冷剂气体从气液分离器13出口y132流出进入压缩机1入口b102被压缩机1压缩，实现一个制冷循环，而常闭型气旁通电磁阀7在多联机空调系统高低压差大时得电旁通，起到平衡系统压力作用，而回油毛细管4实时将油分离器3中的压缩机1润滑油从油分离器3出油口f33回油，润滑油被吸入到压缩机1入口b102润滑压缩机1，而气液分离器13中的底部气分回油孔14吸入气液分离器13底部少量冷冻油至压缩机1，本制冷循环目的是实现简单多联机制冷循环，多联机空调室外机生产时，给常闭型气旁通电磁阀7上电，油分离器3和气液分离器13处于连通状态，此时通过回油毛针阀5接口充注压缩机冷冻油，压缩机冷冻油进入回油毛针阀5后通过Y型三通6同时将压缩机冷冻油导入油分离器3和气液分离器13中，使油分离器3和气液分离器13中充注的压缩机冷冻油量相当，提高充注压缩机冷冻油准确性生产效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种多联机快速充注冷油的方法和制冷系统，包括压缩机(1)，其特征在于：所述压缩机(1)一端固定连接有出口a(101)，所述出口a(101)一端通过第一连接铜管(21)与入口m(31)固定连接，所述入口m(31)一端固定连接有油分离器(3)，所述油分离器(3)一端固定连接有出口n(32)，所述出口n(32)一端通过第四连接铜管(24)与室外冷凝器(8)固定连接，所述室外冷凝器(8)一端通过第六连接铜管(26)与液体截止阀(11)活动连接，所述液体截止阀(11)一端固定连接有室内机(15)，所述第六连接铜管(26)一端固定连接有单向阀(10)，位于所述单向阀(10)左右两端位置处所述第六连接铜管(26)一端固定连接有第五连接铜管(25)，所述第五连接铜管(25)一端固定连接有电子膨胀阀(9)，所述第四连接铜管(24)一端固定连接有第七连接铜管(27)，所述第七连接铜管(27)一端固定连接有Y型三通(6)，所述Y型三通(6)一端固定连接有回油毛针阀(5)，所述第七连接铜管(27)一端固定连接有常闭型气旁通电磁阀(7)，所述第七连接铜管(27)一端固定连接有第三连接铜管(23)，所述第三连接铜管(23)一端活动连接有气体截止阀(12)，所述气体截止阀(12)一端固定连接有室内机(15)，所述第三连接铜管(23)一端固定连接有入口x(131)，所述入口x(131)一端固定连接有气液分离器(13)，所述气液分离器(13)一端固定连接有出口y(132)，所述出口y(132)一端固定连接有第二连接铜管(22)，所述第二连接铜管(22)一端固定连接有入口b(102)，所述入口b(102)一端固定连接有压缩机(1)。
2.根据权利要求1所述的一种多联机快速充注冷油的方法和制冷系统，其特征在于：所述第一连接铜管(21)、所述第二连接铜管(22)、所述第三连接铜管(23)、所述第四连接铜管(24)、所述第五连接铜管(25)、所述第六连接铜管(26)和所述第七连接铜管(27)与制冷配件经钎焊连接。
3.根据权利要求1所述的一种多联机快速充注冷油的方法和制冷系统，其特征在于：所述第三连接铜管(23)和所述第六连接铜管(26)与液体截止阀(11)和气体截止阀(12)通过螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种多联机快速充注冷油的方法和制冷系统，其特征在于：所述气液分离器(13)一端内部开设有气分回油孔(14)。
5.根据权利要求4所述的一种多联机快速充注冷油的方法和制冷系统，其特征在于：所述油分离器(3)一端固定连接有出油口f(33)，所述出油口f(33)一端固定连接有回油毛细管(4)，所述回油毛细管(4)一端固定连接有第二连接铜管(22)。
6.一种多联机快速充注冷油的方法和制冷系统的使用方法，包括权利要求1-5任意一项所述的一种多联机快速充注冷油的方法和制冷系统，其特征在于：包括以下步骤：
S1、充注冷油：室外机制冷工作时制冷循环，多联机在室外侧制冷工作环境温度下，室外机制冷剂经压缩机(1)出口a(101)排出的高温高压油雾混合制冷剂气体，经通过第一连接铜管(21)后从油分离器(3)的入口m(31)进入到油分离器(3)，油分离器(3)中高温高压油雾混合制冷剂进行油雾分离，润滑油沿着油分离器(3)内壁面进入到油分离器(3)底部，高温高压制冷剂气体在油分离器(3)上部，高温高压制冷剂气体从油分离器(3)的出口n(32)流出，油分离器(3)底部润滑油从出油口f(33)经回油毛细管(4)回油，来自油分离器(3)中的高温高压制冷剂气体进入室外冷凝器(8)放热冷凝，冷凝后的液体制冷剂同时流过电子膨胀阀(9)和单向阀(10)，而后液体制冷剂经液体截止阀(11)进入各室内机，电子膨胀阀(9)节流，节流后的制冷剂在各室内机中蒸发器吸热，实现各室内机制冷，从室内机流出的制冷剂经气体截止阀(12)进入气液分离器(13)入口x(131)进行气液分离，分离的低温低压制冷剂气体从气液分离器(13)出口y(132)流出进入压缩机(1)入口b(102)被压缩机(1)压缩，实现一个制冷循环，而常闭型气旁通电磁阀(7)在多联机空调系统高低压差大时得电旁通，起到平衡系统压力作用，而回油毛细管(4)实时将油分离器(3)中的压缩机(1)润滑油从油分离器(3)出油口f(33)回油，润滑油被吸入到压缩机(1)入口b(102)润滑压缩机(1)，而气液分离器(13)中的底部气分回油孔(14)吸入气液分离器(13)底部少量冷冻油至压缩机(1)，本制冷循环目的是实现简单多联机制冷循环。
S2、提高效率：多联机空调室外机生产时，给常闭型气旁通电磁阀(7)上电，油分离器(3)和气液分离器(13)处于连通状态，此时通过回油毛针阀(5)接口充注压缩机冷冻油，压缩机冷冻油进入回油毛针阀(5)后通过Y型三通(6)同时将压缩机冷冻油导入油分离器(3)和气液分离器(13)中，使油分离器(3)和气液分离器(13)中充注的压缩机冷冻油量相当，提高充注压缩机冷冻油准确性生产效率。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110834146.6A CN113638863A (zh) | 2021-07-20 | 2021-07-20 | 一种多联机快速充注冷油的方法和制冷系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110834146.6A CN113638863A (zh) | 2021-07-20 | 2021-07-20 | 一种多联机快速充注冷油的方法和制冷系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113638863A true CN113638863A (zh) | 2021-11-12 |
Family
ID=78418130
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110834146.6A Pending CN113638863A (zh) | 2021-07-20 | 2021-07-20 | 一种多联机快速充注冷油的方法和制冷系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113638863A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114934892A (zh) * | 2022-06-10 | 2022-08-23 | 合肥美的电冰箱有限公司 | 消音器、压缩机及家用电器 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104654666A (zh) * | 2013-11-25 | 2015-05-27 | 珠海格力电器股份有限公司 | 多联机系统的室外机模块及具有其的多联机系统 |
| CN205619613U (zh) * | 2016-03-30 | 2016-10-05 | 江西浩金欧博空调制造有限公司 | 一种喷淋式螺杆冷水/热泵机组 |
| US20160334143A1 (en) * | 2015-05-12 | 2016-11-17 | Shanghai Ocean University | Switchable two-stage and cascade marine energy-saving ultralow-temperature refrigeration system |
| CN207299635U (zh) * | 2017-09-19 | 2018-05-01 | 广东美的暖通设备有限公司 | 用于多联机系统的室外机及具有其的多联机系统 |
| CN113007830A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-06-22 | 广东积微科技有限公司 | 一种三管制多联机系统及其控制方法 |
-
2021
- 2021-07-20 CN CN202110834146.6A patent/CN113638863A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104654666A (zh) * | 2013-11-25 | 2015-05-27 | 珠海格力电器股份有限公司 | 多联机系统的室外机模块及具有其的多联机系统 |
| US20160334143A1 (en) * | 2015-05-12 | 2016-11-17 | Shanghai Ocean University | Switchable two-stage and cascade marine energy-saving ultralow-temperature refrigeration system |
| CN205619613U (zh) * | 2016-03-30 | 2016-10-05 | 江西浩金欧博空调制造有限公司 | 一种喷淋式螺杆冷水/热泵机组 |
| CN207299635U (zh) * | 2017-09-19 | 2018-05-01 | 广东美的暖通设备有限公司 | 用于多联机系统的室外机及具有其的多联机系统 |
| CN113007830A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-06-22 | 广东积微科技有限公司 | 一种三管制多联机系统及其控制方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114934892A (zh) * | 2022-06-10 | 2022-08-23 | 合肥美的电冰箱有限公司 | 消音器、压缩机及家用电器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104110908B (zh) | 三级压缩复叠循环热泵系统及其控制方法 | |
| CN105004100B (zh) | 单制冷剂回路、多吸气压力的蒸气压缩制冷/热泵系统 | |
| CN104848599B (zh) | 空调系统及其控制方法 | |
| CN104296413A (zh) | 一种变频低温强热空调系统 | |
| CN204154013U (zh) | 一种变频低温强热空调系统 | |
| CN105627612B (zh) | 室外机冷媒管路系统、空调器及空调器的制冷控制方法 | |
| CN103615836A (zh) | 一种螺杆式全热回收风冷热泵空调机组 | |
| CN112629082A (zh) | 一种制热控制系统、多联机空调系统及制热控制方法 | |
| CN201666691U (zh) | 带汽液分离器装置的制冷循环系统及空调器 | |
| CN113638863A (zh) | 一种多联机快速充注冷油的方法和制冷系统 | |
| CN204063660U (zh) | 三级压缩复叠循环热泵系统 | |
| CN203501520U (zh) | 空调用螺杆式冷水机组 | |
| CN209371426U (zh) | 一种动力热管多联空调一体机 | |
| CN107490091A (zh) | 空调器 | |
| CN203595316U (zh) | 一种螺杆式全热回收风冷热泵空调机组 | |
| CN106482407B (zh) | 一种防止空调压缩机液击的空调系统及其控制方法 | |
| CN205033907U (zh) | 冷藏车空调系统和冷藏车 | |
| CN113418319B (zh) | 一体化水冷却风冷热泵模块机组及多源系统 | |
| CN211551972U (zh) | 一种空调系统 | |
| CN210035929U (zh) | 室外型带补气增焓的低温涡旋并联风冷冷凝压缩机组 | |
| CN211668057U (zh) | 一种热泵机组 | |
| CN107525132A (zh) | 空调器 | |
| CN209524650U (zh) | 空调系统 | |
| CN203274339U (zh) | 专用于化工行业单一介质梯级冷却的制冷机组 | |
| CN203364497U (zh) | 一种室外型带喷汽增焓的低温涡旋并联压缩冷凝机组 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211112 |