CN211551972U - 一种空调系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种空调系统。本实用新型包括室内机和室外机；室内机至少为两台，多台室内机呈并联设置，室内机包括室内风机、室内换热器和室内节流装置，室内风机位于室内换热器的一侧，室内换热器与室内节流装置连接；室外机与室内机连通，室外机包括室外风机、室外换热器、压缩机、四通阀、室外节流装置和自动控制阀门，室外风机设置与室外换热器的一侧，室外换热器至少为两台，多台室外换热器之间设有并联连接管线，多台室外换热器之间还设有串联连接管线。本实用新型实现了室外换热器的轮流除霜，除霜过程中，室内机可以连续制热运行，还可以不从室内机中取热，仅室外机自循环，避免了除霜过程中影响室内机的制热效果，不影响机组性能。

Description

一种空调系统

技术领域

本实用新型涉及空调的技术领域，尤其涉及一种空调系统。

背景技术

多联机空调系统是在传统空调器的基础上发展而来的，是用户中央空调系统的一个类型，俗称“一拖多”，指的是一台室外机通过配管连接两台或两台以上室内机。室外侧采用风冷换热形式、室内侧采用直接蒸发换热形式的一次制冷剂空调系统。多联机空调系统目前在中小型建筑和部分公共建筑中得到日益广泛的应用。

现有的多联机空调系统，室内机组的内机终端多、室外机结霜面积大且结霜量多；室外机必须定期除霜。现有的空调器除霜技术是当空调器机组达到除霜条件后，四通阀换向，压缩机排气侧高温热水直接进入翅片侧进行除霜；除霜完成后，四通阀换向机组再次进入制热模式。这种除霜方式由于在除霜时各终端内机有较低温制冷剂通过，对房间温度、用户温度感均具有降低作用，对用户的使用舒适性有较大影响；另外，除霜期间机组处于不制热状态，机组的制热能力也因频繁除霜导致机组能力下降，影响供热效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种空调系统，旨在解决现有技术中多联机空调系统在除霜时影响空调器的供热效率、机组性能和用户使用舒适度的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

本实用新型提供的一种空调系统，包括室内机和室外机；所述室内机至少为两台，多台所述室内机呈并联设置，所述室内机包括室内风机、室内换热器和室内节流装置，所述室内风机位于所述室内换热器的一侧，所述室内换热器与所述室内节流装置连接；所述室外机与所述室内机连通，所述室外机包括室外风机、室外换热器、压缩机、四通阀、室外节流装置和自动控制阀门，所述室外风机设置与所述室外换热器的一侧，所述室外换热器至少为两台，多台所述室外换热器之间设有并联连接管线，多台所述室外换热器之间还设有串联连接管线，所述四通阀包括第一阀口、第二阀口、第三阀口和第四阀口；所述四通阀的第二阀口与第四阀口连接以及所述四通阀的第三阀口与第一阀口连接时，所述压缩机、并联连接的所述室外换热器以及并联连接的所述室内换热器通过所述四通阀形成第一闭合回路，所述压缩机和串联连接的所述室外换热器通过所述四通阀还形成第四闭合回路；所述四通阀的第四阀口与第一阀口连接以及所述四通阀的第二阀口与第三阀口连接时，所述压缩机、并联连接的所述室内换热器和并联连接的所述室外换热器通过所述四通阀形成第二闭合回路，所述压缩机、并联连接的所述室内换热器、串联连接的所述室外换热器通过所述四通阀还形成第三闭合回路。

作为一种优选地实施方案，所述室外机还包括油分离器，所述油分离器设置于所述压缩机和所述四通阀之间；所述油分离器包括油液输入口、出气口和出油口，所述油分离器的油液输入口通过第一管路与所述压缩机的输出端连通，所述油分离器的出气口通过第二管路与所述四通阀连通，所述油分离器的出油口通过第三管路与所述压缩机的输入端连通。

作为一种优选地实施方案，所述第一管路上设有排气温度传感器和排气压力传感器，所述第二管路上设有单向阀，所述第三管路上设有回油毛细管。

作为一种优选地实施方案，所述室外机还包括气液分离器，所述气液分离器设置于所述压缩机和所述四通阀之间；所述气液分离器包括气液输入口与输出口，所述气液分离器的气液输入口通过第四管路与所述四通阀连通，所述气液分离器的输出口通过第五管路与所述压缩机的输入端连通。

作为一种优选地实施方案，所述第四管路上设有吸气压力传感器。

作为一种优选地实施方案，所述室外换热器包括第一室外换热器和第二室外换热器，所述第一室外换热器和所述第二室外换热器均呈U型设置，所述第二室外换热器套接于所述第一室外换热器的内部，所述第一室外换热器含有一排换热管，所述第二室外换热器含有至少一排换热管。

作为一种优选地实施方案，所述室外风机位于所示第二室外换热器的内侧，所述第一室外换热器、所述第二室外换热器和所述室外风机沿着所述室外机的后侧到前侧依次设置。

作为一种优选地实施方案，所述室外机与所述室内机连接管路的一端上设置有气管截止阀，所述室外机与所述室内机连接管路的另一端上设置有液管截止阀。

作为一种优选地实施方案，所述室外换热器的一端设有所述室外节流装置，另一端设有所述自动控制阀门，所述室外节流装置包括设置于所述并联连接管线的第一室外节流装置和设置于所述串联连接管线的第二室外节流装置，所述自动控制阀门包括设置于所述并联连接管线的第一自动控制阀门和设置于所述串联连接管线的第二自动控制阀门。

作为一种优选地实施方案，所述室内节流装置为室内电子膨胀阀，所述室外节流装置为室外电子膨胀阀，所述自动控制阀门为电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在四通阀、室内节流装置、室外节流装置和自动控制阀门的控制作用下，通过第一闭合回路实现了空调系统的制冷循环；通过第二闭合回路实现了空调系统的制热循环，通过第三闭合回路实现了空调系统的不间断制热除霜，在不间断制热除霜过程中，室外换热器实现了轮流除霜，同时，室内机连续制热运行；通过第四闭合回路实现了空调系统的间断制热除霜，在间断制热除霜过程中，不从室内机取热，仅室外机自循环，使室外换热器实现了轮流除霜，避免了除霜过程中对室内机的制热效果产生影响；其结构简单，设计合理，不仅实现了室外换热器的轮换除霜，而且，避免了除霜过程中对室内机的制热效果产生影响，提高了用户使用空调系统的舒适性；这种除霜过程不会影响机组的性能，也不会影响空调系统的供热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的空调系统一个实施例的立体结构示意图；

图2为图1的内部结构示意图；

图3为图2中形成第一闭合回路和第四闭合回路时的平面示意图；

图4为图2中形成第二闭合回路和第三闭合回路时的平面示意图；

图5为图2中室外换热器的立体结构示意图；

图6为图5的俯视结构示意图；

图中：100-室内机；101-第一室内风机；102-第二室内风机；103-第一室内换热器；104-第二室内换热器；105-第一室内电子膨胀阀；106-第二室内电子膨胀阀；107-第一室内回风温度传感器；108-第二室内回风温度传感器；109-第一室内气管温度温度传感器；110-第二室内气管温度温度传感器；111-第一室内液管温度传感器；112-第二室内液管温度传感器；

201-室外风机；202-压缩机；203-四通阀；204-第一室外换热器；205-第二室外换热器；206-第一室外电子膨胀阀a；207-电磁阀b；208-第二室外电子膨胀阀a；209-电磁阀a；210-第一室外电子膨胀阀b；211-电磁阀c；212-第二室外电子膨胀阀b；213-电磁阀d；214-室外温湿度传感器；215-第一室外液管温度传感器；216-第一室外气管温度传感器；217-第二室外液管温度温度传感器；218-第二室外气管温度传感器；219-油分离器；220-排气温度传感器；221-排气压力传感器；222-单向阀；223-回油毛细管；224-气液分离器；225-吸气压力传感器；

E-第一阀口；C-第二阀口；S-第三阀口；D-第四阀口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参阅附图1至附图6，本实用新型所提供的是一种空调系统，这是一种多联机空调系统，这种空调系统包括室内机100和室外机200；室内机100至少为两台，多台室内机100呈并联设置，室内机100包括室内风机、室内换热器和室内节流装置，室内风机位于室内换热器的一侧，室内换热器与室内节流装置连接；每台室内机100包括一个室内风机、一个室内换热器和一个室内节流装置，室内节流装置通常是室内电子膨胀阀；室外机200与室内机100连通，室外机200包括室外风机201、室外换热器、压缩机202、四通阀203、室外节流装置和自动控制阀门，室外风机201至少一个，室外风机201设置与室外换热器的一侧，室外换热器至少为两台，多台室外换热器之间设有并联连接管线，多台室外换热器之间还设有串联连接管线，压缩机202至少一台，四通阀203为一个，四通阀203包括第一阀口E、第二阀口C、第三阀口S和第四阀口D，室外节流装置通常为室外电子膨胀阀，室外电子膨胀阀有多个，自动控制阀门通常为电磁阀，电磁阀也有多个；四通阀203的第二阀口C与第四阀口D连接以及四通阀203的第三阀口S与第一阀口E连接时，压缩机202、并联连接的室外换热器以及并联连接的室内换热器通过四通阀203形成第一闭合回路，压缩机202和串联连接的室外换热器通过四通阀203还形成第四闭合回路；四通阀203的第四阀口D与第一阀口E连接以及四通阀203的第二阀口C与第三阀口S连接时，压缩机202、并联连接的室内换热器和并联连接的室外换热器通过四通阀203形成第二闭合回路，压缩机202、并联连接的室内换热器、串联连接的室外换热器通过四通阀203还形成第三闭合回路。本实用新型在四通阀203、室内节流装置、室外节流装置和自动控制阀门的控制作用下，通过第一闭合回路实现了空调系统的制冷循环；通过第二闭合回路实现了空调系统的制热循环，通过第三闭合回路实现了空调系统的不间断制热除霜，在不间断制热除霜过程中，室外换热器实现了轮流除霜，同时，室内机100连续制热运行；通过第四闭合回路实现了空调系统的间断制热除霜，在间断制热除霜过程中，不从室内机100取热，仅室外机200自循环，使室外换热器实现了轮流除霜，避免了除霜过程中对室内机100的制热效果产生影响。

参阅附图2、附图3和附图4，本实施例中，室内机100为两台，其中，室内风机分别为第一室内风机101和第二室内风机102，室内换热器分别为第一室内换热器103和第二室内换热器104，室内节流装置分别为第一室内电子膨胀阀105和第二室内电子膨胀阀106；第一室内风机101位于第一室内换热器103的一侧，第一室内电子膨胀阀105设置在第一室内换热器103的连接管线上；第二室内风机102位于第二室内换热器104的一侧，第二室内电子膨胀阀106设置在第二室内换热器104的连接管线上。同时，在室内机100的内部还设有室内回风温度传感器、室内气管温度温度传感器和室内液管温度传感器；其中，第一室内换热器103的一侧设有第一室内回风温度传感器107，第一室内换热器103一端的连接管线上设有第一室内气管温度温度传感器109，第一室内换热器103另一端的连接管线上设有第一室内液管温度传感器111；第二室内换热器104的一侧设有第二室内回风温度传感器108，第二室内换热器104一端的连接管线上设有第二室内气管温度温度传感器110，第一室内换热器103另一端的连接管线上设有第二室内液管温度传感器112。本实施例中，室外换热器为两台分别为第一室外换热器204和第二室外换热器205，第一室外换热器204和第二室外换热器205之间即设有并联管线使第一室外换热器204和第二室外换热器205并联连接，第一室外换热器204和第二室外换热器205之间还设有串联管线使第一室外换热器204和第二室外换热器205串联连接；室外换热器的一端设有室外节流装置，另一端设有自动控制阀门，室外节流装置包括设置于并联连接管线的第一室外节流装置和设置于串联连接管线的第二室外节流装置，自动控制阀门包括设置于并联连接管线的第一自动控制阀门和设置于串联连接管线的第二自动控制阀门；通常情况下，室外节流装置为室外电子膨胀阀，自动控制阀门为电磁阀。具体地，第一室外换热器204一端的并联连接管线上设有室外电子膨胀阀a206，第一室外换热器204另一端的并联连接管线上设有电磁阀a 209；第一室外换热器204一端的串联连接管线上也设有室外电子膨胀阀a 208，第一室外换热器204另一端的串联连接管线上也设有电磁阀a 209；第二室外换热器205一端的并联连接管线上设有室外电子膨胀阀b 210，第二室外换热器205另一端的并联连接管线上设有电磁阀c 211；第二室外换热器205一端的串联连接管线上也设有室外电子膨胀阀b 212，第二室外换热器205另一端的串联连接管线上也设有电磁阀d 213。同时，在室外机200中，在室外机200的内部还设有室外温湿度传感器214、室外液管温度传感器和室外气管温度传感器，其中，第一室外换热器204的一侧设有室外温湿度传感器214，第一室外换热器204一端的连接管线上设有第一室外液管温度传感器215，第一室外换热器204另一端的连接管线上设有第一室外气管温度传感器216；第二室外换热器205一端的连接管线上设有第二室外液管温度温度传感器217，第二室外换热器205另一端的连接管线上设有第二室外气管温度传感器218。通过室外机200内部设计在室外温湿度传感器214，检测室外环境温度以及湿度情况，从而确定机组的除霜方法。

参阅附图2、附图3和附图4，在某些优选地实施例中，室外机200还包括油分离器219，油分离器219设置于压缩机202和四通阀203之间；油分离器219包括油液输入口、出气口和出油口，油分离器219的油液输入口通过第一管路与压缩机202的输出端连通，油分离器219的出气口通过第二管路与四通阀203连通，油分离器219的出油口通过第三管路与压缩机202的输入端连通。油分离器219的作用是将压缩机202排出的高压高温气体中的液体进行分离，以保证压缩机202的安全高效运行。进一步地，第一管路上设有排气温度传感器220和排气压力传感器221，第二管路上设有单向阀222，第三管路上设有回油毛细管223。回油毛细管223的作用是将油分离器219中分离出来的液体回流至压缩机202的输入端。优选地，室外机200还包括气液分离器224，气液分离器224设置于压缩机202和四通阀203之间；气液分离器224包括气液输入口与输出口，气液分离器224的气液输入口通过第四管路与四通阀203连通，气液分离器224的输出口通过第五管路与压缩机202的输入端连通。气液分离器224就是利用气液比重不同，在一个突然扩大的容器中，流速降低后，在主体转向的过程中，气相中细微的液滴下沉而与气体分离，或利用旋风分离器，气相中细微的液滴被进口高速气流甩到器壁上，碰撞后失去动能而转向气体分离。优选地，第四管路上设有吸气压力传感器225。

参阅附图5和附图6，在某些优选地实施例中，第一室外换热器204和第二室外换热器205均呈U型设置，第二室外换热器205套接于第一室外换热器204的内部，通常情况下，第一室外换热器204含有一排换热管，第二室外换热器205含有至少一排换热管。这种设计的室外换热器结构紧凑，换热效果好；通常情况下，在室外换热器中，室外换热器是由多排换热管组成的，由于最外层的排换热管即第一室外换热器204结霜最严重，需要单独进行除霜，称作第一室外换热器204；从第二排换热管开始即第二室外换热器205结霜比较轻，作为一个整体进行除霜，称作第二室外换热器205。进一步地，室外风机201位于第二室外换热器205的内侧，第一室外换热器204、第二室外换热器205和室外风机201沿着室外机200的后侧到前侧依次设置，这种采用前后分区方式设置的室外风机201，使用性能好；当然，室外风机201还可以位于第一室外换热器204和第二室外换热器205的上方，即室外风机201与室外换热器的布置方式不仅有前后的关系，室外风机201还可以在室外换热器的上方。参阅附图1和附图2，具体地，室外机200与室内机100连接管路的一端上设置有气管截止阀300，室外机200与室内机100连接管路的另一端上设置有液管截止阀400。气管截止阀300和液管截止阀400控制室外机200与室内机100的连通和断开。

工作原理：

1、制冷循环

参阅附图3，四通阀203的第四阀口D和第二阀口C连通、第一阀口E和第三阀口S连通；第二室外电子膨胀阀b 212、第二室外电子膨胀阀a 208全关；电磁阀d 213、电磁阀c211关闭；电磁阀a 209、电磁阀b 207打开，从压缩机202排出的高温高压气态制冷剂流入油分离器219，从油分离器219排出的高温高压气态制冷剂经单向阀222和四通阀203；分成两部分：一部分高温高压的气态制冷剂经电磁阀a 209，流入第一室外换热器204冷凝成高温高压的液态制冷剂，从第一室外电子膨胀阀a 206流出；另外，一部分高温高压的气态制冷剂经电磁阀b 207，流入第二室外换热器205冷凝成高温高压的液态制冷剂，从第一室外电子膨胀阀b 210流出；从第一室外电子膨胀阀a 206、第一室外电子膨胀阀b 210流出的高温高压液态制冷剂汇合，经过液管截止阀400之后，分成两部分：一部分经第一室内电子膨胀阀105节流成低温低压的液态制冷剂，在第一室内换热器103蒸发成低温低压的气态制冷剂；一部分经电子膨胀阀106节流成低温低压的液态制冷剂，在第二室内换热器104蒸发成低温低压的气态制冷剂，从第一室内换热器103、第二室内换热器104流出的低温低压气态制冷剂汇合，经过气管截止阀300、四通阀203，流入气液分离器224，从气液分离器224流出的低温低压气态制冷剂流入压缩机202的吸气口，至此完成了机组制冷循环。

2、制热循环

参阅附图4，四通阀203的第四阀口D与第一阀口E连通、第二阀口C与第三阀口S连通；第二室外电子膨胀阀b 212、第二室外电子膨胀阀a 208全关；电磁阀d 213、电磁阀c211关闭；电磁阀a 209、电磁阀b 207打开，从压缩机202排出的高温高压气态制冷剂，流入油分离器219，从油分离器219排出的高温高压气态制冷剂经单向阀222、四通阀203，从气管截止阀300分成两部分流向室内机100：一部分高温高压的气态制冷剂在第一室内换热器103冷凝成高温高压的液态制冷剂，从第一室内电子膨胀阀105流出；一部分高温高压的气态制冷剂在第二室内换热器104冷凝成高温高压的液态制冷剂，从第二室内电子膨胀阀106流出；从第一室内电子膨胀阀105、第二室内电子膨胀阀106流出的制冷剂汇合，经液管截止阀400流向室外机200，流向室外机200的高温高压液态制冷剂分成两部分：一部分经过第一室外电子膨胀阀a 206节流成低温低压的液态制冷剂，在第一室外换热器204蒸发成低温低压的气态制冷剂，从电磁阀a209流出；一部分经第一室外电子膨胀阀b 210节流成低温低压的液态制冷剂，在第二室外换热器205蒸发成低温低压的气态制冷剂，从电磁阀b 207流出；从电磁阀a 209、电磁阀b 207流出的低温低压气态制冷剂汇合，经四通阀203流入气液分离器224，从气液分离器224流出的低温低压气态制冷剂流入压缩机202的吸气口，至此完成了制热循环。

3、不间断制热除霜循环

参阅附图4，四通阀203的第四阀口D与第一阀口E连通、第二阀口C与第三阀口S连通；室外第一室外电子膨胀阀b 210关闭、第二室外电子膨胀阀a208关闭；电磁阀a 209关闭、电磁阀d 213关闭、电磁阀c 211关闭、电磁阀b 207打开，从压缩机202排出的中温中压气态制冷剂，流入油分离器219，从油分离器219排出的中温中压气态制冷剂，经单向阀222、四通阀203，从气管截止阀300分成两部分流向室内机100，一部分中温中压的气态制冷剂在第一室内换热器103冷凝成中温中压的气液两相态制冷剂，并从第一室内电子膨胀阀105流出；另一部分中温中压的气态制冷剂在第二室内换热器104冷凝成中温中压的气液两相态制冷剂，从第二室内电子膨胀阀106流出；从第一室内电子膨胀阀105、第二室内电子膨胀阀106流出的中温中压的气液两相态制冷剂汇合，经液管截止阀400、第一室外电子膨胀阀a206，流入第一室外换热器204，中温中压的气液两相态制冷剂在第一室外换热器204进一步冷凝成中温中压的液态制冷剂，气液两相制冷剂冷凝成液态制冷剂，此过程中放出的热量将第一室外换热器204表面的霜层化干净；从第一室外换热器204流出的中温中压的液态制冷剂，经第二室外电子膨胀阀b 212节流成低温低压的液态制冷剂，低温低压的液态制冷剂在第二室外换热器205蒸发成低温低压的气态制冷剂，从第二室外换热器205流出的低温低压气态制冷剂经电磁阀b 207、四通阀203，流入气液分离器224，从气液分离器224流出的低温低压气态制冷剂流入压缩机202的吸气口，至此完成第一室外换热器204的除霜过程。

进一步的，在完成第一室外换热器204的除霜过程之后，四通阀203的第四阀口D与第一阀口E依然连通、第二阀口C与第三阀口S依然连通；第一室外电子膨胀阀a 206关闭、第二室外电子膨胀阀b 212关闭；电磁阀b 207关闭、电磁阀d 213关闭、电磁阀c 211关闭、电磁阀a 209打开，从压缩机202排出的中温中压气态制冷剂流入油分离器219，从油分离器219排出的中温中压气态制冷剂经单向阀222、四通阀203，从气管截止阀300分成两部分流向室内机100：一部分中温中压的气态制冷剂在第一室内换热器103冷凝成中温中压的气液两相态制冷剂从第一室内电子膨胀阀105流出；另一部分中温中压的气态制冷剂在第二室内换热器104冷凝成中温中压的气液两相态制冷剂从第二室内电子膨胀阀106流出；从第一室内电子膨胀阀105、第二室内电子膨胀阀106流出的中温中压的气液两相态制冷剂汇合，经液管截止阀400、第一室外电子膨胀阀b 210，流入第二室外换热器205，中温中压的气液两相态制冷剂在第二室外换热器205进一步冷凝成中温中压的液态制冷剂，气液两相制冷剂冷凝成液态制冷剂，此过程中放出的热量将第二室外换热器205表面的霜层化干净；从第二室外换热器205流出的中温中压的液态制冷剂经第二室外电子膨胀阀a208节流成低温低压的液态制冷剂，低温低压的液态制冷剂在第一室外换热器204蒸发成低温低压的气态制冷剂，从第一室外换热器204流出的低温低压气态制冷剂经电磁阀a 209、四通阀203，流入气液分离器224，从气液分离器224流出的低温低压气态制冷剂流入压缩机202的吸气口，至此完成第二室外换热器205的除霜过程。

4、间断制热除霜循环

参阅附图3，四通阀203的第四阀口D和第二阀口C连通、第一阀口E和第三阀口S连通；第二室外电子膨胀阀b 212、第二室外电子膨胀阀a 208关闭；电磁阀b 207、电磁阀d213关闭；电磁阀a 209、电磁阀c 211打开；第一室内电子膨胀阀105、第二室内电子膨胀阀106关闭，从压缩机202排出的中温中压气态制冷剂流入油分离器219，从油分离器219排出的中温中压气态制冷剂经单向阀222、四通阀203、电磁阀a 209，流入第一室外换热器204，中温中压的气态制冷剂在第一室外换热器204冷凝，制冷剂在第一室外换热器204冷凝放热的过程中将第一室外换热器204表面的霜层化干净，冷凝后的中温中压液态制冷剂从第一室外电子膨胀阀a 206流出，从第一室外电子膨胀阀a 206流出的中温中压液态制冷剂经第一室外电子膨胀阀b 210节流成低温低压的液态制冷剂，低温低压的液态制冷剂在第二室外换热器205蒸发成低温低压的气态制冷剂，从第二室外换热器205流出的低温低压气态制冷剂经电磁阀c 211流入气液分离器224，从气液分离器224流出的低温低压气态制冷剂流入压缩机202的吸气口，至此完成第二室外换热器205的除霜过程。

进一步的，在完成第一室外换热器204的除霜过程之后，四通阀203的第四阀口D和第二阀口C依然连通、第一阀口E和第三阀口S依然连通；第二室外电子膨胀阀b 212、第二室外电子膨胀阀a 208关闭；电磁阀a 209、电磁阀c211关闭；电磁阀b 207、电磁阀d 213打开；第一室内电子膨胀阀105、第二室内电子膨胀阀106关闭，从压缩机202排出的中温中压气态制冷剂流入油分离器219，从油分离器219排出的中温中压气态制冷剂经单向阀222、四通阀203、电磁阀b 207，流入第二室外换热器205，中温中压的气态制冷剂在第二室外换热器205冷凝，制冷剂在第二室外换热器205冷凝放热的过程中将第二室外换热器205表面的霜层化干净，冷凝后的中温中压液态制冷剂从第一室外电子膨胀阀b 210流出，从第一室外电子膨胀阀b 210流出的中温中压液态制冷剂经第一室外电子膨胀阀a 206节流成低温低压的液态制冷剂，低温低压的液态制冷剂在第一室外换热器204蒸发成低温低压的气态制冷剂，从第一室外换热器204流出的低温低压气态制冷剂经电磁阀d 213流入气液分离器224，从气液分离器224流出的低温低压气态制冷剂流入压缩机202的吸气口，至此完成第二室外换热器205的除霜过程。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在四通阀203、室内节流装置、室外节流装置和自动控制阀门的控制作用下，通过第一闭合回路实现了空调系统的制冷循环；通过第二闭合回路实现了空调系统的制热循环，通过第三闭合回路实现了空调系统的不间断制热除霜，在不间断制热除霜过程中，室外换热器实现了轮流除霜，同时，室内机100连续制热运行；通过第四闭合回路实现了空调系统的间断制热除霜，在间断制热除霜过程中，不从室内机100取热，仅室外机200自循环，使室外换热器实现了轮流除霜，避免了除霜过程中对室内机100的制热效果产生影响；其结构简单，设计合理，不仅实现了室外换热器的轮换除霜，而且，避免了除霜过程中对室内机100的制热效果产生影响，提高了用户使用空调系统的舒适性；这种除霜过程不会影响机组的性能，也不会影响空调系统的供热效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空调系统，其特征在于，包括：

室内机，所述室内机至少为两台，多台所述室内机呈并联设置，所述室内机包括室内风机、室内换热器和室内节流装置，所述室内风机位于所述室内换热器的一侧，所述室内换热器与所述室内节流装置连接；

室外机，所述室外机与所述室内机连通，所述室外机包括室外风机、室外换热器、压缩机、四通阀、室外节流装置和自动控制阀门，所述室外风机设置与所述室外换热器的一侧，所述室外换热器至少为两台，多台所述室外换热器之间设有并联连接管线，多台所述室外换热器之间还设有串联连接管线，所述四通阀包括第一阀口、第二阀口、第三阀口和第四阀口；

所述四通阀的第二阀口与第四阀口连接以及所述四通阀的第三阀口与第一阀口连接时，所述压缩机、并联连接的所述室外换热器以及并联连接的所述室内换热器通过所述四通阀形成第一闭合回路，所述压缩机和串联连接的所述室外换热器通过所述四通阀还形成第四闭合回路；所述四通阀的第四阀口与第一阀口连接以及所述四通阀的第二阀口与第三阀口连接时，所述压缩机、并联连接的所述室内换热器和并联连接的所述室外换热器通过所述四通阀形成第二闭合回路，所述压缩机、并联连接的所述室内换热器、串联连接的所述室外换热器通过所述四通阀还形成第三闭合回路。

2.根据权利要求1所述的空调系统，其特征在于：

所述室外机还包括油分离器，所述油分离器设置于所述压缩机和所述四通阀之间；

所述油分离器包括油液输入口、出气口和出油口，所述油分离器的油液输入口通过第一管路与所述压缩机的输出端连通，所述油分离器的出气口通过第二管路与所述四通阀连通，所述油分离器的出油口通过第三管路与所述压缩机的输入端连通。

3.根据权利要求2所述的空调系统，其特征在于：

所述第一管路上设有排气温度传感器和排气压力传感器，所述第二管路上设有单向阀，所述第三管路上设有回油毛细管。

4.根据权利要求1所述的空调系统，其特征在于：

所述室外机还包括气液分离器，所述气液分离器设置于所述压缩机和所述四通阀之间；

所述气液分离器包括气液输入口与输出口，所述气液分离器的气液输入口通过第四管路与所述四通阀连通，所述气液分离器的输出口通过第五管路与所述压缩机的输入端连通。

5.根据权利要求4所述的空调系统，其特征在于：

所述第四管路上设有吸气压力传感器。

6.根据权利要求1所述的空调系统，其特征在于：

所述室外换热器包括第一室外换热器和第二室外换热器，所述第一室外换热器和所述第二室外换热器均呈U型设置，所述第二室外换热器套接于所述第一室外换热器的内部，所述第一室外换热器含有一排换热管，所述第二室外换热器含有至少一排换热管。

7.根据权利要求6所述的空调系统，其特征在于：

所述室外风机位于所示第二室外换热器的内侧，所述第一室外换热器、所述第二室外换热器和所述室外风机沿着所述室外机的后侧到前侧依次设置。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的空调系统，其特征在于：

所述室外机与所述室内机连接管路的一端上设置有气管截止阀，所述室外机与所述室内机连接管路的另一端上设置有液管截止阀。

9.根据权利要求1所述的空调系统，其特征在于：

所述室外换热器的一端设有所述室外节流装置，另一端设有所述自动控制阀门，所述室外节流装置包括设置于所述并联连接管线的第一室外节流装置和设置于所述串联连接管线的第二室外节流装置，所述自动控制阀门包括设置于所述并联连接管线的第一自动控制阀门和设置于所述串联连接管线的第二自动控制阀门。

10.根据权利要求9所述的空调系统，其特征在于：

所述室内节流装置为室内电子膨胀阀，所述室外节流装置为室外电子膨胀阀，所述自动控制阀门为电磁阀。

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