CN113638375A - 一种水闸卷扬式启闭机的钢丝绳自动保养装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种水闸卷扬式启闭机的钢丝绳自动保养装置，包括壳体、夹紧机构、保养机构、测速机构和控制器。壳体上设置有进绳孔和出绳孔；夹紧机构设置于出绳孔的一侧；夹紧机构包括第一电磁铁块和第二电磁铁块；第一电磁铁块与第二电磁铁块均可滑动地设置于壳体的内壁上；测速机构包括2个滚轮和测速传感器，2个滚轮均与钢丝绳抵接，2个滚轮的转轴均插设在测速传感器内；测速传感器能够检测2个滚轮的转速并发送给控制器，控制器接收转速并计算平均转速与设定的转速值进行比对；当计算出的平均转速大于设定的转速值时，控制器控制第一电磁铁块和第二电磁铁块相互靠近；反之停止移动。该装置能够避免钢丝绳的移动速度过快而影响保养效果。

Description

一种水闸卷扬式启闭机的钢丝绳自动保养装置

技术领域

本发明涉及钢丝绳保养设备技术领域，特别涉及一种水闸卷扬式启闭机的钢丝绳自动保养装置。

背景技术

水闸卷扬式启闭机上的钢丝绳需要每年进行定期保养，由于水闸附近的粉尘影响，使得钢丝绳的表面容易粘附灰尘，随着粘附时间的延长容易对钢丝绳产生锈蚀而损坏，因此，有必要设置一种对钢丝绳进行保养的装置。

然而现有的保养装置仅注重对钢丝绳的清理和涂油保养操作，而忽视了对钢丝绳的卷绕移动速度的控制，当钢丝绳的移动速度过快时，钢丝绳的表面会由于移动速度过快而无法得到较好的保养效果，例如，由于钢丝绳的移动速度过快，清理和涂油的操作速度跟不上，由此造成钢丝绳的部分节段仅进行了清理而没有涂油，部分节段仅涂油而没有清理，由此容易造成钢丝绳的部分节段仍然存在锈蚀损坏的情况。因此，本发明提供一种能够调节钢丝绳的移动速度与保养工序匹配的保养装置。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种水闸卷扬式启闭机的钢丝绳自动保养装置，该装置通过控制钢丝绳的移动速度，能够避免由于钢丝绳的移动速度过快而影响保养效果。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下。

一种水闸卷扬式启闭机的钢丝绳自动保养装置，包括：

壳体，其相对的两侧壁上均设置有位置对应的进绳孔和出绳孔；

夹紧机构，设置于所述出绳孔的一侧；所述夹紧机构包括第一电磁铁块和第二电磁铁块；所述第一电磁铁块与所述第二电磁铁块均可滑动地设置于所述壳体的内壁上；

保养机构，设置于所述壳体内，用于对钢丝绳进行清理和涂油保养；

测速机构，包括2个滚轮和测速传感器，2个所述滚轮相对设置在钢丝绳的两侧，且每个所述滚轮均与钢丝绳抵接，2个所述滚轮的转轴均插设在所述测速传感器内；所述测速传感器固定设置在所述壳体的内壁上；

控制器，设置于所述壳体内，所述控制器分别与所述第一电磁铁块、所述第二电磁铁块、所述测速传感器电性连接；所述测速传感器能够检测2个所述滚轮的转速，并将检测到的转速发送给控制器，所述控制器接收到2个所述滚轮的转速，并计算出平均转速与设定的转速值进行比对；

当计算出的平均转速大于设定的转速值时，所述控制器控制所述第一电磁铁块和第二电磁铁块相互靠近；当计算出的平均转速等于或者小于设定的转速值时，所述控制器控制所述第一电磁铁块和所述第二电磁铁块停止移动。

进一步，所述测速机构还包括：

2个固定板，垂直设置于所述钢丝绳的两侧，每个所述固定板的一端均与所述壳体的内壁固定连接；

2个铰接板，其一端均与其对应的固定板的另一端铰接，另一端均朝向钢丝绳延伸；每个所述滚轮均可转动地设置于与其对应的铰接板的另一端上；

2个弹片，设置于所述铰接板与所述固定板的连接部位上，用于驱动所述铰接板朝向钢丝绳的方向偏转。

进一步，每个所述滚轮与钢丝绳抵接的部位上均设置有多个耐磨凸条，每个所述耐磨凸条均与钢丝绳的移动方向垂直。

进一步，所述第一电磁铁块与所述第二电磁铁块均与外接交流电源连接，所述控制器能够通过控制所述第一电磁铁块与所述第二电磁铁块的磁性大小和磁性方向，用以驱动所述第一电磁铁块与所述第二电磁铁块相互靠近或者相互远离，并调节所述第一电磁铁块与所述第二电磁铁块对钢丝绳的夹紧力。

进一步，所述测速传感器上设置有一条形通槽，2个所述滚轮的转轴均穿设在所述条形通槽内，每个所述滚轮的转轴上均设置有测速条，所述测速传感器能够通过测速条的位置偏转检测与其对应的转轴的转速。

进一步，所述第一电磁铁块与所述第二电磁铁块靠近钢丝绳的一侧均设置有耐磨层，所述耐磨层的表面上设置有多个耐磨凸点。

进一步，所述保养机构包括清理机构和涂油机构，所述清理机构设置于所述进绳孔的一侧，所述涂油机构设置于所述清理机构的一侧，用于对钢丝绳进行涂油保养。

更进一步，所述钢丝绳的一端卷绕在卷绳器上，所述卷绳器的转轴上连接有电机，用于驱动所述卷绳器运转；所述清理机构包括：

清理刷，可转动地设置于所述进绳孔的一侧；

转动管，其一端延伸至所述进绳孔内，且与所述清理刷固定连接；其另一端位于所述进绳孔的外部；

传动轴，其一端通过传送带与所述转动管延伸至所述进绳孔外部的一端连接，其另一端通过伞齿轮组与所述卷绳器的转轴连接。

更进一步，所述清理刷包括清理管以及布设在所述清理管内壁上的清理刷毛，所述清理管的一端与所述进绳孔可转动连接。

更进一步，所述涂油机构包括：

固定套环，由2个固定块组合而成，且套设在钢丝绳上；所述清理管远离所述进绳孔的一端与所述固定套环可转动连接；

2个中空设置的连接臂，其一端与所述壳体的内壁固定连接，另一端与其对应的固定块固定连接；

每个所述固定块内均设置有储油腔，每个所述储油腔靠近钢丝绳的一侧均设置有多个出油孔，每个所述出油孔上均连接有柔性导油管；

每个所述连接臂内均设置有中空管道，每根所述中空管道均与其对应的储油腔连通；每根所述中空管道与其对应的储油腔的连接端上均设置有控制阀门；每根所述中空管道靠近与其对应的控制阀门的一侧均连接有进油管；每根所述中空管道内均可滑动地设置有活塞，且每根所述中空管道远离钢丝绳的一端上均连接有进气管，通过所述进气管的进气/出气推动所述活塞移动。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、本发明通过测速机构对钢丝绳的移动速度进行检测，并将检测到的数据发送给控制器，通过控制器对检测的结果与设定结构比对，由此判断钢丝绳的移动速度是否超速，当超速时，可通过夹紧机构对钢丝绳进行夹紧，由此可降低钢丝绳的移动速度。本发明的装置通过控制钢丝绳的移动速度，能够避免钢丝绳的移动速度过快而影响保养效果。

2、本发明通过控制器调节第一电磁铁块与第二电磁铁块之间的磁性方向以及磁性大小，进而调节第一电磁铁块与第二电磁铁块对钢丝绳的夹紧作用力，从而有助于调节钢丝绳的移动速度。

3、本发明的保养机构主要由清理机构和涂油机构组成，通过清理机构上的清理刷的旋转来对钢丝绳进行清理，以便于后一工序的涂油保养。而清理刷的一端与进绳孔可转动连接，另一端与涂油机构可转动连接，由此可提高清理刷在旋转清理过程中的稳定性。涂油机构利用进气来调节涂油操作，能够有效提高涂油效率。

附图说明

图1为本发明提供的装置的结构示意图。

图2为图1中A部分的局部放大图。

图3为图2中测速机构的结构示意图。

图4为图1中B部分的局部放大图。

图中，1、壳体；11、进绳孔；12、出绳孔；2、夹紧机构；21、第一电磁铁块；22、第二电磁铁块；3、钢丝绳；4、测速机构；41、滚轮；411、测速条；42、测速传感器；421、条形通槽；43、固定板；44、铰接板；45、弹片；5、控制器；6、清理机构；61、清理刷；611、清理管；612、清理刷毛；62、转动管；63、传动轴；64、传送带；65、伞齿轮组；7、涂油机构；71、固定套环；711、固定块；712、储油腔；713、柔性导油管；72、连接臂；721、中空管道；73、进油管；74、活塞；75、进气管；8、卷绳器；9、电机。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，为本发明实施例所提供的一种水闸卷扬式启闭机的钢丝绳自动保养装置的结构示意图。该水闸卷扬式启闭机的钢丝绳自动保养装置，包括：壳体1、夹紧机构2、保养机构、测速机构4、控制器5。

壳体1的相对的两侧壁上均设置有位置对应的进绳孔11和出绳孔12；壳体1主要其保护作用。

请参阅图1，夹紧机构2设置于出绳孔12的一侧；夹紧机构2包括第一电磁铁块21和第二电磁铁块22；第一电磁铁块21与第二电磁铁块22均可滑动地设置于壳体1的内壁上；例如，在壳体靠近出绳孔一侧的侧壁上设置有滑槽，第一电磁铁块和第二电磁铁块上均设置有滑块，滑块可滑动的卡接在滑槽内。并且滑槽具有两条，且分别设置在出绳孔的两侧。由此，通过调节第一电磁铁块和第二电磁铁块的磁性方向以及相互磁吸作用力的大小，可用于调节第一电磁铁块21与第二电磁铁块22对钢丝绳3的夹紧力。具体地，第一电磁铁块21与第二电磁铁块22均与外接交流电源连接，控制器5能够通过控制第一电磁铁块21与第二电磁铁块22的磁性大小和磁性方向，用以驱动第一电磁铁块21与第二电磁铁块22相互靠近或者相互远离，并调节第一电磁铁块21与第二电磁铁块22对钢丝绳3的夹紧力。

当然，为了增加第一电磁铁块与第二电磁铁块对钢丝绳的作用力，第一电磁铁块21与第二电磁铁块22靠近钢丝绳3的一侧均设置有耐磨层，耐磨层的表面上设置有多个耐磨凸点。

保养机构设置于壳体1内，且位于进绳孔的一侧，用于对钢丝绳3进行清理和涂油保养。

请参阅图1至图3，测速机构4包括2个滚轮41和测速传感器42，2个滚轮41相对设置在钢丝绳3的两侧，且每个滚轮41均与钢丝绳3抵接，2个滚轮41的转轴均插设在测速传感器42内。测速传感器42固定设置在壳体1的内壁上，且远离钢丝绳，并不与钢丝绳接触。具体地，测速传感器42上设置有一条形通槽421，2个滚轮41的转轴均穿设在条形通槽421内，每个滚轮41的转轴上均设置有测速条411，测速传感器42能够通过测速条411的位置偏转检测与其对应的转轴的转速。

当然，为了增加滚轮与钢丝绳之间的摩擦力，每个滚轮41与钢丝绳3抵接的部位上均设置有多个耐磨凸条，每个耐磨凸条均与钢丝绳3的移动方向垂直。

控制器5设置于壳体1内，控制器5分别与第一电磁铁块21、第二电磁铁块22、测速传感器42电性连接；测速传感器42能够检测2个滚轮41的转速，并将检测到的转速发送给控制器5，控制器5接收到2个滚轮41的转速，并计算出平均转速与设定的转速值进行比对；当计算出的平均转速大于设定的转速值时，控制器5控制第一电磁铁块21和第二电磁铁块22相互靠近；当计算出的平均转速等于或者小于设定的转速值时，控制器5控制第一电磁铁块21和第二电磁铁块22停止移动。

为了方便安装滚轮，并使滚轮朝向钢丝绳的方向偏转，提高滚轮与钢丝绳之间的作用力，并进一步提高测速检测的精准度，测速机构4还包括：2个固定板43、2个铰接板44、2个弹片45。2个固定板43垂直设置于钢丝绳3的两侧，每个固定板43的一端均与壳体1的内壁固定连接；2个铰接板44的一端均与其对应的固定板43的另一端铰接，另一端均朝向钢丝绳3延伸；每个滚轮41均可转动地设置于与其对应的铰接板44的另一端上；2个弹片45设置于铰接板44与固定板43的连接部位上，用于驱动铰接板44朝向钢丝绳3的方向偏转。

请参阅图1和图4，保养机构包括清理机构6和涂油机构7，清理机构6设置于进绳孔11的一侧，涂油机构7设置于清理机构6的一侧，用于对钢丝绳3进行涂油保养。

钢丝绳3的一端卷绕在卷绳器8上，卷绳器8的转轴上连接有电机9，用于驱动卷绳器8运转；清理机构6包括：清理刷61、转动管62、传动轴63、传送带64、伞齿轮组65。

清理刷61可转动地设置于进绳孔11的一侧；具体地，清理刷61包括清理管611以及布设在清理管611内壁上的清理刷毛612，清理管611的一端与进绳孔11可转动连接。转动管62的一端延伸至进绳孔11内，且与清理刷61固定连接；其另一端位于进绳孔11的外部；传动轴63的一端通过传送带64与转动管62延伸至进绳孔11外部的一端连接，其另一端通过伞齿轮组65与卷绳器8的转轴连接。

实施时，启动电机，通过电机带动卷绳器运转，使得卷绳器的转轴转动，由于传动轴的一端通过伞齿轮组与卷绳器连接，由此使得传动轴随着卷绳器的转轴的转动而发生转动，由于传动轴的另一端通过传送带与转动管连接，由此可带动转动管发生转动。由于转动管的一端与清理刷上的清理管固定，由此可通过转动管带动清理管发生同步转动，而清理管内壁上的清理刷毛与钢丝绳抵接，由此可随着清理刷的转动实现对钢丝绳的旋转清理，提高清理效率。

请再次参阅图4，涂油机构7包括：固定套环71、2个连接臂72、进油管73、活塞74、进气管75。

固定套环71由2个固定块711组合而成，且套设在钢丝绳3上；清理管611远离进绳孔11的一端与固定套环71可转动连接；由此，清理管的一端与进绳孔的内壁可转动连接，另一端与固定套环的内壁可转动连接，进而可确保清理管的安装稳定性，使清理刷可稳定地发生旋转。

2个连接臂72均中空设置且两端连通；2个连接臂72的一端与壳体1的内壁固定连接，另一端与其对应的固定块711固定连接；每个固定块711内均设置有储油腔712，每个储油腔712靠近钢丝绳3的一侧均设置有多个出油孔，每个出油孔上均连接有柔性导油管713。

每个连接臂72内均设置有中空管道721，每根中空管道721均与其对应的储油腔712连通；每根中空管道721与其对应的储油腔712的连接端上均设置有控制阀门；例如，控制阀门为单向控制阀门，可使中空管道内的油朝向储油腔移动，并限制储油腔内的油朝向中空管道逆流。

每根中空管道721靠近与其对应的控制阀门的一侧均连接有进油管73；每根中空管道721内均可滑动地设置有活塞74，且每根中空管道721远离钢丝绳3的一端上均连接有进气管75，通过进气管75的进气/出气推动活塞74移动。

使用时，通过进气管向中空管道内进气，用以推动活塞朝向储油腔的一侧移动；或者中空管道通过进气管向外排气，由此使得活塞朝向进气管的一侧移动。首先，通过进油管向中空管道进右，然后通过进气管向中空管道进气，使得活塞朝向储油腔的一侧移动，由此可推动中空管道内的油朝向储油腔移动，进而使储油腔内的油通过多根柔性导油管排出，实现对钢丝绳的涂油保养。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水闸卷扬式启闭机的钢丝绳自动保养装置，其特征在于，包括：

壳体(1)，其相对的两侧壁上均设置有位置对应的进绳孔(11)和出绳孔(12)；

夹紧机构(2)，设置于所述出绳孔(12)的一侧；所述夹紧机构(2)包括第一电磁铁块(21)和第二电磁铁块(22)；所述第一电磁铁块(21)与所述第二电磁铁块(22)均可滑动地设置于所述壳体(1)的内壁上；

保养机构，设置于所述壳体(1)内，用于对钢丝绳(3)进行清理和涂油保养；

测速机构(4)，包括2个滚轮(41)和测速传感器(42)，2个所述滚轮(41)相对设置在钢丝绳(3)的两侧，且每个所述滚轮(41)均与钢丝绳(3)抵接，2个所述滚轮(41)的转轴均插设在所述测速传感器(42)内；所述测速传感器(42)固定设置在所述壳体(1)的内壁上；

控制器(5)，设置于所述壳体(1)内，所述控制器(5)分别与所述第一电磁铁块(21)、所述第二电磁铁块(22)、所述测速传感器(42)电性连接；所述测速传感器(42)能够检测2个所述滚轮(41)的转速，并将检测到的转速发送给控制器(5)，所述控制器(5)接收到2个所述滚轮(41)的转速，并计算出平均转速且与设定的转速值进行比对；

当计算出的平均转速大于设定的转速值时，所述控制器(5)控制所述第一电磁铁块(21)和第二电磁铁块(22)相互靠近；当计算出的平均转速等于或者小于设定的转速值时，所述控制器(5)控制所述第一电磁铁块(21)和所述第二电磁铁块(22)停止移动。

2.根据权利要求1所述的水闸卷扬式启闭机的钢丝绳自动保养装置，其特征在于，所述测速机构(4)还包括：

2个固定板(43)，垂直设置于所述钢丝绳(3)的两侧，每个所述固定板(43)的一端均与所述壳体(1)的内壁固定连接；

2个铰接板(44)，其一端均与其对应的固定板(43)的另一端铰接，另一端均朝向钢丝绳(3)延伸；每个所述滚轮(41)均可转动地设置于与其对应的铰接板(44)的另一端上；

2个弹片(45)，设置于所述铰接板(44)与所述固定板(43)的连接部位上，用于驱动所述铰接板(44)朝向钢丝绳(3)的方向偏转。

3.根据权利要求1所述的水闸卷扬式启闭机的钢丝绳自动保养装置，其特征在于，每个所述滚轮(41)与钢丝绳(3)抵接的部位上均设置有多个耐磨凸条，每个所述耐磨凸条均与钢丝绳(3)的移动方向垂直。

4.根据权利要求1所述的水闸卷扬式启闭机的钢丝绳自动保养装置，其特征在于，所述第一电磁铁块(21)与所述第二电磁铁块(22)均与外接交流电源连接，所述控制器(5)能够通过控制所述第一电磁铁块(21)与所述第二电磁铁块(22)的磁性大小和磁性方向，用以驱动所述第一电磁铁块(21)与所述第二电磁铁块(22)相互靠近或者相互远离，并调节所述第一电磁铁块(21)与所述第二电磁铁块(22)对钢丝绳(3)的夹紧力。

5.根据权利要求1所述的水闸卷扬式启闭机的钢丝绳自动保养装置，其特征在于，所述测速传感器(42)上设置有一条形通槽(421)，2个所述滚轮(41)的转轴均穿设在所述条形通槽(421)内，每个所述滚轮(41)的转轴上均设置有测速条(411)，所述测速传感器(42)能够通过测速条(411)的位置偏转检测与其对应的转轴的转速。

6.根据权利要求1所述的水闸卷扬式启闭机的钢丝绳自动保养装置，其特征在于，所述第一电磁铁块(21)与所述第二电磁铁块(22)靠近钢丝绳(3)的一侧均设置有耐磨层，所述耐磨层的表面上设置有多个耐磨凸点。

7.根据权利要求1所述的水闸卷扬式启闭机的钢丝绳自动保养装置，其特征在于，所述保养机构包括清理机构(6)和涂油机构(7)，所述清理机构(6)设置于所述进绳孔(11)的一侧，所述涂油机构(7)设置于所述清理机构(6)的一侧，用于对钢丝绳(3)进行涂油保养。

8.根据权利要求7所述的水闸卷扬式启闭机的钢丝绳自动保养装置，其特征在于，所述钢丝绳(3)的一端卷绕在卷绳器(8)上，所述卷绳器(8)的转轴上连接有电机(9)，用于驱动所述卷绳器(8)运转；所述清理机构(6)包括：

清理刷(61)，可转动地设置于所述进绳孔(11)的一侧；

转动管(62)，其一端延伸至所述进绳孔(11)内，且与所述清理刷(61)固定连接；其另一端位于所述进绳孔(11)的外部；

传动轴(63)，其一端通过传送带(64)与所述转动管(62)延伸至所述进绳孔(11)外部的一端连接，其另一端通过伞齿轮组(65)与所述卷绳器(8)的转轴连接。

9.根据权利要求8所述的水闸卷扬式启闭机的钢丝绳自动保养装置，其特征在于，所述清理刷(61)包括清理管(611)以及布设在所述清理管(611)内壁上的清理刷毛(612)，所述清理管(611)的一端与所述进绳孔(11)可转动连接。

10.根据权利要求9所述的水闸卷扬式启闭机的钢丝绳自动保养装置，其特征在于，所述涂油机构(7)包括：

固定套环(71)，由2个固定块(711)组合而成，且套设在钢丝绳(3)上；所述清理管(611)远离所述进绳孔(11)的一端与所述固定套环(71)可转动连接；

2个中空设置的连接臂(72)，其一端与所述壳体(1)的内壁固定连接，另一端与其对应的固定块(711)固定连接；

每个所述固定块(711)内均设置有储油腔(712)，每个所述储油腔(712)靠近钢丝绳(3)的一侧均设置有多个出油孔，每个所述出油孔上均连接有柔性导油管(713)；

每个所述连接臂(72)内均设置有中空管道(721)，每根所述中空管道(721)均与其对应的储油腔(712)连通；每根所述中空管道(721)与其对应的储油腔(712)的连接端上均设置有控制阀门；每根所述中空管道(721)靠近与其对应的控制阀门的一侧均连接有进油管(73)；每根所述中空管道(721)内均可滑动地设置有活塞(74)，且每根所述中空管道(721)远离钢丝绳(3)的一端上均连接有进气管(75)，通过所述进气管(75)的进气/出气推动所述活塞(74)移动。

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