CN218067946U - 一种用于钢丝绳探伤的监测传感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢丝绳探伤传感器技术，用于解决钢丝绳的钢丝隙缝中卡设杂质影响检测精度、操作人员难以找到钢丝绳的损伤位置进行损伤判定的问题，具体为一种用于钢丝绳探伤的监测传感器，包括探伤传感器、滚轮和钢丝绳本体，所述探伤传感器外侧壁两侧通过支架转动连接有滚轮；本实用新型通过滚轮带动传动齿轮转动，从而带动与传动齿轮相互嵌合的铲杂套进行转动，使铲杂套内侧的铲杂片在转动过程中对钢丝绳本体表面钢丝隙缝中卡设的物体进行剔出，通过滚轮与钢丝绳本体之间的摩擦转动，使制热箱内部的制热转子转动实现制热箱内部水流的加热，使被标记的钢丝绳本体表面的记号可在传输水管的烘干作用下快速干燥，便于操作人员对损伤位置处的查找。

Description

一种用于钢丝绳探伤的监测传感器

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳探伤传感器技术，具体为一种用于钢丝绳探伤的监测传感器。

背景技术

钢丝绳探伤，是广泛应用在矿山、索道、起重设备、电梯、港口机械、缆索桥等领域探测钢丝绳损伤的技术；

现有技术中，探伤传感器在钢丝绳本体外侧移动进行探伤操作的过程中，因钢丝绳本体上钢丝间隙内部卡设有较坚硬的物体，使缠绕在钢丝绳本体外侧的钢丝相互之间的间距变得不同，使探伤传感器在进行检测时易检测到异常信号，导致探伤传感器检测不准确；探伤传感器在对钢丝绳本体进行检测时，钢丝绳本体在进行位置的移动，探伤传感器在检测到钢丝绳本体存在损伤时，无法及时的对损伤位置处进行标记，使钢丝绳本体在继续移动后，检测人员无法对钢丝绳本体上损伤位置处进行损伤判定，防止探伤传感器故障导致出现检测差错；

针对上述技术问题，本申请提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于通过滚轮带动传动齿轮转动，从而带动与传动齿轮相互嵌合的铲杂套进行转动，使铲杂套内侧的铲杂片在转动过程中对钢丝绳本体表面钢丝隙缝中卡设的物体进行剔出，通过滚轮与钢丝绳本体之间的摩擦转动，使制热箱内部的制热转子转动实现制热箱内部水流的加热，使被标记的钢丝绳本体表面的记号可在传输水管的烘干作用下快速干燥，解决钢丝绳的钢丝隙缝中卡设杂质影响检测精度、操作人员难以找到钢丝绳的损伤位置进行损伤判定的问题，而提出一种用于钢丝绳探伤的监测传感器。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于钢丝绳探伤的监测传感器，包括探伤传感器、滚轮和钢丝绳本体，所述探伤传感器外侧壁两侧通过支架转动连接有滚轮，所述探伤传感器内侧壁滑动连接有钢丝绳本体，所述探伤传感器外侧壁一侧连接有铲杂框架，所述铲杂框架内侧壁远离所述探伤传感器的一侧一体成型有转动限位套，所述转动限位套内侧壁滑动连接有铲杂套，所述铲杂套内侧壁连接有若干个均匀分布的铲杂片，所述铲杂套外侧壁对应所述铲杂片位置处的两侧开设有落杂孔，所述铲杂套外侧壁靠近所述探伤传感器的一侧连接有若干个均匀分布的传动凸齿，所述铲杂框架内侧壁对应所述传动凸齿位置处通过转轴转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮连接转轴和所述滚轮对应位置处均连接有铲杂转轮，两个所述铲杂转轮通过传动带传动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，探伤传感器外侧壁另一侧连接有烘干框架，所述烘干框架外侧壁两侧均连接有制热箱，所述制热箱上下表面均设有若干个传输水管，所述探伤传感器外侧壁中间位置处连接有转动套，所述转动套外侧壁靠近所述烘干框架的一侧转动连接有标记套，所述烘干框架外侧壁对应所述滚轮位置处转动连接有连接转轴，所述连接转轴的两端连接有烘干转轮，所述标记套内部滑动连接有标记刷。

作为本实用新型的一种优选实施方式，制热箱外侧壁中间位置处通过转轴转动连接有烘干转轮，所述烘干转轮位于所述制热箱内部的连接转轴外侧连接有制热转子，所述制热箱内壁连接有若干个均匀分布的制热定子。

作为本实用新型的一种优选实施方式，转动套内部对应所述标记刷连接转轴位置处连接有转动盘，转动盘外侧壁平面涡卷弹簧，转动盘外侧壁通过牵引绳连接有牵引环，所述探伤传感器外侧壁开设有滑槽，牵引环外侧壁对应滑槽位置处连接有滑块。

作为本实用新型的一种优选实施方式，制热箱外侧壁对应所述传输水管位置处转动连接有往复丝杠，往复丝杠一端连接的烘干转轮与所述制热箱上的烘干转轮通过传动带传动连接，往复丝杠外侧壁滑动连接有往复板，往复板外侧壁一侧连接有伸缩软管，伸缩软管两端分别通过连接管与所述制热箱和所述传输水管进行连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过滚轮与钢丝绳本体之间的摩擦转动，使转动的滚轮通过传动带带动传动齿轮转动，从而带动与传动齿轮相互嵌合的铲杂套进行转动，使铲杂套内侧的铲杂片在转动过程中对钢丝绳本体表面钢丝隙缝中卡设的物体进行剔出，防止影响探伤传感器对钢丝绳损伤检测的准确性；

2、通过滚轮与钢丝绳本体之间的摩擦转动，使转动的滚轮通过传动带带动烘干转轮转动，使制热箱内部的制热转子转动实现制热箱内部水流的加热，加热后的水流在伸缩软管作用下进行两个制热箱间的水流循环，使被标记的钢丝绳本体表面的记号可在传输水管的烘干作用下快速干燥，便于操作人员对损伤位置处的查找。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的主体结构图；

图2为本实用新型的铲杂套结构图；

图3为本实用新型的转动套结构图；

图4为本实用新型的制热箱结构图；

图5为本实用新型图4的仰视结构图；

图中：1、探伤传感器；2、滚轮；3、钢丝绳本体；41、铲杂套；42、铲杂框架；43、落杂孔；44、铲杂片；45、铲杂转轮；46、传动齿轮；47、传动带；48、转动限位套；49、传动凸齿；51、烘干框架；52、制热箱；53、传输水管；54、转动套；55、标记套；56、连接转轴；57、烘干转轮；58、标记刷。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-3所示，一种用于钢丝绳探伤的监测传感器，包括探伤传感器1、滚轮2和钢丝绳本体3，探伤传感器1外侧壁两侧通过支架转动连接有滚轮2，探伤传感器1内侧壁滑动连接有钢丝绳本体3，探伤传感器1外侧壁一侧连接有铲杂框架42，铲杂框架42内侧壁远离探伤传感器1的一侧一体成型有转动限位套48，转动限位套48内侧壁滑动连接有铲杂套41，铲杂套41由两个半圆形弧板通过连接扣拼接而成，转动限位套48套设在拼接后呈圆筒状的铲杂套41外侧壁上，铲杂套41内侧壁连接有若干个均匀分布的铲杂片44，铲杂片44的倾斜角度与钢丝绳本体3外侧钢丝缠绕的倾斜角度相同，且相邻铲杂片44之间的间距大小等于钢丝绳本体3上钢丝的直径大小，铲杂套41外侧壁对应铲杂片44位置处的两侧开设有落杂孔43，铲杂套41外侧壁靠近探伤传感器1的一侧连接有若干个均匀分布的传动凸齿49，传动凸齿49在铲杂套41外侧壁呈环状分布，且与传动齿轮46相互垂直且相互嵌合，铲杂框架42内侧壁对应传动凸齿49位置处通过转轴转动连接有传动齿轮46，传动齿轮46连接轴和滚轮2对应位置处均连接有铲杂转轮45，两个铲杂转轮45通过传动带47传动连接；

现有技术中，探伤传感器1在钢丝绳本体3外侧移动进行探伤操作的过程中，因钢丝绳本体3上钢丝间隙内部卡设有较坚硬的物体，使缠绕在钢丝绳本体3外侧的钢丝相互之间的间距变得不同，使探伤传感器1在进行检测时易检测到异常信号，导致探伤传感器1检测不准确；

探伤传感器1套设在钢丝绳本体3外侧在移动探伤的过程中，滚轮2与钢丝绳本体3之间相互摩擦使滚轮2转动，滚轮2连接轴上连接的铲杂转轮45通过传动带47与传动齿轮46连接轴上的铲杂转轮45传动连接，传动齿轮46与铲杂套41上的传动凸齿49相互嵌合，使铲杂套41在转动限位套48内侧进行转动，转动过程中，铲杂套41内侧的铲杂片44在钢丝绳本体3外侧的钢丝隙缝中进行滑动，对钢丝隙缝中卡设的物体进行剔出，剔出后钢丝在绷紧的张力作用下进行复位，剔出的物体从落杂孔43位置处落下，不会在外侧铲杂套41作用下重新卡设在钢丝绳本体3上，使探伤传感器1在钢丝绳本体3上进行探伤的过程中，受到卡设物体的阻碍较小，有利于检测精度的提升。

实施例2：

请参阅图4-5所示，探伤传感器1外侧壁另一侧连接有烘干框架51，烘干框架51外侧壁两侧均连接有制热箱52，制热箱52外侧壁中间位置处通过转轴转动连接有烘干转轮57，烘干转轮57位于制热箱52内部的连接轴外侧连接有制热转子，制热箱52内壁连接有若干个均匀分布的制热定子，制热转子的转动将制热箱52内部水流进行搅动产生涡流，水流在制热转子和制热定子之间碰撞产生热量，使水流的温度升高，制热箱52上下表面均设有若干个传输水管53，位于制热箱52下方的传输水管53直接与制热箱52下表面进行连接，上表面的传输水管53通过伸缩软管与制热箱52上表面进行连接，探伤传感器1外侧壁中间位置处连接有转动套54，转动套54内部对应标记刷58连接轴位置处连接有转动盘，转动盘外侧壁平面涡卷弹簧，转动盘外侧壁通过牵引绳连接有牵引环，探伤传感器1外侧壁开设有滑槽，牵引环外侧壁对应滑槽位置处连接有滑块，转动套54外侧壁靠近烘干框架51的一侧转动连接有标记套55，标记套55的开口向下，烘干框架51外侧壁对应滚轮2位置处转动连接有连接转轴56，连接转轴56的两端连接有烘干转轮57，标记套55内部滑动连接有标记刷58，制热箱52外侧壁对应传输水管53位置处转动连接有往复丝杠，往复丝杠一端连接的烘干转轮57与制热箱52上的烘干转轮57通过传动带47传动连接，往复丝杠外侧壁滑动连接有往复板，往复板外侧壁一侧连接有伸缩软管，伸缩软管两端分别通过连接管与制热箱52和传输水管53进行连接；

现有技术中，探伤传感器1在对钢丝绳本体3进行检测时，钢丝绳本体3在进行位置的移动，探伤传感器1在检测到钢丝绳本体3存在损伤时，无法及时的对损伤位置处进行标记，使钢丝绳本体3在继续移动后，检测人员无法对钢丝绳本体3上损伤位置处进行损伤判定，防止探伤传感器1故障导致出现检测差错；

探伤传感器1另一侧的滚轮2在与钢丝绳本体3之间通过摩擦进行转动时，通过传动带47带动连接转轴56进行转动，连接转轴56一端的烘干转轮57通过传动带47与制热箱52上连接制热转子的烘干转轮57传动连接，使制热箱52内部水流在搅动过程中温度逐渐升高，烘干转轮57转动过程中带动往复丝杠转动，使滑动连接在往复丝杠外侧的往复板在往复运动过程中对伸缩软管挤压和拉伸，通过伸缩软管两端设置的单向阀，使伸缩软管吸取一侧制热箱52内部加热后的水流沿传输水管53传输至另一侧的制热箱52内部，两个制热箱52内部均盛放足量的水流，使另一侧的制热箱52从下方将水流沿传输水管53传输至一侧的制热箱52内部，实现水流的循环，水流中的热量从传输水管53位置处向外界散发对经过的钢丝绳本体3外侧进行烘干作用，使操作人员在观测到探伤传感器1检测到损伤时，通过拉动牵引环牵引转动盘在转动套54内部转动，使标记套55内部的标记刷58从标记套55内部转出在钢丝绳本体3外侧进行记号的标记，标记位置处的一定范围内为损伤位置处，减小操作人员查找的范围，标记刷58连接的转轴转动过程中对平面涡卷弹簧造成形变，使标记后的标记刷58可在平面涡卷弹簧回弹的作用下进行复位，标记后的记号在传输水管53的烘干作用下快速干燥，不会在卷曲过程中沾染到钢丝绳本体3上的其他位置处，对操作人员的损伤位置判别造成困扰。

本实用新型在使用时，探伤传感器1套设在钢丝绳本体3外侧在移动探伤的过程中，滚轮2与钢丝绳本体3之间相互摩擦使滚轮2转动，滚轮2连接轴上连接的铲杂转轮45通过传动带47与传动齿轮46连接轴上的铲杂转轮45传动连接，传动齿轮46与铲杂套41上的传动凸齿49相互嵌合，使铲杂套41在转动限位套48内侧进行转动，转动过程中，铲杂套41内侧的铲杂片44在钢丝绳本体3外侧的钢丝隙缝中进行滑动，对钢丝隙缝中卡设的物体进行剔出，剔出后钢丝在绷紧的张力作用下进行复位，剔出的物体从落杂孔43位置处落下，不会在外侧铲杂套41作用下重新卡设在钢丝绳本体3上，使探伤传感器1在钢丝绳本体3上进行探伤的过程中，受到卡设物体的阻碍较小，有利于检测精度的提升；

探伤传感器1另一侧的滚轮2在与钢丝绳本体3之间通过摩擦进行转动时，通过传动带47带动连接转轴56进行转动，连接转轴56一端的烘干转轮57通过传动带47与制热箱52上连接制热转子的烘干转轮57传动连接，使制热箱52内部水流在搅动过程中温度逐渐升高，烘干转轮57转动过程中带动往复丝杠转动，使滑动连接在往复丝杠外侧的往复板在往复运动过程中对伸缩软管挤压和拉伸，通过伸缩软管两端设置的单向阀，使伸缩软管吸取一侧制热箱52内部加热后的水流沿传输水管53传输至另一侧的制热箱52内部，两个制热箱52内部均盛放足量的水流，使另一侧的制热箱52从下方将水流沿传输水管53传输至一侧的制热箱52内部，实现水流的循环，水流中的热量从传输水管53位置处向外界散发对经过的钢丝绳本体3外侧进行烘干作用，使操作人员在观测到探伤传感器1检测到损伤时，通过拉动牵引环牵引转动盘在转动套54内部转动，使标记套55内部的标记刷58从标记套55内部转出在钢丝绳本体3外侧进行记号的标记，标记刷58连接的转轴转动过程中对平面涡卷弹簧造成形变，使标记后的标记刷58可在平面涡卷弹簧回弹的作用下进行复位，标记后的记号在传输水管53的烘干作用下快速干燥，不会在卷曲过程中沾染到钢丝绳本体3上的其他位置处，对操作人员的损伤位置判别造成困扰。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种用于钢丝绳探伤的监测传感器，包括探伤传感器(1)、滚轮(2)和钢丝绳本体(3)，所述探伤传感器(1)外侧壁两侧通过支架转动连接有滚轮(2)，所述探伤传感器(1)内侧壁滑动连接有钢丝绳本体(3)，其特征在于，所述探伤传感器(1)外侧壁一侧连接有铲杂框架(42)，所述铲杂框架(42)内侧壁远离所述探伤传感器(1)的一侧一体成型有转动限位套(48)，所述转动限位套(48)内侧壁滑动连接有铲杂套(41)，所述铲杂套(41)内侧壁连接有若干个均匀分布的铲杂片(44)，所述铲杂套(41)外侧壁对应所述铲杂片(44)位置处的两侧开设有落杂孔(43)，所述铲杂套(41)外侧壁靠近所述探伤传感器(1)的一侧连接有若干个均匀分布的传动凸齿(49)，所述铲杂框架(42)内侧壁对应所述传动凸齿(49)位置处通过转轴转动连接有传动齿轮(46)，所述传动齿轮(46)连接转轴和所述滚轮(2)对应位置处均连接有铲杂转轮(45)，两个所述铲杂转轮(45)通过传动带(47)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢丝绳探伤的监测传感器，其特征在于，所述探伤传感器(1)外侧壁另一侧连接有烘干框架(51)，所述烘干框架(51)外侧壁两侧均连接有制热箱(52)，所述制热箱(52)上下表面均设有若干个传输水管(53)，所述探伤传感器(1)外侧壁中间位置处连接有转动套(54)，所述转动套(54)外侧壁靠近所述烘干框架(51)的一侧转动连接有标记套(55)，所述烘干框架(51)外侧壁对应所述滚轮(2)位置处转动连接有连接转轴(56)，所述连接转轴(56)的两端连接有烘干转轮(57)，所述标记套(55)内部滑动连接有标记刷(58)。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢丝绳探伤的监测传感器，其特征在于，所述制热箱(52)外侧壁中间位置处通过转轴转动连接有烘干转轮(57)，所述烘干转轮(57)位于所述制热箱(52)内部的连接转轴外侧连接有制热转子，所述制热箱(52)内壁连接有若干个均匀分布的制热定子。

4.根据权利要求3所述的一种用于钢丝绳探伤的监测传感器，其特征在于，所述转动套(54)内部对应所述标记刷(58)连接转轴位置处连接有转动盘，转动盘外侧壁平面涡卷弹簧，转动盘外侧壁通过牵引绳连接有牵引环，所述探伤传感器(1)外侧壁开设有滑槽，牵引环外侧壁对应滑槽位置处连接有滑块。

5.根据权利要求4所述的一种用于钢丝绳探伤的监测传感器，其特征在于，所述制热箱(52)外侧壁对应所述传输水管(53)位置处转动连接有往复丝杠，往复丝杠一端连接的烘干转轮(57)与所述制热箱(52)上的烘干转轮(57)通过传动带(47)传动连接，往复丝杠外侧壁滑动连接有往复板，往复板外侧壁一侧连接有伸缩软管，伸缩软管两端分别通过连接管与所述制热箱(52)和所述传输水管(53)进行连接。

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