CN113635656B - 一种导电泡棉转贴用复合机 - Google Patents

一种导电泡棉转贴用复合机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种导电泡棉转贴用复合机，包括固定支架以及二号支撑板；所述二号支撑板卡接在固定支架上；所述二号支撑板的一端设置有二号尺度板；所述二号尺度板上与二号支撑板之间设置有二号限位部；通过设置二号支撑板，在导电泡棉随着离型纸移动至转贴槽时，其会由于转贴板具有一定的弧度，配合一号收带轮与二号收带轮，使得导电泡棉能够顺利的转贴至转贴膜上，通过在二号支撑板上设置的二号限位部，在离型纸移动的过程中会对离型纸起到限位的作用，使得其在后续的转贴过程中，始终保持与生产线轴线平行的状态，从而避免由于导电泡棉倾斜而影响后续的转贴。

Description

一种导电泡棉转贴用复合机
技术领域
本发明涉及模切行业技术领域，具体是一种导电泡棉转贴用复合机。
背景技术
目前智能手机竞争激烈，对手机内各零部件的成本管控也越来越严格，为了在竞争激烈的市场中得以胜出，我们必须在生产工艺中不断优化，以最优的工艺节省成本。
现有技术在手机的制作过程中会使用到导电泡棉，由于导电泡棉具备良好的抗腐蚀和抗氧化两种性能，充分满足了光电子、微电子、航空、航天、通讯、军事、化学化工等高科技企业对新型防静电材料的需求，因此在生产和制作手机的过程中需要使用导电泡棉；而现有的导电泡棉在生产时，通由导电泡棉、导电胶以及自带离型纸组成，而针对其结构，传统的转贴工艺会通过转贴膜拉伤导电泡棉的表面，且在转贴的过程中会由于承载导电泡棉的离型纸上未收到限位而导致在其移动的过程中产生倾斜，影响后续的导电泡棉转贴。
因此，针对上述问题提出一种导电泡棉转贴用复合机。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，现有的导电泡棉在生产时，通由导电泡棉、导电胶以及自带离型纸组成，而针对其结构，传统的转贴工艺会通过转贴膜拉伤导电泡棉的表面，且在转贴的过程中会由于承载导电泡棉的离型纸上未收到限位而导致在其移动的过程中产生倾斜，影响后续的导电泡棉转贴的问题，本发明提出的一种导电泡棉转贴用复合机。
一种导电泡棉转贴用复合机，包括固定支架以及二号支撑板；所述二号支撑板卡接在固定支架上；
所述二号支撑板的一端设置有二号尺度板；所述二号尺度板上与二号支撑板之间设置有二号限位部；所述二号支撑板上对立于二号尺度板位置的另一端设置有转贴槽；所述转贴槽内转动连接有转贴板；所述转贴板的底部固定连接有连接板；所述连接板的中部贯穿有连接轴；所述连接轴上套设有弹簧；所述弹簧的一端固定连接在连接板上；所述弹簧的另一端固定连接有活动板；导电泡棉经过压缩部后，使得其与离型纸的连接关系暂时紧密，避免其在接触到转贴板后，受到转贴板表面弧度的变化而产生脱离，造成转贴时导电泡棉的位置发生错位，随后导电泡棉移动至转贴板上，由于经过压缩部的轻微压缩，并配合底部一号收带轮将离型纸收卷，使得离型纸上的导电泡棉能够准确的转移至与转贴板间隔放置的转贴膜上，从而能够实现对导电泡棉的顺利转贴。
优选的，所述二号支撑板的中部设置有压缩部；两侧所述压缩部之间转动连接有转板；所述转板设置在二号支撑板的上方；所述二号支撑板的两侧均开设有滑槽；所述压缩部的底端滑动连接在滑槽内；所述二号支撑板的底部固定连接有二号限位板；所述二号支撑板通过二号限位板卡接在固定支架上；其中压缩部的位置可调，其在开始工作前，需要人为调整压缩部与底部离型纸之间的间距，从而避免在离型纸承载导电泡棉移动的过程中导致导电泡棉受到强烈的挤压而损坏其内部导电结构。
优选的，所述活动板设置在二号支撑板的底部；所述活动板上穿孔连接有螺纹杆；所述螺纹杆的底端转动连接在二号支撑板的底端；所述活动板螺纹转动连接在螺纹杆上；通过人为拧动螺纹杆，使得活动板与螺纹杆之间产生相对的螺纹转动，从而上升或是下降，通过活动板与连接板之间设置的弹簧，从而间接调整了弹簧的弹性伸缩范围以及转贴板的初始位置，从而在转贴工作开始前能够通过调整活动板实现导电泡棉的顺利转贴。
优选的，所述固定支架的一侧上端卡接有一号支撑板；所述一号支撑板靠近二号支撑板的一端固定连接有一号尺度板；所述一号尺度板与一号支撑板之间设置有限位槽；所述限位槽内滑动连接有一号限位部；所述一号支撑板的底部固定连接有一号限位板；所述一号支撑板通过一号限位板卡接在固定支架上；在转贴工作开始前，通过人为调整一号限位部与二号限位部的位置，使得受到一号限位部与二号限位部限位的离型纸保持与生产线轴线平行的状态，有利于后续导电泡棉的转贴。
优选的，所述一号限位部的顶端螺纹转动连接有扭杆；所述一号限位部的侧壁上开设有卡槽；通过人为拧动扭杆将一号限位部限位在固定的位置，此时离型纸卡在相邻一号限位部的卡槽内，在离型纸移动的过程中，一号限位部不会对离型纸的移动产生阻碍作用。
优选的，所述固定支架的中部转动连接有引导组件；所述引导组件由一号辊轮与二号辊轮组成；所述一号辊轮转动在固定支架的上方；所述二号辊轮设置在一号辊轮的下方；引导组件用于引导承载导电泡棉的离型纸移动。
优选的，所述固定支架上对立于一号支撑板位置的另一端设置有二号收带轮；所述二号收带轮设置在固定支架的上方；当承载导电泡棉的离型纸移动至转贴槽并转贴时，离型纸收卷在底部的一号收带轮上，而转贴膜收卷在二号收带轮上，且一号收带轮与二号收带轮保持相同转速收卷，从而避免由于转速不同导致收卷速度不同，在转贴的过程中，造成导电泡棉受到转贴膜拉伤的情况。
优选的，所述二号支撑板的底端靠近转贴槽的位置设置有一号收带轮；所述一号收带轮设置在固定支架的下方。
优选的，两侧所述固定支架之间固定连接有一号支撑轴与二号支撑轴；所述一号支撑轴设置在一号支撑板与引导组件之间；所述二号支撑轴设置在引导组件与二号支撑板之间。
优选的，所述一号限位部的结构与二号限位部相同，且所述一号限位部与二号限位部均设置两组，分别设置在一号支撑板与二号支撑板上；一号支撑轴与二号支撑轴均起到对承载导电泡棉的离型纸的引导作用，便于后续对离型纸的引导，使得离型纸能够始终保持与生产线轴线平行的状态。
本发明的有益之处在于：
1.本发明通过设置二号支撑板，在导电泡棉随着离型纸移动至转贴槽时，其会由于转贴板具有一定的弧度，配合一号收带轮与二号收带轮，使得导电泡棉能够顺利的转贴至转贴膜上，通过在二号支撑板上设置的二号限位部，在离型纸移动的过程中会对离型纸起到限位的作用，使得其在后续的转贴过程中，始终保持与生产线轴线平行的状态，从而避免由于导电泡棉倾斜而影响后续的转贴。
2.本发明通过设置一号支撑板，对应于设置在固定支架另一端的二号支撑板，其上端设置有一号限位部，对应于二号支撑板上的二号限位部，从而在导电泡棉随着离型纸移动的过程中，对离型纸的前后均起到限位的作用，配合在固定支架中部设置的引导组件，实现在导电泡棉移动的过程中，保持其与生产线轴线平行的状态，从而确保在后续的转贴过程时，导电泡棉不会发生倾斜而影响转贴的进行。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明一种实施例的第一立体图；
图2为本发明一种实施例的第二立体图；
图3为本发明一种实施例的剖视图；
图4为本发明一种实施例中一号支撑板的立体图；
图5为图3的A部分结构放大示意图；
图6为图3的B部分结构放大示意图；
图7为图2的C部分结构放大示意图。
图中：1、固定支架；11、一号支撑轴；12、二号支撑轴；2、一号支撑板；21、一号尺度板；22、限位槽；23、一号限位部；231、扭杆；232、卡槽；24、一号限位板；3、引导组件；31、一号辊轮；32、二号辊轮；4、二号支撑板；41、二号尺度板；42、二号限位部；43、压缩部；431、转板；44、滑槽；45、转贴槽；46、转贴板；461、连接板；47、二号限位板；48、活动板；481、螺纹杆；482、连接轴；483、弹簧；49、一号收带轮；5、二号收带轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7所示，一种导电泡棉转贴用复合机，包括固定支架1以及二号支撑板4；所述二号支撑板4卡接在固定支架1上；
所述二号支撑板4的一端设置有二号尺度板41；所述二号尺度板41上与二号支撑板4之间设置有二号限位部42；所述二号支撑板4上对立于二号尺度板41位置的另一端设置有转贴槽45；所述转贴槽45内转动连接有转贴板46；所述转贴板46的底部固定连接有连接板461；所述连接板461的中部贯穿有连接轴482；所述连接轴482上套设有弹簧483；所述弹簧483的一端固定连接在连接板461上；所述弹簧483的另一端固定连接有活动板48。
工作时，当承载导电泡棉的离型纸移动至二号支撑板4上时，其首先受到二号支撑板4上二号限位部42的限位作用，配合一号支撑板2上一号限位部23的限位效果，使得承载导电泡棉的离型纸能够始终与生产线的轴线保持平行，从而有利于后续导电泡棉的转贴，随后导电泡棉经过压缩部43后，使得其与离型纸的连接关系暂时紧密，避免其在接触到转贴板46后，受到转贴板46表面弧度的变化而产生脱离，造成转贴时导电泡棉的位置发生错位，随后导电泡棉移动至转贴板46上，由于经过压缩部43的轻微压缩，并配合底部一号收带轮49将离型纸收卷，使得离型纸上的导电泡棉能够准确的转移至与转贴板46间隔放置的转贴膜上，从而能够实现对导电泡棉的顺利转贴。
作为本发明的一种实施方式，所述二号支撑板4的中部设置有压缩部43；两侧所述压缩部43之间转动连接有转板431；所述转板431设置在二号支撑板4的上方；所述二号支撑板4的两侧均开设有滑槽44；所述压缩部43的底端滑动连接在滑槽44内；所述二号支撑板4的底部固定连接有二号限位板47；所述二号支撑板4通过二号限位板47卡接在固定支架1上。
工作时，承载导电泡棉的离型纸移动至二号支撑板4上的压缩部43时，会受到压缩部43内转板431的轻微挤压，而挤压的目的是实现将导电泡棉与离型纸的连接关系暂时紧密，避免其在接触到转贴板46后，受到转贴板46表面弧度的变化而产生脱离，造成转贴时导电泡棉的位置发生错位，其中压缩部43的位置可调，其在开始工作前，需要人为调整压缩部43与底部离型纸之间的间距，从而避免在离型纸承载导电泡棉移动的过程中导致导电泡棉受到强烈的挤压而损坏其内部导电结构。
作为本发明的一种实施方式，所述活动板48设置在二号支撑板4的底部；所述活动板48上穿孔连接有螺纹杆481；所述螺纹杆481的底端转动连接在二号支撑板4的底端；所述活动板48螺纹转动连接在螺纹杆481上。
工作时，转贴板46的抬升角度可调，通过人为拧动螺纹杆481，使得活动板48与螺纹杆481之间产生相对的螺纹转动，从而上升或是下降，通过活动板48与连接板461之间设置的弹簧483，从而间接调整了弹簧483的弹性伸缩范围以及转贴板46的初始位置，从而在转贴工作开始前能够通过调整活动板48实现导电泡棉的顺利转贴。
作为本发明的一种实施方式，所述固定支架1的一侧上端卡接有一号支撑板2；所述一号支撑板2靠近二号支撑板4的一端固定连接有一号尺度板21；所述一号尺度板21与一号支撑板2之间设置有限位槽22；所述限位槽22内滑动连接有一号限位部23；所述一号支撑板2的底部固定连接有一号限位板24；所述一号支撑板2通过一号限位板24卡接在固定支架1上。
工作时，一号支撑板2与二号支撑板4上分别设置一号尺度板21与二号尺度板41，且一号尺度板21与二号尺度板41的刻度相对应，从而能够在转贴工作开始前，通过人为调整一号限位部23与二号限位部42的位置，使得受到一号限位部23与二号限位部42限位的离型纸保持与生产线轴线平行的状态，有利于后续导电泡棉的转贴。
作为本发明的一种实施方式，所述一号限位部23的顶端螺纹转动连接有扭杆231；所述一号限位部23的侧壁上开设有卡槽232。
工作时，在转贴工作开始前，需要人为将一号限位部23以及二号限位部42滑动至适宜的位置，随后通过人为拧动扭杆231将一号限位部23限位在固定的位置，此时离型纸卡在相邻一号限位部23的卡槽232内，在离型纸移动的过程中，一号限位部23不会对离型纸的移动产生阻碍作用。
作为本发明的一种实施方式，所述固定支架1的中部转动连接有引导组件3；所述引导组件3由一号辊轮31与二号辊轮32组成；所述一号辊轮31转动在固定支架1的上方；所述二号辊轮32设置在一号辊轮31的下方。
工作时，引导组件3用于引导承载导电泡棉的离型纸移动。
作为本发明的一种实施方式，所述固定支架1上对立于一号支撑板2位置的另一端设置有二号收带轮5；所述二号收带轮5设置在固定支架1的上方。
工作时，当承载导电泡棉的离型纸移动至转贴槽45并转贴时，离型纸收卷在底部的一号收带轮49上，而转贴膜收卷在二号收带轮5上，且一号收带轮49与二号收带轮5保持相同转速收卷，从而避免由于转速不同导致收卷速度不同，在转贴的过程中，造成导电泡棉受到转贴膜拉伤的情况。
作为本发明的一种实施方式，所述二号支撑板4的底端靠近转贴槽45的位置设置有一号收带轮49；所述一号收带轮49设置在固定支架1的下方。
作为本发明的一种实施方式，两侧所述固定支架1之间固定连接有一号支撑轴11与二号支撑轴12；所述一号支撑轴11设置在一号支撑板2与引导组件3之间；所述二号支撑轴12设置在引导组件3与二号支撑板4之间。
工作时，一号支撑轴11与二号支撑轴12均起到对承载导电泡棉的离型纸的引导作用，便于后续对离型纸的引导，使得离型纸能够始终保持与生产线轴线平行的状态。
作为本发明的一种实施方式，所述一号限位部23的结构与二号限位部42相同，且所述一号限位部23与二号限位部42均设置两组，分别设置在一号支撑板2与二号支撑板4上。
工作原理，一号支撑板2与二号支撑板4上分别设置一号尺度板21与二号尺度板41，且一号尺度板21与二号尺度板41的刻度相对应，从而能够在转贴工作开始前，通过人为调整一号限位部23与二号限位部42的位置，使得受到一号限位部23与二号限位部42限位的离型纸保持与生产线轴线平行的状态，在离型纸移动的过程中会对离型纸起到限位的作用，使得其在后续的转贴过程中，始终保持与生产线轴线平行的状态，从而避免由于导电泡棉倾斜而影响后续的转贴，当承载导电泡棉的离型纸移动至二号支撑板4上时，其首先受到二号支撑板4上二号限位部42的限位作用，配合一号支撑板2上一号限位部23的限位效果，使得承载导电泡棉的离型纸能够始终与生产线的轴线保持平行，从而有利于后续导电泡棉的转贴，随后导电泡棉经过压缩部43后，使得其与离型纸的连接关系暂时紧密，避免其在接触到转贴板46后，受到转贴板46表面弧度的变化而产生脱离，造成转贴时导电泡棉的位置发生错位，随后导电泡棉移动至转贴板46上，由于经过压缩部43的轻微压缩，并配合底部一号收带轮49将离型纸收卷，使得离型纸上的导电泡棉能够准确的转移至与转贴板46间隔放置的转贴膜上，从而能够实现对导电泡棉的顺利转贴。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (10)

1.一种导电泡棉转贴用复合机，其特征在于：包括固定支架(1)以及二号支撑板(4)；所述二号支撑板(4)卡接在固定支架(1)上；
所述二号支撑板(4)的一端设置有二号尺度板(41)；所述二号尺度板(41)上与二号支撑板(4)之间设置有二号限位部(42)；所述二号支撑板(4)上对立于二号尺度板(41)位置的另一端设置有转贴槽(45)；所述转贴槽(45)内转动连接有转贴板(46)；所述转贴板(46)的底部固定连接有连接板(461)；所述连接板(461)的中部贯穿有连接轴(482)；所述连接轴(482)上套设有弹簧(483)；所述弹簧(483)的一端固定连接在连接板(461)上；所述弹簧(483)的另一端固定连接有活动板(48)。
2.根据权利要求1所述的一种导电泡棉转贴用复合机，其特征在于：所述二号支撑板(4)的中部设置有压缩部(43)；两侧所述压缩部(43)之间转动连接有转板(431)；所述转板(431)设置在二号支撑板(4)的上方；所述二号支撑板(4)的两侧均开设有滑槽(44)；所述压缩部(43)的底端滑动连接在滑槽(44)内；所述二号支撑板(4)的底部固定连接有二号限位板(47)；所述二号支撑板(4)通过二号限位板(47)卡接在固定支架(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种导电泡棉转贴用复合机，其特征在于：所述活动板(48)设置在二号支撑板(4)的底部；所述活动板(48)上穿孔连接有螺纹杆(481)；所述螺纹杆(481)的底端转动连接在二号支撑板(4)的底端；所述活动板(48)螺纹转动连接在螺纹杆(481)上。
4.根据权利要求3所述的一种导电泡棉转贴用复合机，其特征在于：所述固定支架(1)的一侧上端卡接有一号支撑板(2)；所述一号支撑板(2)靠近二号支撑板(4)的一端固定连接有一号尺度板(21)；所述一号尺度板(21)与一号支撑板(2)之间设置有限位槽(22)；所述限位槽(22)内滑动连接有一号限位部(23)；所述一号支撑板(2)的底部固定连接有一号限位板(24)；所述一号支撑板(2)通过一号限位板(24)卡接在固定支架(1)上。
5.根据权利要求4所述的一种导电泡棉转贴用复合机，其特征在于：所述一号限位部(23)的顶端螺纹转动连接有扭杆(231)；所述一号限位部(23)的侧壁上开设有卡槽(232)。
6.根据权利要求5所述的一种导电泡棉转贴用复合机，其特征在于：所述固定支架(1)的中部转动连接有引导组件(3)；所述引导组件(3)由一号辊轮(31)与二号辊轮(32)组成；所述一号辊轮(31)转动在固定支架(1)的上方；所述二号辊轮(32)设置在一号辊轮(31)的下方。
7.根据权利要求6所述的一种导电泡棉转贴用复合机，其特征在于：所述固定支架(1)上对立于一号支撑板(2)位置的另一端设置有二号收带轮(5)；所述二号收带轮(5)设置在固定支架(1)的上方。
8.根据权利要求7所述的一种导电泡棉转贴用复合机，其特征在于：所述二号支撑板(4)的底端靠近转贴槽(45)的位置设置有一号收带轮(49)；所述一号收带轮(49)设置在固定支架(1)的下方。
9.根据权利要求8所述的一种导电泡棉转贴用复合机，其特征在于：两侧所述固定支架(1)之间固定连接有一号支撑轴(11)与二号支撑轴(12)；所述一号支撑轴(11)设置在一号支撑板(2)与引导组件(3)之间；所述二号支撑轴(12)设置在引导组件(3)与二号支撑板(4)之间。
10.根据权利要求9所述的一种导电泡棉转贴用复合机，其特征在于：所述一号限位部(23)的结构与二号限位部(42)相同，且所述一号限位部(23)与二号限位部(42)均设置两组，分别设置在一号支撑板(2)与二号支撑板(4)上。
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