CN113321033B - 一种布料收卷机构及其使用方法 - Google Patents
一种布料收卷机构及其使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113321033B CN113321033B CN202110634828.2A CN202110634828A CN113321033B CN 113321033 B CN113321033 B CN 113321033B CN 202110634828 A CN202110634828 A CN 202110634828A CN 113321033 B CN113321033 B CN 113321033B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cloth
- glue
- cross rod
- winding mechanism
- gluing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 121
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 100
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 49
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 68
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 31
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims description 21
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 claims description 17
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 16
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 15
- 238000010073 coating (rubber) Methods 0.000 claims description 14
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 11
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 8
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 4
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 4
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/08—Web-winding mechanisms
- B65H18/10—Mechanisms in which power is applied to web-roll spindle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
- B05C5/027—Coating heads with several outlets, e.g. aligned transversally to the moving direction of a web to be coated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/28—Attaching the leading end of the web to the replacement web-roll core or spindle
- B65H19/283—Attaching the leading end of the web to the replacement web-roll core or spindle by applying adhesive to the core
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/29—Securing the trailing end of the wound web to the web roll
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/02—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
- B65H23/032—Controlling transverse register of web
- B65H23/0322—Controlling transverse register of web by acting on edge regions of the web
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/17—Nature of material
- B65H2701/174—Textile; fibres
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Abstract
本发明公开了一种布料收卷机构及其使用方法,属于布料收卷机构技术领域,其技术方案要点是,包括收卷机构本体,收卷机构本体包括两块竖板以及转动连接在两块竖板之间的横杆,布料收卷在横杆上,该种布料收卷机构还包括可调节式限位机构,用于调节横杆上收卷布料位置处的宽度,可调节式限位机构包括两块呈圆板状的限位板,两块限位板均通过对折机构来分别与两块竖板连接,限位板的中心处沿轴向贯通开设有穿透孔。该种布料收卷机构及其使用方法使布料的首尾两端均得到了固定,也能够方便快捷地对布料的两侧进行限位,从而使收卷的布料不易松散,十分牢固,且整个操作过程也十分便捷。
Description
技术领域
本发明涉及布料收卷机构技术领域,具体为一种布料收卷机构及其使用方法。
背景技术
中国是十三亿人口的大国,是全世界最大的服装消费国和生产国。近几年中国的服装业有着较大的发展,服装业的发展大大推动了中国国民经济的发展,2005年纺织服装的总产值约占全国总产值的十分之一,并已连续五年出口创汇顺差第一,服装产业一直为中国出口创汇作出了巨大的贡献。同时中国已成为全世界最大的服装生产加工基地,全世界每三件服装,其中一件来自于中国生产。衣物等纺织用品的生产都需要用到大量的布料,为了节约空间、便于上下料,通常都会借助收卷机构来将布料卷起放置,传统布料收卷机构的操作便捷性以及收卷牢固性均有较大的提升空间。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种布料收卷机构及其使用方法,该种布料收卷机构及其使用方法使布料的首尾两端均得到了固定,也能够方便快捷地对布料的两侧进行限位,从而使收卷的布料不易松散,十分牢固,且整个操作过程也十分便捷。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种布料收卷机构,包括收卷机构本体,所述收卷机构本体包括两块竖板以及转动连接在两块所述竖板之间的横杆,布料收卷在所述横杆上,该种布料收卷机构还包括可调节式限位机构,用于调节所述横杆上收卷布料位置处的宽度,所述可调节式限位机构包括两块呈圆板状的限位板,两块所述限位板均通过对折机构来分别与两块所述竖板连接,所述限位板的中心处沿轴向贯通开设有穿透孔,所述横杆从两块所述限位板的所述穿透孔内穿过,所述限位板的侧边开设有呈圆环状的滑槽;涂胶机构,用于在所述横杆上固定布料的两端,所述涂胶机构包括通过两个第二支架分别安装在两块所述竖板上的两个胶桶,所述胶桶用于盛装粘布胶液,每个所述胶桶内均通入有一根胶管,所述胶管上安装有传输泵,所述胶管远离所述胶桶的一端设有伸缩柱,所述伸缩柱的固定端固定安装有滑块,所述滑块沿着所述滑槽滑动,伸缩活动端固定安装有固定座,所述固定座远离所述伸缩柱的一端铰接有翻转板,所述胶管依次穿过所述伸缩柱的伸缩活动端、所述固定座以及所述翻转板,在所述传输泵以及所述胶管的传输作用下,所述胶桶内的粘布胶液从所述翻转板远离所述固定座的一端流出。
进一步的,所述收卷机构本体还包括通过第一支架安装在所述竖板上的电机,所述电机的动力输出端与所述横杆的一端连接。
进一步的,所述限位板从侧边沿径向向所述穿透孔内贯通开设有两个安装槽,每个所述安装槽内均安装有圆珠笔式按压机构,所述圆珠笔式按压机构的按压端位于所述限位板的外侧,活动端则位于所述穿透孔的内部,且该活动端上安装有半圆片,通过对两个所述圆珠笔式按压机构进行按压,能够使两片所述半圆片合并或者分开,两片所述半圆片合并之后构成圆管状结构,此时该圆管状结构的内壁紧贴所述横杆的外壁,且该圆管状结构的内壁以及所述横杆的外壁均设有相互配合的螺纹,并且两块所述限位板内的所述半圆片内壁开设的螺纹方向相反。
进一步的,所述穿透孔的内壁上位于两个所述安装槽的位置处均开设有放置槽,所述放置槽的形状大小与所述半圆片相对应。
进一步的,连接在所述竖板与所述限位板之间的所述对折机构设有对称的多组,所述对折机构由两块首尾铰接的平板构成,所述对折机构的两端分别与所述竖板和所述限位板通过阻尼铰接结构铰接。
进一步的,所述翻转板远离所述固定座的一端设有柔性片,所述柔性片上开设有若干出胶孔,所述胶管通入至所述翻转板内之后,其内部传输的粘布胶液将通过若干所述出胶孔向外渗出。
进一步的,所述翻转板的内部开设有缓存腔,所述缓存腔位于所述胶管的出胶端与所述柔性片之间,从所述胶管内流出的粘布胶液将先缓存至所述缓存腔内,再从所述缓存腔内通过若干所述出胶孔向外渗出。
一种布料收卷机构的使用方法,包括以下步骤:
1)预调节:根据待收卷布料的宽度来调节两块所述限位板的间距,使布料的两侧能够恰好同时与两块所述限位板相接触;
2)一次涂胶:通过涂胶机构在所述横杆位于两块所述限位板之间的外表面上涂抹粘布胶液,并将待收卷布料的首端紧贴所述横杆位于两块所述限位板之间的外表面上,通过前述步骤中在所述横杆上涂抹的粘布胶液来将布料的一端与所述横杆粘合在一起;
3)收卷布料:转动所述横杆,使布料逐渐收卷在所述横杆上;
4)二次涂胶:布料完成收卷之后,通过涂胶机构在布料的尾端涂抹粘布胶液,并借助该粘布胶液将布料的尾端与已收卷的布料整体粘合在一起。
进一步的,步骤2)与步骤4)中所述涂抹粘布胶液的方法为阵列式点胶法。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
1、该种布料收卷机构,设有可调节式限位机构,能够同步调节两块限位板,使布料的两侧能够恰好同时与两块限位板相接触,由此实现对不同宽度布料的限位,且整体结构简单,操作也简单。
2、该种布料收卷机构,设有涂胶机构,该涂胶机构也是可调节式结构,可以方便快捷地调节涂胶位置,无论是对布料首端的涂胶还是尾端的涂胶,均能够顺利完成,并且该涂胶机构在使用完毕之后,无需取走,不用花费精力对其进行拆装收纳,不会影响布料的收卷工作。
3、该种布料收卷机构的使用方法,借助涂胶机构对布料进行两端式固定,使布料的首尾两端均难以松散脱落,一方面便于对布料进行收卷,另一方面完成收卷之后,成卷的布料十分牢固,并且整个使用过程十分方便快捷,节省了操作步骤,节约了人力。
附图说明
图1为本发明的一种布料收卷机构的整体结构图;
图2为本发明的一种布料收卷机构的可调节式限位机构的整体结构图;
图3为图2A-A处的剖面结构图,此时两片半圆片未与横杆接触;
图4为图2A-A处的剖面结构图,此时两片半圆片与横杆接触;
图5为本发明的一种布料收卷机构的涂胶机构的整体结构图;
图6为本发明的一种布料收卷机构的滑块、伸缩柱、固定座和翻转板的主视图;
图7为本发明的一种布料收卷机构的翻转板的剖面结构图。
图中:1、竖板;2、横杆;3、第一支架;4、电机;5、限位板;501、滑槽;502、圆珠笔式按压机构;503、半圆片;504、安装槽;505、穿透孔;506、放置槽;6、对折机构;7、第二支架;8、胶桶;9、胶管;10、传输泵;11、滑块;12、伸缩柱;13、固定座;14、翻转板;1401、缓存腔;1402、柔性片;1403、出胶孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,一种布料收卷机构,包括收卷机构本体,收卷机构本体包括两块竖板1以及转动连接在两块竖板1之间的横杆2,布料收卷在横杆2上,该种布料收卷机构还包括可调节式限位机构,用于调节横杆2上收卷布料位置处的宽度,可调节式限位机构包括两块呈圆板状的限位板5,两块限位板5均通过对折机构6来分别与两块竖板1连接,限位板5的中心处沿轴向贯通开设有穿透孔505,横杆2从两块限位板5的穿透孔505内穿过,限位板5的侧边开设有呈圆环状的滑槽501;涂胶机构,用于在横杆2上固定布料的两端,涂胶机构包括通过两个第二支架7分别安装在两块竖板1上的两个胶桶8,胶桶8用于盛装粘布胶液,每个胶桶8内均通入有一根胶管9,胶管9上安装有传输泵10,胶管9远离胶桶8的一端设有伸缩柱12,伸缩柱12的固定端固定安装有滑块11,滑块11沿着滑槽501滑动,伸缩活动端固定安装有固定座13,固定座13远离伸缩柱12的一端铰接有翻转板14,胶管9依次穿过伸缩柱12的伸缩活动端、固定座13以及翻转板14,在传输泵10以及胶管9的传输作用下,胶桶8内的粘布胶液从翻转板14远离固定座13的一端流出。
通过以上技术方案,请参阅图1,先通过涂胶机构分别在横杆2位于两块限位板5之间的两端处涂胶,再将布料的首端通过该涂在横杆2上的粘布胶液来粘在横杆2上,待胶固化之后,然后转动横杆2,以此来将布料收卷在横杆2上,最后再通过涂胶机构在布料的尾端涂胶,从而实现将布料的尾端与自身整体粘合在一起,具体详细操作如下:如图1和图2所示,对折机构6可以进行对折伸缩调节,由此来调节两块限位板5的位置,使布料的两侧能够恰好同时与两块限位板5相接触,由此实现对不同宽度布料的限位,如图1、图5和图6所示,需要调节涂胶机构时,可将滑块11沿着滑槽501滑动,并升降调节伸缩柱12,以此来调节翻转板14的位置与高度,确定涂胶位置之后,将翻转板14朝着横杆2的方向翻转,直至翻转板14的端部紧贴涂胶位置,涂胶时,传输泵10将胶桶8内的粘布胶液沿着胶管9输送至翻转板14内,并从翻转板14内向外渗出,由此实现向外涂胶,并且在涂胶的过程中,可以保持翻转板14与涂胶部位接触,同时围绕滑槽501滑动滑块11,使翻转板14绕圈涂胶,相较于徒手涂胶,这样涂出来的胶更加均匀,路径更加稳定,粘合效果也更好,综上所述,涂胶机构能够对横杆2以及布料的不同位置进行涂胶,并且即使布料收卷的厚度不一样也能进行涂胶,当布料收卷的厚度大时,可将伸缩柱12伸长,从而使翻转板14更加远离横杆2,由此来适应收卷厚度大的布料,当布料收卷的厚度小时,可将伸缩柱12缩短,从而使翻转板14更加靠近横杆2,由此来适应收卷厚度小的布料,从而涂胶机构可以方便快捷地调节涂胶位置,无论是对布料首端的涂胶还是尾端的涂胶,均能够顺利完成,并且该涂胶机构在使用完毕之后,无需取走,不用花费精力对其进行拆装收纳,不会影响布料的收卷工作。
进一步的,如图1所示,收卷机构本体还包括通过第一支架3安装在竖板1上的电机4,电机4的动力输出端与横杆2的一端连接,可借助电机4来驱动横杆2转动,由此实现了自动化布料收卷。
进一步的,如图2-4所示,限位板5从侧边沿径向向穿透孔505内贯通开设有两个安装槽504,每个安装槽504内均安装有圆珠笔式按压机构502,圆珠笔式按压机构502的按压端位于限位板5的外侧,活动端则位于穿透孔505的内部,且该活动端上安装有半圆片503,通过对两个圆珠笔式按压机构502进行按压,能够使两片半圆片503合并或者分开,两片半圆片503合并之后构成圆管状结构,此时该圆管状结构的内壁紧贴横杆2的外壁,且该圆管状结构的内壁以及横杆2的外壁均设有相互配合的螺纹,并且两块限位板5内的半圆片503内壁开设的螺纹方向相反;将限位板5上的圆珠笔式按压机构502全部按下,使两片半圆片503均朝着横杆2的方向移动并最终紧贴横杆2,此时两片半圆片503构成的带有内螺纹的圆管状结构螺纹套设在设有外螺纹的横杆2上,另外一块限位板5内的两片半圆片503同样紧贴横杆2,随着电机4的驱动,横杆2旋转,在螺纹传动作用下,使得四片半圆片503构成的两个圆管状结构开始在横杆2沿轴向平移,由此带动两块限位板5在横杆2上平移,由于两块限位板5内的半圆片503内壁开设的螺纹方向相反,所以两块限位板5总是会朝着相反的方向移动,因此只需要控制电机4的正反转就可以来调节两块限位板5的间距,这样就实现了两块限位板5间距的自动调节,操作起来也十分方便,完成调节之后,仅需再次按压圆珠笔式按压机构502使两片半圆片503分开即可,此时半圆片503不再与横杆2接触,半圆片503也不会影响横杆2在收卷过程中的正常旋转。
进一步的,如图3和图4所示,穿透孔505的内壁上位于两个安装槽504的位置处均开设有放置槽506,放置槽506的形状大小与半圆片503相对应,放置槽506为半圆片503提供了充足的放置空间,能够充分避免在布料收卷过程中半圆片503因振动而接触横杆2,从而对横杆2的转动造成干扰。
进一步的,如图1和图2所示,连接在竖板1与限位板5之间的对折机构6设有对称的多组,对折机构6由两块首尾铰接的平板构成,对折机构6的两端分别与竖板1和限位板5通过阻尼铰接结构铰接,这样的结构能够防止对折机构6的形状自行复原,使两块限位板5的间距在完成调节之后能够稳定保持。
进一步的,如图7所示,翻转板14远离固定座13的一端设有柔性片1402,柔性片1402上开设有若干出胶孔1403,胶管9通入至翻转板14内之后,其内部传输的粘布胶液将通过若干出胶孔1403向外渗出,这样使出胶更加均匀,并且柔性片1402质地柔软,其无论是与横杆2接触摩擦还是与布料接触摩擦,均不会造成划损,具有很好的保护作用。
进一步的,如图7所示,翻转板14的内部开设有缓存腔1401,缓存腔1401位于胶管9的出胶端与柔性片1402之间,从胶管9内流出的粘布胶液将先缓存至缓存腔1401内,再从缓存腔1401内通过若干出胶孔1403向外渗出,缓存腔1401能够预先缓存一部分粘布胶液,确保传输过来的粘布胶液不会出现断流,由此来提升涂胶的流畅性。
一种布料收卷机构的使用方法,包括以下步骤:
1)预调节:根据待收卷布料的宽度来调节两块限位板5的间距,使布料的两侧能够恰好同时与两块限位板5相接触;
2)一次涂胶:通过涂胶机构在横杆2位于两块限位板5之间的外表面上涂抹粘布胶液,并将待收卷布料的首端紧贴横杆2位于两块限位板5之间的外表面上,通过前述步骤中在横杆2上涂抹的粘布胶液来将布料的一端与横杆2粘合在一起;
3)收卷布料:转动横杆2,使布料逐渐收卷在横杆2上;
4)二次涂胶:布料完成收卷之后,通过涂胶机构在布料的尾端涂抹粘布胶液,并借助该粘布胶液将布料的尾端与已收卷的布料整体粘合在一起。
进一步的,步骤2)与步骤4)中涂抹粘布胶液的方法为阵列式点胶法,即在规定区域内多次点胶,并且胶与胶之间等距均匀排布,相较于大面积直接涂胶,这样点胶的方式有效节约了粘布胶液,在能够确保牢固粘合的同时也更加便于粘合双方的分离。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种布料收卷机构,包括收卷机构本体,所述收卷机构本体包括两块竖板(1)以及转动连接在两块所述竖板(1)之间的横杆(2),布料收卷在所述横杆(2)上,其特征在于,该种布料收卷机构还包括:
可调节式限位机构,用于调节所述横杆(2)上收卷布料位置处的宽度,所述可调节式限位机构包括两块呈圆板状的限位板(5),两块所述限位板(5)均通过对折机构(6)来分别与两块所述竖板(1)连接,所述限位板(5)的中心处沿轴向贯通开设有穿透孔(505),所述横杆(2)从两块所述限位板(5)的所述穿透孔(505)内穿过,所述限位板(5)的侧边开设有呈圆环状的滑槽(501);
涂胶机构,用于在所述横杆(2)上固定布料的两端,所述涂胶机构包括通过两个第二支架(7)分别安装在两块所述竖板(1)上的两个胶桶(8),所述胶桶(8)用于盛装粘布胶液,每个所述胶桶(8)内均通入有一根胶管(9),所述胶管(9)上安装有传输泵(10),所述胶管(9)远离所述胶桶(8)的一端设有伸缩柱(12),所述伸缩柱(12)的固定端固定安装有滑块(11),所述滑块(11)沿着所述滑槽(501)滑动,伸缩活动端固定安装有固定座(13),所述固定座(13)远离所述伸缩柱(12)的一端铰接有翻转板(14),所述胶管(9)依次穿过所述伸缩柱(12)的伸缩活动端、所述固定座(13)以及所述翻转板(14),在所述传输泵(10)以及所述胶管(9)的传输作用下,所述胶桶(8)内的粘布胶液从所述翻转板(14)远离所述固定座(13)的一端流出;
所述限位板(5)从侧边沿径向向所述穿透孔(505)内贯通开设有两个安装槽(504),每个所述安装槽(504)内均安装有圆珠笔式按压机构(502),所述圆珠笔式按压机构(502)的按压端位于所述限位板(5)的外侧,活动端则位于所述穿透孔(505)的内部,且该活动端上安装有半圆片(503),通过对两个所述圆珠笔式按压机构(502)进行按压,能够使两片所述半圆片(503)合并或者分开,两片所述半圆片(503)合并之后构成圆管状结构,此时该圆管状结构的内壁紧贴所述横杆(2)的外壁,且该圆管状结构的内壁以及所述横杆(2)的外壁均设有相互配合的螺纹,并且两块所述限位板(5)内的所述半圆片(503)内壁开设的螺纹方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种布料收卷机构,其特征在于:所述收卷机构本体还包括通过第一支架(3)安装在所述竖板(1)上的电机(4),所述电机(4)的动力输出端与所述横杆(2)的一端连接。
3.根据权利要求1所述的一种布料收卷机构,其特征在于:所述穿透孔(505)的内壁上位于两个所述安装槽(504)的位置处均开设有放置槽(506),所述放置槽(506)的形状大小与所述半圆片(503)相对应。
4.根据权利要求1所述的一种布料收卷机构,其特征在于:连接在所述竖板(1)与所述限位板(5)之间的所述对折机构(6)设有对称的多组,所述对折机构(6)由两块首尾铰接的平板构成,所述对折机构(6)的两端分别与所述竖板(1)和所述限位板(5)通过阻尼铰接结构铰接。
5.根据权利要求1所述的一种布料收卷机构,其特征在于:所述翻转板(14)远离所述固定座(13)的一端设有柔性片(1402),所述柔性片(1402)上开设有若干出胶孔(1403),所述胶管(9)通入至所述翻转板(14)内之后,其内部传输的粘布胶液将通过若干所述出胶孔(1403)向外渗出。
6.根据权利要求5所述的一种布料收卷机构,其特征在于:所述翻转板(14)的内部开设有缓存腔(1401),所述缓存腔(1401)位于所述胶管(9)的出胶端与所述柔性片(1402)之间,从所述胶管(9)内流出的粘布胶液将先缓存至所述缓存腔(1401)内,再从所述缓存腔(1401)内通过若干所述出胶孔(1403)向外渗出。
7.一种布料收卷机构的使用方法,其应用权利要求1至6任一项所述的一种布料收卷机构,其特征在于:
包括以下步骤:
1)预调节:根据待收卷布料的宽度来调节两块所述限位板(5)的间距,使布料的两侧能够恰好同时与两块所述限位板(5)相接触;
2)一次涂胶:通过涂胶机构在所述横杆(2)位于两块所述限位板(5)之间的外表面上涂抹粘布胶液,并将待收卷布料的首端紧贴所述横杆(2)位于两块所述限位板(5)之间的外表面上,通过前述步骤中在所述横杆(2)上涂抹的粘布胶液来将布料的一端与所述横杆(2)粘合在一起;
3)收卷布料:转动所述横杆(2),使布料逐渐收卷在所述横杆(2)上;
4)二次涂胶:布料完成收卷之后,通过涂胶机构在布料的尾端涂抹粘布胶液,并借助该粘布胶液将布料的尾端与已收卷的布料整体粘合在一起。
8.根据权利要求7所述的一种布料收卷机构的使用方法,其特征在于:步骤2)与步骤4)中所述涂抹粘布胶液的方法为阵列式点胶法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110634828.2A CN113321033B (zh) | 2021-06-08 | 2021-06-08 | 一种布料收卷机构及其使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110634828.2A CN113321033B (zh) | 2021-06-08 | 2021-06-08 | 一种布料收卷机构及其使用方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113321033A CN113321033A (zh) | 2021-08-31 |
CN113321033B true CN113321033B (zh) | 2022-06-17 |
Family
ID=77419980
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110634828.2A Active CN113321033B (zh) | 2021-06-08 | 2021-06-08 | 一种布料收卷机构及其使用方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113321033B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113911780A (zh) * | 2021-11-02 | 2022-01-11 | 江阴市宏升包装机械有限公司 | 一种收放卷装置及无溶剂复合机 |
CN116812615B (zh) * | 2023-08-28 | 2023-11-03 | 常州金纬片板设备制造有限公司 | 一种塑料片材收卷设备 |
Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1375080A (zh) * | 1971-11-01 | 1974-11-27 | ||
US6705560B1 (en) * | 2000-11-28 | 2004-03-16 | Metso Paper Karlstad Aktiebolg (Ab) | Method for winding a tissue web in a reel-up in a paper machine |
KR20040085634A (ko) * | 2003-04-01 | 2004-10-08 | 한종상 | 비닐원단의 자동 권취장치 |
CN203112209U (zh) * | 2012-10-10 | 2013-08-07 | 美卓造纸机械公司 | 尾料附接装置 |
CN106904475A (zh) * | 2017-04-26 | 2017-06-30 | 长兴水木机电有限公司 | 一种无纬布生产用单向布加工设备 |
CN108861746A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-11-23 | 李朋飞 | 一种卷纸的磁悬浮电驱型自动复卷装置 |
CN208916518U (zh) * | 2018-10-09 | 2019-05-31 | 漳州职业技术学院 | 一种通信电缆收放装置 |
CN208964195U (zh) * | 2018-04-23 | 2019-06-11 | 江苏扬中印刷有限公司 | 一种高效印刷机的收卷机构 |
CN110304478A (zh) * | 2019-08-01 | 2019-10-08 | 常熟市益诚精密机械有限公司 | 一种电脑横机用多配件组装成的面料收卷驱动装置 |
CN212739991U (zh) * | 2020-06-16 | 2021-03-19 | 昆山恒泰复合材料科技有限公司 | 具有限位机构的上卷机 |
CN112722935A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-30 | 宿迁至诚纺织品股份有限公司 | 一种可调节宽度的纺织加工用卷布辊 |
CN213111813U (zh) * | 2020-09-09 | 2021-05-04 | 华东控股集团温州康体设备有限公司 | 一种用于橡胶跑道的收卷装置 |
CN112777368A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-05-11 | 海宁市华亿经编有限公司 | 一种经编机的收卷装置及应用该装置的加工工艺 |
CN112811223A (zh) * | 2021-02-04 | 2021-05-18 | 佛山市雄顺达金属板业有限公司 | 一种钢带垫纸回收系统 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3361373A (en) * | 1966-08-26 | 1968-01-02 | Leesona Corp | Apparatus for controlling yarn diameter on bobbin winder |
DE19908339A1 (de) * | 1999-02-26 | 2000-08-31 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Maschine zur Herstellung und/oder Bearbeitung einer Materialbahn |
CN101898697A (zh) * | 2009-05-25 | 2010-12-01 | 李德光 | 塑料排水板缠绕设备 |
CN201686357U (zh) * | 2010-04-27 | 2010-12-29 | 白城天奇装备机械有限公司 | 一种收线设备及其侧架开合机构 |
IT201700048930A1 (it) * | 2017-05-05 | 2018-11-05 | Gambini Spa | Gruppo incollatore di un lembo finale di un log, ribobinatrice recante tale gruppo e relativo metodo di incollatura. |
CN208898271U (zh) * | 2018-10-15 | 2019-05-24 | 杭州达佳纺织有限公司 | 一种人棉纱导纱辊调节机构 |
CN112027729A (zh) * | 2020-09-22 | 2020-12-04 | 青海德瑞纺织品进出口有限公司 | 一种应用于纺织工业的可避免布料偏移的卷布机 |
-
2021
- 2021-06-08 CN CN202110634828.2A patent/CN113321033B/zh active Active
Patent Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1375080A (zh) * | 1971-11-01 | 1974-11-27 | ||
US6705560B1 (en) * | 2000-11-28 | 2004-03-16 | Metso Paper Karlstad Aktiebolg (Ab) | Method for winding a tissue web in a reel-up in a paper machine |
KR20040085634A (ko) * | 2003-04-01 | 2004-10-08 | 한종상 | 비닐원단의 자동 권취장치 |
CN203112209U (zh) * | 2012-10-10 | 2013-08-07 | 美卓造纸机械公司 | 尾料附接装置 |
CN106904475A (zh) * | 2017-04-26 | 2017-06-30 | 长兴水木机电有限公司 | 一种无纬布生产用单向布加工设备 |
CN208964195U (zh) * | 2018-04-23 | 2019-06-11 | 江苏扬中印刷有限公司 | 一种高效印刷机的收卷机构 |
CN108861746A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-11-23 | 李朋飞 | 一种卷纸的磁悬浮电驱型自动复卷装置 |
CN208916518U (zh) * | 2018-10-09 | 2019-05-31 | 漳州职业技术学院 | 一种通信电缆收放装置 |
CN110304478A (zh) * | 2019-08-01 | 2019-10-08 | 常熟市益诚精密机械有限公司 | 一种电脑横机用多配件组装成的面料收卷驱动装置 |
CN212739991U (zh) * | 2020-06-16 | 2021-03-19 | 昆山恒泰复合材料科技有限公司 | 具有限位机构的上卷机 |
CN213111813U (zh) * | 2020-09-09 | 2021-05-04 | 华东控股集团温州康体设备有限公司 | 一种用于橡胶跑道的收卷装置 |
CN112777368A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-05-11 | 海宁市华亿经编有限公司 | 一种经编机的收卷装置及应用该装置的加工工艺 |
CN112722935A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-30 | 宿迁至诚纺织品股份有限公司 | 一种可调节宽度的纺织加工用卷布辊 |
CN112811223A (zh) * | 2021-02-04 | 2021-05-18 | 佛山市雄顺达金属板业有限公司 | 一种钢带垫纸回收系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113321033A (zh) | 2021-08-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113321033B (zh) | 一种布料收卷机构及其使用方法 | |
CN110801992B (zh) | 一种塑料板材覆膜涂料装置 | |
CN204802720U (zh) | 一种可计面料长度的收卷装置 | |
CN209701067U (zh) | 一种全自动贴双面胶机 | |
CN207786887U (zh) | 一种镀铝机 | |
CN208732249U (zh) | 一种涂布机收卷微调装置 | |
CN207932701U (zh) | 卷布辊放置架 | |
CN112978438B (zh) | 一种适用于篷布生产的涂膜机 | |
CN211594545U (zh) | 贴布卷绕机 | |
CN209684955U (zh) | 一种热熔胶毡生产用涂布机的放卷机构 | |
CN209522349U (zh) | 一种薄膜成卷纠偏装置 | |
CN208960289U (zh) | 一种电子膜涂布机 | |
CN207551521U (zh) | 帘片内衬贴胶装置 | |
CN208994805U (zh) | 一种防止卷膜跑卷装置 | |
CN107930970B (zh) | 一种快速烘干型涂布机 | |
CN207738158U (zh) | 一种印刷分体涂布机收卷机构 | |
CN206940039U (zh) | 一种涂布机双排辊纠偏装置 | |
CN217322706U (zh) | 一种低紧度的纱管原纸结构 | |
CN207872551U (zh) | 一种涂布机放卷装置 | |
CN212475453U (zh) | 一种花边机收卷装置 | |
CN219278990U (zh) | 一种薄膜涂布机的收卷存储架 | |
CN218291345U (zh) | 一种高耐磨鞋的无纺布料烫平装置 | |
CN209577198U (zh) | 纸护角机涂胶装置 | |
CN219058035U (zh) | 一种纸张收卷机构 | |
CN221433664U (zh) | 一种人造革涂饰设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |