CN113625804A - 一种自带冲洗功能的彩色烟雾发生系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种自带冲洗功能的彩色烟雾发生系统及方法，包括：彩烟发生器、冲洗液罐、供液泵、加热装置以及控制器；彩烟发生器的输出端通过彩烟管道连接至供液泵输入端；冲洗液罐的输出端通过冲洗管道连接至供液泵输入端；供液泵输出端通过加热装置连接输出管道；彩烟管道上设有彩烟发生液供液电磁阀；冲洗管道上设有冲洗液供液电磁阀；控制器连接有显示触摸屏；控制器控制系统运行。通过不同的程序操作可以实现对设备的发烟、冲洗等进行相关的操作，延长加热模块的使用寿命，避免加热模块发生结垢污堵，控制器可通过检测到系统设备开启和关闭时进行冲洗液的供给切换,用于避免加热模块产生结垢污堵。

Description

一种自带冲洗功能的彩色烟雾发生系统及方法

技术领域

本发明涉及烟雾发生技术领域，尤其涉及一种自带冲洗功能的彩色烟雾发生系统及方法。

背景技术

彩色烟雾发生系统主要用于大中型军事、及消防演习，或是密封容器泄漏检查、空气流通性风洞实验测试，取代了以往的点燃木柴、柴油等易燃品的落后方法，广泛应用于军队、消防队、学校、矿井、油田、粮油库、化工等单位。

目前彩烟的制备过程中，由于需要对彩烟液进行加热并处理，如果不及时清洗，容易造成制备系统的堵塞，影响后续使用。而且在制备过程中用户无法实时知晓彩烟液的状态，不知晓能够满足当前时间段的需要，如果彩烟液不能满足当前需要，将导致彩烟无法在顺利制备，影响彩烟的使用。现有技术中也无法针对加热过程和彩烟液的有效匹配，也是容易影响彩烟使用效果。

发明内容

本发明提供一种自带冲洗功能的彩色烟雾发生系统，系统能够根据需要产生彩烟满足用户使用需要。具体包括：彩烟发生器、冲洗液罐、供液泵、加热装置以及控制器；

彩烟发生器的输出端通过彩烟管道连接至供液泵输入端；

冲洗液罐的输出端通过冲洗管道连接至供液泵输入端；

供液泵输出端通过加热装置连接输出管道；

彩烟管道上设有彩烟发生液供液电磁阀；冲洗管道上设有冲洗液供液电磁阀；

控制器分别与供液泵、加热装置、彩烟发生液供液电磁阀和冲洗液供液电磁阀通信连接；

控制器连接有显示触摸屏；

控制器通过显示触摸屏获取控制指令，分别控制供液泵、加热装置、彩烟发生液供液电磁阀和冲洗液供液电磁阀运行，并将系统运行状态显示到显示触摸屏上。

进一步需要说明的是，彩烟发生器内设有彩烟液位传感器；

冲洗液罐内设有冲洗液位传感器；

加热装置的输入端设有输入侧温度传感器；

加热装置的输出端设有输出侧温度传感器；

彩烟液位传感器、冲洗液位传感器、输入侧温度传感器以及输出侧温度传感器分别与控制器连接；

控制器获取彩烟发生器内的彩烟液位状态、冲洗液位状态、输入侧温度信息以及输出侧温度信息。

进一步需要说明的是，还包括：计时模块；

控制器与计时模块连接，计时模块分别记录冲洗时长以及彩烟供应时长，当冲洗时长达到冲洗预设时长之后，控制器分别控制冲洗液供液电磁阀和供液泵停止冲洗；

当彩烟液供应达到预设供应时长之后，控制器控制关闭彩烟发生液供液电磁阀以及供液泵停止运行。

进一步需要说明的是，还包括：远控服务器；

系统配置彩烟发生器、冲洗液罐、供液泵、加热装置以及控制器为一套彩色烟雾发生子系统；

远控服务器分别与每套彩色烟雾发生子系统的控制器通信连接，远控服务器获取每套彩色烟雾发生子系统的运行状态；

远控服务器还向每套彩色烟雾发生子系统的控制器发送控制指令，分别控制每套彩色烟雾发生子系统的运行。

进一步需要说明的是，远控服务器向彩色烟雾发生子系统的控制器发送彩色烟雾发生控制指令；

控制彩烟发生液供液电磁阀开启，加热装置启动以及供液泵运行；

控制器获取持续供应彩烟液的彩烟液供应时间T_h；

控制器通过输入侧温度传感器检测彩烟液加热前温度Q_q，以及通过输出侧温度传感器检测彩烟液加热后温度Q_h；

彩烟管道上设有彩烟液流量计；

加热装置的输出端管道上设有彩烟输出流量计；

控制器获取彩烟液流量计感应的彩烟液供应量，加热装置的彩烟液加热前温度Q_q，彩烟液加热后温度Q_h以及彩烟输出流量计感应的彩烟流量；

判断彩烟输出量是否满足预设彩烟输出量。

进一步需要说明的是，如彩烟输出量不满足预设彩烟输出量，则控制供液泵提高转速，增加彩烟液流量；

或者控制供液泵提高转速，增加彩烟液流量，提高加热装置的加热功率，再判断彩烟输出量是否满足预设彩烟输出量，如满足保持当时状态。

进一步需要说明的是，控制器控制当前彩烟输出量的方式为：

SC＝[P*α*(Q_h-Q_q)]/(C彩烟液*ρ彩烟液*T_h)

C彩烟液为彩烟液的比热容，ρ彩烟液为彩烟液的密度，P为加热装置的加热效率，α为热传导效率；

进一步需要说明的是，控制器获取彩烟的供应量时长，t＝(L_需-L_实)/S入

彩烟液当前进入加热装置的流速为S_入，彩烟液当前需求量为L_需，彩烟液当前流量为L_实

判断供应量时长t是否满足预设时长，如不满足，发出报警提示，并提示增加彩烟发生器内的彩烟液。

本发明还提供一种自带冲洗功能的彩色烟雾发生方法，方法包括：

系统首次开启时，控制器控制冲洗液供液电磁阀开启以及供液泵运行，使冲洗液对系统管道进行清洗；

当冲洗时长达到冲洗预设时长之后，控制器分别控制冲洗液供液电磁阀和供液泵停止冲洗；

控制器控制彩烟发生液供液电磁阀开启，加热装置启动以及供液泵运行；

使彩烟液加热雾化生成彩色烟雾；

当彩烟液供应达到预设供应时长之后，控制器控制关闭加热装置和彩烟发生液供液电磁阀，控制供液泵停止运行；

再次开启冲洗进程，达到冲洗预设时长之后，完成当前过程。

进一步需要说明的是，控制器获取彩烟发生器内的彩烟液位状态、冲洗液位状态、输入侧温度信息以及输出侧温度信息；

当彩烟液位低于预设彩烟液位阈值时，发出报警提示；

当冲洗液位低于预设冲洗液位阈值时，发出报警提示；

当加热装置的输入端和输出端的温度超出预设温度阈值时，发出报警提示。

从以上技术方案可以看出，本发明具有以下优点：

本发明涉及的系统可以实现产生彩色烟雾的同时,增加设备的保护功能,延长加热系统使用寿命的高效智能设备。在产生烟雾过程和冲洗过程中,控制器为可编程的智能模块,内部多级程序编写确保设备的各主要配置都能得到相应的保护,用于保证设备运行的可靠性,稳定性。控制器控制供液泵开关、加热装置、电磁阀的启停状态和时间状态，通过不同的程序操作可以实现对设备的发烟、冲洗等进行相关的操作，延长加热模块的使用寿命，避免加热模块发生结垢污堵，控制器可通过检测到系统设备开启和关闭时进行冲洗液的供给切换,用于避免加热模块产生结垢污堵。

本发明涉及的系统根据彩烟发生器内的彩烟液判断彩烟发生器内的彩烟液是否满足当前需求如不满足则进行报警，提示用户增加彩烟液。

本发明涉及的系统保证彩烟输出量SC预设阈值范围内输出，如果不满足输出量要求，可以调节加热装置的加热效率，提高烟雾量。当然如果只是单纯提高彩烟液的量，如果加热装置的加热温度无法满足加热要求的话，彩烟量也不能满足要求。所以这里控制加热装置的加热效率，并结合C_彩烟液为彩烟液的比热容，ρ_彩烟液为彩烟液的密度以及α为热传导效率等等来提高彩烟的产生效率，保证使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为自带冲洗功能的彩色烟雾发生系统示意图；

图2为自带冲洗功能的彩色烟雾发生系统实施例示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供的自带冲洗功能的彩色烟雾发生系统中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现，为了清楚地说明硬件和软件的可互换性，在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。

本发明提供的自带冲洗功能的彩色烟雾发生系统附图中所示的方框图仅仅是功能实体，不一定必须与物理上独立的实体相对应。即，可以采用软件形式来实现这些功能实体，或在一个或多个硬件模块或集成电路中实现这些功能实体，或在不同网络和/或处理器装置和/或微控制器5装置中实现这些功能实体。

本发明提供的自带冲洗功能的彩色烟雾发生系统中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另外，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口、装置或单元的间接耦合或通信连接，也可以是电的，机械的或其它的形式连接。

如图1和图2所示，本发明提供的自带冲洗功能的彩色烟雾发生系统包括：彩烟发生器1、冲洗液罐2、供液泵3、加热装置4以及控制器5；彩烟发生器1的输出端通过彩烟管道连接至供液泵3输入端；冲洗液罐2的输出端通过冲洗管道连接至供液泵3输入端；供液泵3输出端通过加热装置4连接输出管道；彩烟管道上设有彩烟发生液供液电磁阀6；冲洗管道上设有冲洗液供液电磁阀7；控制器5分别与供液泵3、加热装置4、彩烟发生液供液电磁阀6和冲洗液供液电磁阀7通信连接；控制器5连接有显示触摸屏8；控制器5通过显示触摸屏8获取控制指令，分别控制供液泵3、加热装置4、彩烟发生液供液电磁阀6和冲洗液供液电磁阀7运行，并将系统运行状态显示到显示触摸屏8上。

显示触摸屏8可以包括液晶显示器(LCD，Liquid Crystal Display)、薄膜晶体管LCD(TFT-LCD，Thin Film Transistor-LCD)、有机发光二极管(OLED，Organic Light-Emitting Diode)显示器、柔性显示器、三维(3D)显示器等等中的至少一种。这些显示器中的一些可以被构造为透明状以允许用户从外部观看，这可以称为透明显示器，典型的透明显示器可以例如为透明有机发光二极管(TOLED)显示器等等。根据特定想要的实施方式，移动终端100可以包括两个或更多显示单元(或其它显示装置)，例如，移动终端可以包括外部显示单元(未示出)和内部显示单元(未示出)。触摸屏可用于检测触摸输入压力以及触摸输入位置和触摸输入面积。

控制器5可以通过使用特定用途集成电路(ASIC，Application SpecificIntegrated Circuit)、数字信号处理器(DSP，Digital Signal Processing)、数字信号处理装置(DSPD，Digital Signal Processing Device)、可编程逻辑装置(PLD，ProgrammableLogic Device)、现场可编程门阵列(FPGA，Field Programmable Gate Array)、处理器、控制器5、微控制器5、微处理器、被设计为执行这里描述的功能的电子单元中的至少一种来实施，在一些情况下，这样的实施方式可以在控制器5中实施。对于软件实施，诸如过程或功能的实施方式可以与允许执行至少一种功能或操作的单独的软件模块来实施。软件代码可以由以任何适当的编程语言编写的软件应用程序(或程序)来实施，软件代码可以存储在存储器中并且由控制器5执行。

本发明中，彩烟发生器1内设有彩烟液位传感器9；冲洗液罐2内设有冲洗液位传感器10；加热装置4的输入端设有输入侧温度传感器11；加热装置4的输出端设有输出侧温度传感器12；彩烟液位传感器9、冲洗液位传感器10、输入侧温度传感器11以及输出侧温度传感器12分别与控制器5连接；控制器5获取彩烟发生器1内的彩烟液位状态、冲洗液位状态、输入侧温度信息以及输出侧温度信息。

这样，系统可以获取到彩烟发生器1的液位信息，冲洗液罐2的液位信息，加热装置4两侧的温度信息，用户根据根据需要调整温度以及根据液位状态进行补充，防止不满足彩烟量的使用。

系统还包括：计时模块13；控制器5与计时模块13连接，计时模块13分别记录冲洗时长以及彩烟供应时长，当冲洗时长达到冲洗预设时长之后，控制器5分别控制冲洗液供液电磁阀7和供液泵3停止冲洗；当彩烟液供应达到预设供应时长之后，控制器5控制关闭彩烟发生液供液电磁阀6以及供液泵3停止运行。

也就是根据时间来控制彩烟输出量，满足在时间段内彩烟能够稳定输出。

进一步的讲，系统还包括：远控服务器；

系统配置彩烟发生器1、冲洗液罐2、供液泵3、加热装置4以及控制器5为一套彩色烟雾发生子系统；

远控服务器分别与每套彩色烟雾发生子系统的控制器5通信连接，远控服务器获取每套彩色烟雾发生子系统的运行状态；远控服务器还向每套彩色烟雾发生子系统的控制器5发送控制指令，分别控制每套彩色烟雾发生子系统的运行。

多套彩色烟雾发生子系统可以不同区域的彩烟输出，提高使用效果。用户可以通过远控服务器控制每套彩色烟雾发生子系统输出彩烟。

远控服务器向彩色烟雾发生子系统的控制器5发送彩色烟雾发生控制指令；

控制彩烟发生液供液电磁阀6开启，加热装置4启动以及供液泵3运行；控制器5获取持续供应彩烟液的彩烟液供应时间Th；控制器5通过输入侧温度传感器11检测彩烟液加热前温度Q_q，以及通过输出侧温度传感器12检测彩烟液加热后温度Q_h；

彩烟管道上设有彩烟液流量计14；加热装置4的输出端管道上设有彩烟输出流量计15；控制器5获取彩烟液流量计14感应的彩烟液供应量，加热装置4的彩烟液加热前温度Q_q，彩烟液加热后温度Q_h以及彩烟输出流量计15感应的彩烟流量；

判断彩烟输出量是否满足预设彩烟输出量。

如满足要求，则保持当前彩烟输出量。

如彩烟输出量不满足预设彩烟输出量，则控制供液泵3提高转速，增加彩烟液流量；

或者控制供液泵3提高转速，增加彩烟液流量，提高加热装置4的加热功率，再判断彩烟输出量是否满足预设彩烟输出量，如满足保持当时状态。

进一步的讲，控制器5控制当前彩烟输出量的方式为：

SC＝[P*α*(Q_h-Q_q)]/(C_彩烟液*ρ_彩烟液*T_h)

C_彩烟液为彩烟液的比热容，ρ_彩烟液为彩烟液的密度，P为加热装置4的加热效率，α为热传导效率；

控制器5保证彩烟输出量SC预设阈值范围内输出，如果不满足输出量要求，可以调节加热装置4的加热效率，提高烟雾量。当然如果只是单纯提高彩烟液的量，如果加热装置4的加热温度无法满足加热要求的话，彩烟量也不能满足要求。所以这里控制加热装置4的加热效率，并结合C_彩烟液为彩烟液的比热容，ρ_彩烟液为彩烟液的密度以及α为热传导效率等等来提高彩烟的产生效率，保证使用需求。

本发明中，控制器5获取彩烟的供应量时长，t＝(L_需-L_实)/S_入彩烟液当前进入加热装置4的流速为S_入，彩烟液当前需求量为L_需，彩烟液当前流量为L_实

判断供应量时长t是否满足预设时长，如不满足，发出报警提示，并提示增加彩烟发生器1内的彩烟液。

这里可以根据彩烟发生器1内的彩烟液判断彩烟发生器1内的彩烟液是否满足当前需求如不满足则进行报警，提示用户增加彩烟液。

本发明还提供一种自带冲洗功能的彩色烟雾发生方法，方法包括：

系统首次开启时，控制器控制冲洗液供液电磁阀开启以及供液泵运行，使冲洗液对系统管道进行清洗；

当冲洗时长达到冲洗预设时长之后，控制器分别控制冲洗液供液电磁阀和供液泵停止冲洗；

控制器控制彩烟发生液供液电磁阀开启，加热装置启动以及供液泵运行；

使彩烟液加热雾化生成彩色烟雾；

当彩烟液供应达到预设供应时长之后，控制器控制关闭加热装置和彩烟发生液供液电磁阀，控制供液泵停止运行；

再次开启冲洗进程，达到冲洗预设时长之后，完成当前过程。

也就是每次使用前进行冲洗，使用后再进行冲洗，保证系统的清洁度，避免不同颜色的彩烟液污染管道，影响后续的使用。

控制器获取彩烟发生器内的彩烟液位状态、冲洗液位状态、输入侧温度信息以及输出侧温度信息；当彩烟液位低于预设彩烟液位阈值时，发出报警提示；当冲洗液位低于预设冲洗液位阈值时，发出报警提示；当加热装置的输入端和输出端的温度超出预设温度阈值时，发出报警提示。

本发明有效延长加热模块的使用寿命，防止加热模块长时间运行产生结垢污堵，降低更换及维修成本。

本发明涉及系统，可以用在军事演习、工业实验、商用等领域，实现产生彩色烟雾的同时,增加设备的保护功能,延长加热系统使用寿命的高效智能设备。在产生烟雾过程和冲洗过程中,控制器为可编程的智能模块,内部多级程序编写确保设备的各主要配置都能得到相应的保护,用于保证设备运行的可靠性,稳定性。控制器控制供液泵开关、加热装置、电磁阀的启停状态和时间状态，通过不同的程序操作可以实现对设备的发烟、冲洗等进行相关的操作，延长加热模块的使用寿命，避免加热模块发生结垢污堵，控制器可通过检测到系统设备开启和关闭时进行冲洗液的供给切换,用于避免加热模块产生结垢污堵。

本发明提供的自带冲洗功能的彩色烟雾发生系统是结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现，为了清楚地说明硬件和软件的可互换性，在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种自带冲洗功能的彩色烟雾发生系统，其特征在于，包括：彩烟发生器、冲洗液罐、供液泵、加热装置以及控制器；

彩烟发生器的输出端通过彩烟管道连接至供液泵输入端；

冲洗液罐的输出端通过冲洗管道连接至供液泵输入端；

供液泵输出端通过加热装置连接输出管道；

彩烟管道上设有彩烟发生液供液电磁阀；冲洗管道上设有冲洗液供液电磁阀；

控制器分别与供液泵、加热装置、彩烟发生液供液电磁阀和冲洗液供液电磁阀通信连接；

控制器连接有显示触摸屏；

控制器通过显示触摸屏获取控制指令，分别控制供液泵、加热装置、彩烟发生液供液电磁阀和冲洗液供液电磁阀运行，并将系统运行状态显示到显示触摸屏上。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，

彩烟发生器内设有彩烟液位传感器；

冲洗液罐内设有冲洗液位传感器；

加热装置的输入端设有输入侧温度传感器；

加热装置的输出端设有输出侧温度传感器；

彩烟液位传感器、冲洗液位传感器、输入侧温度传感器以及输出侧温度传感器分别与控制器连接；

控制器获取彩烟发生器内的彩烟液位状态、冲洗液位状态、输入侧温度信息以及输出侧温度信息。

3.根据权利要求1或2所述的系统，其特征在于，

还包括：计时模块；

控制器与计时模块连接，计时模块分别记录冲洗时长以及彩烟供应时长，当冲洗时长达到冲洗预设时长之后，控制器分别控制冲洗液供液电磁阀和供液泵停止冲洗；

当彩烟液供应达到预设供应时长之后，控制器控制关闭彩烟发生液供液电磁阀以及供液泵停止运行。

4.根据权利要求1或2所述的系统，其特征在于，

还包括：远控服务器；

系统配置彩烟发生器、冲洗液罐、供液泵、加热装置以及控制器为一套彩色烟雾发生子系统；

远控服务器分别与每套彩色烟雾发生子系统的控制器通信连接，远控服务器获取每套彩色烟雾发生子系统的运行状态；

远控服务器还向每套彩色烟雾发生子系统的控制器发送控制指令，分别控制每套彩色烟雾发生子系统的运行。

5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于，

远控服务器向彩色烟雾发生子系统的控制器发送彩色烟雾发生控制指令；

控制彩烟发生液供液电磁阀开启，加热装置启动以及供液泵运行；

控制器获取持续供应彩烟液的彩烟液供应时间T_h；

控制器通过输入侧温度传感器检测彩烟液加热前温度Q_q，以及通过输出侧温度传感器检测彩烟液加热后温度Q_h；

彩烟管道上设有彩烟液流量计；

加热装置的输出端管道上设有彩烟输出流量计；

控制器获取彩烟液流量计感应的彩烟液供应量，加热装置的彩烟液加热前温度Q_q，彩烟液加热后温度Q_h以及彩烟输出流量计感应的彩烟流量；

判断彩烟输出量是否满足预设彩烟输出量。

6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，

如彩烟输出量不满足预设彩烟输出量，则控制供液泵提高转速，增加彩烟液流量；

或者控制供液泵提高转速，增加彩烟液流量，提高加热装置的加热功率，再判断彩烟输出量是否满足预设彩烟输出量，如满足保持当时状态。

7.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，

控制器控制当前彩烟输出量的方式为：

SC＝[P*α*(Q_h-Q_q)]/(C彩烟液*ρ彩烟液*T_h)

C彩烟液为彩烟液的比热容，ρ彩烟液为彩烟液的密度，P为加热装置的加热效率，α为热传导效率。

8.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，

控制器获取彩烟的供应量时长，t＝(L_需-L_实)/S入

彩烟液当前进入加热装置的流速为S_入，彩烟液当前需求量为L_需，彩烟液当前流量为L_实

判断供应量时长t是否满足预设时长，如不满足，发出报警提示，并提示增加彩烟发生器内的彩烟液。

9.一种自带冲洗功能的彩色烟雾发生方法，其特征在于，方法采用如权利要求1至8任意一项所述自带冲洗功能的彩色烟雾发生系统；

方法包括：

系统首次开启时，控制器控制冲洗液供液电磁阀开启以及供液泵运行，使冲洗液对系统管道进行清洗；

当冲洗时长达到冲洗预设时长之后，控制器分别控制冲洗液供液电磁阀和供液泵停止冲洗；

控制器控制彩烟发生液供液电磁阀开启，加热装置启动以及供液泵运行；

使彩烟液加热雾化生成彩色烟雾；

当彩烟液供应达到预设供应时长之后，控制器控制关闭加热装置和彩烟发生液供液电磁阀，控制供液泵停止运行；

再次开启冲洗进程，达到冲洗预设时长之后，完成当前过程。

10.根据权利要求9所述的自带冲洗功能的彩色烟雾发生方法，其特征在于，

控制器获取彩烟发生器内的彩烟液位状态、冲洗液位状态、输入侧温度信息以及输出侧温度信息；

当彩烟液位低于预设彩烟液位阈值时，发出报警提示；

当冲洗液位低于预设冲洗液位阈值时，发出报警提示；

当加热装置的输入端和输出端的温度超出预设温度阈值时，发出报警提示。

Images