CN106150693A - 一种三元催化清洗机 - Google Patents

Abstract

一种三元催化清洗机，包括：箱体；蒸汽发生装置，安装在所述箱体内，所述蒸汽发生装置通过管路与喷枪的蒸汽接口连通；喷液装置，安装在所述箱体内，所述喷液装置通过管路与所述喷枪内的清洗液接口连通；以及控制装置，设置在所述箱体上，分别与所述蒸汽发生装置和所述喷液装置连接。本发明实现了喷枪喷液、喷雾和可视功能的集成，同时使喷管的操作将更加灵活，蒸汽锅炉蒸汽量可达到40--70ml/min，且加热至工作压力所需时间少于3分钟，减少了等待时间，增加了清洗的效率。

Description

一种三元催化清洗机

技术领域

本发明涉及一种清洗设备，特别是一种用于清洗三元催化器的三元催化清洗机。

背景技术

现国内普遍认可的清洗三元催化器的专用设备主要包括三大个系统：

1)控制系统，主要实现设备在规定参数下的安全稳定运行，同时指示设备的工作状态、处理和显示内窥镜拍摄的影像。但市场上的三元催化清洗机不能较好地自动记录设备的使用次数；

2)清洗剂喷淋系统，通常由内窥镜、定型管、储液瓶(桶)、清洗剂输送管等组成，清洗作业前需要拆除汽车氧传感器，将喷雾管插入氧传感器孔中，主要功能是向三元催化器中喷洒清洗液和观察三元催化器内部情况。由于汽车氧传感器孔较小，粗大的喷雾管极易刮伤氧传感器孔的螺纹，另外喷雾效果不可调，加之粗大的喷雾管也不利于调整喷雾方向，往往喷洒面狭小；

3)蒸汽锅炉系统，通常由蒸汽锅炉、压力控制装置、蒸汽输送管、隔热把手等组成，主要功能是用高温高压蒸汽冲洗三元催化器中残留的清洗剂和污垢。

例如申请号为“201210242684.7”，名称为“一种三元催化器的清洗装置及采用该装置的清洗方法”的中国发明专利申请公开了一种三元催化器的清洗装置及采用该装置的清洗方法，该清洗装置包括清洗箱、超声波发生器、水泵和空气压缩机：所述超声波发生器和水泵都设置在清洗箱内；所述水泵的进水口连通清洗箱，所述水泵的出水口上设置有一三通管件，用于分别连接三元催化器和空气压缩机，在所述三通管件的水泵接口和空气压缩机接口上设置有开关阀。通过利用清洗剂对三元催化器进行清洗，再利用活化剂还原销蚀掉的贵重金属，使得三元催化器可以循环再用。

另外，如申请号为“201410149258.8”，名称为“可视免拆解三元催化器清洗方法及清洗装置”的中国发明专利所公开的可视免拆解三元催化器清洗方法及清洗装置，该清洗装置的清洗剂喷嘴与内窥镜一体化安装，清洗前仅需拆下汽车前氧传感器，清洗时将可视化微清洗器从前氧传感器孔探入，从而准确获取三元催化器内部图像，通过计算机显示器观察催化剂载体堵塞度，以此来调节空气压缩机和阀体以控制清洗剂喷射压力以及清洗剂用量，利用内窥镜获取图像、通过计算机显示器显示图像、判断三元催化器堵塞程度，实现清洗剂用量控制，并判断清洗效果，不需发动机怠速、不需拆解三元催化器。

但现有技术的三元催化清洗机由于锅炉内部储液量大，加热至工作压力所需能量大、时间长，既浪费了能源又降低了工作效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可减小喷雾管管径、提升喷雾面积、提高清洗作业整体效率的三元催化清洗机。

为了实现上述目的，本发明提供了一种三元催化清洗机，其中，包括：

箱体；

蒸汽发生装置，安装在所述箱体内，所述箱体的侧壁上设置有喷枪接口，所述蒸汽发生装置通过蒸汽导管与所述喷枪接口连通；

喷液装置，安装在所述箱体内，所述喷液装置通过清洗液导管与所述喷枪接口连通；以及

控制装置，设置在所述箱体上，分别与所述蒸汽发生装置和所述喷液装置连接。

上述的三元催化清洗机，其中，所述喷液装置包括：储液瓶，通过一固定座安装在所述箱体内，所述储液瓶与所述喷枪接口之间还设置有供液泵，所述供液泵通过所述清洗液导管分别与所述储液瓶和所述喷枪接口连通。

上述的三元催化清洗机，其中，所述喷枪包括喷头、喷管和分离机构，所述喷管的一端与所述喷头连接，所述喷管的另一端与所述分离机构连接，所述喷管内设置有导液管和导气管，所述喷液装置还包括视频电源信号板，所述视频电源信号板与所述控制装置连接，所述分离机构上设置有蒸汽接口、清洗液接口和视频接口，所述导气管通过所述蒸汽接口与所述蒸汽导管连通，所述导液管通过所述清洗液接口与所述清洗液导管接通。

上述的三元催化清洗机，其中，所述喷枪上还设置有内窥镜，所述内窥镜通过所述视频接口与所述视频电源信号板连接，所述内窥镜的摄像头通过卡紧螺杆固定在所述喷头内并与所述喷头前端的端面平行，或所述内窥镜设置于所述喷管外部。

上述的三元催化清洗机，其中，所述喷枪还包括护套软管，所述护套软管内设置有导液管、导气管、信号线和控制线，所述分离机构外层为隔热材料层，且所述分离机构上设置有控制开关。

上述的三元催化清洗机，其中，所述蒸汽发生装置包括：

储水箱，设置在所述箱体内；

蒸汽锅炉，设置在所述箱体内，所述蒸汽锅炉的注水口通过供水管路与所述储水箱连通，所述供水管路上安装有注水泵和净水器，所述注水泵与所述控制装置连接，所述蒸汽锅炉的出气口通过电磁阀与所述喷枪接口连接；以及

加热器，设置在所述蒸汽锅炉两侧或单侧，所述加热器与所述控制装置连接并与所述蒸汽锅炉密封连接。

上述的三元催化清洗机，其中，所述蒸汽锅炉上还设置有压力监控器和液位传感器，所述压力监控器和液位传感器分别与所述控制装置连接。

上述的三元催化清洗机，其中，所述蒸汽锅炉上还设置有真空阀，所述真空阀由所述蒸汽锅炉的外部向其内部单向导通。

上述的三元催化清洗机，其中，所述控制装置包括：

控制面板，安装在所述箱体上，所述控制面板上设置有显示器和多个指示灯；

控制模块，安装在所述箱体上并位于所述控制面板下方，进一步包括：

用于控制所述喷液装置的喷淋量和雾化效果的喷淋控制单元；

用于控制所述蒸汽发生装置的蒸汽控制单元；以及

用于选择喷清洗液或喷蒸汽的切换开关，安装在所述控制面板上并与所述控制模块连接。

上述的三元催化清洗机，其中，所述控制装置还包括用于记录、存储和/或上传清洗次数、清洗时间和/或被清洗车辆信息的监控器，所述监控器与所述控制模块连接。

本发明的技术效果在于：

1)蒸汽的快速产生，蒸汽锅炉蒸汽量可达到40-70ml/min，且加热至工作压力(0.4MPa)所需时间少于3分钟，减少了等待时间，增加了清洗的效率；

2)电磁泵吸、喷液及更精巧的喷雾管，喷枪管前端直径小于10mm，插入三元催化氧传感器后更易调整喷雾角度，加之喷液量可调，使喷淋效果更佳；

3)清洗液的喷淋量可由时间控制器控制，喷淋的雾化效果可由蒸汽压力控制；

4)可记录设备使用次数；

5)在喷枪上设有便捷的控制开关，可分别在远端控制喷液、蒸汽的开关以及内窥镜的供电；

6)具有监控功能，可将清洗机的使用工况通过无线网络上传到中控平台上，如清洗机的清洗次数、使用时间、被清洗车辆信息及压力、温度等数据，便于统计和管理。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

图1为本申请一实施例的三元催化清洗机结构示意图；

图2为图1的A向视图；

图3为本申请一实施例的蒸汽发生装置和喷液装置结构框图；

图4为本申请另一实施例的内窥镜连接示意图。

其中，附图标记

1 箱体

11 喷枪接口

2 蒸汽发生装置

21 储水箱

22 蒸汽锅炉

221 压力监控器

222 液位传感器

223 真空阀

224 放液阀

225 安全阀

226 压力表

23 注水泵

24 净水器

25 供水阀

26 蒸汽导管

27 出气阀

28 加热器

29 液标管

20 单向阀

3 喷液装置

31 储液瓶

32 固定座

33 供液泵

34 清洗液导管

35 喷枪

351 喷头

352 分离机构

3521 蒸汽接口

3522 清洗液接口

3523 视频接口

353 内窥镜

354 喷管

3541 导气管

3542 导液管

36 视频电源信号板

37 清洗液过滤器

4 控制装置

41 控制面板

411 显示器

412 电源指示灯

413 加热指示灯

414 注水指示灯

415 缺液指示灯

416 内窥镜显示开关

42 切换开关

具体实施方式

下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作具体的描述：

参见图1及图2，图1为本申请一实施例的三元催化清洗机结构示意图，图2为图1的A向视图。本发明的三元催化清洗机，包括：

箱体1；

蒸汽发生装置2，安装在所述箱体1内，所述箱体1的侧壁上设置有喷枪接口11，所述喷枪接口11用以固定喷枪软管接头，蒸汽发生装置2的蒸汽出口连接蒸汽导管26，所述蒸汽导管26穿过喷枪接口11，与喷枪35的蒸汽接口3521连接。

喷液装置3，安装在所述箱体1内，所述喷液装置3设置有清洗液导管34，所述清洗液导管34穿过喷枪接口11，与喷枪35的清洗液接口3522连接；以及

控制装置4，设置在所述箱体1上，分别与所述蒸汽发生装置2和所述喷液装置3连接。

参见图3，图3为本申请一实施例的蒸汽发生装置和喷液装置结构框图。本实施例中，所述蒸汽发生装置2包括：

储水箱21，设置在所述箱体1内；

蒸汽锅炉22，设置在所述箱体1内，优选为T型蒸汽锅炉22，所述蒸汽锅炉22的注水口通过供水管路与所述储水箱21连通，所述供水管路上安装有注水泵23、净水器24和供水阀25，供水阀25与蒸汽锅炉22连接的管路上还可以安装单向阀20，所述供水阀25与所述控制装置4连接，所述蒸汽锅炉22的出气口通过蒸汽导管26与分离机构352的蒸汽接口3521连接，所述蒸汽导管26路上安装有出气阀27，优选电动阀门，蒸汽锅炉22外层包裹石棉保温层，保温层连接处使用铝箔胶带粘接，蒸汽锅炉底部还可以设置放液阀224；以及

加热器28，设置在所述蒸汽锅炉22两侧或单侧，优选在蒸汽锅炉22两侧各安装一个加热器28，所述加热器28与所述控制装置4连接并与所述蒸汽锅炉22密封连接，控制装置4可根据蒸汽锅炉22内的蒸汽压力来控制加热器28的加热过程，通过加热水的方式产生一定压力的水蒸汽，供清洗作业使用。

其中，所述蒸汽锅炉22上还设置有压力监控器221和液位传感器222，所述压力监控器221和液位传感器222分别与所述控制装置4连接。液位传感器222安装在蒸汽锅炉22的传感器孔上，用以检测锅炉内水位，水不足时由注水泵23将水注入蒸汽锅炉22中，保证蒸汽锅炉22水量充足。温度开关和安全阀225为蒸汽锅炉22的保护件，温度开关紧贴加热器28，测量加热器28的实时温度，超温时断开，防止蒸汽锅炉22在意外情况下，因干烧而损坏，安全阀225位于蒸汽输送管路上，在压力达到或超过设定使用压力时开启，释放压力。

需要使用蒸汽时，开启出气阀27，蒸汽由蒸汽出口发出，通过蒸汽导管26、出气阀27、导气管3541和喷头351传送至指定清洗位置；

本实施例中，所述蒸汽锅炉22上还设置有真空阀223，所述真空阀223由所述蒸汽锅炉22的外部向其内部单向导通。即当蒸汽锅炉22正常工作时(正压状态)，真空阀223不工作截止；当蒸汽锅炉22停止加热处于冷却过程且内部呈负压状态时，大气压经由真空阀223流入蒸汽锅炉22内，可防止蒸汽锅炉22将储水箱21中的水吸出。

蒸汽发生装置2的工作状态可分为供水和加热，供水和加热动作可同时或分开进行。供水时，注水泵23将水从储水箱21中吸出，经过净水器24净化后，注入蒸汽锅炉22中。控制装置4根据蒸汽锅炉22内的液位高度来控制注水泵23和供水阀25的工作状态。加热状态时，加热体28工作，将蒸汽锅炉22内的水加热，控制面板41上设置有切换开关42，切换开关42打至清洗档时，出气阀27开通，蒸汽从喷枪35的喷头351中喷出。

控制面板41上的压力表226用以显示当前蒸汽锅炉22内的蒸汽压力，液标管29用来观察T型蒸汽锅炉22内的液位状态。加热器28的加热动作受压力监控器221和温度控制器控制，使蒸汽压力稳定在工作区间内。其中注水泵23和供水阀25的动作受压力监控器221和温度控制器的共同控制，使蒸汽锅炉22的水位稳定在工作区间内，由于温度控制器的设置，可有效防止蒸汽锅炉22干烧。

本实施例中，所述喷液装置3包括：储液瓶31，通过一固定座32(或平台)安装在所述箱体1内，储液瓶31内液体始终处于大气压状态，所述储液瓶31(或桶)与所述供液泵33之间设置有清洗液过滤器37，清洗液导管34分别将储液瓶31与清洗液过滤器37、清洗液过滤器37与供液泵33、供液泵33与清洗液接口3522连通；

视频电源信号板36，所述视频电源信号板36分别与所述内窥镜353和所述控制装置4连接；以及

喷枪35，所述喷枪35包括喷管354、分离机构352和喷头351，还可包括护套软管，所述护套软管内还设置有信号线和控制线，所述分离机构352外层为隔热材料，可作为把手使用，且所述分离机构352上设置有控制开关。所述喷管354一端与所述喷头351连接，另一端与所述分离机构352连接，所述喷枪35上还设置有内窥镜353，连接内窥镜353的视频电线穿套在喷管354中，所述喷管354包括定型管、导气管3541、导液管3542和雾化嘴，所述导气管3541、导液管3542并列穿套于喷管354中，所述雾化嘴设置于所述导液管3542的端部。所述内窥镜353的摄像头通过卡紧螺杆固定在所述喷头351内并与喷头351前端的端面平行。

所述分离机构352上设置有蒸汽接口3521、清洗液接口3522和视频接口3523，所述蒸汽发生装置2通过蒸汽导管26与蒸汽接口3521连通，所述蒸汽接口3521的另一端与导气管3541连通，所述导气管3541通过所述蒸汽接口3521与蒸汽导管26连通，所述导气管3541穿套于喷管354中；所述供液泵33通过清洗液导管34与所述清洗液接口3522接通，所述清洗液接口3522的另一端连接导液管3542；所述内窥镜353通过所述视频接口3523与所述视频电源信号板36连接，其中，所述内窥镜353的摄像头通过插头与所述视频电源信号板36连接。所述分离机构352外层为隔热材料层，可作为把手使用，且所述分离机构352上设置有控制开关。

本实施例的分离机构352将气液与电隔离，互不干扰。工作时，供液泵33将清洗液从储液瓶31中吸出，打入导液管3542中，在导液管3542前端的雾化嘴处形成液滴，由蒸汽将液滴打散形成高温水雾。内窥镜353将所拍摄影像信号实时传送出去，达到可视化的效果。由于清洗液是由供液泵33抽吸出的，储液瓶31内部为大气压，使用安全、可靠。

本实施例中，所述分离机构上设置有控制开关，该控制开关例如可包括清洗液喷淋开关、蒸汽开关和内窥镜开关，清洗液喷淋开关用以控制供液泵33和供液阀门的开关，蒸汽开关用于控制出气阀27的开关，内窥镜开关用于控制内窥镜353的供电和拍照。

为了降低喷管的外管径，同时使安装方便可行，优选内窥镜353的外径不大于5mm，导液管的直径不大于2.5mm，喷管的直径不大于10mm。

参见图4，图4为本申请另一实施例的内窥镜连接示意图。所述喷枪35的另一实施例为，内窥镜353设置于喷枪35外部。具体，分离机构352上可单独设置内窥镜镜头接口，内窥镜353与该镜头接口连接。

控制装置4设置有切换开关42，所述切换开关42优选三档选择开关，用以切换喷液和喷蒸汽功能，当切换开关42打至养护档时，供液泵33开始工作，将清洗液从储液瓶31中吸出，经过清洗液过滤器37后注入喷枪35中，由喷枪35将清洗液打散雾化，达到增大清洗面积的目的。控制面板41上的内窥镜显示开关416用来控制喷枪35中的内窥镜353的通电状态，显示器411用来显示内窥镜353所拍摄到的图像。

本发明一实施例中，所述控制装置4主要实现设备在规定参数下的安全稳定运行，同时指示设备的工作状态、处理和显示内窥镜353拍摄的影像。包括：

控制面板41，安装在所述箱体1上，所述控制面板41上设置有显示器411和多个控制按钮；

控制模块，安装在所述箱体1上并位于所述控制面板41下方，控制模块可采集液位传感器222、温度开关和压力监控器221的传感器信号，并控制注水泵23、供水阀25和加热器28的动作。控制模块可进一步包括：用于控制所述喷液装置3的喷淋量和雾化效果的喷淋控制单元，和用于控制所述蒸汽发生装置2的蒸汽控制单元；以及

用于选择喷清洗液或喷蒸汽的切换开关42，安装在所述控制面板41上并与所述控制模块连接。

本发明另一实施例中，所述控制装置4还可包括用于记录、存储和/或上传清洗次数、清洗时间和/或被清洗车辆信息的监控器，所述监控器与所述控制模块连接。

控制模块和监控器可安装于箱体1内的中控板上。其中控制装置4可包含液位传感器222、温度传感器、压力监控器221、显示器411、控制模块、时间继电器、计数器、开关、指示灯、报警器等。通过时间继电器与电磁阀的联合使用，控制喷液装置3的喷液量；通过时间继电器与计数器的联合使用，记录喷液装置3的喷液的使用次数；通过时间继电器控制供液泵33的工作时间，使用时可通过调节时间继电器调整喷液时间，从而达到调整喷液量的目的，同时计数器记录、显示时间继电器接通的次数。通过压力监控器221和锅炉温度开关控制蒸汽锅炉22的工作压力；通过液位传感器222和注水泵温度开关，控制注水泵23的工作。使用切换开关42作为喷清洗液和喷蒸汽的切换开关。控制面板41上安装了4个指示灯，加热指示灯413用以显示当前加热器28的工作状态；注水指示灯414用以显示当前注水泵23的工作状态；缺液指示灯415用以显示当前储液瓶31中的液位状态；电源指示灯412用以显示当前设备的供电状态。

监控器可采用嵌入式结构，可在可移动存储工具中存储设备使用次数，车辆清洗时间、车辆信息和车辆照片，并可上传至电脑做统计。监控器中设置有IC读卡器，监控器记录设备的剩余的可使用次数，当剩余次数不足时，可通过IC卡充值增加使用次数。

三元催化清洗机正常工作分为两大过程：1)喷淋清洗剂，溶解和松动污垢；2)高温高压蒸汽清洗残留物。本发明通过使用更小巧的内窥镜和穿套管路，来减小喷雾管前端的外径。通过使用快速蒸汽锅炉，解决了加热等待时间长的问题。使喷管的操作将更加灵活，蒸汽锅炉的蒸汽量可达到40--70ml/min，且加热至工作压力所需时间少于3分钟，减少了等待时间，增加了清洗的效率。电磁泵吸、喷液及更精巧的喷管，喷枪前端直径小于10mm，插入三元催化氧传感器孔后更易调整喷雾角度，加之喷液量和喷液效果可调，使喷淋效果更佳。可记录设备使用次数。手柄上设有便捷的控制开关，用以控制清洗液、蒸汽的开关以及内窥镜的供电。具有监控功能，可存和上传储清洗次数、清洗时间、被清洗车辆信息，便于统计和管理。

当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种三元催化清洗机，其特征在于，包括：

箱体；

蒸汽发生装置，安装在所述箱体内，所述箱体的侧壁上设置有喷枪接口，所述蒸汽发生装置通过蒸汽导管与所述喷枪接口连通；

喷液装置，安装在所述箱体内，所述喷液装置通过清洗液导管与所述喷枪接口连通；以及

控制装置，设置在所述箱体上，分别与所述蒸汽发生装置和所述喷液装置连接。

2.如权利要求1所述的三元催化清洗机，其特征在于，所述喷液装置包括：储液瓶，通过一固定座安装在所述箱体内，所述储液瓶与所述喷枪接口之间还设置有供液泵，所述供液泵通过所述清洗液导管分别与所述储液瓶和所述喷枪接口连通。

3.如权利要求2所述的三元催化清洗机，其特征在于，所述喷枪包括喷头、喷管和分离机构，所述喷管的一端与所述喷头连接，所述喷管的另一端与所述分离机构连接，所述喷管内设置有导液管和导气管，所述喷液装置还包括视频电源信号板，所述视频电源信号板与所述控制装置连接，所述分离机构上设置有蒸汽接口、清洗液接口和视频接口，所述导气管通过所述蒸汽接口与所述蒸汽导管连通，所述导液管通过所述清洗液接口与所述清洗液导管接通。

4.如权利要求3所述的三元催化清洗机，其特征在于，所述喷枪上还设置有内窥镜，所述内窥镜通过所述视频接口与所述视频电源信号板连接，所述内窥镜的摄像头通过卡紧螺杆固定在所述喷头内并与所述喷头前端的端面平行，或所述内窥镜设置于所述喷管外部。

5.如权利要求3或4所述的三元催化清洗机，其特征在于，所述喷枪还包括护套软管，所述护套软管内设置有导液管、导气管、信号线和控制线，所述分离机构外层为隔热材料层，且所述分离机构上设置有控制开关。

6.如权利要求1所述的三元催化清洗机，其特征在于，所述蒸汽发生装置包括：

储水箱，设置在所述箱体内；

蒸汽锅炉，设置在所述箱体内，所述蒸汽锅炉的注水口通过供水管路与所述储水箱连通，所述供水管路上安装有注水泵和净水器，所述注水泵与所述控制装置连接，所述蒸汽锅炉的出气口通过电磁阀与所述喷枪接口连接；以及

加热器，设置在所述蒸汽锅炉两侧或单侧，所述加热器与所述控制装置连接并与所述蒸汽锅炉密封连接。

7.如权利要求6所述的三元催化清洗机，其特征在于，所述蒸汽锅炉上还设置有压力监控器和液位传感器，所述压力监控器和液位传感器分别与所述控制装置连接。

8.如权利要求6或7所述的三元催化清洗机，其特征在于，所述蒸汽锅炉上还设置有真空阀，所述真空阀由所述蒸汽锅炉的外部向其内部单向导通。

9.如权利要求1所述的三元催化清洗机，其特征在于，所述控制装置包括：

控制面板，安装在所述箱体上，所述控制面板上设置有显示器和多个指示灯；

控制模块，安装在所述箱体上并位于所述控制面板下方，进一步包括：

用于控制所述喷液装置的喷淋量和雾化效果的喷淋控制单元；

用于控制所述蒸汽发生装置的蒸汽控制单元；以及

用于选择喷清洗液或喷蒸汽的切换开关，安装在所述控制面板上并与所述控制模块连接。

10.如权利要求9所述的三元催化清洗机，其特征在于，所述控制装置还包括用于记录、存储和/或上传清洗次数、清洗时间和/或被清洗车辆信息的监控器，所述监控器与所述控制模块连接。