CN106216297A - 全自动燃油蒸汽清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种全自动燃油蒸汽清洗装置，包括供水单元、燃油蒸汽发生装置和控制单元，由于燃油蒸汽发生装置中的燃烧器采用燃油燃烧加热，因此燃烧器能够在60秒内产生高温高压蒸汽，产生蒸汽的时间短、效率高，且燃烧器能够产生不同压力的常温水雾、热水水雾或高温蒸汽，克服了传统的清洗器中只能单一的产生蒸汽的局限性，使其应用范围更广，且该装置中各部件汇均为敞开式，无压力容器，没有任何憋压点，使用更安全且寿命更长。

Description

全自动燃油蒸汽清洗装置

技术领域

本发明涉及清洗设备技术领域，尤其涉及一种全自动燃油蒸汽清洗装置。

背景技术

目前，油田现场作业普遍应用锅炉车来清洗或解冻作业，在使用过程中，存在产生蒸汽慢、效率低、成本高等缺点，尤其是传统的清洗器只能单一的产生冷水、热水或蒸汽，不能进行调节，使用具有局限性；在动力方面，传统的清洗器使用电或燃气为主要的动力源，其使用的缺点如下：采用电作为动力源会受到现场电源的限制而采用燃气作为动力源会存在很大的安全隐患。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本发明提供了一种全自动燃油蒸汽清洗装置，可广泛的应用于各种领域的清洗作业和严寒条件下的解冻作业，并能够根据用户不同需求任意调节加热温度从而产生不同温度的液体，而且加热时间短，出口压力高，省油节水。

本发明本发明所采用的技术方案为：一种全自动燃油蒸汽清洗装置，包括供水单元、燃油蒸汽发生装置和控制单元，所述供水单元与所述燃油蒸汽发生装置管路连接，所述控制单元分别与所述供水单元和所述燃油蒸汽发生装置信号连接，所述燃油蒸汽发生装置包括燃烧器以及分别与所述燃烧器管路连接的供油设备和蒸汽喷枪。

进一步的，所述燃烧器和所述蒸汽喷枪之间的管路上设置有压力控制器和压力表，所述压力控制器和所述压力表均与所述控制单元信号连接。

进一步的，所述燃烧器上设置有自动点火器，所述自动点火器与所述控制单元信号连接。

进一步的，所述燃烧器设置为串联的燃油燃烧盘管，所述燃油燃烧盘管上设置有与所述控制单元信号连接的温度控制器。

进一步的，所述供油设备包括油箱和油泵，所述油泵分别与所述油箱和所述燃烧器管路连接，所述油箱上设置有第一单向阀，所述油泵和所述第一单向阀均与所述控制单元信号连接。

进一步的，所述燃烧器上设置有给氧装置，所述给氧装置包括风机和电机，所述风机与所述电机电连接，所述风机与所述燃烧器管路连接，所述电机与所述控制单元信号连接。

进一步的，所述供水单元包括水箱、水泵和气泵，所述水箱内设置有过滤器，所述水泵分别与所述水箱和所述燃烧器管路连接，所述水箱上设置有第二单向阀，所述气泵分别与所述水箱和喷枪管路连接，所述水泵和所述气泵均与所述控制单元信号连接，所述第二单向阀与所述控制单元信号连接。

进一步的，所述水箱上设置有水位控制器和排污阀，所述水位控制器和所述排污阀均所述控制单元信号连接。

进一步的，所述供水单元还包括加药装置，所述加药装置包括与所述水箱管道连接的药箱和设置在所述药箱上的药量传感器，所述药箱和所述水箱之间设置有加药泵，所述加药泵与所述控制单元信号连接。

进一步的，所述管路的外壁上均设置有保温层。

进一步的，所述电机上连接有蓄电池。

本发明的有益效果为：由于燃烧器采用燃油燃烧加热，因此燃烧器能够在60秒内产生高温高压蒸汽，产生蒸汽的时间短、效率高，通过控制单元对压力控制器的控制，能够产生不同压力的常温水雾、热水水雾或高温蒸汽，克服了传统的清洗器中只能单一的产生蒸汽的局限性，使其应用范围更广。

通过使用燃烧器燃烧燃油的方式产生蒸汽，使燃油成为其主要的动力来源，克服了传统的电加热清洗器会受到现场电源的限制，避免了传统的燃气加热的清洗器在油田现场存在的安全隐患。

通过给氧装置对燃烧器中进行给氧操作，使燃烧器中的燃油能够充分燃烧，减少空气污染物的生成和排放。

通过控制单元能够实现清洗油污或解冻的自动化，大大提高了劳动时效，操作人员通过操纵控制单元实现自动工作模式或者手动工作模式，有效的保护操作人员的人身安全。

水箱中的过滤器能够改变水质，从而达到缓蚀阻垢作用，通过控制单元能够操纵加药泵向水箱中加入阻垢剂，也能达到缓蚀阻垢作用，因此对产生蒸汽的水质无特殊要求，降低了使用成本。

供水单元和燃油蒸汽发生装置以及二者之间的管路均为敞开式，且无压力容器，没有任何憋压点，为油田等特殊的作业现场的使用提供安全可靠的保障，并提高设备的使用寿命。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1、供水单元；11、水箱；111、水位控制器；112、排污阀；113、过滤器；12、水泵；13、气泵；14、喷枪；2、燃油蒸汽发生装置；21、燃烧器；22、供油设备；221、油箱；222、油泵；23、蒸汽喷枪；4、温度控制器；5、压力控制器；6、压力表；7、给氧装置；71、风机；72、电机；8、加药装置；81、药箱；82、加药泵。

具体实施方式

如图1所示，本发明提供了一种全自动燃油蒸汽清洗装置，该装置是利用燃油加热盘管的原理将水瞬间变成带有一定压力的高温蒸汽，从而满足现场清洗的要求。具体来说，全自动燃油蒸汽清洗装置包括供水单元1、燃油蒸汽发生装置2和控制单元，供水单元1与燃油蒸汽发生装置2管路连接，控制单元分别与供水单元1和燃油蒸汽发生装置2信号连接，燃油蒸汽发生装置2包括燃烧器21以及分别与燃烧器21管路连接的供油设备22和蒸汽喷枪23。供水单元1将水通过管路输送到燃烧器21中，由供油设备22向燃烧器21提供燃油并进行燃烧加热，使管路中的水会迅速升温并变成高温带有湿度的蒸汽并在压力的作用下由蒸汽喷枪23喷出，对需要清洗的设备或管道内外进行清洗、解冻等操作。

更重要的是燃烧器21设置为敞开式的无压力容器，此外，该清洗装置中其他的各部件也设置为敞开式的无压力容器，因此整个系统没有任何憋压点，使用更安全且寿命更长。

优选的，燃烧器21和蒸汽喷枪23之间的管路上设置有压力控制器5和压力表6，压力控制器5和压力表6均与控制单元信号连接。在压力控制器5中设定需要的压力值，并通过压力表6进行监控，当管道中的高温蒸汽的压力高于设定的压力值时，通过控制单元使燃烧过程中断而将温度降低，随后停止水泵12的工作。

优选的，燃烧器21设置为串联的燃油燃烧盘管，燃油燃烧盘管上设置有与控制单元信号连接的温度控制器4。燃烧器21上设置有自动点火器，自动点火器与控制单元信号连接，温度控制器4中可以对温度进行设定，控制单元能够接收温度控制器4采集的信号，并控制自动点火器进行点火，即当需要冷水时，水泵12工作，燃烧器21停止，使蒸汽喷枪23中喷出冷水，能够对设备进行普通清洗的操作；当需要热水水雾时，水泵12工作，油泵222间断工作，使燃烧器21间断燃烧，则蒸汽喷枪23中喷出热水水雾，能够对设备进行解冻操作；当需要高温蒸汽时，水泵12间断工作，油泵222连续工作，使燃烧器21连续燃烧，则蒸汽喷枪23中喷出高温蒸汽，对需要清洗的设备或管道内外进行清洗、解冻操作；当温度超出温度控制器4设定的温度范围时，水泵12工作，燃烧器21停止燃烧，以降低管路中水的温度。

优选的，供油设备22包括油箱221和油泵222，油泵222分别与油箱221和燃烧器21管路连接，油箱221上设置有第一单向阀，油泵222和第一单向阀均与控制单元信号连接。通过控制单元能够控制油泵222向燃烧器21中添加燃油，进行燃烧并产生蒸汽。具体来说，油泵222将燃油进行雾化，将雾化后的燃油从上到下地附着到燃烧器21上，自动点火器进行点火后，燃烧器21开始工作使盘管内的水被加热从而产生蒸汽。燃烧器21上设置有给氧装置7，给氧装置7包括风机71和电机72，风机71与电机72电连接，风机71与燃烧器21管路连接，电机72与控制单元信号连接。通过控制单元能够控制电机72进行工作，使风机71向燃烧器21中提供氧气，保证燃油能够充分燃烧，减少有害气体的生成和排放。电机72采用的是直流电机，使用蓄电池就可对电机72进行供电，以提高其应用范围。

优选的，供水单元1包括水箱11、水泵12和气泵13，水箱11内设置有过滤器113，水泵12分别与水箱11和燃烧器21管路连接，水箱11上设置有第二单向阀，气泵13分别与水箱11和喷枪14管路连接，水泵12、气泵13以及第二单向阀均与控制单元信号连接。水箱11上设置有水位控制器111和排污阀112，水位控制器111和排污阀112均控制单元信号连接。供水单元1还包括加药装置8，加药装置8包括与水箱11管道连接的药箱81和设置在药箱81上的药量传感器，药箱81和水箱11之间设置有加药泵82，加药泵82与控制单元信号连接。供水单元1的工作原理是：未经处理的水加入到水箱11中，通过水位控制器111能够感知水位，控制单元接收水位控制器111采集的数据，并控制加药泵82向水箱11中加入阻垢剂，通过药量传感器能够监控加入阻垢剂的剂量，以此来控制加药泵82是否停止加药。水箱11中的水经过过滤器113后流入水泵12或气泵13，控制单元通过控制排污阀112的打开实现对污泥的排放。控制单元通过控制水泵12工作并打开第二单向阀，向燃烧器21中供水；控制单元通过控制气泵13工作能够产生常温水雾并从喷枪14中喷出，能够对清洗、解冻后的设备内外进行排水、干燥或喷漆等操作。

优选的，第一单向阀和第二单向阀采用无触点的固态继电器，以适应油田现场的防爆要求。

气泵13的作用是：第一对整个装置能够起到防冻的作用，第二能够起到预防结垢的作用。具体来说，当工作完毕后，打开气泵13进行排气，使整个装置的所有管路中的液体都能从气泵13中排出，既能保证管路不会结冰冻裂又能将水垢等杂质排出整个管路，预防结垢。

优选的，管路的外壁上均设置有保温层，当温度环境过低时，能够保护各装置不因低温而损坏无法正常工作。当需要进行清洗的作业现场的温度过低时，通过控制单元启动预热部分，燃烧器21进行预热，当温度达到温度控制器4中的最低温度时，水泵12才启动进行工作。

控制单元包括触摸屏和单片机及相关的辅助电路，触摸屏提供人机交互界面，并完成数据处理、数据存储工作；单片机能够完成数据采集和过程控制等工作。控制单元有两种工作模式：自动模式和手动模式。选择自动模式时，系统将按照设定的程序自动控制整个清洗过程直至结束，工作完成后将气泵13排空，能够预防结垢。工作过程中，控制单元会实时监控水箱11中的水位、燃烧器21中的温度以及压力控制器中的压力值等参数，若某个参数超出限定的范围，则系统根据相应的警报做出相应的处理，例如当管道中的高温蒸汽的压力高于设定的压力值时，控制单元会打开燃油蒸汽发生装置上的泄压阀，同时停止燃烧器21使燃烧过程中断，等将温度降低后停止水泵12；选择手动模式时，需要操作者手动输入参数已完成上述工作过程。

综上所述，本发明提供了一种全自动燃油蒸汽清洗装置，该装置体积小、重量轻，采用燃油作为动力源，产生蒸汽的时间短、效率高，能够产生不同压力的常温水雾、热水水雾或高温蒸汽，克服了传统的清洗器中只能单一的产生蒸汽的局限性，使其应用范围更广；尤其是该装置中各部件汇均为敞开式，无压力容器，没有任何憋压点，使用更安全且寿命更长。

本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种全自动燃油蒸汽清洗装置，其特征在于：包括供水单元(1)、燃油蒸汽发生装置(2)和控制单元，所述供水单元(1)与所述燃油蒸汽发生装置(2)管路连接，所述控制单元分别与所述供水单元(1)和所述燃油蒸汽发生装置(2)信号连接，所述燃油蒸汽发生装置(2)包括燃烧器(21)以及分别与所述燃烧器(21)管路连接的供油设备(22)和蒸汽喷枪(23)。

2.根据权利要求1所述的全自动燃油蒸汽清洗装置，其特征在于：所述燃烧器(21)和所述蒸汽喷枪(23)之间的管路上设置有压力控制器(5)和压力表(6)，所述压力控制器(5)和所述压力表(6)均与所述控制单元信号连接。

3.根据权利要求2所述的全自动燃油蒸汽清洗装置，其特征在于：所述燃烧器(21)上设置有自动点火器，所述自动点火器与所述控制单元信号连接。

4.根据权利要求3所述的全自动燃油蒸汽清洗装置，其特征在于：所述燃烧器(21)设置为串联的燃油燃烧盘管，所述燃油燃烧盘管上设置有与所述控制单元信号连接的温度控制器(4)。

5.根据权利要求4所述的全自动燃油蒸汽清洗装置，其特征在于：所述供油设备(22)包括油箱(221)和油泵(222)，所述油泵(222)分别与所述油箱(221)和所述燃烧器(21)管路连接，所述油箱(221)上设置有第一单向阀，所述油泵(222)和所述第一单向阀均与所述控制单元信号连接。

6.根据权利要求5所述的全自动燃油蒸汽清洗装置，其特征在于：所述燃烧器(21)上设置有给氧装置(7)，所述给氧装置(7)包括风机(71)和电机(71)，所述风机(71)与所述电机(72)电连接，所述风机(71)与所述燃烧器(21)管路连接，所述电机(72)与所述控制单元信号连接，所述电机(72)上连接有蓄电池。

7.根据权利要求1所述的全自动燃油蒸汽清洗装置，其特征在于：所述供水单元(1)包括水箱(11)、水泵(12)和气泵(13)，所述水箱(11)内设置有过滤器(113)，所述水泵(12)分别与所述水箱(11)和所述燃烧器(21)管路连接，所述水箱(11)上设置有第二单向阀，所述气泵(13)分别与所述水箱(11)和喷枪(14)管路连接，所述水泵(12)和所述气泵(13)均与所述控制单元信号连接，所述第二单向阀与所述控制单元信号连接。

8.根据权利要求7所述的全自动燃油蒸汽清洗装置，其特征在于：所述水箱(11)上设置有水位控制器(111)和排污阀(112)，所述水位控制器(111)和所述排污阀(112)均所述控制单元信号连接。

9.根据权利要求8所述的全自动燃油蒸汽清洗装置，其特征在于：所述供水单元(1)还包括加药装置(8)，所述加药装置(8)包括与所述水箱(11)管道连接的药箱(81)和设置在所述药箱(81)上的药量传感器，所述药箱(81)和所述水箱(11)之间设置有加药泵(82)，所述加药泵(82)与所述控制单元信号连接。

10.根据权利要求1所述的全自动燃油蒸汽清洗装置，其特征在于：所述管路的外壁上均设置有保温层。