CN216744935U - 一种燃气热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气热水器，包括外壳，外壳上安装有燃烧器总成、热交换器总成、风机总成和冷凝换热器，冷凝换热器的出气口连接有排烟管，冷凝换热器的冷凝水出口连接有用于接收存放冷凝水的储水容器，燃气热水器还包括在储水容器内冷凝水达到第一高度时将储水容器内冷凝水以雾化形式排放出的排放装置。该燃气热水器具有可避免冷凝水腐蚀、能耗低、自动化程度高等优点。

Description

一种燃气热水器

技术领域

本实用新型涉及燃气用具技术领域，具体涉及一种燃气热水器。

背景技术

随着社会对能源的需求日益增加，燃气热水器的能效等级也随着提高。目前燃气热水器最高能效等级为一级能效，而能达到一级能效的燃气热水器只有冷凝式燃气热水器，但冷凝式燃气热水器在工作的时候要排放出冷凝换热器产生的冷凝水，现有排放冷凝水的方式主要是采用与冷凝换热器冷凝水出口排放管道接通至燃气换热器外部，引导冷凝水直接排放到底面或者下水道，由于排放管道要自燃气换热器内部穿出至外部，不仅占用了燃气换热器内部空间，限制了燃气换热器内部器件的安装布置，增大了燃气换热器的尺寸，且排放管道外露，安放困难，美观性也差，而酸性的冷凝水直接排放到地面或者下水道，也会造成地面和下水道的腐蚀问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种可避免冷凝水腐蚀、能耗低、自动化程度高的燃气热水器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种燃气热水器，包括外壳，所述外壳上安装有燃烧器总成、热交换器总成、风机总成和冷凝换热器，所述冷凝换热器的出气口连接有排烟管，所述冷凝换热器的冷凝水出口连接有用于接收存放冷凝水的储水容器，所述燃气热水器还包括在储水容器内冷凝水达到第一高度时将储水容器内冷凝水以雾化形式排放出的排放装置。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述排放装置包括水泵、雾化喷头和用于检测储水容器内冷凝水是否达到第一高度的检测器，所述水泵的进水口与所述储水容器的内腔底部连通，所述水泵的出水口与所述雾化喷头连通，所述水泵连接有控制水泵启停的控制器，所述控制器与所述检测器相连，且在检测器检测到储水容器内冷凝水达到第一高度时启动所述水泵，在检测器检测到储水容器内冷凝水低于第一高度时停止所述水泵。

所述检测器包括第一电极和第二电极，所述第一电极和第二电极间隔中布置储水容器中且在储水容器内冷凝水达到第一高度时通过冷凝水电导通，所述控制器与第一电极和第二电极相连且在第一电极和第二电极电导通时启动所述水泵。

所述雾化喷头设于所述排烟管内。

所述水泵通过排出管路与雾化喷头相连，所述排出管路依次穿过外壳内腔、外壳外部空间和排烟管内腔，所述排出管路位于外壳外部空间的部分设有可拆卸接头。

所述燃气热水器还包括在储水容器内冷凝水达到第二高度时进行报警的报警装置，所述第二高度高于所述第一高度。

所述报警装置包括报警器、第三电极和第四电极，所述第三电极和第四电极间隔布置在储水容器中且在储水容器内冷凝水达到第二高度时通过冷凝水电导通，所述报警器与第三电极和第四电极相连且在第三电极和第四电极电导通时发出警报。

所述储水容器位于冷凝换热器的下方，且储水容器的顶部通过导水管与冷凝换热器的冷凝水出口连通。

所述储水容器内设有位于第一高度下方的用于中和酸性冷凝水的中和部件。

所述储水容器的底部设有用于排放冷凝水的排出口，所述排出口设有可拆卸的堵头。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的燃气热水器，设置储水容器接收存放冷凝换热器排放的冷凝水，并利用排放装置实现在储水容器内冷凝水达到第一高度时将储水容器内冷凝水以雾化形式排放出，相比于传统技术，冷凝水以雾化形式排放，雾化的冷凝水会直接消散在空气中，不会掉落或者滴落到地面，也不需要排放到下水道，可避免酸性冷凝水腐蚀地面或下水道的问题，同时排放装置能够实现自动定期排放储水容器中的冷凝水，符合燃气热水器间歇工作的实际使用情况，实现排放装置间歇工作的情况下及时的排出冷凝水，可节省能耗，且不需要人工参与，自动化程度高。

附图说明

图1为燃气热水器的结构示意图。

图2为排放装置的立体结构示意图。

图3为排放装置的主视结构示意图。

图4为排放装置的原理示意图。

图5为排放装置在冷凝水达到第一高度时的原理图。

图6为排放装置在冷凝水达到第二高度时的原理图。

图7为雾化喷头安装在排烟管内的局部结构示意图。

图例说明：

1、外壳；2、燃烧器总成；3、热交换器总成；4、风机总成；5、冷凝换热器；6、排烟管；7、储水容器；8、中和部件；9、堵头；101、水泵；102、雾化喷头；201、第一电极；202、第二电极；203、第三电极；204、第四电极；301、排出管路；302、可拆卸接头。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图7所示，本实施例的燃气热水器，包括外壳1，外壳1上安装有燃烧器总成2、热交换器总成3、风机总成4和冷凝换热器5，冷凝换热器5的出气口连接有排烟管6，冷凝换热器5的冷凝水出口连接有用于接收存放冷凝水的储水容器7，燃气热水器还包括在储水容器7内冷凝水达到第一高度时将储水容器7内冷凝水以雾化形式排放出的排放装置。该燃气热水器，设置储水容器7接收存放冷凝换热器5排放的冷凝水，并利用排放装置实现在储水容器7内冷凝水达到第一高度时将储水容器7内冷凝水以雾化形式排放出，相比于传统技术，冷凝水以雾化形式排放，雾化的冷凝水会直接消散在空气中，不会掉落或者滴落到地面，也不需要排放到下水道，可避免酸性冷凝水腐蚀地面或下水道的问题，同时排放装置能够实现自动定期排放储水容器7中的冷凝水，符合燃气热水器间歇工作的实际使用情况，实现排放装置间歇工作的情况下及时的排出冷凝水，可节省能耗，且不需要人工参与，自动化程度高。

本实施例中，排放装置包括水泵101、雾化喷头102和用于检测储水容器7内冷凝水是否达到第一高度的检测器，水泵101的进水口与储水容器7的内腔底部连通，水泵101的出水口与雾化喷头102连通，水泵101连接有控制水泵101启停的控制器，控制器与检测器相连，且在检测器检测到储水容器7内冷凝水达到第一高度时启动水泵101，在检测器检测到储水容器7内冷凝水低于第一高度时停止水泵101。该排放装置的结构简单、成本低、工作稳定可靠，且水泵101与雾化喷头102之间可以采用较短和较细的管道连接，雾化喷头102的位置也可以任意设置，使得连接水泵101和雾化喷头102的管道可以尽可能多的隐藏和减小尺寸，利于提高结构紧凑型和美观性。

本实施例中，检测器包括第一电极201和第二电极202，第一电极201和第二电极202间隔中布置储水容器7中且在储水容器7内冷凝水达到第一高度时通过冷凝水电导通，控制器与第一电极201和第二电极202相连且在第一电极201和第二电极202电导通时启动水泵101，在储水容器7内冷凝水低于第一高度时第一电极201和第二电极202相互断开，此时水泵101停止工作。该种检测器具有结构简单紧凑、成本低、工作稳定可靠的优点，尤其能够节省储水容器7内部空间。

本实施例中，雾化喷头102设于排烟管6内，冷凝水经雾化喷头102雾化喷出后，直接通过排烟管6排放到大气环境，且雾化喷头102安装在排烟管6内，可提高结构紧凑型和美观性。

本实施例中，水泵101通过排出管路301与雾化喷头102相连，排出管路301依次穿过外壳1内腔、外壳1外部空间和排烟管6内腔，排出管路301位于外壳1外部空间的部分设有可拆卸接头302。排出管路301部分位于外壳1内腔和排烟管6内，利于提高结构紧凑型和美观性，同时排出管路301位于外壳1外部空间的部分设有可拆卸接头302，便于装配和维护，该排出管路301位于外壳1内腔的部分和位于排烟管6内的部分可以预先设置好，再采用可拆卸接头302连接即可。

本实施例中，燃气热水器还包括在储水容器7内冷凝水达到第二高度时进行报警的报警装置，第二高度高于第一高度。在检测器、水泵101等出现故障而无法排放冷凝水时，冷凝水在储水容器7内的高度达到第二高度后，利用报警装置进行报警，便于及时排查检修故障情况，以避免冷凝水倒灌到风机总成4以及整个燃气热水器内部。

本实施例中，报警装置包括报警器、第三电极203和第四电极204，第三电极203和第四电极204间隔布置在储水容器7中且在储水容器7内冷凝水达到第二高度时通过冷凝水电导通，报警器与第三电极203和第四电极204相连且在第三电极203和第四电极204电导通时发出警报，在储水容器7内冷凝水低于第二高度时第三电极203和第四电极204相互断开，此时报警器停止报警。该种报警装置具有结构简单紧凑、成本低、工作稳定可靠的优点，尤其能够节省储水容器7内部空间。

本实施例中，储水容器7位于冷凝换热器5的下方，且储水容器7的顶部通过导水管与冷凝换热器5的冷凝水出口连通，利于冷凝换热器5产生的冷凝水自然流入储水容器7，而不需要泵送设备等，可降低成本，提高结构紧凑性，确保冷凝水及时流入储水容器7。

本实施例中，储水容器7内设有位于第一高度下方的用于中和酸性冷凝水的中和部件8，通过中和部件8对酸性的冷凝水进行中和，避免排放的冷凝水污染环境，环保性好，并且配合排放装置间歇的雾化排放冷凝水，冷凝水在储水容器7中具有一定的直流时间，可确保中和效果。该中和部件8可采用镁、碳酸钙等能够中和酸性冷凝水的材料制作，优选的，中和部件8为设置在储水容器7内的环形件，能够充分的与冷凝水接触进行中和，在保证结构紧凑的前提下，中和效果好。

本实施例中，储水容器7的底部设有用于排放冷凝水的排出口，排出口设有可拆卸的堵头9。便于在排放装置出现故障、需要检修维护等情况下，人工手动打开堵头9进行人工控制冷凝水的排放。优选的，堵头9采用与储水容器7螺纹连接的密封盖形式。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种燃气热水器，包括外壳(1)，所述外壳(1)上安装有燃烧器总成(2)、热交换器总成(3)、风机总成(4)和冷凝换热器(5)，所述冷凝换热器(5)的出气口连接有排烟管(6)，其特征在于：所述冷凝换热器(5)的冷凝水出口连接有用于接收存放冷凝水的储水容器(7)，所述燃气热水器还包括在储水容器(7)内冷凝水达到第一高度时将储水容器(7)内冷凝水以雾化形式排放出的排放装置。

2.根据权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于：所述排放装置包括水泵(101)、雾化喷头(102)和用于检测储水容器(7)内冷凝水是否达到第一高度的检测器，所述水泵(101)的进水口与所述储水容器(7)的内腔底部连通，所述水泵(101)的出水口与所述雾化喷头(102)连通，所述水泵(101)连接有控制水泵(101)启停的控制器，所述控制器与所述检测器相连，且在检测器检测到储水容器(7)内冷凝水达到第一高度时启动所述水泵(101)，在检测器检测到储水容器(7)内冷凝水低于第一高度时停止所述水泵(101)。

3.根据权利要求2所述的燃气热水器，其特征在于：所述检测器包括第一电极(201)和第二电极(202)，所述第一电极(201)和第二电极(202)间隔中布置储水容器(7)中且在储水容器(7)内冷凝水达到第一高度时通过冷凝水电导通，所述控制器与第一电极(201)和第二电极(202)相连且在第一电极(201)和第二电极(202)电导通时启动所述水泵(101)。

4.根据权利要求2所述的燃气热水器，其特征在于：所述雾化喷头(102)设于所述排烟管(6)内。

5.根据权利要求4所述的燃气热水器，其特征在于：所述水泵(101)通过排出管路(301)与雾化喷头(102)相连，所述排出管路(301)依次穿过外壳(1)内腔、外壳(1)外部空间和排烟管(6)内腔，所述排出管路(301)位于外壳(1)外部空间的部分设有可拆卸接头(302)。

6.根据权利要求2所述的燃气热水器，其特征在于：所述燃气热水器还包括在储水容器(7)内冷凝水达到第二高度时进行报警的报警装置，所述第二高度高于所述第一高度。

7.根据权利要求6所述的燃气热水器，其特征在于：所述报警装置包括报警器、第三电极(203)和第四电极(204)，所述第三电极(203)和第四电极(204)间隔布置在储水容器(7)中且在储水容器(7)内冷凝水达到第二高度时通过冷凝水电导通，所述报警器与第三电极(203)和第四电极(204)相连且在第三电极(203)和第四电极(204)电导通时发出警报。

8.根据权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于：所述储水容器(7)位于冷凝换热器(5)的下方，且储水容器(7)的顶部通过导水管与冷凝换热器(5)的冷凝水出口连通。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的燃气热水器，其特征在于：所述储水容器(7)内设有位于第一高度下方的用于中和酸性冷凝水的中和部件(8)。

10.根据权利要求1至8中任一项所述的燃气热水器，其特征在于：所述储水容器(7)的底部设有用于排放冷凝水的排出口，所述排出口设有可拆卸的堵头(9)。

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