CN219784367U - 一种湿法脱酸塔碱液循环利用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及湿法脱酸塔碱液循环利用技术领域，公开了一种湿法脱酸塔碱液循环利用系统，包括碱液罐，碱液罐的一侧设置有脱酸塔体，脱酸塔体远离碱液罐的一侧设置有检测箱，检测箱的顶端安装有检测传感器，位于检测箱的顶端与检测传感器的一侧设置有排气管，且排气管固定接通于检测箱，排气管的顶端固定接通有二通管，二通管的顶端固定接通有循环管，循环管远离二通管的一端固定接通于脱酸塔体。本实用新型技术方案利用设置的检测箱上的检测传感器来进行对脱酸后的烟气进行检测，检测后的烟气通过设置的排气管排出，在脱酸合格时，通过设置在二通管上的出气管排出，同时在脱酸不合格时，利用设置的循环管排回脱酸塔体再次进行脱酸。

Description

一种湿法脱酸塔碱液循环利用系统

技术领域

本实用新型涉及湿法脱酸塔碱液循环利用技术领域，具体为一种湿法脱酸塔碱液循环利用系统。

背景技术

危险固体废弃物的处理方式为主要以焚烧为主，根据危险固体废弃物的成分不同，焚烧后产生的烟气含有S离子、氮氧化物，CL离子等酸根离子，需要通过碱液进行湿法脱酸处理，处理后的烟气才能达到安全排放标准，从而不会对环境造成污染。

已经公布的公告号为CN210699574U的专利文件中，公开了一种湿法脱酸塔碱液循环利用系统，该系统的液储罐出水口与碱液输送管路连接，碱液输送管路的进水口方向上安装有泵一，出水口方向上安装有泵二，脱酸塔上方连接有脱酸后烟气排出管道，脱酸后烟气排出管道的出水口处依次安装有冷凝器和泵二，泵二的出水口连接第一PH计的进水口，第一PH计的出水口连接冷凝水排出管道和回流管路的进水口，第一PH计具有分流的作用，回流管路的出水口与碱液输送管路的进水口连接，储液槽的一侧安转有第二PH计，第二PH计用于测量储液槽内液体的PH值，第二PH计的出水口与泵一的进水口连接。解决了由于烟气成分复杂，酸根离子含量不确定，导致为了中和酸根离子，往往会造成碱液的浪费的问题。

但是以上装置在进行对烟气中的酸根进行过滤时，虽然达到了对碱液进行循环利用的效果，但是在进行对烟气进行脱酸的过程中，碱液与含酸烟气中短暂的接触，无法将烟气中酸根过滤，从而导致烟气排放时不达标。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种湿法脱酸塔碱液循环利用系统，解决了背景技术中所提出的问题。

本申请实施例提供了一种湿法脱酸塔碱液循环利用系统，包括碱液罐，所述碱液罐的一侧设置有脱酸塔体，位于所述碱液罐以及所述脱酸塔体之间分别固定连接有第一安装板以及第二安装板，且所述第一安装板位于所述第二安装板的上方设置，所述脱酸塔体远离所述碱液罐的一侧设置有检测箱，所述检测箱的顶端安装有检测传感器，且所述检测传感器的检测端穿入所述检测箱设置，位于所述检测箱的顶端与所述检测传感器的一侧设置有排气管，且所述排气管固定接通于所述检测箱，所述排气管的顶端固定接通有二通管，所述二通管的顶端固定接通有循环管，所述循环管远离所述二通管的一端固定接通于所述脱酸塔体，位于所述二通管的顶端与所述循环管的一侧设置有出气管，且所述出气管固定接通于所述二通管，所述出气管以及所述循环管处均固定安装有第二电磁阀以及第一电磁阀，所述脱酸塔体的顶端固定接通有进烟管。

通过采用上述技术方案，利用设置的碱液罐来进行对碱液的存放，同时利用设置的脱酸塔体来进行对含酸烟气中的酸根进行过滤，同时利用设置的检测箱上的检测传感器来进行对脱酸后的烟气进行检测，检测后的烟气通过设置的排气管排出，在脱酸合格时，通过设置在二通管上的出气管排出，同时在脱酸不合格时，利用设置的循环管排回脱酸塔体再次进行脱酸，同时利用设置的第一电磁阀以及第二电磁阀来进行控制循环管以及出气管的开启。

可选的，所述第一安装板的顶端固定安装有第一泵体，位于所述第一安装板的顶端与所述第一泵体的一侧设置有循环箱，且所述循环箱固定连接于所述第一安装板，所述第一泵体的出水端通过管道固定接通于所述循环箱，所述第一泵体的抽水端固定接通有抽液管，且所述抽液管穿入所述碱液罐并延伸至所述碱液罐的内部设置，所述循环箱的顶端固定安装有第二泵体，且所述第二泵体的进液端通过管道穿入并延伸至所述循环箱的内部设置，所述第二泵体的出液端固定接通有排液管，且所述排液管穿入所述脱酸塔体的内部设置。

通过采用上述技术方案，利用设置的第一安装板来进行对第一泵体以及循环箱进行安装，利用第一泵体将碱液罐中的碱液抽取后排进循环箱内部，并利用设置的第二泵体将循环箱内部的碱液进行抽出，并经由排液管排进脱酸塔体中对脱酸塔体中的含酸烟气进行脱酸处理。

可选的，所述排液管位于所述脱酸塔体内部的一端固定接通有转接管，所述转接管的底端安装有若干组雾化喷头。

通过采用上述技术方案，利用设置的转接管来进行对雾化喷头的安装，同时利用雾化喷头来将碱液雾化处理，尽可能的增加碱液与含酸烟气之间的接触，尽可能的增加对含酸烟气中酸根的过滤速度。

可选的，所述脱酸塔体远离所述碱液罐的一侧固定连接有第三安装板，所述检测箱固定连接于所述第三安装板。

通过采用上述技术方案，利用设置的第三安装板来进行对检测箱进行安装。

可选的，所述第二安装板的顶端固定安装有第三泵体，且所述第三泵体的进液端通过管道穿入并延伸至所述脱酸塔体的内部，所述第三泵体的出液端固定接通有出液管，且所述出液管贯穿所述第一安装板并与所述循环箱相接通。

通过采用上述技术方案，利用设置的第三泵体来进行对脱酸塔体中的碱液进行抽取，并且利用设置的出液管将抽取的碱液排进循环箱内部继续使用，尽可能的避免碱液的浪费。

可选的，所述碱液罐以及所述脱酸塔体的底端固定连接有底板。

通过采用上述技术方案，利用设置的底板来进行对碱液罐以及脱酸塔体的支撑。

与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：

本申请技术方案利用设置的碱液罐来进行对碱液的存放，同时利用设置的脱酸塔体来进行对含酸烟气中的酸根进行过滤，同时利用设置的检测箱上的检测传感器来进行对脱酸后的烟气进行检测，检测后的烟气通过设置的排气管排出，在脱酸合格时，通过设置在二通管上的出气管排出，同时在脱酸不合格时，利用设置的循环管排回脱酸塔体再次进行脱酸，同时利用设置的第一电磁阀以及第二电磁阀来进行控制循环管以及出气管的开启。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构示意图。

图中：1、碱液罐；2、脱酸塔体；3、第一安装板；4、第二安装板；5、循环箱；6、第一泵体；7、第二泵体；8、排液管；9、第三泵体；11、第三安装板；12、检测箱；13、排气管；14、二通管；15、循环管；16、出气管；17、检测传感器；18、转接管；19、雾化喷头；21、第一电磁阀；22、第二电磁阀。

实施方式

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种湿法脱酸塔碱液循环利用系统，包括碱液罐1，碱液罐1的一侧设置有脱酸塔体2，位于碱液罐1以及脱酸塔体2之间分别固定连接有第一安装板3以及第二安装板4，且第一安装板3位于第二安装板4的上方设置，脱酸塔体2远离碱液罐1的一侧设置有检测箱12，检测箱12的顶端安装有检测传感器17，且检测传感器17的检测端穿入检测箱12设置，位于检测箱12的顶端与检测传感器17的一侧设置有排气管13，且排气管13固定接通于检测箱12，排气管13的顶端固定接通有二通管14，二通管14的顶端固定接通有循环管15，循环管15远离二通管14的一端固定接通于脱酸塔体2，位于二通管14的顶端与循环管15的一侧设置有出气管16，且出气管16固定接通于二通管14，出气管16以及循环管15处均固定安装有第二电磁阀22以及第一电磁阀21，脱酸塔体2的顶端固定接通有进烟管；

在这种技术方案中，利用设置的碱液罐1来进行对碱液的存放，同时利用设置的脱酸塔体2来进行对含酸烟气中的酸根进行过滤，同时利用设置的检测箱12上的检测传感器17来进行对脱酸后的烟气进行检测，检测后的烟气通过设置的排气管13排出，在脱酸合格时，通过设置在二通管14上的出气管16排出，同时在脱酸不合格时，利用设置的循环管15排回脱酸塔体2再次进行脱酸，同时利用设置的第一电磁阀21以及第二电磁阀22来进行控制循环管15以及出气管16的开启。

在有的技术方案中，如图1-图3示，第一安装板3的顶端固定安装有第一泵体6，位于第一安装板3的顶端与第一泵体6的一侧设置有循环箱5，且循环箱5固定连接于第一安装板3，第一泵体6的出水端通过管道固定接通于循环箱5，第一泵体6的抽水端固定接通有抽液管，且抽液管穿入碱液罐1并延伸至碱液罐1的内部设置，循环箱5的顶端固定安装有第二泵体7，且第二泵体7的进液端通过管道穿入并延伸至循环箱5的内部设置，第二泵体7的出液端固定接通有排液管8，且排液管8穿入脱酸塔体2的内部设置，排液管8位于脱酸塔体2内部的一端固定接通有转接管18，转接管18的底端安装有若干组雾化喷头19；利用设置的第一安装板3来进行对第一泵体6以及循环箱5进行安装，利用第一泵体6将碱液罐1中的碱液抽取后排进循环箱5内部，并利用设置的第二泵体7将循环箱5内部的碱液进行抽出，并经由排液管8排进脱酸塔体2中对脱酸塔体2中的含酸烟气进行脱酸处理，利用设置的转接管18来进行对雾化喷头19的安装，同时利用雾化喷头19来将碱液雾化处理，尽可能的增加碱液与含酸烟气之间的接触，尽可能的增加对含酸烟气中酸根的过滤速度。

在有的技术方案中，如图1-图3示，脱酸塔体2远离碱液罐1的一侧固定连接有第三安装板11，检测箱12固定连接于第三安装板11；利用设置的第三安装板11来进行对检测箱12进行安装。

在有的技术方案中，如图1-图3示，第二安装板4的顶端固定安装有第三泵体9，且第三泵体9的进液端通过管道穿入并延伸至脱酸塔体2的内部，第三泵体9的出液端固定接通有出液管，且出液管贯穿第一安装板3并与循环箱5相接通；利用设置的第三泵体9来进行对脱酸塔体2中的碱液进行抽取，并且利用设置的出液管将抽取的碱液排进循环箱5内部继续使用，尽可能的避免碱液的浪费。

在有的技术方案中，如图1-图3示，碱液罐1以及脱酸塔体2的底端固定连接有底板；利用设置的底板来进行对碱液罐1以及脱酸塔体2的支撑。

使用时，利用设置的碱液罐1来进行对碱液的存放，同时利用设置的脱酸塔体2来进行对含酸烟气中的酸根进行过滤，同时利用设置的检测箱12上的检测传感器17来进行对脱酸后的烟气进行检测，检测后的烟气通过设置的排气管13排出，在脱酸合格时，通过设置在二通管14上的出气管16排出，同时在脱酸不合格时，利用设置的循环管15排回脱酸塔体2再次进行脱酸，同时利用设置的第一电磁阀21以及第二电磁阀22来进行控制循环管15以及出气管16的开启。

Claims (6)

1.一种湿法脱酸塔碱液循环利用系统，包括碱液罐（1），其特征在于：所述碱液罐（1）的一侧设置有脱酸塔体（2），位于所述碱液罐（1）以及所述脱酸塔体（2）之间分别固定连接有第一安装板（3）以及第二安装板（4），且所述第一安装板（3）位于所述第二安装板（4）的上方设置，所述脱酸塔体（2）远离所述碱液罐（1）的一侧设置有检测箱（12），所述检测箱（12）的顶端安装有检测传感器（17），且所述检测传感器（17）的检测端穿入所述检测箱（12）设置，位于所述检测箱（12）的顶端与所述检测传感器（17）的一侧设置有排气管（13），且所述排气管（13）固定接通于所述检测箱（12），所述排气管（13）的顶端固定接通有二通管（14），所述二通管（14）的顶端固定接通有循环管（15），所述循环管（15）远离所述二通管（14）的一端固定接通于所述脱酸塔体（2），位于所述二通管（14）的顶端与所述循环管（15）的一侧设置有出气管（16），且所述出气管（16）固定接通于所述二通管（14），所述出气管（16）以及所述循环管（15）处均固定安装有第二电磁阀（22）以及第一电磁阀（21），所述脱酸塔体（2）的顶端固定接通有进烟管。

2.根据权利要求1所述的一种湿法脱酸塔碱液循环利用系统，其特征在于，所述第一安装板（3）的顶端固定安装有第一泵体（6），位于所述第一安装板（3）的顶端与所述第一泵体（6）的一侧设置有循环箱（5），且所述循环箱（5）固定连接于所述第一安装板（3），所述第一泵体（6）的出水端通过管道固定接通于所述循环箱（5），所述第一泵体（6）的抽水端固定接通有抽液管，且所述抽液管穿入所述碱液罐（1）并延伸至所述碱液罐（1）的内部设置，所述循环箱（5）的顶端固定安装有第二泵体（7），且所述第二泵体（7）的进液端通过管道穿入并延伸至所述循环箱（5）的内部设置，所述第二泵体（7）的出液端固定接通有排液管（8），且所述排液管（8）穿入所述脱酸塔体（2）的内部设置。

3.根据权利要求2所述的一种湿法脱酸塔碱液循环利用系统，其特征在于，所述排液管（8）位于所述脱酸塔体（2）内部的一端固定接通有转接管（18），所述转接管（18）的底端安装有若干组雾化喷头（19）。

4.根据权利要求1所述的一种湿法脱酸塔碱液循环利用系统，其特征在于，所述脱酸塔体（2）远离所述碱液罐（1）的一侧固定连接有第三安装板（11），所述检测箱（12）固定连接于所述第三安装板（11）。

5.根据权利要求2所述的一种湿法脱酸塔碱液循环利用系统，其特征在于，所述第二安装板（4）的顶端固定安装有第三泵体（9），且所述第三泵体（9）的进液端通过管道穿入并延伸至所述脱酸塔体（2）的内部，所述第三泵体（9）的出液端固定接通有出液管，且所述出液管贯穿所述第一安装板（3）并与所述循环箱（5）相接通。

6.根据权利要求1所述的一种湿法脱酸塔碱液循环利用系统，其特征在于，所述碱液罐（1）以及所述脱酸塔体（2）的底端固定连接有底板。