CN113622706A - 一种碳纤维布加固设备 - Google Patents
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Abstract
本发明的一种碳纤维布加固设备，包括箱体，所述箱体底部均匀分布有条形槽，每个所述箱体的条形槽中滑动设有伸出机构，两侧所述伸出机构上滑动设有刷胶机构，所述箱体的条形槽中间位置上的两个所述伸出机构上分别滑动设有铺布机构和刮板机构，本发明通过改变刷子弯曲板、铺布弯曲板和刮板弯曲板的弯曲变形，或者改变对应的伸出机构的伸出长度，满足了针对柱面的粘贴工作，所述铺布机构中还设有切割刀，可将碳纤维布在展开时裁剪成需要的尺寸，将剩余的布料进行收集利用，本发明将刷胶、铺布和刮平工作集合为一体，满足对柱面进行加固粘贴工作的需求，减小粘贴误差带来的影响，提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土加固领域，具体为一种碳纤维布加固设备。
背景技术
碳纤维布加固是对于混凝土加固的一种加固方法，应用于混凝土结构物、桥梁及建筑物的梁、柱、面板加固，其原理是将抗拉强度高的碳纤维布裁剪成需要的尺寸，用粘结剂沿加固方向粘贴在结构上，并用刮板刮平排除空气，如此形成一个新的复合体，增强碳纤维布与原有钢筋混凝土共同受力能力，增大结构的抗拉或抗剪能力，提高整体结构的强度、刚度和抗拉性等，但是目前对于碳纤维布的铺设较为麻烦，通过人工手动粘贴，效率较低，另外对于弧形结构表面铺设时，人工剪裁和粘贴误差较大，对最终形成的结构强度造成影响。
发明内容
本发明的目的是提供一种碳纤维布加固设备，解决上述问题。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种碳纤维布加固设备，包括箱体，所述箱体底部均匀分布有条形槽，每个所述箱体的条形槽中滑动设有伸出机构，两侧所述伸出机构上滑动设有刷胶机构，所述箱体的条形槽中间位置的两个所述伸出机构上分别滑动设有铺布机构和刮板机构；
所述伸出机构包括锁定杆，所述锁定杆上固定设有两个支撑杆，两个所述支撑杆顶部固定连接有弯曲滑轨，所述弯曲滑轨内滑动设有两个弯曲锁定螺栓，所述刷胶机构包括两个刷子弯曲板，每个所述刷子弯曲板两端分别转动设置在对应的所述弯曲锁定螺栓上，所述刷子弯曲板上均匀固定设有刷子，所述铺布机构中包括铺布弯曲板，所述铺布弯曲板两端分别转动设置在对应的所述弯曲锁定螺栓上，所述刮板机构包括刮板弯曲板，所述刮板弯曲板两端分别转动设置在对应的所述弯曲锁定螺栓上，所述刮板弯曲板上固定设有刮板，所述刷子弯曲板、所述铺布弯曲板和所述刮板弯曲板可通过弯曲锁定螺栓和弯曲锁定螺母螺纹配合将两端固定在所述弯曲滑轨中，可根据被加固结构不同的弧度变化来调节所述弯曲锁定螺栓的位置，实现对应的凸凹形状变化。
优选的，所述刷子弯曲板、所述铺布弯曲板和所述刮板弯曲板材质都为弹簧钢，利用弹簧钢易于弯曲的特性实现凸凹的形状变化，所述刮板为塑料材质，可跟随所述刮板弯曲板进行一定程度的弯曲变形。
优选的，所述箱体上铰接连接设有顶盖，所述顶盖上设有与所述箱体中条形槽对应的槽，所述顶盖上还设有便于放置碳纤维布原料的开口，每个所述锁定杆通过锁定螺母进行螺纹连接固定在所述箱体和所述顶盖间，用于调节不同机构伸出的距离。
优选的，所述刷胶机构还包括固定设置所述箱体内壁上的胶水筒，所述胶水筒上固定设有胶水筒顶盖，所述胶水筒顶盖上固定设有液压缸，所述液压缸控制的有液压杆，所述液压杆另一端固定设有密封盖，所述密封盖上设有放料盖，所述放料盖与所述密封盖通过螺纹连接用于胶水的添加，所述密封盖滑动设置在所述胶水筒内，所述胶水筒上固定设有硬胶水管，所述硬胶水管固定连接所述软胶水管的一段，所述软胶水管另一端均匀固定有多个胶水转接管，每个所述胶水转接管上固定设有软胶水连接管，所述连接管另一端固定在所述刷子底部。
优选的，所述硬胶水管上固定设有一级开关，所述一级开关用于胶水输送总开关，每个所述胶水转接管上都固定设有二级开关，所述二级开关可由手动对称打开，便于胶水对称涂刷均匀。
优选的，所述铺布机构还包括转动在所述箱体上的两个所述原料放置杆，两个所述原料放置杆上固定设有两个同步齿轮，两个所述同步齿轮之间可进行啮合传动，所述原料放置杆上套有放置磁环，所述放置磁环根据需要布料尺寸调节碳纤维布原料在所述原料放置杆上的位置，所述原料放置杆另一端通过螺纹连接设有锁定端压紧端盖，两个所述原料放置杆间设有切割刀，所述切割刀滑动设置切割移动轨中，所述切割移动轨固定设在所述箱体内壁上，所述切割刀用于将碳纤维布原料分割为所需布料和剩余布料，所述所需布料和所述剩余布料在对应的所述原料放置杆上通过所述放置磁环隔开，所述剩余布料缠绕在对应的所述原料放置杆上进行收集在利用，所述所需布料通过换向杆进行换向和对中调整，所述所需布料绕过所述锁定杆从所述铺布弯曲板中伸出，并由所述铺布弯曲板上固定设置的按压弹片进行夹紧。
优选的，所述原料放置杆为铁材质，所述原料放置杆竖直方向上对称设有两条形直槽，所述原料放置杆上两条形直槽上均匀分布有九十度的环形槽，根据所述原料放置杆形状配合设有放置磁环，所述放置磁环圆环内设有矩形凸起，所述放置磁环可在所述原料放置杆中直槽滑动到达环形槽时可转动九十度进行锁定，如此实现所述碳纤维布原料、所述所需布料和所述剩余布料在所述原料放置杆上的位置调节。
优选的，所述箱体上对应所述铺布机构的槽两端设有两个所述压紧杆，所述压紧杆滑动设置所述伸缩槽中，所述伸缩槽固定设置所述箱体内壁上，所述伸缩槽内通过内螺纹连接转动设有螺纹杆，所述螺纹杆与所述压紧杆之间通过压紧弹簧连接，当两个所述螺纹杆转动调节互相靠近时，通过压紧杆的挤压可以调整所需布料伸出时的快慢。
优选的，所述铺布机构中所述弯曲滑轨两端上固定设有两个同步裁剪电机，所述同步裁剪电机通过控制电机轴带动靠近刷胶方向一侧的裁剪刀转动，所述裁剪刀转动一百八十度进行剪切，所述裁剪刀上设有裁剪刀片可将所需布料剪断。
综上所述，本发明具有如下有益效果：本发明通过改变刷子弯曲板、铺布弯曲板和刮板弯曲板的弯曲变形，或者改变对应的机构伸出长度，完成粘贴时弧度的变化，实现了针对柱面的粘贴工作，减少由人工粘贴带来的误差，本发明设有刷胶机构、铺布机构和刮板机构来代替人工手动铺设，铺布机构中设有切割刀，可将碳纤维布在展开时裁剪成需要的尺寸，并将裁剪线剩余的布料收集进行下次利用，在一个阶段的粘贴工作完成时，可通过裁剪刀转动剪切，实现连续性作业，本发明将刷胶、铺布和刮平工作集合为一体，实现了能够对柱面进行加固粘贴工作，减小粘贴误差带来的影响，提高了工作效率，降低人工成本。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是本发明实施例的剖视结构示意图；
图3是本发明实施例图2中A-A方向示意图；
图4是本发明实施例图2中B-B方向示意图；
图5是本发明实施例图2中C处放大示意图；
图6是本发明实施例图2中D处放大示意图；
图7是本发明中铺布机构的部分结构示意图；
图8是本发明中原料放置杆与放置磁环的配合结构示意图；
图9是本发明中箱体和顶盖展开示意图；
图10是本发明中刮板弯曲板与刮板的配合结构示意图；
图11是本发明中刷子弯曲板与刷子配合结构示意图。
具体实施方式
结合附图1-11所述的一种碳纤维布加固设备，包括箱体11，所述箱体11底部均匀分布有条形槽，每个所述箱体11的条形槽中滑动设有伸出机构100，两侧所述伸出机构100上滑动设有刷胶机构101，所述箱体11的条形槽中间位置的两个所述伸出机构100上分别滑动设有铺布机构102和刮板机构103；
所述伸出机构100包括锁定杆14，所述锁定杆14上固定设有两个支撑杆23，两个所述支撑杆23顶部固定连接有弯曲滑轨22，所述弯曲滑轨22内滑动设有两个弯曲锁定螺栓21，所述刷胶机构101包括两个刷子弯曲板15，每个所述刷子弯曲板15两端分别转动设置在对应的所述弯曲锁定螺栓21上，所述刷子弯曲板15上均匀固定设有刷子16，所述铺布机构102中包括铺布弯曲板17，所述铺布弯曲板17两端分别转动设置在对应的所述弯曲锁定螺栓21上，所述刮板机构103包括刮板弯曲板19，所述刮板弯曲板19两端分别转动设置在对应的所述弯曲锁定螺栓21上，所述刮板弯曲板19上固定设有刮板20，所述刷子弯曲板15、所述铺布弯曲板17和所述刮板弯曲板19可通过弯曲锁定螺栓21和弯曲锁定螺母24螺纹配合将两端固定在所述弯曲滑轨22中，可根据被加固结构不同的弧度变化来调节所述弯曲锁定螺栓21的位置，实现对应的凸凹形状变化。
有益地，所述刷子弯曲板15、所述铺布弯曲板17和所述刮板弯曲板19材质都为弹簧钢，利用弹簧钢易于弯曲的特性实现凸凹的形状变化，所述刮板20为塑料材质，可跟随所述刮板弯曲板19进行一定程度的弯曲变形。
有益地，所述箱体11上铰接连接设有顶盖12，所述顶盖12上设有与所述箱体11中条形槽对应的槽，所述顶盖12上还设有便于放置碳纤维布原料31的开口，每个所述锁定杆14通过锁定螺母13进行螺纹连接固定在所述箱体11和所述顶盖12间，用于调节不同机构伸出的距离。
有益地，所述刷胶机构101还包括固定设置所述箱体11内壁上的胶水筒26，所述胶水筒26上固定设有胶水筒顶盖50，所述胶水筒顶盖50上固定设有液压缸49，所述液压缸49控制的有液压杆48，所述液压杆48另一端固定设有密封盖47，所述密封盖47上设有放料盖46，所述放料盖46与所述密封盖47通过螺纹连接用于胶水的添加，所述密封盖47滑动设置在所述胶水筒26内，所述胶水筒26上固定设有硬胶水管27，所述硬胶水管27固定连接所述软胶水管29的一段，所述软胶水管29另一端均匀固定有多个胶水转接管25，每个所述胶水转接管25上固定设有软胶水连接管52，所述连接管52另一端固定在所述刷子16底部。
有益地，所述硬胶水管27上固定设有一级开关28，所述一级开关28用于胶水输送总开关，每个所述胶水转接管25上都固定设有二级开关30，所述二级开关30可由手动对称打开，便于胶水对称涂刷均匀。
有益地，所述铺布机构102还包括转动在所述箱体11上的两个所述原料放置杆32，两个所述原料放置杆32上固定设有两个同步齿轮40，两个所述同步齿轮40之间可进行啮合传动，所述原料放置杆32上套有放置磁环36，所述放置磁环36根据需要布料尺寸调节碳纤维布原料31在所述原料放置杆32上的位置，所述原料放置杆32另一端通过螺纹连接设有锁定端压紧端盖39，两个所述原料放置杆32间设有切割刀33，所述切割刀33滑动设置切割移动轨35中，所述切割移动轨35固定设在所述箱体11内壁上，所述切割刀33用于将碳纤维布原料31分割为所需布料37和剩余布料38，所述所需布料37和所述剩余布料38在对应的所述原料放置杆32上通过所述放置磁环36隔开，所述剩余布料38缠绕在对应的所述原料放置杆32上进行收集在利用，所述所需布料37通过换向杆34进行换向和对中调整，所述所需布料37绕过所述锁定杆14从所述铺布弯曲板17中伸出，并由所述铺布弯曲板17上固定设置的按压弹片41进行夹紧。
有益地，所述原料放置杆32为铁材质，所述原料放置杆32竖直方向上对称设有两条形直槽，所述原料放置杆32上两条形直槽上均匀分布有九十度的环形槽，根据所述原料放置杆32形状配合设有放置磁环36，所述放置磁环36圆环内设有矩形凸起，所述放置磁环36可在所述原料放置杆32中直槽滑动到达环形槽时可转动九十度进行锁定，如此实现所述碳纤维布原料31、所述所需布料37和所述剩余布料38在所述原料放置杆32上的位置调节。
有益地，所述箱体11上对应所述铺布机构102的槽两端设有两个所述压紧杆42，所述压紧杆42滑动设置所述伸缩槽43中，所述伸缩槽43固定设置所述箱体11内壁上，所述伸缩槽43内通过内螺纹连接转动设有螺纹杆45，所述螺纹杆45与所述压紧杆42之间通过压紧弹簧44连接，当两个所述螺纹杆45转动调节互相靠近时，通过压紧杆42的挤压可以调整所需布料37伸出时的快慢。
有益地，所述铺布机构102中所述弯曲滑轨22两端上固定设有两个同步裁剪电机51，所述同步裁剪电机51通过控制电机轴带动靠近刷胶方向一侧的裁剪刀18转动，所述裁剪刀18转动一百八十度进行剪切，所述裁剪刀18上设有裁剪刀片可将所需布料37剪断。
有益地，收集的所述剩余布料38可放置在所述碳纤维布原料31的位置，进行下一轮的粘贴工作避免浪费，本发明可根据使用情况架设在不同的移动机构上，可手动带动完成粘贴工作，也可架设在行走机构或者选择转动平台上。
本发明使用方法：
初始状态下，压紧弹簧44处于正常状态。
手动通过工具将锁定杆14上的锁定螺母13卸下，打开箱体11上的顶盖12，拧开放料盖46将胶水注入胶水筒26内，根据需要粘贴碳纤维布的尺寸调节放置磁环36在所述原料放置杆32上的位置和移动切割刀33在切割移动轨35内的位置，将碳纤维布原料31放置在靠近刮板一侧的原料放置杆32上，并拧紧压紧端盖39，手动将碳纤维布原料31展开，根据切割刀33的位置将碳纤维布原料31裁剪开一端分为剩余布料38和所需布料37，所需布料37和剩余布料38两端都通过放置磁环36隔开，剩余布料38通过缠绕原料放置杆32上进行收集，所需布料37绕过原料放置杆32展开，在绕过两个换向杆34进行换向调整，从锁定杆14底部绕出通过对应的开口到达铺布弯曲板17的顶部并用按压弹片41夹住，手动转动两个螺纹杆45，螺纹杆45带动对应的压紧弹簧44相互靠近，压紧弹簧44受到挤压，压紧弹簧44带动压紧杆42伸出挤压所需布料37，手动打开一级开关28，并根据粘贴布料尺寸打开对应的二级开关30，调节工作完毕，手动合上顶盖12，并将锁定螺母13拧入对应的锁定杆14中。
根据需要加固混凝土结构表面情况，可以分对平面和柱面进行加固工作。
加固平面时，将铺布机构102、刮板机构103和两个刷胶机构101中的锁定杆14移动到最底端，并拧紧对应锁定螺母13就可开始工作。
加固柱面时，叉可分为环绕粘贴加固和竖直粘贴加固。
柱面的环绕粘贴加固时，可移动铺布机构102、刮板机构103和两个刷胶机构101中的锁定杆14，锁定杆14在箱体11和顶盖12对应的槽内滑动，锁定杆14带动支撑杆23，支撑杆23带动弯曲滑轨22，弯曲滑轨22带动弯曲锁定螺栓21，如此带动铺布机构102、刮板机构103和刷胶机构101，根据弧面的形状来调节本发明中机构伸出的长度，组合形成凹凸面来贴合不同的柱面，实现柱面内外的加固。
柱面的竖直粘贴加固时，利用弹簧钢易弯曲变形的优势，通过弯曲锁定螺栓21和弯曲锁定螺母24螺纹配合将刷子弯曲板15、铺布弯曲板17和刮板弯曲板19固定在对应的弯曲滑轨22中，手动调节对应的弯曲滑轨22中弯曲锁定螺栓21的位置并用弯曲锁定螺母24配合拧紧，形成被粘贴柱面竖直竖直方向的弧度。
粘贴工作进行时，依照刷胶机构101、铺布机构102、刮板机构103和刷胶机构101为顺序为前进方向，通过液压缸49控制液压杆48伸出，液压杆48推动密封盖47在胶水筒26滑动，密封盖47挤压胶水通过硬胶水管27流出，胶水流过硬胶水管27到达软胶水管29在通过胶水连接管52流出到达刷子16底部，胶水将浸染刷子16完成出胶，本发明开始移动，刷子16在前方完成刷胶动作，所需布料37通过胶水粘结在被加固表面上，随着本发明移动带动所需布料37伸出，所需布料37带动碳纤维布原料31转动伸出，切割刀33将碳纤维布原料31伸出部分割开，碳纤维布原料31转动带动原料放置杆32转动，原料放置杆32转动带动同步齿轮40转动，通过两个同步齿轮40间的啮合带动另一个原料放置杆32转动，原料放置杆32转动带动剩余布料38转动进行收集工作，刮板20随着本发明开始移动在已经粘贴好的所需布料37上进行刮动排出空气，另一刷胶机构101在以刮好的布上在刷上一次胶水，当完成一端的粘贴工作时，两个同步裁剪电机51同时启动，同步裁剪电机51通过控制电机轴带动前进方向一侧的裁剪刀18转动，裁剪刀18转动一百八十度将所需布料37夹持剪切，剪切工作完成后，同步裁剪电机51反转通过控制电机轴带动裁剪刀18复位，本发明进行下一阶段粘贴工作，当。
当本发明完成工作时，手动转动两个螺纹杆45，螺纹杆45带动压紧杆42相互远离，压紧弹簧44完成复位，关闭一级开关28和二级开关30避免胶水凝固，并对刷子16进行冲洗或者更换工作，完成复位工作。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种碳纤维布加固设备，包括箱体，其特征在于：所述箱体底部均匀分布有条形槽，每个所述箱体的条形槽中滑动设有伸出机构，两侧所述伸出机构上滑动设有刷胶机构，所述箱体的条形槽中间位置的两个所述伸出机构上分别滑动设有铺布机构和刮板机构；
所述伸出机构包括锁定杆，所述锁定杆上固定设有两个支撑杆，两个所述支撑杆顶部固定连接有弯曲滑轨，所述弯曲滑轨内滑动设有两个弯曲锁定螺栓，所述刷胶机构包括两个刷子弯曲板，每个所述刷子弯曲板两端分别转动设置在对应的所述弯曲锁定螺栓上，所述刷子弯曲板上均匀固定设有刷子，所述铺布机构中包括铺布弯曲板，所述铺布弯曲板两端分别转动设置在对应的所述弯曲锁定螺栓上，所述刮板机构包括刮板弯曲板，所述刮板弯曲板两端分别转动设置在对应的所述弯曲锁定螺栓上，所述刮板弯曲板上固定设有刮板，所述刷子弯曲板、所述铺布弯曲板和所述刮板弯曲板可通过弯曲锁定螺栓和弯曲锁定螺母螺纹配合将两端固定在所述弯曲滑轨中，可根据被加固结构不同的弧度变化来调节所述弯曲锁定螺栓的位置，实现对应的凸凹形状变化。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维布加固设备，其特征在于：所述刷子弯曲板、所述铺布弯曲板和所述刮板弯曲板材质都为弹簧钢，利用弹簧钢易于弯曲的特性实现凸凹的形状变化，所述刮板为塑料材质，可跟随所述刮板弯曲板进行一定程度的弯曲变形。
3.根据权利要求1所述的一种碳纤维布加固设备，其特征在于：所述箱体上铰接连接设有顶盖，所述顶盖上设有与所述箱体中条形槽对应的槽，所述顶盖上还设有便于放置碳纤维布原料的开口，每个所述锁定杆通过锁定螺母进行螺纹连接固定在所述箱体和所述顶盖间，用于调节不同机构伸出的距离。
4.根据权利要求1所述的一种碳纤维布加固设备，其特征在于：所述刷胶机构还包括固定设置所述箱体内壁上的胶水筒，所述胶水筒上固定设有胶水筒顶盖，所述胶水筒顶盖上固定设有液压缸，所述液压缸控制的有液压杆，所述液压杆另一端固定设有密封盖，所述密封盖上设有放料盖，所述放料盖与所述密封盖通过螺纹连接用于胶水的添加，所述密封盖滑动设置在所述胶水筒内，所述胶水筒上固定设有硬胶水管，所述硬胶水管固定连接所述软胶水管的一段，所述软胶水管另一端均匀固定有多个胶水转接管，每个所述胶水转接管上固定设有软胶水连接管，所述连接管另一端固定在所述刷子底部。
5.根据权利要求4所述的一种碳纤维布加固设备，其特征在于：所述硬胶水管上固定设有一级开关，所述一级开关用于胶水输送总开关，每个所述胶水转接管上都固定设有二级开关，所述二级开关可由手动对称打开，便于胶水对称涂刷均匀。
6.根据权利要求1所述的一种碳纤维布加固设备，其特征在于：所述铺布机构还包括转动在所述箱体上的两个所述原料放置杆，两个所述原料放置杆上固定设有两个同步齿轮，两个所述同步齿轮之间可进行啮合传动，所述原料放置杆上套有放置磁环，所述放置磁环根据需要布料尺寸调节碳纤维布原料在所述原料放置杆上的位置，所述原料放置杆另一端通过螺纹连接设有锁定端压紧端盖，两个所述原料放置杆间设有切割刀，所述切割刀滑动设置切割移动轨中，所述切割移动轨固定设在所述箱体内壁上，所述切割刀用于将碳纤维布原料分割为所需布料和剩余布料，所述所需布料和所述剩余布料在对应的所述原料放置杆上通过所述放置磁环隔开，所述剩余布料缠绕在对应的所述原料放置杆上进行收集在利用，所述所需布料通过换向杆进行换向和对中调整，所述所需布料绕过所述锁定杆从所述铺布弯曲板中伸出，并由所述铺布弯曲板上固定设置的按压弹片进行夹紧。
7.根据权利要求6所述的一种碳纤维布加固设备，其特征在于：所述原料放置杆为铁材质，所述原料放置杆竖直方向上对称设有两条形直槽，所述原料放置杆上两条形直槽上均匀分布有九十度的环形槽，根据所述原料放置杆形状配合设有放置磁环，所述放置磁环圆环内设有矩形凸起，所述放置磁环可在所述原料放置杆中直槽滑动到达环形槽时可转动九十度进行锁定。
8.根据权利要求6所述的一种碳纤维布加固设备，其特征在于：所述箱体上对应所述铺布机构的槽两端设有两个所述压紧杆，所述压紧杆滑动设置所述伸缩槽中，所述伸缩槽固定设置所述箱体内壁上，所述伸缩槽内通过内螺纹连接转动设有螺纹杆，所述螺纹杆与所述压紧杆之间通过压紧弹簧连接。
9.根据权利要求6所述的一种碳纤维布加固设备，其特征在于：所述铺布机构中所述弯曲滑轨两端上固定设有两个同步裁剪电机，所述同步裁剪电机通过控制电机轴带动靠近刷胶方向一侧的裁剪刀转动，所述裁剪刀转动一百八十度进行剪切，所述裁剪刀上设有裁剪刀片可将所需布料剪断。
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