一种园林修剪用园艺剪柄自动塑胶设备
技术领域
本发明涉及一种塑胶设备,尤其涉及一种园林修剪用园艺剪柄自动塑胶设备。
背景技术
随着国内这几年城市建设的发展,城市绿化已经形成很大一个产业,日常的修剪需要在园林剪刀来完成。
人们制作剪柄时,一般随塑胶原料进行制作,随后将剪柄的模具放置在工作台上,并将剪柄的塑胶原料倒入模具中,进行制作,然后通过手动的方式将模具上方多余的塑胶原料刮去。如此对剪柄制作的速度较慢。
因此,需要设计一种可以自动对模具进行下料,且自动可以将模具上多余的塑胶原料刮下的园林修剪用园艺剪柄自动塑胶设备。
发明内容
为了克服手动对模具进行下料,使得速度较慢的缺点,技术问题为:提供一种可以自动对模具进行下料,且自动可以将模具上多余的塑胶原料刮下的园林修剪用园艺剪柄自动塑胶设备。
本发明的技术方案是:一种园林修剪用园艺剪柄自动塑胶设备,包括有:底板,底板用于支撑整个设备;支撑架,支撑架设置在底板上部一侧;电机,电机设置在支撑架上部;夹紧机构,夹紧机构设置在底板上部;下料机构,下料机构设置在底板上部另一侧。
进一步的,夹紧机构包括有:方形滑轨,方形滑轨对称式设置在底板上部;第一滑块,第一滑块滑动式设置在方形滑轨之间;固定夹具,固定夹具设置在第一滑块上部;第一托板,第一托板滑动式设置在固定夹具上;压板,压板设置在第一托板上;伸缩组件,伸缩组件滑动式设置在固定夹具上,伸缩组件由连接杆和压缩弹簧组成,连接杆与固定夹具滑动式连接,压缩弹簧套在连接杆上,伸缩组件与压板连接。
进一步的,下料机构包括有:第一固定板,第一固定板设置在底板上部远离支撑架的一侧;储料箱,储料箱设置在第一固定板上;第二托板,第二托板设置在储料箱上;第一转轴,第一转轴转动式设置在第二托板上;第一直齿轮,第一直齿轮设置在第一转轴上;下料管,下料管设置在第二托板底部;装料管,装料管设置在第一转轴上,装料管的数量为四个;挡板,挡板设置在装料管之间;第一齿条,第一齿条设置在压板上部,第一齿条与第一直齿轮配合。
进一步的,还包括有送料机构,送料机构包括有:第一固定柱,第一固定柱设置在底板上部靠近支撑架的一侧;第二转轴,第二转轴转动式设置在第一固定柱上,第二转轴与电机的输出轴连接;缺齿轮,缺齿轮设置在第二转轴上;第二固定柱,第二固定柱设置在底板上部靠近支撑架的一侧;第三转轴,第三转轴转动式设置在第二固定柱上;第二直齿轮,第二直齿轮设置在第三转轴上,第二直齿轮与缺齿轮配合;第二齿条,第二齿条设置在第一滑块上,第二齿条与第二直齿轮啮合。
进一步的,还包括有刮料机构,刮料机构包括有:第四转轴,第四转轴转动式设置在底板上部靠近支撑架的位置;锥齿轮组,锥齿轮组设置在第四转轴与第二转轴之间;第二固定板,第二固定板设置在底板上部远离第四转轴的位置;废料箱,废料箱设置在第二固定板上;第三固定柱,第三固定柱设置在废料箱底部;第五转轴,第五转轴转动式设置在第三固定柱上;链条,链条绕在第五转轴与第四转轴之间;固定杆,固定杆设置在第五转轴上部;第六转轴,第六转轴均转动式设置在固定杆内;刮板,刮板设均置在第六转轴上。
进一步的,还包括有翻转机构,翻转机构包括有:第三齿条,第三齿条设置在废料箱上部;第三直齿轮,第三直齿轮均设置在第六转轴上;扭力弹簧,扭力弹簧设置在第三直齿轮与固定杆之间,第三直齿轮与第三齿条啮合,扭力弹簧套在第六转轴。
进一步的,还包括有脱离机构,脱离机构包括有:第三固定板,第三固定板对称式设置在底板上部;异形滑轨,异形滑轨设置在两侧的第三固定板之间;第二滑块,第二滑块设置在压板上,第二滑块与异形滑轨滑动式连接。
进一步的,刮板上设有刀片。
有益效果是:1、本发明达到了可以自动对模具进行下料,且自动可以将模具上多余的效果;
2、通过将剪柄的塑胶原料放置在储料箱中,通过第一齿条与第一直齿轮进行啮合,使得下料管和挡板进行转动,从而可以实现自动对模具进行下料的效果;
3、通过第五转轴转动带动刮板进行转动,刮板转动的过程专中,可以将模具上方多余的塑胶原料刮下。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的夹紧机构立体结构示意图。
图3为本发明的下料机构第一部分立体结构示意图。
图4为本发明的下料机构第二部分立体结构示意图。
图5为本发明的送料机构立体结构示意图。
图6为本发明的刮料机构立体结构示意图。
图7为本发明的翻转机构立体结构示意图。
图8为本发明的脱离机构立体结构示意图。
附图标记中:1_底板,2_支撑架,3_电机,4_夹紧机构,41_方形滑轨,42_第一滑块,43_固定夹具,44_压板,45_伸缩组件,46_第一托板,5_下料机构,51_第一固定板,52_储料箱,53_第二托板,54_第一转轴,55_第一直齿轮,56_下料管,57_装料管,58_挡板,59_第一齿条,6_送料机构,61_第一固定柱,62_第二转轴,63_缺齿轮,64_第二固定柱,65_第三转轴,66_第二直齿轮,67_第二齿条,7_刮料机构,71_第四转轴,72_锥齿轮组,73_第三固定柱,74_第五转轴,75_链条,76_固定杆,77_第六转轴,78_刮板,79_第二固定板,710_废料箱,8_翻转机构,81_第三齿条,82_第三直齿轮,83_扭力弹簧,9_脱离机构,91_第三固定板,92_异形滑轨,93_第二滑块。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
实施例1
一种园林修剪用园艺剪柄自动塑胶设备,如图1所示,包括有底板1、支撑架2、电机3、夹紧机构4和下料机构5,底板1上部左前侧设有支撑架2,支撑架2上部设有电机3,底板1上部设有夹紧机构4,底板1上部后侧设有下料机构5。
当使用者需要制作塑胶剪柄时,可以使用本设备,首先将模具放置在夹紧机构4中进行固定,随后将夹紧机构4移动至下料机构5正下方,通过下料机构5对模具进行下料,下料完成后,等待塑胶完成即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图2-4所示,夹紧机构4包括有方形滑轨41、第一滑块42、固定夹具43、压板44、伸缩组件45和第一托板46,底板1上部前后对称式设有方形滑轨41,方形滑轨41之间滑动式设有第一滑块42,第一滑块42上部设有固定夹具43,固定夹具43上滑动式设有第一托板46,第一托板46上设有压板44,固定夹具43上滑动式设有伸缩组件45,伸缩组件45由连接杆和压缩弹簧组成,连接杆与固定夹具43滑动式连接,压缩弹簧与固定夹具43和第一托板46连接,伸缩组件45与压板44连接。
使用者拉动压板44和第一托板46,使得伸缩组件45被拉伸,此使用者可以将模具放置在第一托板46上部,随后不再对压板44施加力,在伸缩组件45复位作用下,压板44对模具进行夹紧固定,当需要将模具取出时,使用者拉动压板44,并将模具取出,接着松开压板44,使伸缩组件45完全复位。
下料机构5包括有第一固定板51、储料箱52、第二托板53、第一转轴54、第一直齿轮55、下料管56、装料管57、挡板58和第一齿条59,底板1上部后侧设有第一固定板51,第一固定板51上设有储料箱52,储料箱52上连接有第二托板53,第二托板53上转动式设有第一转轴54,第一转轴54上设有第一直齿轮55,第二托板53底部设有下料管56,第一转轴54上连接有四个装料管57,装料管57之间连接有挡板58,压板44上部连接有第一齿条59,第一齿条59与第一直齿轮55配合。
使用者可以将塑胶原料放置在储料箱52中,当压板44带动第一齿条59向左侧移动时,通过第一齿条59与第一直齿轮55啮合,使得第一直齿轮55和第一转轴54进行转动四分之一圈,进而带动装料管57和挡板58进行转动,当装料管57转动至与储料箱52底部开口与下料管56之间的位置,此时储料箱52中的塑胶原料通过装料管57和下料管56开始下料至模具中,当挡板58转动至挡住储料箱52底部的开口时,储料箱52不再下料,如此可以实现间歇下料的效果,接着人们就可将压板44向右移动,当第一齿条59向右移动至与第一直齿轮55啮合时,由于第一直齿轮55为单项齿轮,因此此时第一直齿轮55不会带动第一转轴54转动。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图5-8所示,还包括有送料机构6包括有第一固定柱61、第二转轴62、缺齿轮63、第二固定柱64、第三转轴65、第二直齿轮66和第二齿条67,底板1上部左前侧设有第一固定柱61,第一固定柱61上转动式设有第二转轴62,第二转轴62与电机3的输出轴连接,第二转轴62上设有缺齿轮63,底板1上部左前侧设有第二固定柱64,第二固定柱64上转动式设有第三转轴65,第三转轴65上设有第二直齿轮66,第二直齿轮66与缺齿轮63配合,第一滑块42上连接有第二齿条67,第二齿条67与第二直齿轮66啮合。
启动电机3,通过电机3带动第二转轴62和缺齿轮63进行转动,通过第二直齿轮66与缺齿轮63啮合,使得第二直齿轮66和第三转轴65进行转动,通过第二齿条67与第二直齿轮66啮合,进而带动第二齿条67与第一滑块42向左侧移动,如此无需人工手动对第一滑块42进行移动,当缺齿轮63不与第二直齿轮66啮合时,此时第二齿条67不会带动第一滑块42进行移动,而当人们需要将第一滑块42向右移动时,使电机3输出轴反转即可,当使用者不需要对剪柄进行制作时,关闭电机3即可。
还包括有刮料机构7包括有第四转轴71、锥齿轮组72、第三固定柱73、第五转轴74、链条75、固定杆76、第六转轴77、刮板78、第二固定板79和废料箱710,底板1上部左后侧转动式设有第四转轴71,第四转轴71与第二转轴62之间连接有锥齿轮组72,底板1上部右后侧设有第二固定板79,第二固定板79上设有废料箱710,废料箱710底部设有第三固定柱73,第三固定柱73上转动式设有第五转轴74,第五转轴74与第四转轴71之间绕有链条75,第五转轴74上部连接有四个固定杆76,固定杆76内均转动式设有第六转轴77,第六转轴77上均设有刮板78。
第二转轴62通过锥齿轮组72带动第四转轴71进行转动,通过链条75带动第五转轴74、固定杆76、第六转轴77和刮板78进行转动,当刮板78转动至模具上方时,可以将模具上方多余的塑胶原料刮下,当刮下多余塑胶原料的刮板78转动至靠近废料箱710的位置时,使用者可以转动第六转轴77和刮板78,使得刮板78上多余的原料可以倒在废料箱710中,从而避免浪费。
还包括有翻转机构8包括有第三齿条81、第三直齿轮82和扭力弹簧83,废料箱710上部设有第三齿条81,第六转轴77上均设有第三直齿轮82,第三直齿轮82与第三齿条81啮合,第三直齿轮82与固定杆76之间连接有扭力弹簧83,扭力弹簧83套在第六转轴77上。
第六转轴77带动第三直齿轮82转动至与第三齿条81啮合时,第三直齿轮82带动第三齿条81和刮板78进行转动,此时刮板78上的塑胶原料会掉落在废料箱710中,扭力弹簧83发生形变,如此无需人工手动转动第六转轴77和刮板78,当第三直齿轮82不与第三齿条81啮合时,在扭力弹簧83复位作用下,第六转轴77和刮板78反向转动复位。
还包括有脱离机构9包括有第三固定板91、异形滑轨92和第二滑块93,底板1上部前侧对称式设有第三固定板91,两侧的第三固定板91之间连接有异形滑轨92,压板44上连接有第二滑块93,第二滑块93与异形滑轨92滑动式连接。
当压板44位异形滑轨92的左侧时,此时压板44与固定夹具43之间有一定的距离,此时使用者可以将模具放置在压板44与固定夹具43之间的位置,当压板44带动第二滑块93移动至异形滑轨92中间的位置时,压板44与固定夹具43对模具进行夹紧,当压板44带动第二滑块93移动至异形滑轨92的右侧时,压板44与固定夹具43不再对模具进行夹紧,此时,使用者可以将模具取出,如此无需人工手动拉动压板44。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。